設(shè)備潤滑管理制度大全[15篇]
在當(dāng)今社會(huì)生活中,很多場合都離不了制度,制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧,以下是小編精心整理的設(shè)備潤滑管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。
設(shè)備潤滑管理制度1
設(shè)備潤滑管理制度
1、設(shè)備潤滑要'五定'工作。
2、定點(diǎn):現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點(diǎn),并配置油孔、油標(biāo)、油池等供油裝置。
3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的.品種、牌號使用,設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時(shí),要查明原因,及時(shí)改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進(jìn)行潤滑操作時(shí),必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點(diǎn)加油(脂),按計(jì)劃清洗換油(脂)。
6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負(fù)責(zé),凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點(diǎn),由操作者負(fù)責(zé)加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負(fù)責(zé)添油(脂)或換油(脂)。
設(shè)備潤滑管理制度2
一、范圍:
本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑(油水)管理的職能,工作內(nèi)容與此同時(shí)要求,適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。
二、職責(zé):
2.1、公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑(油水)的技術(shù)管理工作。
2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置計(jì)劃向公司材料管理部門上報(bào)進(jìn)行采購。
2.3、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。
三、管理內(nèi)容:
3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。
3.1.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實(shí)施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的
3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點(diǎn),制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度,編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。
3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設(shè)備機(jī)械事故,延誤施工生產(chǎn)工作。
3.1.4、公司設(shè)備管理人員,定期或不定期組織設(shè)備管理人員進(jìn)行設(shè)備檢查,提高設(shè)備工作效率和管理水平。
3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實(shí)機(jī)試驗(yàn)與鑒定工作。
3.1.6、公司機(jī)械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門,搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。
3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求:
3.2.1、認(rèn)真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。
3.2.2、認(rèn)真做好給設(shè)備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時(shí)化驗(yàn)或換油,定點(diǎn)供油,定質(zhì)選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進(jìn)油時(shí)過濾、放油時(shí)過濾、加油時(shí)過濾)“一沉淀”工作。
3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑,加(油、水)的.檔案,臺(tái)帳等基礎(chǔ)資料。
3.2.4、做好儲(chǔ)油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作,進(jìn)一步提高油水的質(zhì)量。
3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn),做好設(shè)備用水的管理工作。
設(shè)備潤滑管理制度3
1.目的
控制摩擦,減少磨損,降低摩擦面的溫度,并保證密封和減振性能,使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于廠區(qū)內(nèi)機(jī)泵類設(shè)備的潤滑部位,如軸承、減速箱、傳動(dòng)箱的'潤滑作業(yè)管理。
3.潤滑五定
3.1定點(diǎn):操作工,維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加、換潤滑劑。
3.2定質(zhì):操作工,維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的潤滑劑種類進(jìn)行加油,并確保潤滑劑質(zhì)量,五金庫設(shè)潤滑品庫,對潤滑劑實(shí)行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。
3.3定時(shí):操作工、維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定時(shí)間對各設(shè)備潤滑點(diǎn)進(jìn)行添、換潤滑油,設(shè)備加油應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間檢查和補(bǔ)充、關(guān)鍵設(shè)備則需對油品進(jìn)行必要的取樣分析。
3.4定量:操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進(jìn)行補(bǔ)充和更換,并做到用油定量消耗、漏油及時(shí)治理,既要保證良好的潤滑,又要避免不必要的浪費(fèi)。
3.5定人:操作人員及時(shí)檢查必須定時(shí)檢查設(shè)備油位,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充;按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》維修車間設(shè)專人對設(shè)備進(jìn)行清洗換油,操作工配合實(shí)施;維修車間組織人員定期對設(shè)備各潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并負(fù)責(zé)治理漏油。
4.潤滑油品管理
4.1油品采購入庫后、五金庫負(fù)責(zé)對油品的保存和發(fā)放工作。
4.2對驗(yàn)收合格的油品及時(shí)入庫,并做好標(biāo)示、分牌號、分區(qū)域進(jìn)行存放。
4.3五金庫針對潤滑油品的消耗量,保證合理的庫存,避免空庫、積壓或報(bào)廢。
設(shè)備潤滑管理制度4
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要組成部分,為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機(jī)器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,特制定本制度。
1、包機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)日常潤滑工作,包機(jī)維修工負(fù)責(zé)監(jiān)督和配合。
2、車輛維修監(jiān)理負(fù)責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
3、新設(shè)備在試車前,必須按照說明書要求進(jìn)行加注油,并按照說明書要求周期及時(shí)更換清洗系統(tǒng)。
4、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的.各部件應(yīng)齊全完好,管路通暢,各設(shè)備潤滑點(diǎn)位整潔,發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時(shí)要及時(shí)查出原因進(jìn)行處理,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、要采用小桶直接加油,避免二次倒裝,統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井,現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔,并對應(yīng)編號,表明油牌號。對每個(gè)牌號的油脂要使用專用油器具,嚴(yán)禁混裝混用;加(注)油時(shí),應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈,以免污染;加油器具用完后,必須放回專用臺(tái)架內(nèi),并保證清潔。
6、司機(jī)(或維修工)的工作職責(zé)
1)按照五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
2)勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向上一級報(bào)告。
3)保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。
4)按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時(shí)清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工處理的也應(yīng)及時(shí)提出實(shí)施。
5)自動(dòng)注油裝置,要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
6)按時(shí)加換潤滑油脂并做好記錄。
7、潤滑油脂的管理
1)庫房有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2)潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。
3)保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
4)對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂。
5)凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車隊(duì)向機(jī)電信息中心提出申請,經(jīng)同意后,方可執(zhí)行。
8、設(shè)備的清洗換油規(guī)定
1)設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時(shí),應(yīng)分別存放,交礦統(tǒng)一處理。
2)加換潤滑油時(shí),應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。
3)司機(jī)及包機(jī)維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。
4)每次清洗換油后,應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑記錄上。
5)設(shè)備在大、中修理時(shí),由維修工放掉舊油、清洗油桶,加換新油。
9、廢油的回收管理
1)潤滑油在使用過程中,由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會(huì)逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,庫房應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并妥善處理。
2)廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行:
同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個(gè)桶內(nèi)。
特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。
維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。
高級的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收,不得混在一起。
儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。
油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí),僅作儲(chǔ)存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。
10、考核
1)發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象,處罰責(zé)任人50元。
2)發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位,處罰責(zé)任人50元。
3)潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的,處罰責(zé)任人20元。
設(shè)備潤滑管理制度5
1.目的作用
設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要組成部分,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機(jī)器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項(xiàng)有效措施。因此,必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機(jī)構(gòu)和制度,切實(shí)做好工作。
2.管理職責(zé)
2.1對于中型企業(yè),潤滑工作應(yīng)采取分級管理方式。各生產(chǎn)車間應(yīng)建立潤滑站,按生產(chǎn)班組或機(jī)組建立潤滑點(diǎn),潤滑技術(shù)員負(fù)責(zé)潤滑業(yè)務(wù)管理工作(或者設(shè)備主管技術(shù)員負(fù)責(zé))。
2.2設(shè)備科應(yīng)該設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)各生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。
2.3潤滑技術(shù)員工作職責(zé)
2.3.1制訂設(shè)備潤滑工作的各項(xiàng)制度,并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo),深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
2.3.2編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
2.3.3貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
2.3.4制訂油耗定額,按時(shí)向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計(jì)劃,并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。
2.3.5編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。
2.3.6組織廢油回收及再生工作。
2.3.7監(jiān)督潤滑油的使用和審查油質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。
2.3.8監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
2.4潤滑工人的工作職責(zé)
2.4.1按照五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
2.4.2勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。
2.4.3保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。
2.4.4按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時(shí)清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員提出實(shí)施。
2.4.5潤滑卡的規(guī)定,按時(shí)加換潤滑油脂并做好記錄,每張卡用完后,交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。
2.4.6根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗記錄,每月統(tǒng)計(jì)一次,交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員,作為計(jì)劃依據(jù)。
3.設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容
3.1定點(diǎn):根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量,進(jìn)行加油、換油,并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。
3.2定質(zhì):使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn),潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用,清洗換油時(shí)要保證清洗質(zhì)量,潤滑器具保持清潔,設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落人。
3.3定量:在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上,本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。
3.4定期:按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
3.5定人:按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油,什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。
4.潤滑卡片及潤滑圖表的編制
4.1潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件,由設(shè)備科負(fù)責(zé)編制。
4.2潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料,它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等,由潤滑技術(shù)員編制后,潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定,按時(shí)加油、換油并做好記錄,每張卡片用完后,交回潤滑技術(shù)員存人檔案,換取新卡片。
4.3潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖,由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖,圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點(diǎn)及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負(fù)責(zé)的部位。
4.4潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行繪制,曬成藍(lán)圖后,貼在設(shè)備明顯處,或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。
5.潤滑油脂的管理
5.1各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
5.2潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。
5.3保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
5.4對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂,待后回收。
5.5凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向設(shè)備科提出,經(jīng)設(shè)備科同意后,并辦理潤滑卡片變更手續(xù),方可執(zhí)行。
6.設(shè)備的清洗換油規(guī)定
6.1設(shè)備清洗換油計(jì)劃表,由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制,報(bào)設(shè)備科審查。
6.2設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時(shí),應(yīng)分別存放,送往潤滑站統(tǒng)一處理。
6.3加換潤滑油時(shí),應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。
6.4潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。
6.5每次清洗換油后,應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑卡片上和換油計(jì)劃表上。
6.6設(shè)備在大、中修理時(shí),由修理工放掉舊油、清洗油桶,修理完工后,由潤滑工加換新油。
7.潤滑油脂的申請計(jì)劃及消耗定額
7.1車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗情況記錄,每月統(tǒng)計(jì)一次,交車間潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員,以作編制潤滑油脂消耗計(jì)劃的`依據(jù)。
7.2潤滑技術(shù)或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實(shí)際消耗數(shù)字,編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計(jì)劃交設(shè)備科審查匯總,報(bào)供應(yīng)科按期供應(yīng)。
7.3各車間的月份需用潤滑油計(jì)劃,由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)年、季的申請計(jì)劃和上月實(shí)際消耗數(shù)字進(jìn)行編制,經(jīng)車間主管負(fù)責(zé)人同意后,向能源科領(lǐng)用。
7.4供應(yīng)科根據(jù)潤滑油申請計(jì)劃,向石油公司申請,新油到廠后由能源科取樣化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可發(fā)給車間使用。
7.5各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額,由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會(huì)同設(shè)備科根據(jù)設(shè)備復(fù)查系數(shù)和本廠實(shí)際情況共同編制。
8.廢油的回收及再生管理
8.1潤滑油在使用過程中,由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會(huì)逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,能源科應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收進(jìn)行再生。
8.2各車間在清洗換油時(shí),應(yīng)將舊油和廢油送往能源科進(jìn)行回收。
8.3廢油回收率,一般應(yīng)達(dá)到新油消耗量的30%-40%。
8.4廢油回收及再生工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行:
8.4.1同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個(gè)桶內(nèi)。
8.4.2特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。
8.4.3車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。
8.4.4高級的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收,不得混在一起。
8.4.5儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。
8.4.6油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí),僅作儲(chǔ)存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。
9.附件
設(shè)備潤滑管理制度6
設(shè)備監(jiān)理師輔導(dǎo):常見的油潤滑方式
常見的油潤滑方式摘要:正交切削中切屑溫度分布的研究機(jī)床改造大有可為BALZERS公司開發(fā)新一代PVD刀具涂層制造技術(shù)綜合體現(xiàn)了紡織機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)水平采用復(fù)合刀具加工大型工件電動(dòng)機(jī)軸承過熱的原因及處理方法數(shù)控車床安全操作指南與維修手冊YHCNC操作--執(zhí)行和退出多角篩操作規(guī)程WFL的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心獲益于水切割系統(tǒng)的沖模制造JTEKT發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線--締造軸類加工完美解決方案數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)控制的改進(jìn)FANUC車床編程--車床對刀圓弧插補(bǔ)G02、G03指令125噸全自動(dòng)摩擦焊機(jī)研發(fā)成功PLC和交流伺服在數(shù)控鉆銑床中的應(yīng)用軸承的精度等級螺紋銑削的特點(diǎn)及應(yīng)用數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程方式潤滑常見軸承適用于潤滑油高速使用利用冷卻1.滴油潤滑油油節(jié)流軸承滴油達(dá)到潤滑目的節(jié)流口油調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單使用方便適用于低速軸承潤滑2.油浴潤滑軸承部分浸入潤滑油軸承一圈每個(gè)滾動(dòng)浸入一次帶到工作表面適用于低速軸承潤滑3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件潤滑油散落軸承箱壁.
1.滴油潤滑滴油油杯中的節(jié)流口向軸承滴油,達(dá)到潤滑的目的;節(jié)流口根據(jù)用油量可以調(diào)節(jié);結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,適用于低速、輕載軸承的潤滑。
2.油浴潤滑將軸承部分浸入潤滑油中,軸承每轉(zhuǎn)一圈,每個(gè)滾動(dòng)體都浸入油中一次,同時(shí)將油帶到其他工作表面;適用于中、低速軸承的潤滑。
3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件將潤滑油濺起,散落到軸承上或沿箱壁流入預(yù)先設(shè)計(jì)好的油槽內(nèi)潤滑軸承,潤滑油在箱體內(nèi)可循環(huán)重復(fù)使用。
4.壓力供油潤滑利用油泵將潤滑油從油箱吸出,通過油管、油孔導(dǎo)入滾動(dòng)軸承座中,再經(jīng)回油孔返回油箱,經(jīng)冷卻、過濾后再使用;適用于重載荷、高轉(zhuǎn)速的支承軸承潤滑。
5.噴油潤滑利用軸承座進(jìn)油口的.噴嘴將油噴射到軸承上,達(dá)到潤滑和冷卻軸承的目的;適用于高速或超高速軸承的潤滑。
6.噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣、經(jīng)油霧發(fā)生器與潤滑油混合形成油霧,通過噴霧嘴噴入軸承中進(jìn)行潤滑;適用于高速、高溫軸承的潤滑
設(shè)備潤滑管理制度7
第一章總則
第一條為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑,確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,制定本管理規(guī)定。
第二條設(shè)備潤滑管理是指對設(shè)備的潤滑工作進(jìn)行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術(shù)規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑。
第三條設(shè)備潤滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)(以下簡稱潤滑“五定” )。
第二章管理職責(zé)
第四條車間設(shè)備潤滑管理職責(zé)
(一)貫徹落實(shí)設(shè)備潤滑管理的規(guī)定。
(二)審核、提報(bào)本車間潤滑油品、液壓介質(zhì)的需用計(jì)劃。
(三)本車間設(shè)備在用潤滑油品、液壓介質(zhì)的化驗(yàn)分析。
(四)組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。
第三章管理內(nèi)容及要求
第六條加強(qiáng)對設(shè)備潤滑工作的組織管理,車間必須指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤滑管理,建立《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及管理臺(tái)帳、記錄。
第七條設(shè)備所選用的潤滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號和潤滑設(shè)備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號,在投產(chǎn)運(yùn)行后,要嚴(yán)格按照專業(yè)要求進(jìn)行管理,未經(jīng)機(jī)動(dòng)技術(shù)科批準(zhǔn),不得擅自改變。若確需改變,必須進(jìn)行專題論證,通過后方可實(shí)施。
第八條設(shè)備所用的潤滑油品、液壓介質(zhì),未經(jīng)設(shè)管部批準(zhǔn),不同品種、牌號的不準(zhǔn)混合使用;同品種、牌號但不同生產(chǎn)廠家的不準(zhǔn)混合使用;不準(zhǔn)擅自加入各種添加劑。
第九條車間提報(bào)的潤滑油品(液壓介質(zhì))需用計(jì)劃進(jìn)行,匯審后,報(bào)送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的計(jì)劃進(jìn)行采購。
第十條設(shè)備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質(zhì)要達(dá)到系統(tǒng)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染度等級。
(一)新進(jìn)潤滑油品、液壓介質(zhì)及庫存期超過一年的.,在使用前必須進(jìn)行化驗(yàn)分析,合格后方可使用。
(二)在用潤滑油品、液壓介質(zhì),各單位要根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的化驗(yàn)周期,定期進(jìn)行化驗(yàn)分析,實(shí)施按質(zhì)換油。
第十一條供應(yīng)部在供貨時(shí),要將本批潤滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目的化驗(yàn)實(shí)測報(bào)告同時(shí)交付給使用單位。
第十二條潤滑設(shè)備(裝置)應(yīng)適時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進(jìn)行管理,做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。
第四章考核
第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故,按設(shè)備事故的管理規(guī)定進(jìn)行考核。
第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據(jù)動(dòng)態(tài)考核方案對責(zé)任人進(jìn)行考核。
設(shè)備潤滑管理制度8
(一)管理制度
1、各臺(tái)設(shè)備的潤滑由本機(jī)臺(tái)的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。
2、設(shè)備操作工必須按規(guī)定時(shí)間,對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。
3、凡按設(shè)計(jì)用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機(jī)油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。
4、用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。
5、設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的.油量加油。
(二)考核辦法
1、有一臺(tái)設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次
2、用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機(jī)油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。
3、裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。
4、油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。
設(shè)備潤滑管理制度9
1設(shè)備潤滑的意義
1.1設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少機(jī)體磨損,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。
1.2設(shè)備潤滑“五定”
1.2.1定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。
1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗(yàn)合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。
1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實(shí)行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。
1.2.4定期:按照規(guī)定時(shí)間加油,保證及時(shí)潤滑。
1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機(jī)設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點(diǎn)。
2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)備潤滑要求
2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。
2.1.2設(shè)備使用單位都必須對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計(jì)劃或設(shè)備一、二級保養(yǎng)計(jì)劃,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。
2.1.3各潤滑工、操作工對所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的`油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。
2.1.4保證設(shè)備自帶自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。
2.1.5對替換后的舊油,工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理
2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn),車間要根據(jù)本車間的實(shí)際情況,制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施方案。
2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。
2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時(shí)報(bào)批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進(jìn)行。
2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲(chǔ)備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗(yàn),嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。
2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)
3設(shè)備潤滑檔案的填寫
3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細(xì)填寫《設(shè)備潤滑檔案》
3.2要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細(xì)、如實(shí)填寫設(shè)備潤滑臺(tái)帳,不許回憶填寫。
3.3設(shè)備潤滑臺(tái)帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。
4設(shè)備潤滑考核
4.1潤滑管理人員對潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評,并令其限期解決,必要時(shí)可以停止其運(yùn)行,停運(yùn)期間,以設(shè)備故障考核。
4.2《設(shè)備潤滑臺(tái)帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準(zhǔn)分0.5分,每月累計(jì)缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑的,每個(gè)潤滑點(diǎn)在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運(yùn),每小時(shí)考核100元,因設(shè)備停運(yùn)造成造成高爐休風(fēng)的,每小時(shí)考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。
4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。
設(shè)備潤滑管理制度10
1.崗位操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備潤滑部位,及時(shí)反饋油質(zhì)信息。
2.設(shè)備換油時(shí),必須清洗合格后才能加油。
3.潤滑要正確合理及時(shí)加油,保持潤滑部位的'完好,清潔可靠。
4.保管好潤滑裝置、潤滑工具,并保持齊全整潔好用。
5.嚴(yán)格用油領(lǐng)料制度,杜絕浪費(fèi),做好廢油回收和再生利用工作。
6.經(jīng)常檢查潤滑部位的滲漏狀況,采取治漏措施。
7.積極推廣設(shè)備潤滑新產(chǎn)品、新工藝及油品的替代工作。
設(shè)備潤滑管理制度11
1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備潤滑細(xì)化分解,單獨(dú)編制設(shè)備潤滑責(zé)任制一覽表,以明確潤滑責(zé)任主體;
2、設(shè)備潤滑總負(fù)責(zé)人:;負(fù)責(zé)潤滑油的月度計(jì)劃申報(bào),倉庫領(lǐng)料單開具,潤滑油使用記錄等工作(潤滑油開票唯一人員,不在由崔衛(wèi)代替)
3、稀油潤滑
1)稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行,生產(chǎn)部預(yù)先開具一桶油放在倉庫,用于不正常添加,在倉庫設(shè)立表格,記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息;
2)夜間如領(lǐng)用稀油添加,張兵需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn);
3)張兵負(fù)責(zé)每日稀油使用統(tǒng)計(jì)和月末匯總,每月30日匯總報(bào)生產(chǎn)部
4)所有稀油添加部位,張兵事后需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn),并制定治理方案;
4、油脂潤滑
1)三班制潤滑用油脂,分別領(lǐng)用放在煤磨工具房,礦渣磨工具房和水泥輥壓機(jī)工具箱,根據(jù)潤滑要求和標(biāo)準(zhǔn),添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場巡檢記錄本上,張兵每日負(fù)責(zé)信息收集匯總;
2)白班潤滑油脂,由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加,添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記(中控設(shè)立潤滑油登記記錄表),張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記;
3)輥壓機(jī)油脂:張兵過程監(jiān)督,月末統(tǒng)計(jì)用量;
5、廢油添加:由三班制人員負(fù)責(zé)在巡檢記錄本上注明用量,張兵過程監(jiān)督并統(tǒng)計(jì),月末匯總上報(bào)部門。
設(shè)備潤滑管理制度12
1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé),建立設(shè)備潤滑檔案,了解設(shè)備潤滑狀況。
2、編制設(shè)備的潤滑卡片,包括單位、地點(diǎn)、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。
3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求,潤滑系統(tǒng)中的`油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定;并進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)。
4、設(shè)備換油時(shí),要按措施規(guī)定,放掉全部舊油,清洗設(shè)備油箱,然后再加新油,新油必須有合格證,并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗(yàn)。
5、油脂在加注前,必須經(jīng)過認(rèn)真檢查,其注油點(diǎn)及周圍必須無污物方可注油。
6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號,如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換;嚴(yán)禁油脂混用。
7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密,不得漏油。
設(shè)備潤滑管理制度13
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運(yùn)行,特制定本制度。
第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項(xiàng)。
第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計(jì)劃,設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施,設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑。
第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作
第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及運(yùn)行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范,并編制成文,經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。
第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。
第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類,并根據(jù)其類別特點(diǎn)制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表,張貼于設(shè)備管理看板上。
第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。
。1)定點(diǎn)。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。
。2)定質(zhì)。規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)的潤滑油(脂)的種類及名稱。
。3)定時(shí)。規(guī)定潤滑時(shí)加、換油的時(shí)間。
。4)定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時(shí)每次加、換油的'數(shù)量。
(5)定人。規(guī)定每臺(tái)設(shè)備潤滑的負(fù)責(zé)人。
第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備,保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。
第3章設(shè)備潤滑用具
第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具,登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。
第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥善保管、使用,遇有報(bào)廢或遺失時(shí)需要及時(shí)通知設(shè)備保養(yǎng)專員,重新領(lǐng)取。
第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個(gè)人原因造成潤滑工具報(bào)廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時(shí),設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財(cái)務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。
第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取,避免造成浪費(fèi)。
第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質(zhì)的潤滑油(脂)滲入到設(shè)備中。
第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行
第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動(dòng)前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),具體檢查內(nèi)容如下。
(1)根據(jù)油位指示計(jì)檢查油箱容量,確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。
。2)根據(jù)油溫計(jì)檢查油箱的油溫,確保油溫符合設(shè)備的使用要求。
。3)通過壓力表檢查壓力是否正常。
第15條在設(shè)備的運(yùn)行過程中,設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范,并做好潤滑記錄。
第16條設(shè)備維護(hù)管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況,發(fā)現(xiàn)潤滑異常時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行,并上報(bào)情況。
第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進(jìn)行潤滑時(shí)需要注意油桶、油具、加油點(diǎn)與潤滑油(脂)的清潔,防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。
第5章潤滑油(脂)的更換
第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù),做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。
第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì),防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)后油品不符合設(shè)備使用要求時(shí)需要及時(shí)更換潤滑油(脂)的種類。
第21條設(shè)備潤滑油(脂)的更換需要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中,并經(jīng)過試驗(yàn),確保安全后才可進(jìn)行更換。
第22條更換潤滑油(脂)前必須清理設(shè)備的潤滑管道,確保潤滑管道的干凈、暢通。
第6章設(shè)備潤滑安全
第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時(shí)需要注意安全,只允許在規(guī)定的通道上行走,不得跨越傳動(dòng)裝置和運(yùn)輸帶。設(shè)備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。
第24條設(shè)備清洗換油前,需要由電工配合將電路切斷,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。
第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時(shí),必須由設(shè)備操作人員啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自啟動(dòng)。
第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運(yùn)輸安全,并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時(shí)清理地面上的油污物,防止其著火。
設(shè)備潤滑管理制度14
設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真組織、切實(shí)做好。
1.潤滑“五定管理”的內(nèi)容
(1)定點(diǎn)根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)(油標(biāo)窺視孔),進(jìn)行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。
(2)定質(zhì)確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗(yàn)合格。采用代用材料或摻配代用,要有科學(xué)根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。
(3)定量按規(guī)定的.數(shù)量對潤滑部位進(jìn)行日常潤滑,實(shí)行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。
(4)定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油,并按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行抽樣化驗(yàn),視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗(yàn)時(shí)間,這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。
(5)定人按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負(fù)責(zé)加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員。
設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表,具體規(guī)定哪臺(tái)設(shè)備、哪個(gè)部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負(fù)責(zé)等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗(yàn)的積累,在實(shí)踐中還要進(jìn)一步充實(shí)和完善“五定管理”。
2.“三過濾”
“三過濾”亦稱三級過濾,是為了減少油中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的措施,包括入庫過濾,發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下:
(1)入庫過濾油液經(jīng)運(yùn)輸入庫、泵入油罐儲(chǔ)存時(shí)要經(jīng)過過濾。
(2)發(fā)放過濾油液發(fā)放注入潤滑容器時(shí)要經(jīng)過過濾。
(3)加油過濾油液加入設(shè)備儲(chǔ)油部位時(shí)要經(jīng)過過濾。
設(shè)備潤滑管理制度15
在現(xiàn)代化企業(yè)中,隨著設(shè)備高速化、高精度化、連續(xù)化程度的不斷提高,機(jī)械設(shè)備潤滑工作的地位也越來越重要。實(shí)踐證明,很多機(jī)械設(shè)備的故障與潤滑狀況有著直接或間接的關(guān)系。因此,潤滑工作已成為設(shè)備維護(hù)活動(dòng)的重要組成部分,合理的潤滑對于防止設(shè)備劣化,延長使用壽命起著非常重要的作用。所以,設(shè)備潤滑管理工作要求做到:
一、確立企業(yè)設(shè)備管理的基本方針,建立、健全企業(yè)潤滑管理的規(guī)章制度。
二、設(shè)置潤滑管理的組織機(jī)構(gòu)或?qū)B毴藛T,明確崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。
三、按照潤滑“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定期、定量、定人)管理的要求開展設(shè)備潤滑管理工作。
四、加強(qiáng)對潤滑油(脂)的`管理,嚴(yán)格實(shí)行潤滑油(脂)的進(jìn)貨檢驗(yàn)和潤滑油的“三過濾”規(guī)定。
五、加強(qiáng)設(shè)備潤滑狀態(tài)管理,及時(shí)治理漏油,改善設(shè)備性能。
六、開展設(shè)備狀態(tài)換油(按質(zhì)換油)和潤滑狀態(tài)檢測,預(yù)防設(shè)備故障,一改以往的“按期換油”為“按質(zhì)換油”。
七、合理使用潤滑材料,增效降耗。
八、開展廢油回收利用,保護(hù)環(huán)境。
九、推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料和新裝置。
十、搞好潤滑的專業(yè)培訓(xùn),不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。
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