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開三區(qū)通風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)材料
文章標(biāo)題：開三區(qū)通風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)材料
開三區(qū)通風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)材料
各位領(lǐng)導(dǎo)大家好：
我首先代表開拓三區(qū)全體員工表示歡迎，今天在我區(qū)的－850東大巷（780上山）召開這次一通三防現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。我認(rèn)為這也是我們學(xué)習(xí)提高的機(jī)會(huì)，我們雖然在一通三防方面有一點(diǎn)成績(jī)但在其他方面與兄弟單位還有很大差距，我真誠(chéng)的希望各位領(lǐng)導(dǎo)多多指教。下面我就把我們的一些做法和體會(huì)向各位作簡(jiǎn)單匯報(bào)：
－850東軌道大巷是－850水平東翼主要運(yùn)輸通風(fēng)巷道，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度平巷2793米在2530米處掘上山287米先與－780軌道大巷相貫通。平巷段采用鉆車側(cè)卸機(jī)械化作業(yè)線，上山采用風(fēng)錘耙斗機(jī)普通作業(yè)線施工。由于是－850東翼的首條巷道必須由－850暗立井獨(dú)頭向前掘進(jìn)。這樣長(zhǎng)距離通風(fēng)問(wèn)題是制約施工主要矛盾。在施工初期我們采用了30*2的大功率對(duì)旋風(fēng)機(jī)和直徑800毫米膠質(zhì)風(fēng)筒，在迎頭150米改為直徑600毫米膠質(zhì)風(fēng)筒。隨著施工距離的不斷加大，受膠質(zhì)風(fēng)筒通風(fēng)阻力和局部漏風(fēng)的影響工作面的風(fēng)量逐漸減小。在達(dá)到1400米以后由于是深部巷道地溫較高當(dāng)風(fēng)量不足時(shí)，工作面溫度達(dá)到26度，給施工帶來(lái)很大困難。為了解決通風(fēng)問(wèn)題，在公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的指導(dǎo)下。采取了在迎頭500米后改用800毫米鐵制剛性風(fēng)筒，在巷頂?shù)魭臁Ｍㄟ^(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用對(duì)比鐵制風(fēng)筒不僅解決了膠質(zhì)風(fēng)筒風(fēng)阻大漏風(fēng)嚴(yán)重的問(wèn)題，還解決了遠(yuǎn)距離通風(fēng)風(fēng)筒的反復(fù)調(diào)修與更換的難題。減少了人員的日常勞動(dòng)強(qiáng)度�？梢杂矛F(xiàn)在的具體數(shù)據(jù)來(lái)加以說(shuō)明，用現(xiàn)有風(fēng)機(jī)采用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，在施工1500米時(shí)迎頭的實(shí)測(cè)風(fēng)量為6.2立方米/秒，略低于工作面的需風(fēng)量，工作面溫度達(dá)到26.8度。特別是后路溫度達(dá)到了28度以上�，F(xiàn)在通風(fēng)距離2460米其中鐵風(fēng)筒1500米直徑800毫米膠質(zhì)風(fēng)筒920米迎頭直徑600毫米140米，現(xiàn)工作面的實(shí)測(cè)風(fēng)量為8.98立方米/秒，風(fēng)速0.45米/秒工作面溫度25度。后路的巷道溫度也低于規(guī)定值。通過(guò)以上數(shù)字的對(duì)比我們就可以看出改用鐵風(fēng)筒后對(duì)通風(fēng)阻力和供風(fēng)效率上的效果。另外在費(fèi)用消耗方面鐵風(fēng)筒590元/米800毫米膠質(zhì)風(fēng)筒41元/節(jié)，表面費(fèi)用確實(shí)高，但膠質(zhì)風(fēng)筒的服務(wù)期平均僅為1-2個(gè)月，對(duì)于長(zhǎng)距離施工時(shí)每米消耗在5米以上（800風(fēng)筒迎頭不復(fù)用），另外還要投入功力更換調(diào)整，綜合考慮鐵風(fēng)筒的費(fèi)用略高于膠質(zhì)風(fēng)筒。但由于膠質(zhì)風(fēng)筒的客觀特性決定了通風(fēng)效率，無(wú)法滿足安全要求。在膠質(zhì)風(fēng)筒防止脫節(jié)漏風(fēng)和反復(fù)更換的問(wèn)題，公司技術(shù)人員研制了防脫節(jié)專用箍，將風(fēng)機(jī)前10節(jié)易脫部位進(jìn)行了全部加固，這一措施也大大減少了風(fēng)筒的脫節(jié)現(xiàn)象，為通風(fēng)安全質(zhì)量提供可靠保障。
為了解決工作面的粉塵問(wèn)題，我們除了采取了規(guī)程規(guī)定的裝巖灑水等綜合防塵措施外，公司領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)部積極和科研單位結(jié)合，專門研制了工作面放炮自動(dòng)噴霧滅塵設(shè)施，在工作面爆破后由聲波控制自動(dòng)開啟噴霧器，并保證每次噴射延時(shí)在5分鐘以上，避免了人員進(jìn)入煙塵區(qū)的時(shí)間和不規(guī)范按時(shí)開啟的弊端，可以有效的減少爆破粉塵量。在工作面噴漿滅塵方面我們研制使用了噴漿機(jī)和水幕閉鎖裝置，每次開啟噴漿機(jī)時(shí)水幕就通過(guò)電磁閥自動(dòng)開啟，能夠及時(shí)撲滅因噴漿機(jī)注料和壓風(fēng)揚(yáng)起的粉塵，解決了以往認(rèn)為控制的不規(guī)范性。通過(guò)以上兩項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施大大減少了因爆破和噴漿產(chǎn)生的煙塵，使工作面的作業(yè)環(huán)境得到了改善，巷道和設(shè)備的表面浮沉顯著減少。
為了解決后路的滅塵和降溫問(wèn)題，我們?cè)冢?50水平的所有巷道全部安設(shè)了專業(yè)滅塵管路，并安排專人定期進(jìn)行全巷道的分段滅塵。滅塵管路每100米一條（長(zhǎng)50米）并纏繞在專用旋轉(zhuǎn)架上有指定責(zé)任入確保完好不丟失。
總之，我們通過(guò)采取以上綜合措施以后，使工作面的施工環(huán)境得到了有效改善。但我們也還存在著許多不足之處。我再次懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)多多指導(dǎo)。謝謝�。。�！
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