安全設(shè)備管理制度

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，我們每個人都可能會接觸到制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的安全設(shè)備管理制度，希望對大家有所幫助。

安全設(shè)備管理制度1

　　1目的和適用范圍

　　為了適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要,使安全管理逐步實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、科學(xué)化,進一步規(guī)范設(shè)備設(shè)施的安全管理,特制定本制度。

　　本制度適用于武鋼集團昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設(shè)備設(shè)施。

　　2規(guī)范性引用文件

　　《煉鋼安全規(guī)程》(aq20xx-2004)

　　3術(shù)語、定義

　　設(shè)備設(shè)施安全管理制度:是指在生產(chǎn)建設(shè)工作中必須使用的設(shè)備設(shè)施,通過安全管理,為保證安全生產(chǎn),保護員工的安全與健康的規(guī)則。

　　4職責(zé)

　　4.1設(shè)備能源管理科負責(zé)依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》(aq20xx-2004)制定設(shè)備設(shè)施的安全管理制度,組織定期或不定期檢查,督促作業(yè)區(qū)及相關(guān)方對設(shè)備設(shè)施的安全隱患進行整改。

　　4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對設(shè)備設(shè)施的檢查及安全隱患整改進行監(jiān)督,并對安全隱患整改提供資金支持。

　　4.3各科室、作業(yè)區(qū)負責(zé)配合本專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施安全管理的實施,負責(zé)對安全隱患的執(zhí)行落實情況進行督促、檢查和考核。

　　5管理內(nèi)容

　　5.1廠房

　　5.1.1冶煉與澆注廠房內(nèi)產(chǎn)生大量熱量及有害氣體、煙塵,設(shè)計應(yīng)考慮良好的通風(fēng)散熱與采光條件,轉(zhuǎn)爐、鐵水貯運與預(yù)處理、鋼水澆注等熱源點上方,應(yīng)有良好的通風(fēng)道;熱源點周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮高溫影響,采取相應(yīng)的隔熱防護措施。

　　5.1.2廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮風(fēng)、雨、雪、灰等動(靜)載荷及各種自然因素影響,主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿,并在適當(dāng)位置設(shè)置清掃通道等;廠房應(yīng)合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。

　　5.1.3煉鋼主廠房,應(yīng)設(shè)置貫通各跨間,并與各跨間進出口及主工作平臺相通的安全走廊,其寬度不小于1m。

　　5.1.4橋式起重機司機室與摩電道,原則上應(yīng)相對布置;若兩者位于同一側(cè),則應(yīng)有安全防護措施。

　　5.1.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的安全標志設(shè)置要求和實際生產(chǎn)情況,在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位,設(shè)置符合規(guī)定的安全標志。

　　5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設(shè)施,應(yīng)按國家標準安裝避雷設(shè)施,設(shè)施要確保有效。

　　5.2建、構(gòu)筑物

　　5.2.1各種建、構(gòu)筑物的建設(shè),應(yīng)符合土建規(guī)范的各項規(guī)定;各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離;移動車輛與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)有0.8m以上的安全距離。

　　5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物,應(yīng)有防護措施;所有高溫作業(yè)場所,如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。

　　5.2.3防火設(shè)施的設(shè)置,應(yīng)遵守gbj16等消防法規(guī)、標準的規(guī)定;主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物,應(yīng)設(shè)自動火警報警裝置,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)和消防通道。

　　5.2.4廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯),梯子設(shè)置應(yīng)符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐、連鑄主平臺,兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子。

　　5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)固定或移動式平臺;固定式鋼平臺應(yīng)符合gb4053.4的規(guī)定,平臺負荷應(yīng)滿足工藝設(shè)計要求。

　　高于1.5m的平臺,寬于0.25m的平臺縫隙,深于1m的敞口溝、坑、池,其周邊應(yīng)設(shè)置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿(特殊情況例外),不能設(shè)置欄桿的,其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。

　　平臺、走廊、梯子應(yīng)防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面,應(yīng)采用耐火材料鋪設(shè)。

　　5.2.6轉(zhuǎn)爐的爐下區(qū)域,應(yīng)采取防止積水的措施;爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計施工,其內(nèi)表應(yīng)砌相應(yīng)防護材料保護,且干燥后方可使用;爐下鋼包車、渣盆車運行區(qū)域,地面應(yīng)保持干燥;爐下熱潑渣區(qū),周圍應(yīng)設(shè)防護結(jié)構(gòu),其地坪應(yīng)防止積水;爐渣沖擊與挖掘機鏟渣地點,應(yīng)在耐熱混凝土基礎(chǔ)上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護。

　　5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝,應(yīng)按防水要求設(shè)計施工。

　　5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線、鋼水吊運通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下,不應(yīng)設(shè)置水管(專用滲水管除外)、電纜等管線;如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過,應(yīng)采取可靠的保護措施。

　　5.2.9易積水的坑、槽、溝,應(yīng)有排水措施;所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域,不應(yīng)有冰雪、積水,不應(yīng)堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。

　　5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應(yīng)設(shè)火警自動報警裝置,并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動滅火裝置;長度超過7m的電纜隧道,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣樓。

　　5.2.11密閉的深坑、池、溝,應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施,以利維護人員進入。

　　5.2.12廢鋼處理設(shè)施應(yīng)有可靠的安全防護措施,落錘破碎間(場)應(yīng)設(shè)封閉型防護結(jié)構(gòu),廢鋼爆破應(yīng)采用泄壓式爆破坑。

　　5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等,應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明,其設(shè)計應(yīng)符合gb50034的規(guī)定。

　　5.3煉鋼相關(guān)設(shè)備

　　5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆

　　5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上,應(yīng)有排氣孔。

　　5.3.1.2包體耳軸,應(yīng)位于包體合成重心以上0.2~0.4m的對稱中心,其安全系數(shù)應(yīng)不小于8,并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用。

　　5.3.1.3使用中的設(shè)備,耳軸部位應(yīng)定期進行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10%、機械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定,均應(yīng)報修或報廢。

　　5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后,應(yīng)保持干燥,并烘烤至要求溫度方可使用。

　　5.3.1.5用于鐵水預(yù)處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包,應(yīng)經(jīng)常維護包口,包口嚴重結(jié)殼,應(yīng)停止使用。

　　5.3.1.6渣盆使用前應(yīng)進行檢查,其盆內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。

　　5.3.1.7鋼水包滑動水口,每次使用前應(yīng)進行清理、檢查,并調(diào)試合格。

　　5.3.1.8鐵水包、鋼水包內(nèi)的自由空間高度(液面至包口),應(yīng)滿足工藝設(shè)計的要求。

　　5.3.1.9鐵水包、鋼水包內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時,不應(yīng)用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋,也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水、鋼水包不應(yīng)臥放。

　　5.3.1.10吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的包,應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。

　　5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴

　　5.3.2.1采用煤氣燃料時,熄火設(shè)施應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時使用的吹掃煤氣裝置,煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備。

　　5.3.2.2烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。

　　5.3.3地面車輛

　　5.3.3.1作業(yè)區(qū)內(nèi)的有軌車輛,軌道面應(yīng)與作業(yè)區(qū)地坪一致。

　　5.3.3.2車輛運行時,應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。

　　5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的停靠處,應(yīng)設(shè)兩個限位開關(guān)。

　　5.3.3.4所有車輛,均應(yīng)以設(shè)計載荷通過重車運行試驗合格,方可投入使用。

　　5.3.4起重設(shè)備

　　5.3.4.1起重機械及工具,應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定;使用起重機械與工具,應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用說明;橋式起重機等起重設(shè)備,應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗收合格,方可投入使用。

　　5.3.4.2起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)靜、動負荷試驗合格,方可使用,試驗負荷等應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機等負荷試驗,采用其額定負荷的1.25倍。

　　表1起重設(shè)備試驗規(guī)定

　　名稱試驗負荷試驗時間 分鐘試驗周期 月

　　靜負荷動負荷

　　起重電葫蘆1.25ph1.1ph1512

　　手搖卷揚機1.25ph1.1ph1512

　　鏈式起重機1.25ph1.1ph1512

　　滑式及復(fù)式滑車1.25ph1.1ph1512

　　千斤頂1.25ph1.1ph1512

　　鋼絲繩及鋼鏈2ph-156

　　麻繩及棉紗繩2ph-156

　　注:ph為設(shè)備的額定負荷。

　　5.3.4.3鐵水包、鋼水包龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件,應(yīng)定期進行檢差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,必要時吊鉤本體應(yīng)作超聲波探傷檢查。

　　5.3.4.4鋼絲繩、鏈條等常用起重工具,其使用、維護與報廢應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定。

　　5.3.4.5起重機應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮,同一時刻只應(yīng)一人指揮,指揮信號應(yīng)遵守gb5082-85的規(guī)定。

　　吊運重包鐵水、鋼水、液渣,應(yīng)確認掛鉤掛牢,方可通知起重機司機起吊;起吊時,人員應(yīng)站在安全位置,并盡量遠離起吊地點。

　　5.3.4.6起重機啟動和移動時,應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號,吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備上方越過;不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備;吊物上方不應(yīng)有人。

　　5.3.5其他設(shè)備

　　5.3.5.1高溫工作的水冷件,應(yīng)提供事故用水應(yīng)急備用。

　　5.3.5.2易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的設(shè)備,應(yīng)進行防護。

　　5.3.5.3人員接近有可能導(dǎo)致人身傷害事故的設(shè)備外露運動部件,應(yīng)設(shè)置防護罩。

　　5.3.5.4壓力容器的`設(shè)計、制造、驗收和使用,應(yīng)遵守壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

　　5.4轉(zhuǎn)爐設(shè)備與相關(guān)設(shè)施

　　5.4.1轉(zhuǎn)爐的爐容比應(yīng)合理。

　　5.4.2氧氣管道應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置長1.5m以上的銅管,氧槍軟管接頭應(yīng)有防脫落裝置。

　　5.4.3轉(zhuǎn)爐采用鋼板焊接水箱形式的水冷爐口,應(yīng)加強經(jīng)常性檢查,以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。

　　5.4.4轉(zhuǎn)爐煤氣回收,應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng);回收煤氣的氧含量不應(yīng)超過2%;煤氣的回收與放散,應(yīng)采用自動切換閥,若煤氣不能回收而向大氣排放,煙囪上部應(yīng)設(shè)點火裝置。

　　5.4.5轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng),應(yīng)合理設(shè)置放散、吹掃等設(shè)施。

　　5.5連鑄

　　5.5.1確定鑄機彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時,應(yīng)確保鑄坯凝固長度小于冶金長度。

　　5.5.2連鑄澆注區(qū),應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流包。

　　5.5.3結(jié)晶器應(yīng)配置事故供水系統(tǒng),一旦正常供水中斷,即發(fā)出警報,停止?jié)沧?事故供水系統(tǒng)啟動,并在規(guī)定的時間內(nèi)保證鑄機的安全;應(yīng)定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。

　　5.5.4連鑄主平臺以下各層,不應(yīng)設(shè)置油包、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點,連鑄平臺上漏鋼事故可能波及到的區(qū)域,不應(yīng)有水或潮濕物品。

　　5.5.5澆注之前,應(yīng)檢查確認設(shè)備處于良好待機狀態(tài),各介質(zhì)參數(shù)符合要求;澆注準備工作完畢,拉矯機正面不應(yīng)有人,以防引錠桿滑下傷人。

　　5.5.6澆鑄前應(yīng)對結(jié)晶器進行水壓試驗,合格結(jié)晶器在安裝前應(yīng)擺放在專用臺架上,以防異物落入進出水口內(nèi)。

　　5.5.7采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時,應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥;在氧氣、乙炔和煤氣閥站附近,不應(yīng)吸煙和有明火,并應(yīng)配備滅火器材。

　　5.6動力供應(yīng)與管線

　　5.6.1供電與電氣設(shè)備

　　5.6.1.1供電應(yīng)由兩路獨立的高壓電源,當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時,另一路電源應(yīng)能保證作業(yè)區(qū)正常生產(chǎn)用電負荷。

　　5.6.1.2重要計算機應(yīng)設(shè)置不間斷電源(ups)。

　　5.6.1.3產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所,應(yīng)采用密閉電器設(shè)備;有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所,應(yīng)采用防暴型電氣設(shè)備。

　　5.6.1.4轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的事故斷電緊急開關(guān)。

　　5.6.1.5電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃氣管道上,應(yīng)遠離高溫、火源與液渣噴濺區(qū);必須通過或鄰近這些區(qū)域時,應(yīng)采取可靠的防護措施;電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。

　　5.6.1.6作業(yè)區(qū)域變電所與火災(zāi)、爆炸危險或產(chǎn)生大量有毒氣體、粉塵的設(shè)施之間,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

　　5.6.2動力管線

　　5.6.2.1作業(yè)區(qū)域內(nèi)各類燃氣管線,應(yīng)架空敷設(shè),并應(yīng)在作業(yè)區(qū)域入口設(shè)總管切斷閥;作業(yè)區(qū)域內(nèi)架空燃氣管道與其他架空管線的最小凈距,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。

　　5.6.2.2氧氣、煤氣管道及其支架上,不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線,供自身專用者除外。

　　5.6.2.3氧氣、煤氣管道,應(yīng)架設(shè)在非燃燒體支架上;當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂敷設(shè)時,該建筑物應(yīng)為無爆炸危險的一、二級耐火等級廠房。

　　5.6.2.4煤氣、氧氣等可燃氣體管線,應(yīng)設(shè)吹掃用的蒸汽或氮氣吹掃接頭;吹掃管線應(yīng)防止氣體串通。

　　5.6.2.5各類動力介質(zhì)管線,均應(yīng)按規(guī)定進行強度試驗及氣密性試驗。

　　5.6.2.6不同介質(zhì)的管線,應(yīng)涂以不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和輸送方向;各種氣體、液體管道的識別色,應(yīng)符合gb7231規(guī)定。

　　5.6.2.7閥門應(yīng)設(shè)功能標志,并設(shè)專人管理,定期檢查維修。

　　5.6.3給排水

　　5.6.3.1生產(chǎn)線消防給水,應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水;環(huán)狀或雙線給水管道,應(yīng)保證更換管道和閘閥時不影響連續(xù)供水。

　　5.6.3.2最低溫度在-5℃以下的地區(qū),間斷用水的部件應(yīng)采取防凍措施。

　　5.6.3.3供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨立電源供電,供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。

　　5.6.3.4安全供水水塔(或高位水池),應(yīng)設(shè)置水位顯示和報警裝置;應(yīng)使塔內(nèi)存水保持流動狀態(tài),并應(yīng)定期放水清掃水塔。

　　5.6.3.5采用噴嘴噴淋水的給水管,應(yīng)裝設(shè)管道過濾器,避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管。

　　5.6.4氧氣

　　5.6.4.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計、作業(yè)和檢修,應(yīng)符合gb50030、gb16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護和操作的人員,應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后方可上崗。

　　5.6.4.2新敷設(shè)的氧氣管道,應(yīng)脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期使用之后再次使用,應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。

　　5.6.4.3氧氣管道的閥門,應(yīng)選用專用閥門;工作壓力大于0.1mpa時,不應(yīng)選用閘閥。

　　5.6.4.4氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時,可采用熱水或蒸汽解凍,不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。

　　5.6.5乙炔

　　5.6.5.1使用乙炔氧氣點火槍應(yīng)遠離電氣柜,點火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。

　　5.6.5.2煤氣進入作業(yè)區(qū)前的管道,應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。

　　在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端,應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m,且應(yīng)引出廠房外。

　　5.6.5.3作業(yè)區(qū)域煤氣管道的強度試驗和嚴格性試驗,應(yīng)符合gb6222的要求。

　　5.6.5.4煉鋼作業(yè)區(qū)域煤氣間斷用戶,不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。

　　5.7爐渣

　　5.7.1渣場采用渣包熱潑液渣工藝時,應(yīng)防止熱潑區(qū)地坪積水。

　　5.7.2采用渣盆傾翻固體渣工藝的中間渣場,砸渣砣作業(yè)時人員不應(yīng)靠近作業(yè)區(qū),防止落物傷人。

　　5.7.3采用鋼渣水淬工藝時,應(yīng)確保沖渣水量大于最小的水渣比;發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時,應(yīng)停止水淬,以防爆炸。

　　5.8修爐

　　5.8.1修爐作業(yè)施工區(qū)要求

　　5.8.1.1施工區(qū)應(yīng)有足夠照明,危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標志及臨時圍欄等。

　　5.8.1.2有可能泄露煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位,應(yīng)采取防護措施。

　　5.8.1.3施工區(qū)域耐火磚磚垛高度應(yīng)不超過1.9m,重質(zhì)耐火磚磚垛高度不超過1.5m,垛間應(yīng)留寬度大于1m的人行通道。

　　5.8.1.4施工區(qū)域至作業(yè)區(qū)外部,應(yīng)臨時建立廢磚清運、耐火材料輸送的專用通道,以保證安全有序、物流暢通。

　　5.8.1.5高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。

　　5.8.1.6搭建修爐腳手架應(yīng)經(jīng)檢查連接牢固,腳手架離工作面0.05~0.1m,負荷不應(yīng)超過279kg/m2,其上物料不應(yīng)集中放置;傾斜跳板寬度應(yīng)不小于1.5m,坡度不大于30°,防滑條間距應(yīng)小于0.3m。

　　5.8.2轉(zhuǎn)爐修爐

　　5.8.2.1應(yīng)事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘渣,然后進行拆爐。

　　5.8.2.2應(yīng)認真執(zhí)行停電、掛牌制度;修爐時,爐體上方和下方不應(yīng)有人作業(yè)或停留。

　　5.8.2.3在爐體內(nèi)外作業(yè),除執(zhí)行停電掛牌制度外,還應(yīng)將爐體傾動制動器鎖定。

　　5.9.煤氣設(shè)施、設(shè)備管理要求

　　5.9.1新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施和設(shè)備必須經(jīng)過檢查驗收,符合安全要求并有安全規(guī)程后,方能投入運行,煤氣設(shè)施的驗收應(yīng)有煤氣使用部門和專業(yè)部門參加。

　　5.9.2煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理區(qū)域,并建立嚴格的安全責(zé)任制。

　　5.9.3建立煤氣設(shè)施的技術(shù)檔案管理制度,將設(shè)備圖紙,技術(shù)文件,設(shè)備驗收報告,竣工說明書,竣工圖等完整資料歸檔保存。

　　5.9.4建立煤氣設(shè)施運行情況的運行記錄。

　　5.9.5煤氣設(shè)施應(yīng)進行定期檢查。對于設(shè)備腐蝕情況,管道壁厚等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄以備查閱。

安全設(shè)備管理制度2

　　一、監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常運行，保持對井下連續(xù)不斷的監(jiān)控；調(diào)度室必須執(zhí)行每天24小時有人值班，隨時觀察運行情況，掌握監(jiān)控的動態(tài)信息，每班填好監(jiān)控記錄，每天上報監(jiān)控日報，有異常情況，立即安排查明原因，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　　二、保持監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的性能良好，井下分站、瓦斯傳感器、開停傳感器、斷電儀等設(shè)備數(shù)量齊全，保證反應(yīng)的信息真實可靠。

　　三、井下監(jiān)測裝置的安裝要符合《規(guī)程》規(guī)定和有關(guān)技術(shù)標準。

　　1、分站到傳感器、斷電儀的'傳輸距離不超過1000m。

　　2、瓦斯傳感器的安裝：掘進工作面風(fēng)流中的傳感器安設(shè)在距工作面小于5米，且不能超出風(fēng)筒出風(fēng)口；掘進工作面回風(fēng)流中的傳感器安裝在距全風(fēng)壓匯合處回風(fēng)口10~15米。10

　　采煤工作面回風(fēng)流中的傳感器布置在距回風(fēng)口的距離10~15m的回風(fēng)順槽內(nèi)；采面?zhèn)鞲衅鞑贾迷诰喙ぷ髅婷罕诓怀�過10m的回風(fēng)巷內(nèi)。其它地點傳感器的安設(shè)必須符合《規(guī)程》和行業(yè)技術(shù)標準。

　　3、井下主機或分站安設(shè)在支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道中，加墊支架距底板不小于300mm。

　　4、傳感器安裝在距巷道頂板不大于0.3m、距巷幫大于0.2m處。

　　四、傳感器的調(diào)校

　　1、由瓦斯監(jiān)測工每隔10天必須使用校準氣樣和空氣樣按照產(chǎn)品說明書的要求對傳感器進行一次調(diào)校，使各項指標符合規(guī)定。

　　2、瓦檢員每班對管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄。

　　五、監(jiān)控系統(tǒng)的維修工作由通風(fēng)部門負責(zé)，具體由瓦斯監(jiān)測工負責(zé)檢查維護。監(jiān)控系統(tǒng)在井下連續(xù)運行6~12個月，須將井下部分運到地面進行全面檢修。

　　六、因檢修、更換、拆除'系統(tǒng)'關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備，需要'系統(tǒng)'停止運行時，必須報礦技術(shù)負責(zé)人同意，并制定安全措施后方可進行。

　　七、建立和完善記錄、臺帳、圖表。

　　1、設(shè)備和儀表臺帳、監(jiān)測裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄及其他報表由通風(fēng)部門負責(zé)。

　　2、中心站運行日志、監(jiān)測日報表由調(diào)度室負責(zé)。

　　3、安全監(jiān)測系統(tǒng)布置圖由通風(fēng)部門負責(zé)。

　　九、監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備的定期檢修制度

　　1、監(jiān)控系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備，定期送相關(guān)部門或檢測中心檢修，并由送檢人員做好相關(guān)記錄。

　　2、加強監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備日常檢查工作，對問題或隱患，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，并做好監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備檢修記錄表。

　　3、搞好監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備維護保養(yǎng)及管理工作。線路延伸和維護、避雷裝置、傳感器安裝、電源箱控制等由通風(fēng)隊負責(zé)維護檢修；及時更換易損零部件和部分設(shè)施設(shè)備。

安全設(shè)備管理制度3

　　1. 對設(shè)備操作者要求

　　(1) 設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證,持證上崗。

　　(2) 設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”(知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障)。

　　(3) 設(shè)備操作者應(yīng)掌握一些潤滑基本常識,所操作的設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設(shè)備潤滑工作。

　　(4) 設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強,做到“五嚴格”(嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制)。

　　(5) 設(shè)備操作者在操作和運行中應(yīng)注意力集中,精心操作,發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查。設(shè)備日常運行情況應(yīng)及時向維修工和隊部通報。

　　2. 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

　　(1) 設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件,搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運行環(huán)境。

　　(2) 根據(jù)設(shè)備使用和維護的要求,配備設(shè)備安全保護裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機電設(shè)備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。

　　(3) 對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準確可靠。

　　3. 建立健全必要的設(shè)備運行管理制度

　　(1) 建立設(shè)備的.操作規(guī)程和崗位責(zé)任制

　　設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,操作規(guī)程和崗位責(zé)任制應(yīng)包括的內(nèi)容：

安全設(shè)備管理制度4

　　　一、制定依據(jù)

　　1.1《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》

　　1.2《汽車運輸業(yè)車輛技術(shù)管理規(guī)定》

　　1.3《機動車運行安全技術(shù)條件》

　　二、適用范圍

　　適用于公司停車場的安全管理，租用停車場應(yīng)滿足本制度的要求。

　　三、實施主體及職責(zé)分工

　　3.1安檢部負責(zé)對停車場安全管理的監(jiān)督和檢查。

　　3.2安檢部設(shè)立專人對停車場進行管理。

　　3.3安檢部應(yīng)賦予停車場專職管理人員相應(yīng)的職權(quán)，專職管理人員應(yīng)具備本崗位的管理能力。

　　四、安全設(shè)備配置的種類、數(shù)量及質(zhì)量要求

　　4.1公司營運車輛應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備安全生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施，確保駕駛員和押運員獲得充分的安全保證，及在發(fā)生車輛事故時提供必要的應(yīng)急器材。

　　4.2車輛安全設(shè)備設(shè)施除了車輛購置時的原有配備外，根據(jù)運行安全需要，公司可根據(jù)駕駛員及押運員的反饋意見，按有關(guān)規(guī)定增配。

　　4.3車輛應(yīng)配備滅火器、警告標志牌、標志燈等用于人身安全和應(yīng)急警告的安全設(shè)備設(shè)施。原則上，安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)存放在車輛備艙中，且應(yīng)易于取用，同時不得干涉車輛及其總成有效運行。

　　4.4滅火器使用期限原則上不超過2年或壓力指示在綠色區(qū)域內(nèi)，應(yīng)避免受潮。滅火器應(yīng)用于撲滅車輛發(fā)生的火災(zāi)，用后應(yīng)及時補充。

　　4.5警告標志牌，應(yīng)符合國家相應(yīng)的標準，具備熒光反射功能；不得以其他類似物品代替，如交通錐形標牌等。車輛因故停駐于道路上，駕駛員應(yīng)按規(guī)定在車后設(shè)置警告標志牌。

　　4.6其他設(shè)備設(shè)施如防火、防毒、防潮和應(yīng)急救援等設(shè)備設(shè)施也應(yīng)符合國家規(guī)定的要求，駕駛員、押運員應(yīng)妥善保管，保證設(shè)備使用時有效。

　　4.7對于車輛上的特種設(shè)備設(shè)施，安全部門要加強管理，定期對特種設(shè)備進行檢測，押運員和駕駛員也要在出車前、收車后對車輛上的特種設(shè)備進行檢查。

　　4.8安檢部應(yīng)對駕駛員、押運員進行使用注意事項的講解，保證駕駛員、押運員能夠正確使用，避免因使用不當(dāng)而造成的傷害；定期對安全設(shè)備設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)失效，應(yīng)及時更換、補充，建立管理臺賬。

　　4.9駕駛員或押運員發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施損壞或失效時，應(yīng)及時向安檢部報告，以便維修或更換。

　　4.10押運員要確保危險貨物運輸車輛運輸?shù)囊夯瘹馄炕蛞夯�石油氣裝車完好、牢固，各裝置使用正常、有效。

　　五、專用停車場安全環(huán)境要求（包括周邊警戒區(qū)劃定、警戒標志設(shè)置等）

　　5.1停車場地面積應(yīng)與停車數(shù)量相匹配。運輸劇毒化學(xué)品、爆炸品專用車輛及罐式專用車輛，數(shù)量為20輛（含）以下的，停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍；運輸其他危險貨物的，專用車輛數(shù)量為10輛（含）以下的，停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍。

　　5.2停車場地應(yīng)封閉，并設(shè)立明顯警示標志，不得妨礙居民生活和威脅公共安全。根據(jù)需要，設(shè)置運輸劇毒、爆炸和ⅰ類包裝危險貨物專用車輛的停車區(qū)，并設(shè)立明顯的警示標志，以隔離其他設(shè)備、車輛和人員。

　　5.3停車場設(shè)置進入、駛出通道和消防通道，且人車分離。

　　六、日常運行管理要求

　　6.1車輛進入停車場時，應(yīng)登記車輛及危險貨物相關(guān)信息。

　　6.2停車場地設(shè)置專人值守，實行交接班制度。停車場管理員應(yīng)對安全設(shè)施設(shè)備進行相應(yīng)查驗，確認完好有效。

　　6.3運輸車輛應(yīng)按區(qū)停放，車輛垂直投影應(yīng)在區(qū)域內(nèi)。駕駛員離開車輛時，應(yīng)確認已經(jīng)關(guān)閉車輛功能性設(shè)施設(shè)備和貨物安全狀態(tài)。

　　6.4停車場應(yīng)實行封閉管理，重要位置實行實時視頻監(jiān)控。

　　6.5每季度至少一次檢查停車場安全設(shè)施設(shè)備的有效性。

　　6.6租用停車場時，安檢部要進行安全考察；符合要求時，應(yīng)簽訂安全責(zé)任協(xié)議。

　　6.7安檢部應(yīng)建立停車場設(shè)施設(shè)備臺賬和專人值班記錄；租用停車場時，需在安全責(zé)任協(xié)議中明確對方應(yīng)建立設(shè)施設(shè)備臺賬和專人值班記錄。

　　2車輛衛(wèi)星定位監(jiān)控系統(tǒng)

　　一、適用范圍

　　適用于企業(yè)監(jiān)控平臺專管人員、值班監(jiān)控人員、調(diào)度員等。

　　二、管理主體及其職責(zé)分工

　　公司安檢部負責(zé)運輸車輛衛(wèi)星定位系統(tǒng)車載終端和平臺的考察和選用、安裝和使用管理。

　　三、安裝規(guī)范和管理要求

　　3.1衛(wèi)星定位裝置規(guī)定

　　3.1.1公司營運車輛應(yīng)按規(guī)定安裝衛(wèi)星定位系統(tǒng)。

　　3.1.2監(jiān)控平臺和聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的要求

　　1）監(jiān)控平臺應(yīng)符合《道路運輸車輛衛(wèi)星定位系統(tǒng)平臺技術(shù)要求》；

　　2）車載終端要按規(guī)定接入符合交通部要求的監(jiān)控平臺和全國營運車輛聯(lián)網(wǎng)聯(lián)控系統(tǒng)；

　　3）建立或租用監(jiān)控平臺時，要執(zhí)行交通部的相關(guān)規(guī)定。

　　3.2監(jiān)控平臺運行規(guī)定

　　3.2.1定期檢查車載終端的運行情況，建立車載終端檔案，記錄安全時間、使用情況、維護情況、車輛在線情況等項目。

　　3.2.2及時向上級監(jiān)控平臺傳輸定位數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)中斷等事件，要及時處理。

　　3.2.3要將車輛和駕駛員的相關(guān)信息錄入監(jiān)控平臺。

　　3.2.4配備專職人員負責(zé)監(jiān)控車輛行駛和駕駛員的動態(tài)情況，分析處理動態(tài)信息，對出現(xiàn)的異常動態(tài)，及時上報和通報車輛。

　　3.2.5要建立駕駛員超速、疲勞駕駛、故意破壞衛(wèi)星定位裝置等違法違規(guī)行為的登記處理臺賬，并及時糾正和處理，臺賬應(yīng)保存至少3年時間。

　　3.2.6要根據(jù)天氣條件、道路情況等的變化，及時設(shè)定車輛運行速度，確保安全；要建立動態(tài)監(jiān)控工作臺賬，及時登記和發(fā)布。

　　3.2.7對營運車輛運行過程實行實時監(jiān)控；并對行業(yè)監(jiān)管平臺的指令即時應(yīng)答，執(zhí)行安全指令內(nèi)容。

　　四、監(jiān)控內(nèi)容和程序

　　5.1監(jiān)控值班規(guī)定

　　5.1.1安檢部設(shè)置專職的監(jiān)控崗位，實行24小時動態(tài)監(jiān)控。監(jiān)控人員應(yīng)具備相應(yīng)的知識和能力，勝任監(jiān)控工作，履行安全職責(zé)。

　　5.1.2監(jiān)控人員應(yīng)輪換值班，因故不能值班時，應(yīng)提前申請調(diào)換。值班期間，監(jiān)控人員不得脫崗、離崗，不得從事與工作無關(guān)的事情。

　　5.1.3監(jiān)控人員對上級監(jiān)管平臺發(fā)出的指令，應(yīng)及時做出回應(yīng)，同時要匯報公司安檢部。

　　5.1.4監(jiān)控人員應(yīng)按規(guī)定及時填寫動態(tài)監(jiān)控工作臺賬，包括上級下達的指令。

　　5.1.5監(jiān)控人員對車輛超速、駕駛員疲勞駕駛、車載終端失效、非站點停車等現(xiàn)象，及時糾正駕駛員的違法違規(guī)行為，并登記臺賬。

　　5.1.6監(jiān)控人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提升監(jiān)控業(yè)務(wù)水平。

　　5.1.7監(jiān)控人員應(yīng)定期總結(jié)監(jiān)控工作中出現(xiàn)的新現(xiàn)象、新問題，要報告安檢部，以便制定應(yīng)對措施。

　　5.2監(jiān)控值班室職責(zé)

　　5.2.1負責(zé)本公司gps監(jiān)控管理系統(tǒng)的日常監(jiān)控及各類監(jiān)控信息數(shù)據(jù)的處置、登記、歸檔。

　　5.2.2監(jiān)控公司gps監(jiān)控設(shè)備運作情況，組織解決硬件、軟件方面在使用過程中出現(xiàn)的問題，保證gps監(jiān)控管理系統(tǒng)正常工作。

　　5.2.3組織人員總結(jié)分析駕駛員（車輛）違規(guī)情況，掌握其規(guī)律，提出改進辦法。

　　5.2.4定期檢查監(jiān)控數(shù)據(jù)記錄，確認違規(guī)記錄，分析管理缺陷，及時堵塞管理漏洞。

　　5.2.5每月對公司監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用情況進行全面的總結(jié)分析，形成書面材料報告本單位主要領(lǐng)導(dǎo)和分管安全的'領(lǐng)導(dǎo)，并在公司安全例會上做專題匯報。

　　5.2.6落實上級部署的各項監(jiān)控管理工作，并按時上報相關(guān)材料。

　　5.3監(jiān)控管理

　　5.3.1監(jiān)控人員應(yīng)牢固樹立“安全責(zé)任重于泰山”的思想，認真履行g(shù)ps監(jiān)控職責(zé)。

　　5.3.2公司監(jiān)管部門應(yīng)堅持實行24小時值班制度，應(yīng)設(shè)置專職監(jiān)控人員對營運車輛實行24小時實時監(jiān)控；應(yīng)對監(jiān)控到的每一次違章進行教育、處罰、處理到位。

　　5.3.3監(jiān)控人員應(yīng)全面掌握gps監(jiān)控操作系統(tǒng)，并對各線路的基本運行條件和交通特點做到全面熟悉掌握。生產(chǎn)部門應(yīng)加強與安全部門的溝通。確保安檢部門及時掌握車輛運行作業(yè)計劃，保證監(jiān)控效果。

　　5.3.4公司應(yīng)通過對gps監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)利用，全過程跟蹤駕駛員安全行車行為，消除超速、超員、疲勞駕駛、私自包車等各類違章行為，提高安全生產(chǎn)過程預(yù)控能力。

　　5.3.5公司使用自己的監(jiān)控賬號登陸，密碼不得外泄，更改密碼需經(jīng)本單位分管安全負責(zé)人同意。

　　5.3.6對gps監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)的超速行駛、疲勞駕駛、非正常線路營運、高速道路違法停車等違法違章行為，應(yīng)做到及時警告、及時制止、及時處理處罰，并將處理處罰意見形成通報。以此警示其它駕駛員，消除各類違章。

　　5.3.7對所有監(jiān)控車輛視安全條件選擇性發(fā)送安全警示信息，遇有陰雨、冰雪、濃霧等惡劣天氣和突發(fā)情況，應(yīng)隨時發(fā)送安全調(diào)度指令和安全警示信息。

　　5.3.8監(jiān)控時對行車過程中的報警及發(fā)現(xiàn)的不安全行為，應(yīng)立即發(fā)送安全指令或使用其他通訊方式進行糾正、責(zé)令整改并做好記錄。

　　5.3.9監(jiān)控人員應(yīng)利用位置查詢、車輛數(shù)據(jù)分析等功能對營運車輛進行抽查，對發(fā)現(xiàn)的不按規(guī)定線路行駛、私自包車等違規(guī)現(xiàn)象，按相關(guān)規(guī)定進行處理。

　　5.3.10各單位應(yīng)每天對監(jiān)控情況進行匯總、分析，對駕駛員的違法、違紀、違章、違規(guī)行為按照有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及時進行教育處理。

　　5.3.11監(jiān)控人員對監(jiān)控情況應(yīng)做好各項值班記錄，記錄填寫應(yīng)認真規(guī)范，內(nèi)容詳實、準確。

　　5.3.12在使用gps監(jiān)控系統(tǒng)過程中發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)問題及缺陷，應(yīng)及時反饋到公司總經(jīng)理，統(tǒng)一進行解決處理。

　　5.4夜間及重點車輛監(jiān)控

　　5.4.1將本單位車輛進行分類管理監(jiān)控。在全面監(jiān)控的基礎(chǔ)上重點加強對夜間運行車輛的實時跟蹤監(jiān)控。

　　5.4.2應(yīng)建立信息溝通機制，加強生產(chǎn)組織部門與安檢部的溝通，對當(dāng)天運行的車輛做好登記，作為重點監(jiān)控對象，進行實時跟蹤監(jiān)控。

　　5.4.3加強夜間運行車輛的實時跟蹤監(jiān)控。對夜間運行的車輛，特別時當(dāng)天22時至次日5時階段運行的車輛應(yīng)重點加強安全監(jiān)控。對屬于正常運行的車輛，應(yīng)加強車輛行駛速度和疲勞駕駛的監(jiān)控。

　　5.4.4監(jiān)控人員承擔(dān)惡劣天氣的預(yù)警預(yù)報職責(zé)。遇有雨、雪、霧、冰凍、大風(fēng)、冰雹等惡劣天氣時，立即在當(dāng)日6：00通知到本單位主要領(lǐng)導(dǎo)，并做好相關(guān)記錄。同時，應(yīng)密切注意以天氣變化情況，隨時按領(lǐng)導(dǎo)指令及時啟動應(yīng)急預(yù)案。

　　5.4.5對可以預(yù)見的惡劣天氣，監(jiān)控人員應(yīng)提前一天通知到所有駕駛員及運營車輛，并做好記錄。

　　5.5行駛速度的界定

　　5.5.1在同方向只有一條機動車道的公路上行駛，最高時速不得超過每小時50公里。

　　5.5.2在同方向劃有2條機動車道且沒有限速標志、標線或封閉車道的公路上行駛，最高時速不得超過每小時60公里。

　　5.5.3在高速公路上行駛，最高時速不得超過每小時110公里。

　　5.5.4在有限速標志的道路上行駛，不得超過限速標志標明的速度。

　　5.5.5超速駕駛的定義：在高速公路上行駛，時速超過110公里；在其他道路上行駛超過限速標志標明的。

　　5.5.6因天氣和道路因素限制時，公司要設(shè)定低于道路設(shè)計的行駛速度；超過該速度時，也視為超速駕駛。

　　5.5.7夜間行駛時，車速應(yīng)控制在該路段日間限制速度值的80%以內(nèi)。

　　5.6疲勞駕駛的界定

　　駕駛員連續(xù)駕駛車輛4個小時未停車休息20分鐘的；24小時內(nèi)連續(xù)駕駛車輛超過8小時的； 24小時內(nèi)連續(xù)駕駛車輛超過8小時的，均視為疲勞駕駛。

安全設(shè)備管理制度5

　　一、從業(yè)人員安全管理制度

　�。ㄒ唬┕�司駕駛員必須遵守《中華人民共和國道路交通法》、《中華人民共和國道路運輸條例》及有關(guān)交通安全管理的規(guī)章規(guī)則，安全駕車。并應(yīng)遵守本公司其他相關(guān)的規(guī)章制度。

　�。ǘ�）駕駛員須與公司簽訂聘書，聘用條件為：

　　1、須持有合法的駕駛執(zhí)照；

　　2、年齡不超過60周歲；

　　3、取得道路運輸管理部門頒發(fā)的從業(yè)資格證；

　　4、經(jīng)公司組織對其進行面試、理論和機械常識考核、道路駕駛技術(shù)測試合格。

　�。ㄈ�）駕駛員的管理、宣傳、教育

　　1、本公司聘用的駕駛員應(yīng)當(dāng)樹立良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神，為貨主提供安全、及時、便捷、舒適的運輸服務(wù)

　　2、駕駛員應(yīng)愛惜公司車輛，平時要注意車輛的保養(yǎng)，經(jīng)常檢查車輛的主要機件。每月對自己所開車輛進行檢修，確保車輛，以保持車輛的清潔。駕駛員發(fā)現(xiàn)車輛有故障時要產(chǎn)即檢修。不會檢修的，應(yīng)立即報告管理人員，并提出具體的維修意見。未經(jīng)批準，不許私自將車輛送廠維修。

　　3、駕駛員對自己所開車輛的各種證件的有效性應(yīng)經(jīng)常檢查，出車時一定保證證件齊全，駕駛員連續(xù)駕駛不得超過四小時。

　　4、公司將不定時、經(jīng)常性的'對駕駛員進行安全教育、職業(yè)道德教育和操作規(guī)程培訓(xùn)，不參與培訓(xùn)，不得上車。

　　5、適時組織對駕駛員進行安全教育，傳達交通管理部門的精神內(nèi)容；督促駕駛員嚴格遵守交通法規(guī)，確保安全行車，杜絕事故發(fā)生。

　　二、車輛、設(shè)施、設(shè)備安全管理制度

　　（一）車輛的年度檢驗、上戶、轉(zhuǎn)籍、技術(shù)檢測、維護保養(yǎng)由公司負責(zé)組織實施。

　�。ǘ�）凡我公司的貨運車輛均應(yīng)參加保險，投保險種包括：車輛損失險、第三者責(zé)任險、承運人責(zé)任險、駕駛員人身意外險。

　�。ㄈ�）車輛必須具有良好的技術(shù)方可參加營運。

　�。ㄋ模┸囕v必生故障必須及時修復(fù)，特別是危及行車安全的重大隱患，如制動、轉(zhuǎn)向、輪胎、燈光裝置等。嚴禁車輛帶病出車。

　　（五）嚴禁超員、超載行駛，嚴禁客貨混裝，嚴禁超速行駛。

　�。�六）車輛在運行途中，駕駛員應(yīng)主動做好車輛的自檢自查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　�。ㄆ撸┸囕v必須按規(guī)定位置停放，嚴禁在辦公樓前、加油站、八字坡、油庫、生活區(qū)亂停亂放。

安全設(shè)備管理制度6

　　為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

　　1、設(shè)備管理部門:

　　本設(shè)備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;

　　2、管理職責(zé)及要求:

　　2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

　　2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

　　2.5、空壓機操作工負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。

　　2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

　　3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。

　　3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

　　3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:

　　3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

　　3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。

　　3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的'壓力。達到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負載減輕且較易起動，并非漏氣)。

　　3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

　　特別注意:由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。

　　1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。

　　2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。

　　3.4安全閥的調(diào)整:

　　特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。

　　安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

　　4.1.1請保持機器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確�？諌簷C之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

　　4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2使用和維護

　　4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。

　　4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修，禁止開車”。

　　4.2.5成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

　　4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

　　4.2.8空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

　　4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

　　4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

安全設(shè)備管理制度7

　　一、 糧倉機械、器材是指用于糧油倉儲作業(yè)的機械、設(shè)備、工具和包裝等。主要包括：

　　1、 糧油裝卸、輸送機械；

　　2、 庫內(nèi)搬運糧油專用車輛；

　　3、 糧食干燥成套設(shè)備；

　　4、 糧食清理設(shè)備；

　　5、 糧食稱重設(shè)備；

　　6、 糧食保管、防治專用器械；

　　7、 糧食包裝器材；

　　8、 糧油裝具的維修、整理機具；

　　9、 糧油倉儲作業(yè)中使用的其它機械、設(shè)備。

　　二、 根據(jù)實際情況，配備相應(yīng)的專職或兼職的機械管理、技術(shù)人員，負責(zé)機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

　　三、 糧倉機械設(shè)備、器材的購置、報廢、外借權(quán)限：

　　1、 購置的糧倉機械設(shè)備，應(yīng)按照有關(guān)部門規(guī)定的購置權(quán)限，編造計劃報上級有關(guān)部門審批，購置的機械原則上應(yīng)是定型產(chǎn)品，并及時進行驗收入庫。

　　2、 糧倉機械主要用于倉庫儲運作業(yè)，任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉(zhuǎn)讓。

　　3、 對于無法修復(fù)使用的機械設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時報廢，報廢殘值要及時辦理入賬手續(xù)。

　　四、 糧倉機械設(shè)備、器材要按“糧油機械產(chǎn)品編號規(guī)則”的統(tǒng)一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡，內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、出場時間、機型、價格、投產(chǎn)時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。

　　五、 操作人員一定要經(jīng)過培訓(xùn)，特殊崗位作業(yè)人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能，有一定的操作經(jīng)驗。

　　六、 機械作業(yè)、高空作業(yè)、電氣作業(yè)必須嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程，杜絕違規(guī)、違章操作，杜絕機械設(shè)備帶“病”作業(yè)。凡因違章操作造成人為事故的`，根據(jù)事故大小，對操作人員和有關(guān)責(zé)任人將分別給與經(jīng)濟處罰和政紀處分，直至追究法律責(zé)任。

　　七、 各個環(huán)節(jié)應(yīng)根據(jù)不同機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程等，分別制定具體的安全操作業(yè)務(wù)流程、規(guī)范，操作流程、規(guī)范中應(yīng)包括操作前的各項準備工作，操作前應(yīng)重點檢查的部位，機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中要注意的問題和部位，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)做好善后工作等有關(guān)事項。

安全設(shè)備管理制度8

　　一、認真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設(shè)備的'合理安全運行負責(zé)。

　　二、認真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作，嚴格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設(shè)備符合完好標準。

　　三、自覺管好、維護好分管設(shè)備和供電線路，做到設(shè)備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。

　　四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。

　　五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。

　　六、加強采掘電氣設(shè)備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設(shè)備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。

　　七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴格遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”。

　　八、重大檢修、安裝工程必須有專項設(shè)計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達后方可工作。

　　九、按時完成生產(chǎn)任務(wù)，堅持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

　　十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

安全設(shè)備管理制度9

　　1、建立從安裝、調(diào)試、驗收，到運行、維護、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案，嚴格按規(guī)定要求進行設(shè)施設(shè)備的維護、保養(yǎng)和檢測。

　　2、制定安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)檢測責(zé)任制，對操作人員進行專項培訓(xùn)。

　　3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

　　4、設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負責(zé)，共同管理”的原則精心維護，保證設(shè)備安全。負責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

　　5、維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次；每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責(zé)，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的`處理意見和改進措施等。

　　6、認真做好設(shè)施、設(shè)備管理全過程中的記錄工作，每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表，負責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認，存檔保存。

安全設(shè)備管理制度10

　　實驗室是進行實驗教學(xué)，培養(yǎng)人才的基本場所。實驗室集中了大量的儀器設(shè)備、化學(xué)藥品、易燃易爆及有毒物質(zhì)。有的實驗需要在高溫、高壓或超低溫、低壓、強磁、微波、輻射等特殊環(huán)境下進行；有的實驗需要使用煤氣、乙炔以及氧氣、氫氣、液氮等壓縮氣體，工作稍有不慎，就可能引起火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒、放射性傷害、污染環(huán)境等事故，造成人身傷亡或設(shè)備財產(chǎn)的破壞和損失。為避免和減少事故，特制定本守則。

　　一、實驗室所有的電器設(shè)備，室內(nèi)的線路、開關(guān)、插座等用電設(shè)備，在交付使用時，應(yīng)進行安全檢查，并做到定期檢查與及時維修。

　　二、實驗室的電源要有良好的接線，在使用有金屬外殼或能產(chǎn)生靜電的電器設(shè)備時，必須外殼接地，以防操作人員觸電。

　　三、實驗室電源總開關(guān)處應(yīng)裝設(shè)熔斷保險器，其熔斷電流應(yīng)不大于電器設(shè)備或?qū)Ь�的最大安全電流。

　　四、做電學(xué)實驗時，不要用兩只手同時操作，不要站在地上帶電操作，在高壓電器前的地面上要鋪放絕緣橡膠板。

五、不要用濕物接觸電源。

　　六、實驗室如遇突然停電，所有用電器都要脫離電網(wǎng)，確保安全。

　　七、實驗室中的水、電、煤氣使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)。點燃的火柴用后要立即熄滅，不得亂扔。

　　八、不要在實驗室內(nèi)飲食、吸煙或把餐具帶進實驗室。

　　九、對實驗室中化學(xué)藥品的管理，要嚴格按照化學(xué)危險品的管理辦法執(zhí)行，絕對不允許隨意混合各種化學(xué)藥品，以免發(fā)生事故。

　　十、實驗室中應(yīng)配備必要的防護眼鏡，防止電弧光等強光的直接照射及配制化學(xué)藥品時發(fā)生爆炸而傷害眼睛。

　　十一、不要俯向容器去嗅放出的'氣體；檢查氣味時面部應(yīng)遠離容器，用手把離開容器的氣流慢慢煽向自己的鼻孔。

　　十二、能產(chǎn)生有刺激性或有毒氣體的實驗必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進行，并對有害氣體進行吸收處理，然后進行排放。

　　十三、在用金屬汞做實驗時，不要在實驗室內(nèi)給汞加熱，不得將汞灑落，一旦灑落必須盡可能收集起來，并用硫磺粉覆蓋在灑落的地方，使之變成不揮發(fā)的硫化汞。

十四、實驗室的所有藥品不得攜出室外。

　　十五、使用劇毒藥品時，必須有二人同時在場。取用時應(yīng)登記用量、用途及使用人，并及時將包裝品和容器處理干凈。

　　十六、實驗室中溶液的吸取，只能用吸耳球等抽吸，不得直接用嘴吮吸。

　　十七、在做產(chǎn)生易燃氣體實驗時，嚴禁用明火加熱。

　　十八、實驗中產(chǎn)生的廢液，須經(jīng)處理后方可排放。

　　十九、實驗室必須配備滅火器、防火沙等消防器材，防止火災(zāi)的發(fā)生。

　　二十、做高壓、真空及壓縮氣體實驗時要采用耐壓容器，必須采取防爆措施。

　　二十一、實驗室使用的壓縮氣體鋼瓶應(yīng)保持在最小數(shù)量上，必須固定好，以免碰倒發(fā)生危險。決不能在直接日曬、高溫或高溫附近的環(huán)境中使用……二十二、易燃氣體鋼瓶，嚴禁與助燃氣體鋼瓶混放。

　　二十三、接觸細菌、微生物的實驗，必須謹慎操作，減少細菌向容器外繁衍的可能及生長途徑。細菌室的廢棄物應(yīng)及時妥善處理，不得隨意丟棄。

　　二十四、在接觸細菌的實驗操作時，工作人員必須穿戴好工作服、手套、口罩等防護用品，避免皮膚直接接觸細菌及其培養(yǎng)基、液體等。操作完畢后立即用肥皂或消毒液洗手，必要時進行全身消毒滅菌。用過的器皿應(yīng)及時清洗消毒。

　　二十五、接觸細菌、微生物的實驗室要做到定期消毒滅菌，保持工作環(huán)境整潔。

　　二十六、暗室操作要注意動作輕慢，以避免碰翻儀器并造成人身事故。

　　二十七、做具有放射性實驗時，必須有隔離屏障及其它防護措施，操作人員必須穿戴好專用的防護用品。

　　二十八、實驗室應(yīng)盡量減少放射性物質(zhì)的用量。選擇放射性同位素時，使用放射性材料時，在滿足實驗要求的前提下，盡量選用危險性小的放射源。做具有放射性實驗時，操作力求迅速，盡量減少被輻射時間。操作完畢后立即洗手或洗澡。

二十九、實驗室應(yīng)具有良好的采光及通風(fēng)條件，并保持清潔。

　　三十、實驗人員離開實驗室，應(yīng)注意鎖好門、窗，做好防盜工作。

　　三十一、本管理辦法自發(fā)布之日起實施，由科研處負責(zé)解釋。

安全設(shè)備管理制度11

　　1、設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)檔案管理

　　設(shè)施、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)施、設(shè)備從接收到報廢全過程的.歷史記錄，是設(shè)施、設(shè)備安全技術(shù)管理的重要內(nèi)容，各使用單位必須逐一建立車輛安全技術(shù)檔案。要認真填寫，妥善保管，記載及時，完整和準確，辦理車輛過戶和內(nèi)部調(diào)撥時，檔案必須隨車移交。

　　2、投入使用時，必須按總公司規(guī)定的式樣，進行編號，并將自編號報總行政部處備案。

　　3、設(shè)施設(shè)備技術(shù)使用

　　投入運輸之前，生產(chǎn)部應(yīng)及時組織操作人員進行認真學(xué)習(xí)，掌握設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能和熟悉其使用維修中的技術(shù)數(shù)據(jù)及注意事項。

　　4、加強設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)管理，保證設(shè)施、設(shè)備技術(shù)狀況良好，準確掌握其實際技術(shù)狀況，必須每年進行一次設(shè)施、設(shè)備技術(shù)等級鑒定。

　　⑴設(shè)施設(shè)備技術(shù)等級劃分為四級:

　　一級:完好;二級:基本完好;三級:需維修;四級:停用

　�、圃u定標準:按照各設(shè)備具體由技術(shù)部匯同生產(chǎn)共同制定。

　　5、設(shè)施、設(shè)備設(shè)備封存、報廢

　�、旁O(shè)施、設(shè)備封存:設(shè)施、設(shè)備功能良好，確因生產(chǎn)需求不足、款式差異等原因，需要停用三月以上，由生產(chǎn)部提出申請，說明封存原因，期限，報總經(jīng)辦批準，由行政部封存。

　�、茣和Ｊ褂�:凡因主要總成基礎(chǔ)件和零配件損壞，待件以及修理技術(shù)等原因，短期內(nèi)不能參加生產(chǎn)，仍按封存規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。

　�、欠獯婀芾�:封存設(shè)施、設(shè)備，要派專人負責(zé)管理，未經(jīng)總經(jīng)辦同意，一律不得啟封、臨時動用，不得拆卸或挪用任何零配件。如需啟封時，要進行必要的保養(yǎng)維護作業(yè)，經(jīng)檢驗合格后，方能投入生產(chǎn)運行。

安全設(shè)備管理制度12

　　一、目的

　　為了加強公司安全管理，預(yù)防和減少因安全設(shè)施使用不當(dāng)造成的人身傷害和事故隱患，充分做好安全生產(chǎn)管理工作，創(chuàng)造一個安全和諧的工作環(huán)境，制定此制度。

　　二、范圍

　　本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設(shè)施的管理工作。

　　三、職責(zé)

　　1、安環(huán)科是公司安全設(shè)施的主管部門。

　　1.1、凡機械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理；

　　1.2、凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由電氣工程師負責(zé)管理；

　　1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負責(zé)人管理。

　　2、相關(guān)部門負責(zé)轄區(qū)內(nèi)各類安全設(shè)施的使用與維護工作，轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施確定責(zé)任管理人員。

　　2.1、各單位應(yīng)定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設(shè)施的完整性，發(fā)現(xiàn)問題及時上報或處理。

　　2.2、對施工變動后不能及時恢復(fù)的安全設(shè)施，值班人員應(yīng)督促施工人員采取臨時替代措施，確保設(shè)備和人身安全。

　　3、安全設(shè)施使用與維護應(yīng)符合國家相應(yīng)的要求。

　　3.1、新購入的安全設(shè)施要符合國家有關(guān)標準，產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。

　　3.2、各種安全設(shè)施要建立臺賬，做到賬物相等。

　　3.3、消防設(shè)備設(shè)施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設(shè)施辦法》。

　　3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動一次，檢驗設(shè)備是否運行正常、有序，消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時更換。

　　3.5、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測，保證接地電阻≤4ω。

　　3.6、對監(jiān)控設(shè)施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修，保證正常、有效使用。

　　四、公司主要安全設(shè)施分類

　　1、預(yù)防事故設(shè)施

　　1.1、檢測、報警設(shè)施

　　壓力、溫度、液位、流量等報警設(shè)施，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。

　　1.2、設(shè)備安全防護設(shè)施

　　防護罩、防雷、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施，電器過載保護設(shè)施，靜電接地設(shè)施。

　　1.3、防爆設(shè)施

　　各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，制氮系統(tǒng)，阻隔防爆器材，防爆工器具。

　　1.4、作業(yè)場所防護設(shè)施

　　作業(yè)場所的防靜電、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑等設(shè)施。

　　1.5、安全警示標志

　　包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標志。

　　2、控制事故設(shè)施

　　2.1、泄壓和止逆設(shè)施

　　用于泄壓的閥門、防爆膜等設(shè)施，用于止逆的閥門等設(shè)施。

　　2.2、緊急處理設(shè)施

　　緊急備用電源，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。

　　3、減少與消除事故影響設(shè)施

　　3.1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

　　阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施，防火材料涂層。

　　3.2、滅火設(shè)施

　　水噴淋、泡沫釋放等滅火設(shè)施，消火栓、高壓水槍（炮）、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。

　　3.3、緊急個體處置設(shè)施

　　洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施。

　　3.4、應(yīng)急救援設(shè)施

　　堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

　　3.5、勞動防護用品和裝備

　　五、安全設(shè)施的校驗

　　1、阿娜設(shè)備、設(shè)施在使用前或使用一段時間后必須進行校驗，經(jīng)校驗合格后方可在校驗有效期內(nèi)使用。

　　2、安全設(shè)備、設(shè)施的.校驗必須由當(dāng)?shù)匕踩�技術(shù)部門或上級技術(shù)監(jiān)督局辦理，不具備資格的校驗部門，校驗結(jié)果無效。

　　3、設(shè)備、設(shè)施進行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標明校驗范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說明等，并依據(jù)工藝過程和安全技術(shù)參數(shù)復(fù)審無誤后進行。

　　4、校驗安全設(shè)備、設(shè)施必須由安全員建立全面性管理檔案。

　　六、維修保養(yǎng)與檢驗

　　安全設(shè)施維護檢查，由作用部門每月檢查維護一次，在維護檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備負責(zé)人匯報，由負責(zé)人進行檢驗或維修。

　　1、各種安全裝置要有專人負責(zé)，經(jīng)常巡回檢查，維護管理；

　　2、安全裝置要建立檔案，編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修；

　　3、安全裝置不得隨意拆除，挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意；

　　4、除安全裝置專責(zé)維修人員外，其他人一律不得亂動。

　　七、防護器材的選用和保管

　　1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件，勞動強度和防護器材性能及其防護性質(zhì)，正確選用防護器材種類和型號，不得超出防護范圍進行代用；

　　2、崗位配備的過濾式防毒面具，應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng)；

　　3、各種防毒面具使用前后必須仔細檢查；各種防毒面具應(yīng)定點存放；

　　4、個人使用和報關(guān)單額防護用品，應(yīng)登記造冊，定期檢查；

　　5、車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材，以備搶救用；

　　6、安全帶使用前要仔細檢查，用后妥善保管，防止霉爛和強度下降，定期進行強度試驗；

　　7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管；

　　8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗，嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

安全設(shè)備管理制度13

　　要安全高效地使用好電氣設(shè)備,除了要有完好的電氣設(shè)備和可靠的安全裝置外,還要訂有相應(yīng)的安全規(guī)程和制度,并在日常工作中認真貫徹實施。

　　1.要實施工作票制度。在電氣設(shè)備安裝、維修、更換等作業(yè)時,要實施工作票制度。工作票上要寫明工作任務(wù),安全措施,安全負責(zé)人,開工、完工時間等內(nèi)容。在作業(yè)前,要提前計劃布置好,作業(yè)中按計劃有序進行,以免作業(yè)時忙中出錯。在執(zhí)行工作票制度時,還應(yīng)規(guī)定工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人、工作許可人以及各作業(yè)人員在安裝、維修、更換等作業(yè)時應(yīng)負的安全責(zé)任。

　　2.要落實作業(yè)監(jiān)護制度。當(dāng)在電氣設(shè)備上進行檢修或在1kv以上的電氣設(shè)備上進行停送電倒閘操作時,至少應(yīng)有2人一起作業(yè),其中1人為監(jiān)護人。監(jiān)護的目的是防止作業(yè)人員在工作中麻痹大意,或?qū)υO(shè)備情況不熟悉不了解,錯跑工作位置而發(fā)生意外危險,并隨時提醒作業(yè)人員遵守安全作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,發(fā)生事故時,能迅速采取搶救措施,及時消除或控制事故,不使事故擴大。

　　3.要執(zhí)行倒閘操作制度。倒閘操作時要執(zhí)行倒閘操作制度,使操作者事先了解操作內(nèi)容和操作步驟,以保證操作時不顛倒或有遺漏。執(zhí)行倒閘操作時,一定要有操作票,事前詳細計劃,周圍部署,操作中按序進行,避免發(fā)生帶負荷拉、合刀閘,引起不應(yīng)有的設(shè)備損壞和傷人事故。

　　4.要訂立檢修維護制度。在電氣設(shè)備的檢修維護工作中,要認真檢查落實事前各項防范措施,并保障安全有效,以防止事故的發(fā)生。

　　(1)停電。對檢修維護部位所有能夠送電的線路,要全部切斷,并落實好防止誤合閘的措施,每處至少要有1個明顯的斷開點;對于多回路的線路,要注意防止其它方面突然來電,特別要注意防止低壓方面的反饋電。

　　(2)驗電。作業(yè)前要對已被停電的線路進行驗電,以防萬一漏電,驗電時應(yīng)按電壓等級選用相適應(yīng)的驗電器。

　　(3)放電。將待檢修設(shè)備上殘存的靜電放掉,放電時應(yīng)使用專用的導(dǎo)線,用絕緣棒或開關(guān)操作,一般應(yīng)放電10分鐘左右,注意線與地之間、線與線之間均應(yīng)放電。電容器和電纜的殘存電荷較多,放電時最好有專門的放電設(shè)備。

　　(4)裝設(shè)臨時接地線。為防止意外送電和感應(yīng)電,應(yīng)在設(shè)備的檢修部分,裝設(shè)必要的臨時性接地線,接地線在裝設(shè)時,應(yīng)先接接地的一端,后接被修設(shè)備的一端;拆除時,按反順序進行,先拆被檢修設(shè)備的一端,后拆接地的一端。接地線應(yīng)用截面不小于25mm2的軟銅線制作。

　　(5)掛好標示牌。在被檢修設(shè)備的斷電處,應(yīng)掛上“有人工作、禁止合閘”的標示牌;在臨近帶電部分的遮欄上,應(yīng)掛上“止步、高壓危險”、“站住、生命危險”的警示牌等,以告誡他人注意安全。

　　(6)裝設(shè)遮欄。部分電氣設(shè)備停電檢修時,應(yīng)將帶電部分遮欄起來,使檢修人員與帶電導(dǎo)體之間保持一定的安全距離。在10kv以下設(shè)遮欄應(yīng)保持0.35m的距離,不設(shè)遮欄應(yīng)保持0.7m以上的距離;35kv設(shè)遮欄應(yīng)保持0.60m的距離,不設(shè)遮欄應(yīng)保持1m的距離;110kv設(shè)遮欄和不設(shè)遮欄均應(yīng)保持1.5m的.距離;220kv設(shè)遮欄與不設(shè)遮欄均應(yīng)保持3m的距離。

　　5.要落實安全檢查制度。電氣設(shè)備在使用過程中,由于種種原因經(jīng)常會出現(xiàn)這樣或那樣的問題,經(jīng)常檢查能及時發(fā)現(xiàn)問題并得到解決。

　　6.要實行持證上崗制度。電工、金屬焊割、電梯、制冷等電氣設(shè)備的安裝維修和操作使用崗位的特殊工種人員,一定要經(jīng)國家承認的培訓(xùn)教育機構(gòu)培訓(xùn)取證,做到持證上崗,并定期復(fù)檢;其他和電氣設(shè)備相關(guān)的工種,也應(yīng)根據(jù)本崗位電氣設(shè)備的特點,通過相應(yīng)的崗位安全知識教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后上崗,未經(jīng)培訓(xùn)教育和考試不合格者,禁止上崗操作。

　　7.要執(zhí)安全用電制度。用電要申請,安裝維修找電工;任何人不準玩弄電氣設(shè)備和開關(guān);非電工不準拆裝、修理電氣設(shè)備和用具;不準私拉亂接電氣設(shè)備;不準私用電熱設(shè)備和燈泡取暖;不準使用絕緣損壞的電氣設(shè)備;不準擅自用水沖洗電氣設(shè)備;熔絲不準用其它的金屬絲替代和調(diào)換容量不符的熔絲;不準擅自移動電氣設(shè)備的安全標志、圍欄等安全設(shè)施;不辦手續(xù),不準打樁動土,以防損壞地下電纜等等。

安全設(shè)備管理制度14

　　1 目的

　　為貫徹落實安全生產(chǎn)方針，規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理，減少安全事故發(fā)生，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度 .

　　2 適用范圍

　　公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，安全設(shè)備設(shè)施。、

　　3 職責(zé)

　　3.1 操作人員

　　1）培訓(xùn)后上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進行設(shè)備的操作運行。

　　2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制，認真填寫運行記錄。

　　3）認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

　　4）保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　3.2 維修人員

　　1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

　　2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的，要詳細記錄并及時上報，結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。

　　3）認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

　　3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

　　1）對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

　　2）總結(jié)操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。

　　3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報廢管理；參與新改擴工程驗收；檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。

　　3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)消防設(shè)施、器材管理；辦公室負責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。

　　4 主要內(nèi)容

　　4.1 設(shè)備的管理和使用

　　為了保證設(shè)備的'正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

　　a、嚴格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

　　b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負責(zé)，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

　　c、設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。

　　d、設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。

　　e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

　　4.2 設(shè)備的三級維護保養(yǎng)

　　1）三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：

　　a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好運行記錄。

　　b.二級維護保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。

　　c.三級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工為主，操作工配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。

安全設(shè)備管理制度15

　　設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備、設(shè)施的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學(xué)維護，努力提高設(shè)備完好率，確保安全生產(chǎn)。

　　1.范圍

　　適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備管理

　　2.設(shè)備管理的組織和原則

　　2.1公司的設(shè)備由運營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　2.2公司的設(shè)備實行分級管理

　　2.2.1生產(chǎn)管理部負責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負責(zé)設(shè)備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

　　2.2.2生產(chǎn)車間負責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。

　　2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負責(zé)定期對設(shè)備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運行。

　　2.3設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

　　2.4設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。

　　3.設(shè)備的基礎(chǔ)管理

　　3.1生產(chǎn)管理部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。如有進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。

　　3.2財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復(fù)查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

　　3.4設(shè)備的封存

　　3.4.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進行封存。

　　3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進行，封存要有明顯的標識。

　　3.4.3設(shè)備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。

　　3.4.4所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。

　　3.5設(shè)備的檔案管理

　　3.5.1生產(chǎn)管理部設(shè)設(shè)備管理員，負責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

　　3.5.2設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

　　3.5.3狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。

　　3.5.4設(shè)備管理員負責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料，負責(zé)與公司檔案室進行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。

　　3.5.5已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時，應(yīng)根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。

　　4.設(shè)備的購置

　　4.1生產(chǎn)管理部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。

　　4.2對于新設(shè)備的購置，生產(chǎn)管理部應(yīng)提出設(shè)備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

　　4.3對于配套設(shè)備及進口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務(wù)部等部門進行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，并按有關(guān)規(guī)定上報審批。

　　4.4選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。

　　4.5設(shè)備到貨后，由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。

　　4.6設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

　　4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)負責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。

　　5.設(shè)備的使用與保養(yǎng)

　　5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設(shè)備前，必須對其進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

　　5.2設(shè)備操作人員對設(shè)備必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。

　　5.3設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實行機長制，由機長負責(zé)，原則上機長由設(shè)備所在車間的工藝技術(shù)員擔(dān)任。

　　5.4操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴禁設(shè)備超負荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時，生產(chǎn)管理部有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。

　　5.5設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。

　　5.6生產(chǎn)管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點，采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。

　　5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，生產(chǎn)管理部應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

　　5.8設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。

　　5.9設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)管理部制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。

　　5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。

　　5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進行檢查。

　　6.設(shè)備的維修

　　6.1設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即填寫設(shè)備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關(guān)人員進行排除，并填好維修記錄。

　　6.2在接到設(shè)備報修以后，生產(chǎn)管理部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因，派出相應(yīng)的維修人員前往車間進行修理。

　　6.3維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。

　　6.4對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報修，應(yīng)由技術(shù)員填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后，報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。

　　6.5在維修完成以后，使用部門和生產(chǎn)管理部應(yīng)當(dāng)對設(shè)備進行檢查驗收，對重大設(shè)備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術(shù)部門參加。

　　6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，生產(chǎn)管理部應(yīng)認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。

　　6.7設(shè)備大修、中修的檢查驗收

　　6.7.1設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。

　　6.7.2對無法修復(fù)到出廠標準的老、舊設(shè)備，原制造有嚴重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的.設(shè)備，嚴重損壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。

　　6.7.3凡降低修理項目精度標準的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。

　　6.7.4設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達到設(shè)備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

　　6.7.5設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部參加，驗收合格后填寫驗收交接單，一式三份，生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)管理部各一份。

　　6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。

　　7.設(shè)備改造與更新

　　7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。

　　7.2設(shè)備改造與更新方案的審批

　　7.2.1一般設(shè)備的改造與更新，由生產(chǎn)管理部提出方案，報運營中心批準。

　　7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由運營中心組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證，報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，生產(chǎn)管理部負責(zé)組織實施。

　　7.3設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。

　　7.3.1經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

　　7.3.2技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。

　　7.3.3通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟的。

　　7.3.4耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。

　　7.3.5國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

　　7.4設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)副總具體負責(zé)，并應(yīng)舉行以生產(chǎn)管理部為主，生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)各部門參加的論證會，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)管理部負責(zé)實施。

　　8.備品備件的管理

　　8.1備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由設(shè)備管理人員提出采購申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。

　　8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員負責(zé)保管，財務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。

　　8.3保管員應(yīng)確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。

　　8.4備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當(dāng)備品備件進行直提、直購時，需補辦申領(lǐng)手續(xù)。

　　8.5生產(chǎn)管理部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng)，嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。

　　8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請，生產(chǎn)副總審核，總經(jīng)理批準；一般維修工具由維修工提出申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。

　　8.7生產(chǎn)管理部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。

　　9.設(shè)備的閑置與報廢

　　9.1閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)管理部和財務(wù)部共同進行。

　　9.2因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。

　　9.3設(shè)備報損、報廢條件：

　　9.3.1因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設(shè)備。

　　9.3.2制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設(shè)備。

　　9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。

　　9.3.4機器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。

　　9.3.5耗能高，嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。

　　9.3.6超過使用年限的設(shè)備。

　　9.4報損、報廢設(shè)備的處理方法

　　9.4.1按現(xiàn)有價值整件或整機出售。

　　9.4.2拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。

　　9.4.3不能利用的部件按廢料處理。

　　9.5報廢申請由使用部門提出，生產(chǎn)管理部進行專業(yè)審查同意，報設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財務(wù)管理部進行固定資產(chǎn)減速損處理。

　　9.6不得把已報損、報廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。

　　9.7處理報廢設(shè)備收入的資金，只能用于設(shè)備的更新和改造。

　　10.附則

　　10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂，報總經(jīng)理辦公會批準后施行，修改時亦同。

　　10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。

　　10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。

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