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車工實(shí)訓(xùn)工作心得體會(huì)優(yōu)秀
我們有一些啟發(fā)后，有這樣的時(shí)機(jī)，要好好記錄下來(lái)，如此可以一直更新迭代自己的想法。那么問(wèn)題來(lái)了，應(yīng)該如何寫心得體會(huì)呢？下面是小編為大家整理的車工實(shí)訓(xùn)工作心得體會(huì)優(yōu)秀，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
車工實(shí)訓(xùn)工作心得體會(huì)優(yōu)秀1
車工實(shí)習(xí)完畢了，但帶給我的感觸卻永久的留在了我的心底。
重要的是安全
教師通知我們的以前發(fā)生的相似事件，我真的有點(diǎn)害怕，許多人也和我有相同的感觸。教師看出了這一點(diǎn)，就通知我們，只需按照正確的辦法，把握方法，是不會(huì)發(fā)生事故的，于是我理解了，標(biāo)準(zhǔn)的操作，是安全的重要保證！
一、車工安全知識(shí)
1、上班穿作業(yè)服，女生戴作業(yè)帽，并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。
2、作業(yè)時(shí)必須精力集中，禁絕私行脫離機(jī)床。
3、工件和車刀需裝夾結(jié)實(shí)，避免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，禁絕丈量工件。
5、工件安裝好后，三爪扳手必須順手取下，避免不注意開(kāi)動(dòng)車床，避免扳手飛出傷人。
6、上班禁絕串崗，堅(jiān)持各自作業(yè)崗位
二、車床實(shí)踐知識(shí)
教師先開(kāi)始示范了一下操作辦法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工，在此時(shí)教師們教的非常仔細(xì)，不斷地在人群中絡(luò)繹，隨時(shí)指正我們?cè)诓僮髦械倪^(guò)錯(cuò)，糾正手型，耐心的一遍遍的剖析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。雖然時(shí)刻只要短短的幾天，可是師傅們卻是盡其最大的盡力，在如此有限的時(shí)刻里多教給我們一點(diǎn)東西，希望我們能真的有所收成，而不是空手而歸。車床加工中一個(gè)很重要的`方面便是要選取正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來(lái)加工，然后便是切槽，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，簡(jiǎn)單折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)分采用左右借刀法。切完槽，就要加工螺紋了，這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。我不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，留心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿意，可是比起教師拿給我們看的樣本仍是差了不少，而且在加工的時(shí)分我的手還被飛出來(lái)的熱的鐵屑燙傷了，不管怎樣說(shuō)，一句話，仍是不熟練。但看著自己加工出來(lái)的工件，心里真的很快樂(lè)。
車工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教育計(jì)劃中重要的實(shí)踐教育環(huán)節(jié)。基于此，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的注重，充沛的利用這一個(gè)月的時(shí)刻，好好的進(jìn)步一下自己的動(dòng)手能力。我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在比如：設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對(duì)單薄等缺點(diǎn)，可是學(xué)校通過(guò)有效的安排，化短為長(zhǎng)，使同學(xué)們分期分批的實(shí)習(xí)，抵達(dá)了理想的效果。
韶光總是倉(cāng)促而逝，很快幾天就這樣過(guò)去了。大學(xué)畢業(yè)后，我們就要步入社會(huì)，面對(duì)工作了，工作單位不會(huì)像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的作業(yè)通知我們，更多的是需求我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)能力就難以擔(dān)任未來(lái)的應(yīng)戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只要勇于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。幾天的車工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不只僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需求我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收成，使這次實(shí)習(xí)抵達(dá)了他的真正意圖。
車工實(shí)訓(xùn)工作心得體會(huì)優(yōu)秀2
一、安全操作規(guī)程：
1、穿戴合適的工作服，女生長(zhǎng)頭發(fā)要壓入工作帽中，佩帶首飾不得懸露，不得戴手套操作。
2、兩人共用一臺(tái)機(jī)床時(shí)，只能一人操作，并注意他人安全。
3、卡盤扳手使用完畢后必須隨手取下，否則不能開(kāi)車，以免扳手飛出傷人。
4、開(kāi)車前檢查各手柄的位置是否到位，確認(rèn)正常后才準(zhǔn)許開(kāi)車。
5、開(kāi)車后，人不能正對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的工件，更不能用手觸摸工件表面，也不能在開(kāi)車的情況下用量具測(cè)量工件尺寸，以免發(fā)生人身安全事故。
6、嚴(yán)禁開(kāi)車時(shí)變換車床轉(zhuǎn)速，以防破壞車床而發(fā)生人身事故。
7、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉車床電源，報(bào)告實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師及時(shí)妥善處理。
8、工作結(jié)束后關(guān)閉電源，清除切屑，細(xì)搽機(jī)床，加注潤(rùn)滑油，打掃機(jī)床周圍的衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。
二、車床的相關(guān)知識(shí)：
1、車削的基本定義：工件在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的作用下，改變工件毛坯尺寸及形狀的一種冷加工切削方法。
2、主運(yùn)動(dòng)：工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3、輔助運(yùn)動(dòng)：刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
4、車床的型號(hào)標(biāo)注說(shuō)明：C：類別代號(hào)，車床類。
W：特性代號(hào)，萬(wàn)能。
6：組別代號(hào)，普通車床組。
1：型別代號(hào)，普通車床。
40：主參數(shù)，允許最大加工直徑的1∕10
5、車床的加工范圍：車外圓、車端面、切槽、切斷、特型面。
6、主軸變速箱：又名床頭箱。通過(guò)箱外手柄的調(diào)整來(lái)改變箱內(nèi)齒輪的傳動(dòng)比，使主軸獲得不同的轉(zhuǎn)速。
7、走刀箱：又名進(jìn)給箱。通過(guò)箱外手柄來(lái)調(diào)節(jié)刀具進(jìn)給量。
8、拖板箱：又名溜板箱。把絲桿或光桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為拖板的縱向或橫向的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
9、掛輪箱：傳遞動(dòng)力。調(diào)換齒輪的齒數(shù)改變比并與走刀箱配合，使刀具得到不同的進(jìn)給速度，可加工不同螺距的螺紋。
10、刀架：安裝和固定刀具。
11、尾座：安裝刀具和頂尖，支頂工件。
12、拖板：分為大、中、小三種。大拖板縱向運(yùn)動(dòng)，中拖板橫向運(yùn)動(dòng)，小拖板也是縱向運(yùn)動(dòng)，主要用于車錐面。
13、三桿：絲桿主要用于車削螺紋時(shí)使用，光桿用于車削內(nèi)外圓柱面時(shí)的自動(dòng)進(jìn)刀，操縱桿用于操縱控制車床。
14、床身：支撐車床各主要部件，并按一定的技術(shù)要求組合成車床。
15、附件：中心架、跟刀架、花盤、撥盤、冷卻咀、照明燈、電動(dòng)機(jī)、盛液盤。
16、車床的保養(yǎng)及維護(hù)：
潤(rùn)滑：上班時(shí)加注潤(rùn)滑油。
檢查：檢查各機(jī)構(gòu)是否完好正常。
空運(yùn)轉(zhuǎn)：觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常。
防砸：不允許在機(jī)床上敲打和堆放工件、量具、工具等雜物。
停車變速：改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速時(shí)，必須先停車后變速，以免打壞齒輪。
三、實(shí)習(xí)心得
車工，一直就認(rèn)為是在車間操作機(jī)器工作的人。應(yīng)該是簡(jiǎn)單，有趣的。但聽(tīng)實(shí)習(xí)過(guò)車工的同學(xué)說(shuō)后，發(fā)覺(jué)好像并不是自己想象的那樣容易，而且危險(xiǎn)性還蠻高的。于是在去車工車間之前，自己就心里醞釀著一定要認(rèn)真聽(tīng)講，細(xì)心操作。做出滿意的成品。
第一次進(jìn)到車工車間，充滿了新鮮感�？粗矍斑@些陌生的機(jī)器，很好奇，但是卻不敢去碰。因?yàn)橛X(jué)得蠻危險(xiǎn)。
第一節(jié)課講了理論知識(shí)，老師首先就講解了車工的安全操作，這可是一定要非常注意的，安全第一嘛。之后又通過(guò)具體的操作講解車床的相關(guān)知識(shí)，小小的一個(gè)車床居然還有這么多的學(xué)問(wèn)�。〈蠹叶悸�(tīng)得很認(rèn)真。之后有熟悉一下車床。我覺(jué)得很有趣，很想馬上就動(dòng)工干起來(lái)。理論講完之后，老師又給大家做了銼刀手柄加工的示范，一根不起眼的木頭，就在老師一步一步的操作下變成了有用的東西，我不禁一邊感嘆一邊暗暗給自己加油鼓勁起來(lái)。
第二節(jié)課正式動(dòng)工。任務(wù)就是做一個(gè)銼刀手柄。聽(tīng)起來(lái)的確很簡(jiǎn)單，但做起來(lái)實(shí)在讓人汗顏。夾好木頭，打開(kāi)機(jī)器的`那一瞬間，我竟不知道該怎樣下手了�？粗鴻C(jī)器飛速地轉(zhuǎn)動(dòng)，卻無(wú)能為力，真覺(jué)得自己夠笨！但是怎么可以放棄呢？在老師的幫助下，自己似乎有點(diǎn)明白了，做起來(lái)也還算順手。
看著手柄的誕生，自己心里有說(shuō)不出的激動(dòng)。在制作的過(guò)程中，真的非常感謝老師們的耐心指導(dǎo)和幫助，還有同學(xué)們的幫助！
這是一次鍛煉耐心和毅力的實(shí)習(xí)，它不僅讓我學(xué)到關(guān)于車工的一些知識(shí)，同時(shí)還讓我明白了道理：做任何事都要有信心。一定要堅(jiān)持不懈，還要學(xué)會(huì)反思跟總結(jié)。只有這樣才能不斷進(jìn)步。才能把事情做好。我們不是為了完成任務(wù)而完成，這還是一個(gè)學(xué)習(xí)跟提高的過(guò)程。同時(shí)，這次實(shí)習(xí)還讓我感受到了同學(xué)之間互相幫助互相關(guān)愛(ài)的溫暖。
車工實(shí)訓(xùn)工作心得體會(huì)優(yōu)秀3
第一次車工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，一個(gè)小時(shí)以后我們乘車來(lái)到了朝陽(yáng)東區(qū)，老師對(duì)我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
應(yīng)對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求到達(dá)進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到必須程度后可開(kāi)車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
從下午開(kāi)始，我們開(kāi)始了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號(hào)鋼坯料加工一個(gè)錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過(guò)程，看著師傅加工出來(lái)的精致的錘柄，我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試�？磶煾导庸さ臅r(shí)候特別簡(jiǎn)單，操作自如，我自己加工的時(shí)候才明白什么叫差距，且不說(shuō)開(kāi)始時(shí)候?qū)嚧驳目謶指校叽绲臏y(cè)量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟，有點(diǎn)手足無(wú)措的感覺(jué)，最后在師傅的指導(dǎo)下最后完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。
車工是產(chǎn)品加工中十分重要的.一個(gè)工種，是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè)，經(jīng)過(guò)自己的實(shí)際操作才明白，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接十分流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時(shí)候老是感覺(jué)會(huì)有一點(diǎn)停頓，一致中間有過(guò)渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時(shí)候雖然仔細(xì)，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。
經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，明白了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是能夠簡(jiǎn)單而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。
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