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自動(dòng)化控制系統(tǒng)的比較分析
【摘要】自動(dòng)化控制系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,在提高生產(chǎn)效率,提升安全生產(chǎn)水平,降低運(yùn)行人員勞動(dòng)強(qiáng)度方面發(fā)揮著重要作用。自動(dòng)化控制系統(tǒng)涉及的范圍很廣,本文主要介紹可編程邏輯控制器(PLC)、分布式控制系統(tǒng)(DCS)和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(FCS)。
【關(guān)鍵詞】PLC;DCS;FCS
自動(dòng)化控制系統(tǒng)伴隨著工廠的建立便投入到生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)。比較常見的有可編程邏輯控制器(以下簡(jiǎn)稱PLC)、分布式控制系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱DCS)和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱FCS)。各個(gè)系統(tǒng)的品牌廠家眾多,但功能大體相同。通過獲取生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)作為輸入,經(jīng)過預(yù)先設(shè)定好的流程進(jìn)行計(jì)算,輸出的值使設(shè)備、機(jī)器按照我們想要的狀態(tài)運(yùn)行。
1三種控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介
PLC,正如其名稱所示,常用于順序邏輯控制的工業(yè)領(lǐng)域。在PLC出現(xiàn)之前繼電器在工業(yè)控制領(lǐng)域占主導(dǎo)地位,但繼電器有著明顯的缺點(diǎn):體積大、耗電多、速度慢、適應(yīng)性差。一般要使用成百上千的繼電器、定時(shí)器和計(jì)數(shù)器才能組成具有與PLC相同功能的控制系統(tǒng),PLC的出現(xiàn)開創(chuàng)了工業(yè)控制的新時(shí)代。PLC控制系統(tǒng)可大可小,通過增加輸入輸出模塊來增加控制系統(tǒng)點(diǎn)數(shù)。在日常中與HMI人機(jī)界面或者上位機(jī)軟件搭配使用。DCS,是對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行集中管理和分散控制的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)?刂破鞣植荚谏a(chǎn)的各個(gè)系統(tǒng)中,而在控制室集中監(jiān)視和操作。DCS隨著大規(guī)模集成電路技術(shù)快速發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生,已在石油、化工、電力、冶金以及智能建筑等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。DCS通常使用訂制的處理器作為控制器,并使用專用或者標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議進(jìn)行通信,搭配廠家各自的組態(tài)軟件構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)。FCS,是建立在全數(shù)字通信基礎(chǔ)上,是一種完全分散的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有開放性、分散性的技術(shù)特點(diǎn),被稱為繼PLC,DCS之后新一代的控制系統(tǒng)。在FCS技術(shù)中,每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備都智能化、能夠相互通信的設(shè)備。目前,國(guó)際上有幾十種現(xiàn)場(chǎng)總線類型,比較典型的有:FF,Profibus,LONworks,CAN,HART,CC-LINK等。FCS在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的應(yīng)用并不如PLC、DCS那樣廣泛。
2三種控制系統(tǒng)的比較
三種控制系統(tǒng)從總體上來說都是由CPU,指令及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、輸入輸出模塊、電源模塊等組成。但具體來說有以下幾個(gè)方面不同:
2.1整體結(jié)構(gòu)上的差異
PLC通常由控制器,電源模塊,通訊模塊,輸入輸出模塊等構(gòu)成。所占空間較小,安裝位置靈活。沒有固定使用的上位機(jī)軟件,可隨用戶需要選擇。DCS除了PLC具有的上述模塊外,一般有控制器、電源模塊、通訊模塊等冗余配置。上位機(jī)軟件由廠商提供,用戶無法選擇。有多臺(tái)操作員站、工程師站,全部集中在控制室。而FCS把絕大部分的控制功能全權(quán)交給現(xiàn)場(chǎng)總線儀表,高級(jí)控制功能在控制室。FCS不像DCS那樣有大量模擬數(shù)字輸入輸出模塊,比DCS結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,反而現(xiàn)場(chǎng)儀表的任務(wù)加重了。
2.2功能上的不同
PLC通常是單機(jī)運(yùn)行,功能相對(duì)單一,適用于那些系統(tǒng)規(guī)模較小對(duì)擴(kuò)展沒有太大需求的小型工程。DCS通常將控制器分散在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),而且系統(tǒng)集成歷史數(shù)據(jù)庫(kù)、流線型的報(bào)警管理等功能,并提供通用的接口,易于信息共享。主要應(yīng)用于生產(chǎn)過程連續(xù)和比較大的工廠。FCS與DCS在功能方面相比較,DCS更依賴于控制站,不是完全分散控制,而FCS的控制分散到了現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字化儀表和智能設(shè)備,因此在控制功能方面徹底分散。
2.3擴(kuò)展方式的不同
PLC進(jìn)行擴(kuò)展,需要增加更多的輸入輸出模塊,甚至是增加控制器。過程比較耗時(shí)和費(fèi)力,而且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。DCS擴(kuò)展來說相對(duì)簡(jiǎn)單,一般只需要增加輸入輸出模塊,擴(kuò)展規(guī)模較大時(shí)需要增加擴(kuò)展柜或者遠(yuǎn)程站,由于系統(tǒng)集成了上位機(jī)組態(tài)軟件,配置過程相對(duì)容易。而FCS只需要把多臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)儀表都接在總線上,比DCS用線更少,安裝簡(jiǎn)單,費(fèi)用也低,配置更加方便。
3三種系統(tǒng)如何選擇
PLC、DCS、FCS各有各的特點(diǎn),在選擇的時(shí)候還要具體問題具體分析。主要考慮系統(tǒng)規(guī)模大小,功能需要,前期建設(shè)成本和后期維護(hù)成本。如果系統(tǒng)較小,輸入輸出點(diǎn)小于300點(diǎn),而且預(yù)算較少,考慮PLC就比較適合。PLC的控制功能并不輸于DCS,而且并不需要專門的控制室,與HMI人機(jī)接口搭配使用,現(xiàn)場(chǎng)便能操作。PLC也可以用于大型系統(tǒng)中,但隨著PLC的增多,后期集成維護(hù)也是一件麻煩事。想要將DCS系統(tǒng)應(yīng)用到小規(guī)模系統(tǒng)上也并不容易,DCS的控制柜需要占用空間較大,需要專門的控制室安置工程師站和操作員站,相較于PLC前期投入成本也較高,在小規(guī)模系統(tǒng)中并不具備性價(jià)比。相反,在大系統(tǒng)應(yīng)用中更能發(fā)揮其功能。DCS采取冗余設(shè)計(jì),可以在線進(jìn)行模塊更換,而且控制功能分散,不會(huì)因?yàn)橄到y(tǒng)的某一部分發(fā)生故障,而引起整個(gè)系統(tǒng)的癱瘓,有更高的安全性。由于集成了上位機(jī)軟件,在邏輯組態(tài)和畫面組態(tài)上也更加方便,易于變更維護(hù)。FCS的每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之間的聯(lián)系均通過現(xiàn)場(chǎng)總線來實(shí)現(xiàn),比DCS在系統(tǒng)安裝和擴(kuò)展上更具優(yōu)勢(shì)。并且采用標(biāo)準(zhǔn)的通信協(xié)議,在不同廠家設(shè)備之間的數(shù)據(jù)匯集和共享不存在障礙,這是PLC和DCS無法比擬的。但FCS采用的都是現(xiàn)場(chǎng)總線儀表設(shè)備,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)并不多見,可選擇的余地少,價(jià)格較高。由于采用了許多新的技術(shù),對(duì)后期運(yùn)行維護(hù)人員也提出了很高的技術(shù)要求。前期投入和后期維護(hù)成本高,給FCS的大規(guī)模應(yīng)用帶來了困難。FCS屬于未來,但現(xiàn)在還有很長(zhǎng)的路要走。
參考文獻(xiàn)
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作者:吳岫巖 單位:唐山開灤電力工程有限責(zé)任公司