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精益改善的心得體會(huì)

時(shí)間:2024-02-27 07:34:47 心得體會(huì) 我要投稿

精益改善的心得體會(huì)

  我們有一些啟發(fā)后,有這樣的時(shí)機(jī),要好好記錄下來,這樣有利于培養(yǎng)我們思考的習(xí)慣。那么心得體會(huì)該怎么寫?想必這讓大家都很苦惱吧,下面是小編收集整理的精益改善的心得體會(huì),僅供參考,歡迎大家閱讀。

精益改善的心得體會(huì)

精益改善的心得體會(huì)1

  某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產(chǎn)項(xiàng)目以來,企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化,在項(xiàng)目一階段即將結(jié)束同時(shí),開展精益生產(chǎn)總結(jié)大會(huì),項(xiàng)目組成員總結(jié)這一年的取得的效果,都紛紛感嘆,精益改善,不僅僅是改善了公司的內(nèi)部管理,更是改善了我們自己,讓自己成為一個(gè)自主改善、時(shí)刻尋求改善的合格管理人。

  1、用數(shù)據(jù)、KPI去管理車間

  在推行精益前,車間的完成率可以用一塌糊涂來形容;今天做了什么,完成了什么,當(dāng)天排生任務(wù)是否完成,這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當(dāng)天才完成;現(xiàn)在車間實(shí)行KPI考核、對(duì)單機(jī)制,每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況;昨天開RHSPO會(huì)議時(shí),HALO同事講到我們SPO的完成率是99%,一個(gè)星期裝15個(gè)柜,沒有壓柜;這是以前想不敢想的。

  車間管理人員是否達(dá)標(biāo)由KPI去衡量,從10月份總結(jié)那里可以看到,實(shí)施KPI后,那個(gè)車間管理能力強(qiáng)、車間問題出在那里都有的.數(shù)據(jù)可以顯示。

  2、連續(xù)流生產(chǎn)效率提高

  從8月底9月初車間邊線后,車間與車間的責(zé)任劃分清楚,責(zé)任也到人;

  8月份計(jì)劃完成率是6.6%,10月份計(jì)劃完成率是71.3%,有三個(gè)車間的達(dá)成率在95%以上;

  生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的10.84天。

  3、用流程、制度去規(guī)范生產(chǎn)

  在推行精益生產(chǎn)過程中,我們制訂了許多流程和制度,例如:“對(duì)單機(jī)度”、“返工制度”、“排產(chǎn)原則”、“試單原則”等等;這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做,出現(xiàn)問題如何處理;“有法可依,有法必依,

  執(zhí)法必嚴(yán),違法必究”。

精益改善的心得體會(huì)2

  精益生產(chǎn)技術(shù)就是改善生產(chǎn)過程的最佳利器,采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車公司,20xx和20xx年連續(xù)兩個(gè)年度的營業(yè)利潤均達(dá)到美國三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)利潤總和的6—7倍,這是因?yàn)榫嫔a(chǎn)的改善,能夠同時(shí)達(dá)成品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、士氣的改善。

  精益生產(chǎn)是貫徹以人為本的思想,通過管理模式、人員組織、制造過程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)供求等方面的變革,精簡(jiǎn)生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西,減少一切浪費(fèi),使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求的不斷變化,降低生產(chǎn)成本,并能最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的各方面最好的結(jié)果!熬北硎揪、精確、精美;“益”表示利益、效益。

  經(jīng)過兩天的學(xué)習(xí),我收獲頗多。深刻領(lǐng)會(huì)到,作為一名合格的基層管理者,應(yīng)該如何更好、更合理掌控分管雞場(chǎng)的生產(chǎn)運(yùn)作;并領(lǐng)悟到,應(yīng)該以管理促創(chuàng)新,以創(chuàng)新促生產(chǎn),以“精益生產(chǎn)”理念為種雞場(chǎng)又好又快地發(fā)展保駕護(hù)航。針對(duì)這次培訓(xùn)學(xué)習(xí),我做了以下幾點(diǎn)總結(jié):

  基層人員只要提出合理、且對(duì)生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果,到年底的時(shí)候評(píng)比出優(yōu)秀的成果,給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)基層人員的創(chuàng)造熱情,將員工的智慧充分加以利用。

  操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在,如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)還要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我們做好宣傳工作,動(dòng)員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的.。

  “少人化”是從“省人化”過度得來的,這需要提高員工的操作技能才可實(shí)現(xiàn)。而“自動(dòng)化”除了設(shè)備自動(dòng)化外,我覺得作為生產(chǎn)部門,人的“自動(dòng)化”由其重要,人的“自動(dòng)化”指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事,自動(dòng)去尋找問題并尋求解決措施,只有這樣才能挖掘一個(gè)人的潛力,使的在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們?cè)谌藛T的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識(shí)上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做,只有這樣才能達(dá)到“自動(dòng)化”。

  “柔性生產(chǎn)”實(shí)際就是我們常說的“一崗多能”,如果我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能,那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動(dòng)方面較為靈活,是少人化、自動(dòng)化及杜絕浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的機(jī)會(huì),我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作,讓他們?cè)诶碚摷皩?shí)踐中提高操作技能。

  現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石,而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)而服務(wù)的,只有建立起現(xiàn)場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念,才能將現(xiàn)場(chǎng)管理真正地做好。

  以上是我的培訓(xùn)心得,以后我會(huì)在工作中落實(shí)好精益生產(chǎn)的管理要求,以多快好省為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)組織開展系統(tǒng)優(yōu)化工程,力求投入最小化,產(chǎn)出最大化。

精益改善的心得體會(huì)3

  尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái),給員工授權(quán)就是讓員工把自己的經(jīng)驗(yàn),自己的看法講出來,發(fā)揮員工的積極性,這樣會(huì)使公司做的決策更加全面、更加準(zhǔn)確。

  快速改善是精益管理中的重要一項(xiàng),也是尊重員工、給員工授權(quán)的具體體現(xiàn)。快速改善需要公司每一位員工的參與,員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)可以減少浪費(fèi)、提高工作效率、減少成本的改善項(xiàng)目,然后落到實(shí)際工作中。實(shí)踐證明,當(dāng)員工認(rèn)識(shí)到自己的行動(dòng)想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時(shí),他們會(huì)更樂意地投入這項(xiàng)工作,這樣不僅保證了快速改善項(xiàng)目的及時(shí)上報(bào),也使公司的精益管理道路在員工的推動(dòng)下步入正軌。

  不管什么時(shí)候,不管哪家公司,都要有一個(gè)精銳的團(tuán)隊(duì)才能使一個(gè)公司走向輝煌。一個(gè)人再有能力,沒有他人的配合,你最多是很有想法,是個(gè)人的英雄主義。當(dāng)你有了團(tuán)隊(duì)的支持,那才是真正的'能力的體現(xiàn),各個(gè)部門都是相關(guān)的,都是互相依附的。要想有高效、精益的生產(chǎn),就要讓所有的部門、所有的人都動(dòng)員起來,一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)者會(huì)把所有部門、所有人的潛力和積極性調(diào)動(dòng)都起來。

  精益的企業(yè)雇傭的是"一整個(gè)人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業(yè)發(fā)揮的是1+1>2的功效,而沒有精益管理思想的企業(yè)只是單純員工個(gè)體的相加。很顯然,尊重員工、給員工授權(quán)和團(tuán)隊(duì)工作會(huì)讓一個(gè)企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。

精益改善的心得體會(huì)4

  公司推行精益生產(chǎn),等于就是一場(chǎng)管理上的革命,必然要推翻以前的某些做法和習(xí)慣,必然要打破某些固有的規(guī)律和模式,必然會(huì)遇到這樣那樣的困難和瓶頸。這時(shí)候我們需要的是決心、信心和堅(jiān)持,先把精益生產(chǎn)理解透徹,然后開動(dòng)腦筋,立即行動(dòng),上下一心,通力合作,革除弊病,克服困難,最后迎來的一定是場(chǎng)地節(jié)省、效率提高、質(zhì)量保證、員工收入提高與管理責(zé)任規(guī)范。

  “沉舟側(cè)畔千帆過,病樹前頭萬木春”,面對(duì)新鮮事物,關(guān)鍵在人,而不是在事物。

  精益化管理每個(gè)人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好。可能有點(diǎn)籠統(tǒng),但這就是我對(duì)精益化管理的一個(gè)初步認(rèn)識(shí)。就拿我現(xiàn)在工作來說,倘若平時(shí)在干一份工作時(shí)理清思路,不隨隨便便就開始工作,先把工作計(jì)劃列出來,然后根據(jù)計(jì)劃行動(dòng),做好準(zhǔn)備工作,了解工作中可能帶來的困難,排除困難后再開始著手工作。這個(gè)過程就是一個(gè)精益化管理的體現(xiàn),倘若事先不準(zhǔn)備好,盲目的去工作只會(huì)事倍功半,使得工作效率低下。平時(shí)開動(dòng)腦筋想想怎么將工作的某個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項(xiàng)工作,都能提高我們的工作效率,這也是精益化管理的體現(xiàn)。

  也許有人覺得精益化管理不是那么的重要,其實(shí)不然,精益化管理不管是在我們?nèi)粘I钪羞是在工作當(dāng)中都起有無可替代的.位置。不說沒有精益化管理我們不能生活下去,那么至少我們的生活會(huì)是一灘死水,沒有一點(diǎn)生機(jī)。倘若一個(gè)人整天將東西隨處亂扔,對(duì)自己的東西沒有一個(gè)好的整理,東西要用的時(shí)候再去隨處尋找,你覺得這樣的生活不累嗎?那么你還認(rèn)為一個(gè)都不能給自己一個(gè)好的生活狀態(tài)的人,還能有好的工作態(tài)度來快速有效的完成工作嗎?工作中,將精益化管理融會(huì)貫通,常常會(huì)使的你事半功倍;生活上,適時(shí)的精益化管理會(huì)使得你的生活有滋有味。

  其實(shí),精益化管理對(duì)我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認(rèn)真對(duì)待它的心,平時(shí)多動(dòng)動(dòng)腦筋,事事留意,精益化管理其實(shí)離我們并不遙遠(yuǎn)。

  馬衛(wèi)寧

精益改善的心得體會(huì)5

  近年來,精益改善在企業(yè)管理中日益受到關(guān)注。雖然實(shí)施精益改善需要一定的投入,但卻可以帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。然而,精益改善并非只有通過資金投入才能成功,更重要的是要有正確的方法和思維方式。下面將從學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)合作、持續(xù)改善、員工參與以及溝通協(xié)調(diào)等五個(gè)方面,闡述本人在進(jìn)行精益改善過程中的體會(huì)和心得。

  首先,學(xué)習(xí)是進(jìn)行精益改善的第一步。作為一個(gè)新興的管理方法,精益改善需要我們不斷學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的知識(shí)和技巧。通過學(xué)習(xí),我們可以了解到如何識(shí)別和消除浪費(fèi),如何優(yōu)化工作流程以及如何提高產(chǎn)品質(zhì)量。學(xué)習(xí)是一個(gè)不斷循環(huán)的過程,只有不斷學(xué)習(xí),我們才能不斷提高自己的能力和水平,從而更好地實(shí)施精益改善。

  其次,團(tuán)隊(duì)合作是精益改善的關(guān)鍵。在精益改善的過程中,一個(gè)有效的團(tuán)隊(duì)是不可或缺的。只有通過團(tuán)隊(duì)合作,我們才能更好地分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。團(tuán)隊(duì)合作不僅能夠提高效率,更能夠凝聚力量,使整個(gè)團(tuán)隊(duì)朝著共同的目標(biāo)努力。因此,在進(jìn)行精益改善時(shí),我們應(yīng)該注重團(tuán)隊(duì)的建設(shè)和培養(yǎng),提高團(tuán)隊(duì)成員的溝通和協(xié)作能力。

  第三,持續(xù)改善是精益改善的核心。精益改善并非一蹴而就的`過程,而是需要不斷地持續(xù)改進(jìn)和完善。我們應(yīng)該始終保持目標(biāo)導(dǎo)向,不斷追求更高的效益和質(zhì)量。持續(xù)改善需要我們不斷發(fā)現(xiàn)問題、分析問題,并制定相應(yīng)的改進(jìn)方案。只有通過不斷地持續(xù)改善,我們才能逐步優(yōu)化工作流程,消除浪費(fèi),提高效率和競(jìng)爭(zhēng)力。

  第四,員工參與是精益改善的重要環(huán)節(jié)。員工是企業(yè)的主要力量,沒有員工的參與和支持,精益改善將無法實(shí)施。因此,我們應(yīng)該注重員工的參與,尊重員工的意見和建議。通過員工參與,我們可以更好地了解問題的具體情況,發(fā)現(xiàn)問題的根源,制定更為有效的改進(jìn)方案。同時(shí),也可以增加員工的工作積極性和獲得感,提高企業(yè)的整體績效。

  最后,溝通協(xié)調(diào)是精益改善的關(guān)鍵要素。在精益改善的過程中,溝通是非常重要的。我們應(yīng)該加強(qiáng)與團(tuán)隊(duì)成員之間的溝通和協(xié)調(diào),確保團(tuán)隊(duì)成員對(duì)目標(biāo)和任務(wù)的理解一致,共同努力向著共同的目標(biāo)前進(jìn)。在溝通過程中,我們應(yīng)該注意傾聽他人的意見和建議,充分發(fā)揮每個(gè)人的優(yōu)勢(shì),共同解決問題和改進(jìn)工作。

  總之,精益改善是一個(gè)需要持續(xù)努力的過程,但它并不一定需要大量的資金投入。通過學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)合作、持續(xù)改善、員工參與以及溝通協(xié)調(diào)等方面的努力,我們可以在不花費(fèi)過多金錢的情況下實(shí)現(xiàn)精益改善。精益改善不僅可以提高企業(yè)的效益和競(jìng)爭(zhēng)力,更可以改善員工的工作環(huán)境和生活質(zhì)量。相信只要我們堅(jiān)持不懈,付出努力,精益改善一定會(huì)取得更好的成果。

精益改善的心得體會(huì)6

  翻開人類的進(jìn)化論,不論是人類本身的體格形態(tài),思想與智慧,還是伴隨人類進(jìn)化的更為直觀的勞動(dòng)工具,其的每一次變化都是細(xì)微的。從開始的打制石器到現(xiàn)代的智能加工裝配、智能監(jiān)控、智能檢測(cè)的全封閉式無人車間,從80年代的巨型可移動(dòng)式智能電話到現(xiàn)在風(fēng)靡時(shí)代的智能手機(jī),這樣的跨越卻源于微小變化的沉積。

  就身邊車間的機(jī)臺(tái)設(shè)備布局、工夾具、檢測(cè)工具的改善相比精益管理以前可能變化不是很大,有的還是經(jīng)歷過幾次改動(dòng),但是沒有人能夠否認(rèn)每一次的改動(dòng)都是一種進(jìn)步,對(duì)員工來講都是一次工作強(qiáng)度的降低和作業(yè)安全性的提高,故“勿以善小而不為”,改善有許多學(xué)問與講究,如改善的目的、改善應(yīng)從何處下手等一系列改善的知識(shí)。我們一談改善,很多人不知如何下手,無從著手。改善可以從小事做起,從身邊做起!拔鹨陨菩《粸椤睉(yīng)學(xué)會(huì)怎樣去思考問題的來龍去脈,從事物的本質(zhì)也發(fā),從根本上解決問題,這樣才能把事情做得更好。

  改善往往來源于小小的構(gòu)思,更來源于對(duì)日常工作的關(guān)心度,“處處留心皆學(xué)問”,更來源于對(duì)工作現(xiàn)狀的不滿意。固然,我們工作的空間是有限,但是我們的'思維和智慧是無限的,我們觀察和評(píng)價(jià)一件事物是否合理性得視角也非唯一的。而我們工作的內(nèi)容、流程和方法的改進(jìn)才是我們精益改善的下一座“金礦”,也是我們?nèi)w人員需更多關(guān)注和發(fā)揮才智的地方,F(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的繁榮和社會(huì)的高度文明不僅僅是靠高樓林立的大都市來體現(xiàn)出來的,而是通過比較公平的社會(huì)制度和非常積極的社會(huì)公德展現(xiàn)的,更是通過社會(huì)公民的道德素養(yǎng)的提高為支撐來的,故高質(zhì)量高價(jià)值的改善往往產(chǎn)生于我們的工作方法、工作流程,而不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的空間規(guī)范合理的擺設(shè)。

精益改善的心得體會(huì)7

  人本主義的心理學(xué)大師馬斯洛(AbrahamHaroldMaslow)在1940年代提出的人類需求五層次理論,這個(gè)理論對(duì)當(dāng)今中國的管理者來說,一定不會(huì)陌生。

  人類需求的最高層次是自我實(shí)現(xiàn)。人們往往狹隘地理解自我實(shí)現(xiàn)就是做老板,其實(shí)這個(gè)自我實(shí)現(xiàn)指的是人都需要發(fā)揮自己的潛力,表現(xiàn)自己的才能;只有當(dāng)人的潛力充分發(fā)揮并表現(xiàn)出來時(shí),人們才會(huì)感到最大的滿足。從自我實(shí)現(xiàn)的定義,我們可以看出,上至董事長、下到每一位普通員工,在他的工作崗位上都可以自我實(shí)現(xiàn)。

  合理化提案、不斷改善工作其實(shí)就是自我實(shí)現(xiàn)的一種體現(xiàn)?上У氖,在企業(yè)的實(shí)際工作中,由于管理者的錯(cuò)誤理解,或者不正確的引導(dǎo),員工的合理化提案和改善工作都變成了一種被迫的行為。好好的自我實(shí)現(xiàn),又變成了一項(xiàng)被動(dòng)的任務(wù),太可惜了。

  另一位人本主義心理學(xué)的代表人物羅杰斯認(rèn)為,所謂自己,就是一個(gè)人的過去所有生命體驗(yàn)的總和。假如,這些生命體驗(yàn)我們是被動(dòng)參與的,或者說是別人意志的結(jié)果,那么我們會(huì)感覺,我們沒有在做自己。相反,假若這些生命體驗(yàn)我們是主動(dòng)參與的,是我們自己選擇的結(jié)果,那么不管生命體驗(yàn)是快樂或憂傷,我們都會(huì)感覺是在做自己。

  自我實(shí)現(xiàn)就是讓員工真實(shí)地感受到:我在做自己。

  企業(yè)員工在達(dá)成組織目標(biāo),獲得收入的同時(shí),另一個(gè)也許更重要的目的就是不斷提升自我的能力。這個(gè)能力往往被誤解為技術(shù)、業(yè)務(wù)或者作業(yè)能力,準(zhǔn)確地理解,這個(gè)能力應(yīng)該叫個(gè)人競(jìng)爭(zhēng)力,它是個(gè)人獨(dú)特的個(gè)性知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的組合。

  那么,企業(yè)員工如何才能獲得個(gè)人競(jìng)爭(zhēng)力呢?

  1、拋棄固有的思維觀念;

  2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;

  3、不要接受借口、要敢于否定現(xiàn)狀;

  4、不要力求完美,50分也好,立即實(shí)施;

  5、錯(cuò)了,馬上改善;

  6、先從不花錢的改善做起;

  7、問題給了你一個(gè)鍛煉大腦的.機(jī)會(huì);

  8、追求根源,反復(fù)問五次為什么;

  9、十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智慧高明,所以通過團(tuán)隊(duì)合作去實(shí)現(xiàn)目標(biāo);

  10、改善永無止境!

  這十條其實(shí)就是我們平時(shí)所說的精益改善十原則,或者改善十大戒律,它也是我們員工提升個(gè)人競(jìng)爭(zhēng)力的十大秘訣。

  即便在中國,至今還沒有推進(jìn)精益改善的汽車企業(yè)(包括零部件供應(yīng)企業(yè))也已經(jīng)不存在了。同樣的道理,30年后,無論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè),不做精益的企業(yè)一定會(huì)淪為三流企業(yè);10年后,不懂價(jià)值流的管理者和不懂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的員工,再也無法在優(yōu)秀的企業(yè)里找到工作。所以,無論管理者還是員工,精益改善一方面是為了實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo),另一方面,更重要的是為了提升個(gè)人的競(jìng)爭(zhēng)力。

  精益改善,讓我們做自己!

精益改善的心得體會(huì)8

  某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產(chǎn)項(xiàng)目以來,企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化,在項(xiàng)目一階段即將結(jié)束同時(shí),開展精益生產(chǎn)總結(jié)大會(huì),項(xiàng)目組成員總結(jié)這一年的取得的效果,都紛紛感嘆,精益改善,不僅僅是改善了公司的內(nèi)部管理,更是改善了我們自己,讓自己成為一個(gè)自主改善、時(shí)刻尋求改善的合格管理人。

  在推行精益前,車間的完成率可以用一塌糊涂來形容;今天做了什么,完成了什么,當(dāng)天排生任務(wù)是否完成,這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當(dāng)天才完成;現(xiàn)在車間實(shí)行kpi考核、對(duì)單機(jī)制,每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況;昨天開rh spo會(huì)議時(shí),halo 同事講到我們spo的.完成率是99%,一個(gè)星期裝15個(gè)柜,沒有壓柜;這是以前想不敢想的。

  車間管理人員是否達(dá)標(biāo)由kpi去衡量,從10月份總結(jié)那里可以看到,實(shí)施kpi后,那個(gè)車間管理能力強(qiáng)、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。

  從8月底9月初車間邊線后,車間與車間的責(zé)任劃分清楚,責(zé)任也到人;

  8月份計(jì)劃完成率是%,10月份計(jì)劃完成率是%,有三個(gè)車間的達(dá)成率在95%以上;

  生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的天。

  在推行精益生產(chǎn)過程中,我們制訂了許多流程和制度,例如:“對(duì)單機(jī)度”、“返工制度”、“排產(chǎn)原則”、“試單原則”等等;這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做,出現(xiàn)問題如何處理; “有法可依,有法必依,執(zhí)法必嚴(yán),違法必究”。

精益改善的心得體會(huì)9

  作者:馬文杰、魏征《諫太宗十思疏》曰:“臣聞求木之長者,必固其根本;欲流之遠(yuǎn)者,必浚其泉源”,我認(rèn)為蔡家溝精益管理工作也應(yīng)該秉承這種思想,既要治根,更要治本,要深入到問題的本質(zhì)來杜絕根源,而不是在現(xiàn)有問題的基礎(chǔ)上做些看似實(shí)效,實(shí)則綿軟無力的隔靴搔癢式的死循環(huán),所謂揚(yáng)湯止沸,弗若去薪正是此理。

  蔡家溝礦面臨的問題很多,首當(dāng)其沖的便是煤質(zhì)問題,影響煤質(zhì)的因素很多,陷落柱、回采工藝等都是急需解決但又無法根治的問題。蔡家溝礦地質(zhì)條件復(fù)雜,陷落柱更是無法預(yù)知,為此,不管是掘進(jìn)還是回采都深受其害,最直接的方式就是支護(hù)費(fèi)用的直線上升和煤質(zhì)的'急劇下降,為此礦上也做了大量的工作,諸如填矸洞、工作面搬家、回采工藝轉(zhuǎn)變等措施應(yīng)運(yùn)而生,但杯水車薪、效果不大,無法從根本上解決問題。我也曾私下里跟地測(cè)副總聊過此事,他認(rèn)為當(dāng)下主要的問題除了地質(zhì)條件等客觀因素外,測(cè)量儀器、技術(shù)的相對(duì)落后,測(cè)量人員的整體業(yè)務(wù)素質(zhì)有限也是制約我礦測(cè)量工作的問題所在。巧婦難為無米之炊,對(duì)此地測(cè)副總也是心有余而力不足,顯得身單影只,一籌莫展。

  雖然我礦已經(jīng)著手引進(jìn)先進(jìn)的探測(cè)儀器來解決當(dāng)前問題,但測(cè)量人員的缺少使得我礦測(cè)量工作乏善可陳,而工作的開展也顯得捉襟見肘。據(jù)我所知,目前我礦定員定崗時(shí)地測(cè)人員只有三人,顯然這在我礦是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的!豆茏印(quán)修》說:“一年之計(jì),莫如樹谷;十年之計(jì),莫如樹樹;百年之計(jì),莫如樹人”,要想解決問題之所在,人才是關(guān)鍵。因此,解決蔡家溝礦煤質(zhì)問題的關(guān)鍵就擺在人力資源科的面前,招收高水平的地質(zhì)類、測(cè)量類人才是解決我礦根本問題的必要途徑,只要有這些人才,再加上先進(jìn)的管理理念,繞開陷落柱、避開采空區(qū)將不再是什么奢想,屆時(shí)我礦煤質(zhì)問題必將不復(fù)存在,而支護(hù)費(fèi)用一路走高、管理費(fèi)用居高不下、銷售業(yè)績無法取得進(jìn)展等問題也將迎刃而解。

  當(dāng)然,人才是培養(yǎng)出來的,而不是一味的招進(jìn)來的,世有伯樂,然后有千里馬,千里馬常有,而伯樂不常有,只要各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)細(xì)心觀察、耐心培養(yǎng),假以時(shí)日現(xiàn)在的窘境一去不復(fù)返的時(shí)候,面包會(huì)有的,牛奶也會(huì)有的,而蔡家溝礦這段篳路襤褸的歲月將成為一代人的親切的回憶。

精益改善的心得體會(huì)10

  6月下旬,我在北京參加了—分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì),參加本次會(huì)議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。

  首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級(jí)人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

  精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話:tps是一種哲學(xué),簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

  面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:

  這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

  精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心,必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的`核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時(shí)間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時(shí)間等等,這些都是需要庫房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來考慮及實(shí)施的。

  目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的,精益工作不是幾個(gè)人來實(shí)施就能做好的,F(xiàn)在偶爾也會(huì)聽到一些同事說感到迷茫,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3—5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

精益改善的心得體會(huì)11

  精益化管理的本質(zhì)就是一種對(duì)戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過程,是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式,同時(shí)也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個(gè)重要途徑。

  實(shí)現(xiàn)精益化管理要求每一個(gè)崗位,每一位員工的工作都要精益化、制度化、規(guī)范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精益化管理落到實(shí)處,最大限度發(fā)揮精益化管理的作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn):

  實(shí)施精益化管理,就是從小事入手,對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計(jì)劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才,通過培訓(xùn)提高職工思想意識(shí),規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作,更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個(gè)人的工作習(xí)慣之中,為實(shí)現(xiàn)精益化管理培養(yǎng)合格的人才,通過人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精益化、標(biāo)準(zhǔn)化,從自身而言,要通過學(xué)習(xí)意識(shí)到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導(dǎo)層比作"機(jī)頭",把基層人員比作"身體",如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理"定位",能認(rèn)識(shí)自己所處的地位和職責(zé),完成好自己所負(fù)責(zé)的工作,發(fā)揮好自己的"專長",就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。

  各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項(xiàng)分析討論,通過對(duì)前期數(shù)據(jù)的`分析,找出問題所在,然后制定詳細(xì)可行的控制措施,并落實(shí)管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線圖、對(duì)比表,針對(duì)數(shù)據(jù)分析找出原因所在,根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,找出哪些為可控指標(biāo),制定控制措施,責(zé)任劃分清楚,并貫徹落實(shí)。

  規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí),把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精益化,但在考核方面、激勵(lì)方面沒有先行一步,與精益化接軌,就必然導(dǎo)致精益化落不到實(shí)處。通過宣傳精益化管理,提升職工思想意識(shí),并全員參與,實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制,快速推進(jìn)精益化管理

  建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營平臺(tái),以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng),實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精益化管理。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢(shì)下,精益化管理的重要性日見明顯,精益化管理是種意識(shí),觀念,是種態(tài)度與文化。因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對(duì)工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,把精益化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),真正消除管理上的盲點(diǎn),使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中步步為贏。

  老子說:“天下難事必做于易,天下大事必做于細(xì)!狈彩露际怯稍S多細(xì)節(jié)組成,只要把細(xì)節(jié)做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精益化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起,我們要不斷的推進(jìn)和完善精益化管理的工作,讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。

精益改善的心得體會(huì)12

  精益管理的核心是消除浪費(fèi),也就是消滅一切不增值的產(chǎn)出,以最低的成本產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,精益就是化繁為簡(jiǎn),將多余的、沒必要的環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理,將復(fù)雜的'事情簡(jiǎn)單化。

  最近一直再想一個(gè)問題,那就是在實(shí)際工作中落實(shí)精益工作為什么那么難那就是在工作中,我們?nèi)鄙僭诠ぷ髦腥狈φ_的思考習(xí)慣,以致于發(fā)現(xiàn)不了問題,或者發(fā)現(xiàn)問題后不能準(zhǔn)確判斷根本原因是什么,缺乏綜合的思考,導(dǎo)致無從改善或改善較片面,成效無法持續(xù)。

  首先讓我們要明白什么是問題,必須弄清楚應(yīng)有狀態(tài)并非是理想狀態(tài)。只有明白什么是問題,才能找到問題,不是想解決的問題,而是應(yīng)該解決的問題。

  其次是把握現(xiàn)狀。在對(duì)現(xiàn)狀的認(rèn)知中,一定要做到現(xiàn)地現(xiàn)物,親自去確認(rèn)了解實(shí)際情況,用數(shù)字進(jìn)行說明,切不可想當(dāng)然。不能拿理想狀態(tài)當(dāng)目標(biāo),目標(biāo)要基于現(xiàn)實(shí)而高于現(xiàn)實(shí),通過努力能夠?qū)崿F(xiàn)的目標(biāo)。

  然后是找出真因。利用精益管理工具對(duì)問題產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,找到產(chǎn)生問題的根本原因,即解決這個(gè)要因后,是否解決了現(xiàn)在的問題,或部分的問題建立對(duì)策,找出最有效、最佳的解決方案,保證快速實(shí)施,做好后期跟進(jìn)工作。

  最后是固定成果。將改善對(duì)策作為標(biāo)準(zhǔn)的流程進(jìn)行公布,確保改善成果的長效落實(shí)。

  精益管理就是重新認(rèn)識(shí)自己的工作流程,在日常工作中養(yǎng)成做事一絲不茍、精益求精的精神,把每一個(gè)細(xì)節(jié)都做足功夫。

精益改善的心得體會(huì)13

  首先,精益改善是一種以精益思維為基礎(chǔ)的持續(xù)改進(jìn)方法,它旨在通過發(fā)現(xiàn)和解決問題來提高效率并最大化價(jià)值。在實(shí)踐中,我們必須通過識(shí)別所有價(jià)值流程中的所有浪費(fèi)并找到最適合我們的解決方案來簡(jiǎn)化過程。當(dāng)我們運(yùn)用這種方法時(shí),我們可以發(fā)現(xiàn),持續(xù)改進(jìn)可以為我們的公司和我們的工作帶來許多好處。

  其次,通過精益改善,我們深刻認(rèn)識(shí)到了問題的優(yōu)先級(jí),這讓我們可以更有效地規(guī)劃工作,減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和瑕疵,同時(shí)也可以更好地滿足客戶需求和期望。通過對(duì)生產(chǎn)過程的仔細(xì)分析,我們發(fā)現(xiàn),很多問題都來自于過程中的環(huán)節(jié)處理不當(dāng),浪費(fèi)時(shí)間和資源等。我們最終選定了最適合我們的方法,通過在生產(chǎn)過程中減少浪費(fèi)和不必要的交通量,從而使我們的產(chǎn)品在質(zhì)量上大幅提高,在交貨時(shí)間上更快速和準(zhǔn)確地發(fā)貨,為客戶帶來更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

  其次,精益改善的過程并不簡(jiǎn)單,它需要團(tuán)隊(duì)各個(gè)成員的有機(jī)協(xié)作。我們必須與團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人保持溝通,并共同努力解決問題。如果團(tuán)隊(duì)中的人數(shù)過多或者分工不明確,就會(huì)使問題變得棘手。要想使公司取得成功,我們必須學(xué)會(huì)與所有團(tuán)隊(duì)成員保持密切聯(lián)系,并在每個(gè)環(huán)節(jié)上授權(quán)和協(xié)作。這樣我們才能真正意義上的實(shí)現(xiàn)人人在同一條船上的目標(biāo)。

  接下來,精益改善反復(fù)迭代的過程與“試錯(cuò)”的理念是密不可分的,實(shí)踐中,我們發(fā)現(xiàn)不要怕失敗,失敗是成功的一個(gè)必要過程,從失敗中找到銀色的邊緣,不斷嘗試和反復(fù)迭代,才能創(chuàng)造出完美的效果。因此,我們應(yīng)該繼續(xù)嘗試新的創(chuàng)新和技術(shù),在時(shí)刻尋求進(jìn)步并不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問題。

  最后,通過精益改善的實(shí)踐,我們認(rèn)識(shí)到持續(xù)改進(jìn)不是一次性的.任務(wù),而是一種不斷持續(xù)的行動(dòng)。持續(xù)跟蹤和分析,找到問題的根源,持續(xù)改進(jìn)并優(yōu)化,這是一個(gè)循環(huán)模式。通過不斷完善和提升,我們可以創(chuàng)造更優(yōu)質(zhì)、更為高效、更為可靠的生產(chǎn)環(huán)境和業(yè)務(wù)過程。

  綜上所述,精益改善是一種可以通過持續(xù)改進(jìn)提高效率和價(jià)值的方法。我們可以通過識(shí)別、解決問題并減少浪費(fèi)和瑕疵來簡(jiǎn)化過程。團(tuán)隊(duì)合作是成功的關(guān)鍵,通過每個(gè)成員的貢獻(xiàn),我們可以更快速、更準(zhǔn)確地解決問題。迭代和試錯(cuò)理念可是幫助我們不斷發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新和技術(shù),找到銀色的邊緣。最后,持續(xù)改進(jìn)是一個(gè)不斷的過程,并且僅通過不斷改進(jìn)和完善我們才能使我們的公司處于競(jìng)爭(zhēng)的前沿。

精益改善的心得體會(huì)14

  精益管理,源自于精益生產(chǎn),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué),簡(jiǎn)單地講就是以最小的資源投入,包括人力、資金、時(shí)間等,創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值,為顧客提供最新的產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù),而這無疑是公司發(fā)展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個(gè)月的了解和親身體驗(yàn),在體會(huì)到精益管理強(qiáng)大魅力的同時(shí),也有了自己的一點(diǎn)心得。

  尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái),給員工授權(quán)就是讓員工把自己的經(jīng)驗(yàn),自己的看法講出來,發(fā)揮員工的積極性,這樣會(huì)使公司做的決策更加全面、更加準(zhǔn)確。

  快速改善是精益管理中的重要一項(xiàng),也是尊重員工、給員工授權(quán)的.具體體現(xiàn)?焖俑纳菩枰久恳晃粏T工的參與,員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)可以減少浪費(fèi)、提高工作效率、減少成本的改善項(xiàng)目,然后落到實(shí)際工作中。實(shí)踐證明,當(dāng)員工認(rèn)識(shí)到自己的行動(dòng)想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時(shí),他們會(huì)更樂意地投入這項(xiàng)工作,這樣不僅保證了快速改善項(xiàng)目的及時(shí)上報(bào),也使公司的精益管理道路在員工的推動(dòng)下步入正軌。

  不管什么時(shí)候,不管哪家公司,都要有一個(gè)精銳的團(tuán)隊(duì)才能使一個(gè)公司走向輝煌。一個(gè)人再有能力,沒有他人的配合,你最多是很有想法,是個(gè)人的英雄主義。當(dāng)你有了團(tuán)隊(duì)的支持,那才是真正的能力的體現(xiàn),各個(gè)部門都是相關(guān)的,都是互相依附的。要想有高效、精益的生產(chǎn),就要讓所有的部門、所有的人都動(dòng)員起來,一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)者會(huì)把所有部門、所有人的潛力和積極性調(diào)動(dòng)都起來。

  精益的企業(yè)雇傭的是"一整個(gè)人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業(yè)發(fā)揮的是1+1>2的功效,而沒有精益管理思想的企業(yè)只是單純員工個(gè)體的相加。很顯然,尊重員工、給員工授權(quán)和團(tuán)隊(duì)工作會(huì)讓一個(gè)企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。

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