維護保養(yǎng)管理制度集錦（14篇）
在現(xiàn)在社會，大家逐漸認識到制度的重要性，制度具有合理性和合法性分配功能。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的維護保養(yǎng)管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
維護保養(yǎng)管理制度 篇1
第一章 總那么
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)根底，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油〔脂〕標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
第三條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責(zé)
第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)
〔一〕貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。
〔二〕負責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導(dǎo)。
〔三〕審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
〔四〕審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定〞〔定點、定時、定質(zhì)、定量、定人〕指示表或潤滑卡片〔記錄〕和用油方案，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾〞的管理工作。
〔五〕審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
〔六〕檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
〔七〕組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)
〔一〕執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加〔注〕油點、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫〔站〕，以滿足設(shè)備潤滑的要求。
〔二〕每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定〞表〔潤滑卡片或記錄〕，做好設(shè)備潤滑的“五定〞及“三級過濾〞工作。
〔三〕制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油方案。
〔四〕搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。
〔五〕負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
〔六〕建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
〔七〕編制本單位需定期進行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標(biāo)檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有疑心的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測方法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責(zé)
〔一〕負責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供給商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
〔二〕負責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。
〔三〕對庫存超過一年的.油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
〔四〕做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
〔五〕負責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責(zé)
根據(jù)有關(guān)單位的委托，負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的方案任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫〔站〕及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、枯燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間〔裝置〕潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理標(biāo)準(zhǔn)〔見附件〕。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗�；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標(biāo)油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格前方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按方案發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執(zhí)行有關(guān)平安規(guī)定。
第十五條
發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點，發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對。
維護保養(yǎng)管理制度 篇2
一、氣錘操作人員應(yīng)明白氣錘的結(jié)構(gòu)和性能，作到合理使用，防止事故。
二、留意氣錘的`工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應(yīng)準(zhǔn)時拆換，不行讓更多的零件破壞。
三、在工作過程中，如發(fā)雜音，馬上停車檢查修理。
四、常常留意油杯存油狀況，并留意潤滑油是否合乎規(guī)格，如燃點渣滓及濃度。
五、常常留意各部分的潤滑問題。
六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離，及下砧面與地面之距離應(yīng)切實保持規(guī)定的距離，并隨時檢查其距離是否有新轉(zhuǎn)變，以免將機器打壞。
七、緩沖機構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整，應(yīng)作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。
八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹，以免冷凍，使?jié)櫥茏琛?/p>
九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的敏捷性。
十、各補氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通，應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。
十一、電動機應(yīng)常常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時留意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。
十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。
十三、錘在上方時間，不行超過一分鐘，以免錘體發(fā)熱，鋪張力量，影響機器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。
十四、鍛工應(yīng)具有豐富閱歷，方可操縱氣錘，特殊在作單下打擊時，在操作技術(shù)上更需嫻熟。
十五、在停止使用時，應(yīng)切斷電源。
維護保養(yǎng)管理制度 篇3
1.目的
為進一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴格各級驗收，明確各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動保護裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。
3.引用標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
電氣設(shè)備改造及驗收應(yīng)依據(jù)：《制造標(biāo)準(zhǔn)》、《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設(shè)備管理制度等。
4.驗收職責(zé)
4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據(jù)本單位的實際情況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負責(zé)各級驗收的管理和監(jiān)督，負責(zé)各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運后安全穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范進行驗收，采用查資料、查現(xiàn)場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應(yīng)在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設(shè)備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修，必須經(jīng)過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
6.驗收的分類
所有電氣設(shè)備及設(shè)施的'改造、檢修、試驗、校驗，必須經(jīng)過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應(yīng)經(jīng)過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責(zé)人驗收、車間或保運負責(zé)人驗收、設(shè)備管理部負責(zé)人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內(nèi)容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議一致，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；
施工或檢修內(nèi)容計劃是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的安全措施是否準(zhǔn)確全面；
施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進行；
施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的要求；
已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準(zhǔn)確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；
試驗及繼電保護效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電保護定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單一致，保護傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
維護保養(yǎng)管理制度 篇4
一、出車前的日常維護內(nèi)容
�。�1）檢視車容、貨物裝載情況。
（2）檢查散熱器水量、發(fā)動機油量、燃料箱油量是否合乎規(guī)定。
�。�3）檢試風(fēng)扇皮帶、空壓機皮帶松緊度。
�。�4）發(fā)動機啟動前冷搖慢轉(zhuǎn)（冬季必須先預(yù)熱），啟動后檢查發(fā)動機和儀表的工作情況，察聽發(fā)動機有無異響。
（5）檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。
�。�6）檢查轉(zhuǎn)向和制動裝置各連接部位是否牢固可靠。
�。�7）檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定。
�。�8）檢查和緊固發(fā)動機支架、散熱器支架、傳動軸、脊骨管、輪胎、后軸承、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母。
�。�9）檢查燈光、喇叭、雨刮器的工作狀況。
�。�10）檢查主、掛車連接安全裝置是否牢固。
�。�11）檢試手制動、腳制動及離合器的工作狀況。
（12）檢查行車手續(xù)是否齊全。
二、行駛中的日常維護內(nèi)容
�。�1）注意觀察各儀表的工作情況及察聽汽車各部有無異響。
�。�2）行駛應(yīng)注意檢查安全部位是否正常，并檢查輪轂、制動液、制動器、差速器的溫度和輪胎氣壓，剔除雙胎嵌入的石子雜物。
（3）檢查主掛車前后鋼板彈簧有無折斷，以及各連接機件的螺栓、螺母的.緊固情況。
（4）檢查裝載的貨物是否牢固可靠。
三、收車后的日常維護內(nèi)容
�。�1）清潔主、掛車內(nèi)外部。除去底盤機件上的泥污。清潔空氣濾清器（干式濾清器必須每天清潔）。
�。�2）檢查燃料箱油量，并加足燃油。
�。�3）檢查發(fā)動機的油質(zhì)、油量，視需要加添，并按順時針方向轉(zhuǎn)動機油粗濾器手柄2-3轉(zhuǎn)。
（4）冬季必須放盡散熱器和發(fā)動機（未加防凍液）中的冷卻水，并揭開散熱器蓋。
（5）檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)、傳動部件、制動系統(tǒng)等各部連接固定情況，檢查鋼板彈簧銷，轉(zhuǎn)向節(jié)主銷等潤滑油（脂）緊固外漏部分螺栓、螺母。
�。�6）檢查輪胎氣壓，清除胎面石子，鐵屑雜物。
�。�7）檢查照明、信號、刮雨器的工作狀況，以及門窗的關(guān)閉情況。
�。�8）檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調(diào)整。
�。�9）檢查蓄電池電解液平面高度和通氣口，以及調(diào)整油、電系統(tǒng)。視需要清潔電池外部。
（10）檢查各部有無漏油、漏水、漏氣，放出出氣筒內(nèi)的積水和油污。
（11）做好全車必須的緊固和潤滑工作。排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的故障，如需報修應(yīng)及時進行。
維護保養(yǎng)管理制度 篇5
一、塔吊維修保養(yǎng)管理制度
1、塔司及信號工必須持證上崗，起重機操作人員必須了解機械的保養(yǎng)和安全操作過程，非操作人員不的攀登塔機。
2、不準(zhǔn)酒后上班，堅持“十不吊”原則。
3、吊裝危險期應(yīng)設(shè)專人值班，嚴禁行人入內(nèi)，起重臂下不準(zhǔn)有人，大風(fēng)天大雨天過后要對塔機進行仔細檢查消除隱患，六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。
4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。
5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。
6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關(guān)鍵部位的連接處是否安全，吊環(huán)是否牢固，檢查合格后方可起吊。
7、在夜間施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。
8、塔機應(yīng)由專人負責(zé)，定機定人，在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。
9、司機必須嚴格按照起重機的性能規(guī)定，不要超載使用。
10、其覆蓋范圍內(nèi)的臨時及施工作業(yè)棚應(yīng)搭設(shè)兩道硬通道防護，如在塔吊覆蓋范圍內(nèi)遇有高壓線時應(yīng)有木梢架將高壓線保護，高壓線上層同樣搭設(shè)兩道硬防護。
11、塔吊的維修及保養(yǎng)。
�。�1）日常養(yǎng)護、每班進行。
（2）塔機工作1000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行小修。
�。�3）塔機工作4000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行中修。
（4）塔機工作8000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行大修。
12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養(yǎng)記錄。
13、塔吊司機應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。
14、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。
15、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道，應(yīng)平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。
17、起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。
18、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。
19、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。
20、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。
21、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。
22、雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
23、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。
24、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。
25、多機作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
26、通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。
27、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)須向風(fēng)源，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。
28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
29、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
�。�1）（回）吊運物件時，平衡重心必須移至規(guī)定位置。
�。�2）專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。
�。�3）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。
�。�4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，應(yīng)嚴格聽從信號指揮。
�。�5）頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。
�。�6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。
（7）頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。
30、履帶塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）地面必須平坦、堅實，起重機工作、行駛或停放時，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。
�。�2）豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當(dāng)塔身堅到90度時，防后傾裝置應(yīng)松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。
�。�3）嚴禁帶負荷行走，空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體，轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。
（4）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖好。
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二、塔吊維修保養(yǎng)管理制度
為了加強施工現(xiàn)場的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障職工的人身安全和設(shè)備的安全，特制定本制度。
1、項目部應(yīng)配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設(shè)備安裝人員，負責(zé)其塔吊的安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作。塔吊安裝必須由具備相應(yīng)安裝資質(zhì)等級的單位進行，各相關(guān)人員必須持證上崗，并要求具備相應(yīng)能力。
2、項目部應(yīng)要求安裝單位提供施工組織設(shè)計并進行審批，項目經(jīng)理應(yīng)落實技術(shù)負責(zé)人組織塔吊安裝單位人員、機電管理負責(zé)人、維護電工、機修工及其它相關(guān)人員按照工程實際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設(shè)計，由公司主任工程師及相關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可實施。項目部收集其它相關(guān)資料。
3、項目部收集塔吊相關(guān)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的出廠合格證明等相關(guān)資料。
4、塔吊開始安裝及拆除前，項目部應(yīng)與安裝單位簽訂安全協(xié)議書，明確雙方安全管理責(zé)任。根據(jù)塔吊施工組織設(shè)計要求，結(jié)合環(huán)境/安全體系內(nèi)容，組織相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底工作。
5、項目部環(huán)境安全員應(yīng)及時安排、監(jiān)督相關(guān)作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護、拆除等工作，并組織塔吊安裝單位及相關(guān)人員對參加項目部各項檢查驗收工作。
6、塔吊安裝完畢或結(jié)構(gòu)更改完畢后，必須由項目部組織相關(guān)人員做好塔吊調(diào)試和相關(guān)測試檢驗工作，經(jīng)檢查驗收合格，懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術(shù)操作規(guī)程牌等標(biāo)識后，方可投入使用。
7、塔吊安裝完成后，項目部應(yīng)組織安裝單位負責(zé)人員共同進行驗收。驗收合格后，上報技術(shù)監(jiān)督部門與勞動部門進行驗收。驗收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中應(yīng)做好維護工作。在下列情況下，應(yīng)進行重新試驗檢驗：①、閑置超過一年后重新使用；②、經(jīng)改進和大修后；③、重新安裝后繼續(xù)使用；④、遭受自然災(zāi)害（如六級及以上大風(fēng)或大地震）。
9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長一段時間后，應(yīng)進行大修，大修間隔最長不應(yīng)超過15000h；塔吊的大修應(yīng)由專業(yè)單位進行，項目部不得擅自操作。
10、項目部應(yīng)組織對塔吊進行每半個月一次的定期安全檢查、每一個月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測，認真做好設(shè)備鑒定工作。
11、塔吊在拆除之前，應(yīng)先進行系統(tǒng)檢查，設(shè)置隔離區(qū)與警示牌，派專人監(jiān)護，確保符合要求后方可進行。
12、項目部環(huán)境安全員負責(zé)監(jiān)督塔吊的安裝、維護、拆除及檢查檢驗工作。
13、塔吊司機及指揮必須具備持證上崗，并具備相應(yīng)能力。
14、塔吊安裝人員、機電管理負責(zé)人、維護電工、機修工員及塔吊司機、指揮應(yīng)注意塔吊的系統(tǒng)維護工作，除相關(guān)負責(zé)人員外，任何人員不得擅自作業(yè)。
15、各人員作業(yè)，必須掌握其（重大）環(huán)境/危險因素，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定，杜絕違章指揮與違章作業(yè)。
16、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：塔吊應(yīng)執(zhí)行《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144-85）、《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-85）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）、公司文件及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)定。
17、塔吊安全管理責(zé)任：
①、項目經(jīng)理：
組織塔吊的檢查驗收工作，監(jiān)督各項實施效果。
②、技術(shù)負責(zé)人：
審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設(shè)計，組織項目部塔吊施工組織設(shè)計編制工作，制訂各項環(huán)境/安全技術(shù)措施，參加塔吊的驗收。
�、邸⑹┕へ撠�(zé)人：
執(zhí)行塔吊安拆施工組織設(shè)計及各項技術(shù)措施要求，貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”原則，組織塔吊搭拆技術(shù)交底，合理安排施工任務(wù)，組織、督促機電管理科工作，指導(dǎo)、監(jiān)督塔吊安裝、拆除工作。
④、環(huán)境安全員：
對塔吊的安裝、維護、拆除及相關(guān)記錄進行檢查、監(jiān)督，參加塔吊驗收，監(jiān)督各項系統(tǒng)試驗檢測工作，在日常巡視中做好對塔吊及相關(guān)人員的管理，負責(zé)相關(guān)資料的收集與記錄的整理工作。
⑤、機電管理負責(zé)人：
參加塔吊施工組織設(shè)計的編制，負責(zé)組織塔吊中設(shè)備及電氣的安裝、維護、拆除工作及各項系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設(shè)備及電氣管理相關(guān)記錄。
⑥、塔吊安裝單位負責(zé)人：
提供塔吊安裝及拆除施工組織設(shè)計，并提交項目部審批。參加項目部塔吊施工組織設(shè)計的編制，負責(zé)組織塔吊架體安裝，拆除、維修工作及各項試驗測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理、提交塔吊安裝相關(guān)資料及記錄。
⑦、參加塔吊施工組織設(shè)計的編制，做好塔吊電氣系統(tǒng)安裝、維護、拆除與巡視工作，參加各項系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理用電管理相關(guān)記錄。
�、唷C修工：
參加塔吊施工組織設(shè)計的編制，做好設(shè)備維護與巡視工作，參加各項系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設(shè)備維修相關(guān)記錄。
�、帷⑺跛緳C：
負責(zé)塔吊操作及每日例保工作，整理相關(guān)記錄。
⑩、塔吊指揮：
負責(zé)塔吊吊裝指揮工作。
三、塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度
一、塔式起重機必須從有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進貨，有資質(zhì)是指生產(chǎn)廠家必須有營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證和安全許可證，產(chǎn)品還必須提供產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門出具的檢測報告、安裝圖紙（含基礎(chǔ)）及使用說明書。
二、塔式起重機必須由相應(yīng)資質(zhì)的單位安裝，安裝單位必須有起重設(shè)備安裝資質(zhì)證書和安全許可證。
三、塔式起重機安裝后安裝單位須出具自檢記錄和辦理交接驗收記錄，由有資質(zhì)的檢測單位進行驗收檢驗。檢驗合格后報安監(jiān)站驗收，確認合格后，方可交付使用。
四、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的'潤滑油，對易損構(gòu)件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對各機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
維修養(yǎng)護時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；起重機處于工作狀態(tài)是不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行。
1、機械設(shè)備維護與保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，制動瓦和制動輪的間隙保證靈活可靠，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.2減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即更新，鋼絲繩的維護保養(yǎng)應(yīng)嚴格按GB5972規(guī)定。
1.4經(jīng)常檢查各部位的螺栓連接情況，如有松動應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉(zhuǎn)起重臂的方法去造成受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需充分張開。
1.5經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音。如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
1.6安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。
2、液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更換油并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整適當(dāng)后，不得隨意更動，每次進行爬升前應(yīng)檢查油壓是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各處管接頭是否緊固嚴密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)啟動和試運轉(zhuǎn)。
2.7在冬季起動時，要開開停停反復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
3、金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形、松動等情況。
3.4每隔1～2年噴刷油漆一遍。
4、電器系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損傷的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
4.4各控制箱、配電箱等保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。
4.5每班檢查各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光。
4.6每年測量保護接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆。
5、塔機維修時間的規(guī)定 5.1日常保養(yǎng)（每班進行）
5.2塔機工作1000小時后，對機械、電器系統(tǒng)進行小修。
5.3塔機工作4000小時后，對機械、電器系統(tǒng)進行中修。
5.4塔機工作8000小時后，對機械、電器系統(tǒng)進行大修。
杭州永翔建設(shè)集團有限公司 臨浦組團保障性住房一期工程項目部
維護保養(yǎng)管理制度 篇6
一、目的
為加強設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。
三、職責(zé)
(一)操作人員
1、培訓(xùn)后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的運行。
2、設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制，認真填寫運行記錄。
3、認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二)維修人員
1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
3、認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
(三)車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1、對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2、 總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。
四、主要內(nèi)容
(一)設(shè)備的使用
為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
（1）嚴格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
（2）設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負責(zé)，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。
�。�3）設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。
（4）設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。
(二)設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理
1、三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：
�。�1）日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。
（2）一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。
（3）二級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。
2、實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀(jì)律”。
（1）三好：管好、用好、修好；
（2）四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；
（3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
�。�4）五項紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
(三)設(shè)備的交接班規(guī)定
1、凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。
4、班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。
5、維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
(四)制度的執(zhí)行
關(guān)鍵設(shè)備點檢制度（通用版）
設(shè)備點檢是設(shè)備管理的一項基本工作，目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設(shè)備壽命，降低設(shè)備維修費用，保證生產(chǎn)正常進行。
點檢制度的實質(zhì)就是全員參與、全員管理、責(zé)任到人，以預(yù)防為基礎(chǔ)，以點檢為核心，以定修為目的，并及時掌握設(shè)備運行狀態(tài)，指導(dǎo)設(shè)備檢修。
一、點檢的三個層次
1、日常點檢
（1）作為預(yù)防維修的基礎(chǔ)、主要設(shè)備的操作者應(yīng)對自己操作的設(shè)備進行日常點檢。
�。�2）日常點檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點檢表、利用自己的感覺器官對設(shè)備的各部位進行狀態(tài)調(diào)查。
（3）要日常點檢發(fā)現(xiàn)為題、解決途徑如下：
（4）一般的簡單的調(diào)整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。
（5）對一些較復(fù)雜的維修應(yīng)及時通知維修工。
（6）設(shè)備維修工人應(yīng)將維修情況填寫在設(shè)備維修記錄中。
2、定期點檢
�。�1）對于廠內(nèi)設(shè)備除實行日常點檢外，維修工還要對其進行定期功能檢查。
（2）定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對設(shè)備的性能進行綜合檢查。
（3）定期點檢時應(yīng)填寫設(shè)備定期點檢表與設(shè)備檢修表,由領(lǐng)班和維修主管簽字確認。
3、巡檢
巡檢是值班的維修工以兩個小時為單位，對處于開機狀態(tài)的機臺進行檢查。主要靠眼看和耳聽，設(shè)備的運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)做及時處理，如本人無法判斷或處理的問題應(yīng)及時通知領(lǐng)班和維修主管。并填寫好巡檢表。
二、設(shè)備日常點檢的工作要求
1、日常點檢工作的主要內(nèi)容
（1）設(shè)備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；
（2）小修理——小零件的修理和更換；
（3）緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、剎車和限位器的緊固和調(diào)整；
（4）清掃——導(dǎo)軌、工作臺、地面及設(shè)備體進行清掃；
（5）潤滑——油嘴及油箱部位的加油；
（6）排水——儲氣罐、氣動三聯(lián)件等定期排水；
�。�7）填表——點檢結(jié)果及處理情況作好記錄。
2、點檢的十大要素
（1）壓力——所轄區(qū)域內(nèi)壓力表的壓力是否在要求范圍內(nèi)；
（2）溫度——所轄區(qū)域內(nèi)溫度是否在要求范圍內(nèi)；
（3）流量——流量是否變化異常（忽高忽低）；
（4）泄漏——無泄漏（氣、水、油）；
（5）給脂狀況——潤滑良好；
（6）異音——無異音（軸承、電機、齒輪箱、傳動裝置等）；
�。�7）振動——振動頻率符合要求（無異常振動）；
�。�8）折損——無明顯裂紋和損壞；
（9）磨損——磨損量符合要求；
�。�10）松弛——緊固件無松動、連接件無松弛。
定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對設(shè)備的'性能進行綜合檢查。
定期點檢時應(yīng)填寫設(shè)備定期點檢表與設(shè)備檢修表,由領(lǐng)班和維修主管簽字確認。
三、點檢內(nèi)容
1、設(shè)備解體檢查（變數(shù)箱等部件拆開檢查齒輪、軸是否完好）；
2、油箱油脂的定期成分分析及更換添加；
3、劣化傾向的檢查；
4、部件的更換、劣化部位的修復(fù)。
注：劣化——設(shè)備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。通常這是正常磨損到急劇磨損的臨界過程。
四、電器點檢
1、對現(xiàn)場管線的點檢：
（1）管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
�。�2）線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
2、對室內(nèi)控制柜的點檢
�。�1）外觀完好、部件無缺損。
（2）指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。
（3）布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。
（4）照明良好。
（5）附屬設(shè)備齊全、完好。
（6）控制柜外清潔。
3、電機及控制器的點檢：
（1）電機接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象。
�。�2）繞線式電機轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。
（3）控制器及限位開關(guān)活動部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點有無損壞。
建議將現(xiàn)在的點檢表日常的檢查由機臺人員進行，設(shè)備的點檢重點應(yīng)放在更深入的地方，并定期進行檢查，如每周要檢的地方定于每周一進行檢查，每月要檢查的項定于每個月的第一周的周二進行。由維修主管做出跟中確認表，由領(lǐng)班在點檢時間內(nèi)跟中和確認，還有就是以負責(zé)區(qū)域內(nèi)機器的開機狀態(tài)對每一組進行相應(yīng)的評分，并在維修車間制作看板公布結(jié)果。得分情況建議做為年底工資評定的一個標(biāo)準(zhǔn)，以激勵大家努力做好點檢。
推行辦法——對機臺長和維修人員進行定期的點檢培訓(xùn)，制定相應(yīng)的制度，將點檢納入績效考核中，并對點檢優(yōu)秀的機臺人員和維修班組給與一定的獎勵。點檢結(jié)果由主管簽字確認。
為了更好的進行點檢工作，應(yīng)由機械和電器的主管給與支持，主要是備件的采購，和定期的備件數(shù)量的回顧，應(yīng)做到想用就有，維修主管每天組織簡短的點檢回顧會議，并對典型的問題進行維修分享。還可以將優(yōu)秀的點檢過程錄下來，給大家進行學(xué)習(xí)，以后來了新員工也可以按著視頻進行學(xué)習(xí)操作。
維護保養(yǎng)管理制度 篇7
設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、修理和保養(yǎng)并重”的詳細體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、修理的有效措施。三級保養(yǎng)的詳細要求如下：
一級保養(yǎng)：在日常工作中，設(shè)備的日常維護，而產(chǎn)生的.技術(shù)狀態(tài)變化，要準(zhǔn)時進行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行仔細檢查：詳細狀況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的當(dāng)場進行改進并扣除分數(shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)依據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特別狀況可請機修人員協(xié)作），對設(shè)備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo)）檢查，如有特別狀況不能保養(yǎng)，必需要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分數(shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)：車間所屬設(shè)備每月進行一次，由操作人員和修理人員協(xié)作完成，三級保養(yǎng)的詳細要求是：對設(shè)備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上協(xié)作修理人員進行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達到排解設(shè)備一切隱患，順當(dāng)平安生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標(biāo)準(zhǔn)為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如全部機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人嘉獎50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)狀況每月進行一次操作人員協(xié)作修理人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。
維護保養(yǎng)管理制度 篇8
第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。
第三條 在仔細執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運單位必需仔細貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備平安、穩(wěn)定、長周期運行。
第四條 各級設(shè)備管理部門必需加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細則，明確職責(zé)和實施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求仔細進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)覺設(shè)備特別，要準(zhǔn)時消退缺陷、作好記錄，對不能馬上消退缺陷的設(shè)備，應(yīng)準(zhǔn)時向有關(guān)部門報告。
第六條 巡檢人員要準(zhǔn)時、精確 、清楚、仔細地填寫設(shè)備巡檢記錄。
第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查，準(zhǔn)時解決設(shè)備巡檢中消失的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的.基礎(chǔ)理論學(xué)問，以逐步提高設(shè)備巡檢人員推斷、處理設(shè)備故障的力量，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結(jié)閱歷，提高設(shè)備的巡檢工作水平。
維護保養(yǎng)管理制度 篇9
巡檢、維護、保養(yǎng)的設(shè)備名稱
一、消防水泵房；
二、消火栓及消防水帶及閘門管線；
三、滅火器、配置及有效情況；
四、煙感、聲光報警系統(tǒng)、應(yīng)急照明設(shè)備；
五、消防器材、消防安全標(biāo)志；
六、用火、用電及易燃易爆設(shè)備的安全防火檢查。具體規(guī)定如下：
一、消防水泵是否處于自動運行檔，手動起動是否能正常起動，壓力容器壓力是否正常，水箱是否漏水，閘門是否打開，定期自檢，每日巡查，并做好設(shè)備運轉(zhuǎn)的.詳細記錄；
二、消火栓是否漏水，管路是否有漏水爆裂現(xiàn)象，閘門是否靈活，水帶是否損壞，每月巡查，記錄詳細情況；
三、滅火器是否擺放在規(guī)定的位置上，數(shù)量是否符合原數(shù)量，滅火器是否超期，壓力是否正常，有無磕碰、掉漆、銹蝕，有無丟失、損壞，并做好記錄，及時維護、補充、更新，每月巡查一次，并做好詳細記錄；
四、煙感、聲光報警系統(tǒng)有無漏報、損壞、丟失，應(yīng)急照明設(shè)備有無損壞，及時維修更換，以保證其靈敏度、可靠度，每月定期自檢，并做好記錄；
五、消防器材，消防安全警告標(biāo)志有無損壞，丟失，及時修護，補充，記錄；
六、用火、用電及易燃易爆，有無安全火災(zāi)隱患，如有隱患，及時提出整改建議，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；
七、當(dāng)班人員要定期巡檢，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)各類消防安全、治安事故及隱患，應(yīng)及時果斷采取措施加以制止，如遇突發(fā)事故或重大事故，立即向有關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)報警、匯報，積極采取自救措施，以便盡快地恢復(fù)生產(chǎn)。
維護保養(yǎng)管理制度 篇10
1、職責(zé)
1、1全院醫(yī)療設(shè)備的維護保養(yǎng)工作由信息設(shè)備管理部負責(zé)和擔(dān)當(dāng)。
1、2使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型珍貴設(shè)備）應(yīng)有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機械運轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？閱歷證無誤后可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作，科室設(shè)備負責(zé)人要常常巡檢，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時上報設(shè)備信息管理部。
1、3設(shè)備信息管理部主任全面負責(zé)組織實施全院醫(yī)療設(shè)備各級維護和保養(yǎng)工作。設(shè)定切實可行的儀器設(shè)備維護、保養(yǎng)方案表，定期進行維護保養(yǎng)。
1、4設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是急救設(shè)備及重要設(shè)備）進行預(yù)防性維護，在巡查過程中準(zhǔn)時發(fā)覺問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果，由使用科室負責(zé)人或設(shè)備負責(zé)人確認簽字后交設(shè)備信息管理部保管。
1、5在巡查過程中發(fā)覺有醫(yī)療設(shè)備不能正常運行或臨床使用科室有醫(yī)療設(shè)備需要修理，準(zhǔn)時上報設(shè)備信息管理部，修理人員要盡快組織力氣檢修或請廠商修理，修理完畢，設(shè)備是否能正常運行？告知使用科室。
1、6凡大型珍貴設(shè)備和急救設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保臨床工作順當(dāng)進行。
1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負責(zé)人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。對廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進行考核。
2、工作流程
2、1使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型珍貴設(shè)備）及常規(guī)設(shè)備應(yīng)由保管、操作人員對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的'清潔除塵，機械運轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？閱歷證無誤后可開機使用。
2、2設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是大型珍貴設(shè)備和急救設(shè)備）進行預(yù)防性維護，在巡查過程中準(zhǔn)時發(fā)覺問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果，將結(jié)果記錄。
2、3凡大型珍貴設(shè)備、急救設(shè)備及重要設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期（1~2次/年）對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。
2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負責(zé)人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。
維護保養(yǎng)管理制度 篇11
1目的
為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)，堅持“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備的長周期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用海明化工所有設(shè)備的維護保養(yǎng)。
3職責(zé)
各生產(chǎn)車間負責(zé)本部門所有設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
4程序
4.1裝置應(yīng)實行專機專責(zé)或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責(zé)，落實有效。
4.2操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，做到“四懂” （懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途）三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），經(jīng)過考試合格，發(fā)給上崗證，才能單獨操作設(shè)備。
4.3操作人員必須嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動，運行與停車。嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。認真做好設(shè)備潤滑工作。并保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。
4.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
4.5機修保養(yǎng)工明確分工，對分工負責(zé)包干的'設(shè)備，負有保證維修質(zhì)量的責(zé)任，必須做到：
4.5.1定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
4.5.2一旦發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報并結(jié)合檢修予以消除。
4.5.3按質(zhì)按量完成維修任務(wù)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，完好率、泄漏率達到公司要求。
4.5.4做好本塊設(shè)備計劃檢修和專用備件的預(yù)加工。
4.6裝置管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。 4.7未經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，不得私自挪用、轉(zhuǎn)移設(shè)備，也不得將配套設(shè)備拆件使用。
4.8所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有在用備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
維護保養(yǎng)管理制度 篇12
1、建立設(shè)施設(shè)備保管和維護的管理制度，保證企業(yè)用于藥品設(shè)施設(shè)備能正常發(fā)揮作用，從而為藥品質(zhì)量提供物質(zhì)保障。
2、建立設(shè)施設(shè)備管理臺帳，應(yīng)有登記、使用和定期檢定的記錄。
3、儀器設(shè)備管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防塵、防潮、防震)、“四會”(即會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會簡單維修)、“四定”(即定人保管、定人養(yǎng)護、定室存放、定期校驗)，保證儀器設(shè)備性能安全可靠。應(yīng)經(jīng)常保持清潔，避免灰塵及棉毛纖維等物粘在儀器上，以免影響儀器的準(zhǔn)確性，使用完畢后應(yīng)套上防塵罩，儀器暫時不使用應(yīng)放矽膠干燥劑。
4、使用儀器設(shè)備前先仔細閱讀說明書，正確地使用儀器設(shè)備，由于環(huán)境的溫度和濕度對試樣物質(zhì)的正確測定有較大的影響，因此要按設(shè)備的'使用步驟進行測試。
5、儀器設(shè)備使用后要記錄工作情況、使用時間、使用人員，有無異�，F(xiàn)象發(fā)生等，填寫使用記錄表。使用完畢后，要做好現(xiàn)場清理工作，切斷電源、熱源、氣源等，并做好防塵措施。
6、倉庫內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，保持室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、干燥。
7、保證儀器設(shè)備的正常運行，維修、保養(yǎng)、檢定情況要有記錄。
8、溫濕度計的檢定方法可送檢或比對檢定，比對檢定即送2支檢定，其余與之對比確定誤差值。
9、質(zhì)量部負責(zé)計量器具與儀器的檢定管理工作，定期聯(lián)系計量檢定主管部門進行檢定校驗。經(jīng)檢定合格的儀器設(shè)備，應(yīng)有檢定證書及檢定合格標(biāo)識，應(yīng)進行計量檢定的儀器設(shè)備有天平、溫濕度計等。
維護保養(yǎng)管理制度 篇13
一、目的
為加強對公司設(shè)備維護檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，特制定本辦法。
二、設(shè)備維護保養(yǎng)原則
1、生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2、生產(chǎn)部門在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃�？偨Y(jié)評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。
3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。
4、要對員工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)員工主人翁責(zé)任感和自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
三、設(shè)備在中修、大修前檢查
1、設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預(yù)檢，再修前三個月左右進行，修前檢查要列入月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列入周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
2、設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
四、檢修計劃編制和修理工作統(tǒng)計
1、檢修計劃的分類和內(nèi)容
按完成時間、進度的安排分：
�、拧⒛甓葯z修計劃－安排全年的檢修任務(wù)。
⑵、季度檢修計劃－按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。
⑶、月份檢修計劃－按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。
按修理的程度和內(nèi)容分：
⑴、年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。
�、啤⒛甓戎行�、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗）計劃。
2、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定
設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下：
⑴、每年第三季度由機電設(shè)備部進行全公司設(shè)備普查工作。
�、�、各車間的普查工作，由車間主任負責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報機電設(shè)備部。
⑶ 、機電設(shè)備部負責(zé)設(shè)備普查鑒定工作，會同各車間設(shè)備管理人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目。
3、計劃的編制
�。�1）、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應(yīng)當(dāng)于年前兩個月編制完成。
�。�2）、年度檢修計劃應(yīng)當(dāng)包括：年度大修計劃（包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修）中修、二級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。
�。�3）機電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由車間自行編制，報機電設(shè)備部歸口。
�。�4）、年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對計劃提出修改意見。
�。�5）、機電設(shè)備部根據(jù)各車間的意見和要求，機修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術(shù)準(zhǔn)備情況，進行綜合平衡，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和驗收要求。
4、檢修計劃的審批和下達
�。�1）、年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準(zhǔn)，計劃批準(zhǔn)后，由機電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和各有關(guān)車間。
�。�2）、車間維修，有能力承擔(dān)中修和二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間，如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機修車間承擔(dān)，由生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修任務(wù)，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。
五、建立設(shè)備檢修文件資料
1、設(shè)備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備部管理員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開動臺時。
六、設(shè)備修理的'技術(shù)準(zhǔn)備
1、預(yù)檢：在大修前三個月左右進行。
預(yù)檢內(nèi)容有：
�。�1）、設(shè)備主要精度和性能的檢查。
（2）、查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。
（3）、電器部分檢查。
�。�4）、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細表。
�。�5）、測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
（6）、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
2、復(fù)檢：在大修拆機時進行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設(shè)備管理員參加，對預(yù)檢作核對和補充。
3、編制修理技師準(zhǔn)備書
在預(yù)檢測繪后，由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
�。�1）、編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
�。�2）、編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
（3）、編訂修理后驗收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
�。�4）、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。
修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間。承修車間和機電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。
七、驗收和移交
1、設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進行，填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應(yīng)當(dāng)對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。
2、設(shè)備中修后的檢查驗收
設(shè)備中修后由機電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負責(zé)人，設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗收。進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗，負荷試驗，技術(shù)性能試驗。檢修部位應(yīng)當(dāng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)當(dāng)能達到最低工藝要求。驗收后，由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式三份，送機電設(shè)備部、設(shè)備使用車間、財務(wù)科各一份。
3、設(shè)備大修后的檢查驗收
設(shè)備大修后由機電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負責(zé)人，設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗收，驗收合格后，填寫“設(shè)備修理驗收單”一式三份，送機電設(shè)備部、使用車間、財務(wù)部各一份。
（1）、設(shè)備大修后，應(yīng)當(dāng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當(dāng)達到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
（2）、對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
（3）、長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
（4）、大修后，應(yīng)當(dāng)進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
�。�5）、驗收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
（6）、驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障，由原承修人員負責(zé)返修。
�。�7）、驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)當(dāng)由機電設(shè)備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
八、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核，按照包機制管理辦法的職責(zé)及考核條款進行。
九、設(shè)備檢修質(zhì)量的考核，參照設(shè)備包機管理辦法執(zhí)行。
維護保養(yǎng)管理制度 篇14
簽 發(fā) 人：
責(zé) 任 人：
簽發(fā)日期：
執(zhí)行階段：
1.工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
2.工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
3.設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的.內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。
4.當(dāng)值人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。
5.當(dāng)值人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填清任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責(zé)實施。
6.在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項目及時間。
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