車間管理制度
在生活中，很多場合都離不了制度，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑韵率切【幨占淼能囬g管理制度，歡迎大家分享。
車間管理制度1
1、工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前應保持良好的工作狀態(tài)。嚴禁酒后作業(yè)，堅決杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）
2、公司所有實習生、受訓人員必須經(jīng)過安全教育，考試合格后方可上崗。嚴禁酒后上崗，嚴禁在課堂上飲酒。
3、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴勞動防護用品。工作期間，不允許穿拖鞋、高跟鞋和長發(fā)
4、消防設施（包括消防桶、滅火器、消火栓、防火帶等）完好、齊全、擺放固定。
5、嚴禁在運行中跨越設備。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯
6、在兩米或兩米以上高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶應掛在堅固的部件上，并仔細檢查，以防止安全帶移位和下沉。
8、不得擅自移動防護設施、安全標志等安全防護設施。如果因工作需要移動，必須征得車間領導同意，并在工作完成后立即恢復。
9、嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)睡覺或不工作、吸煙、明火、堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產(chǎn)人員不得隨意進入生產(chǎn)區(qū)域操作設備。
車間管理制度2
電氣車間管理制度的.重要性體現(xiàn)在：
- 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范的工作流程和設備管理，減少無效勞動，提高生產(chǎn)效率。- 保障員工安全：嚴格的安全管理能預防事故，保護員工的生命安全。- 保證產(chǎn)品質(zhì)量：質(zhì)量控制確保產(chǎn)品品質(zhì)，增強客戶滿意度和企業(yè)信譽。- 延長設備壽命：維護與保養(yǎng)能降低設備故障率，節(jié)約維修成本，延長設備使用壽命。- 符合環(huán)保法規(guī)：良好的環(huán)境衛(wèi)生和廢棄物處理措施，遵守環(huán)保法規(guī)，維護企業(yè)良好形象。
車間管理制度3
生產(chǎn)車間工廠管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的`高效、安全和質(zhì)量穩(wěn)定，涵蓋以下幾個核心領域：
1.生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理
2.設備維護與安全管理
3.員工培訓與行為規(guī)范
4.質(zhì)量控制與檢驗程序
5.環(huán)境衛(wèi)生與廢棄物處理
6.應急預案與事故報告
7.持續(xù)改進與績效評估
內(nèi)容概述：
1.生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理：制定科學的生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務，確保資源有效利用，避免延誤和浪費。
2. 設備維護與安全管理：定期進行設備檢查保養(yǎng)，預防故障發(fā)生，同時制定安全操作規(guī)程，防止工傷事故。
3.員工培訓與行為規(guī)范：提供必要的技能培訓，強化員工安全意識，明確工作職責和行為準則。
4.質(zhì)量控制與檢驗程序：設立嚴格的質(zhì)量標準，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合客戶要求。
5.環(huán)境衛(wèi)生與廢棄物處理：保持工作環(huán)境整潔，規(guī)范廢棄物處理，遵守環(huán)保法規(guī)。
6.應急預案與事故報告：制定應對突發(fā)事件的預案，及時報告并處理安全事故，減少損失。
7.持續(xù)改進與績效評估：定期評估生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，尋找改進空間，激勵員工提升業(yè)績。
車間管理制度4
為了預防火災和減少火災危害,保障公司人員及財產(chǎn)安全,保證公司生產(chǎn)正常﹑順利進行,杜絕各類事故的`發(fā)生,特制定消防安全工作計劃及規(guī)定,請各部門認真遵守執(zhí)行:
1、每半年組織一次全廠人員實地消防演習
2、每季度組織全廠干部﹑保安人員進行實地滅火演習
3、保安隊長負責全廠之消防安全工作,監(jiān)督與實施消防安全工作
4、全廠人員下班后,值班保衛(wèi)必須巡查整個車間安全狀況,并作巡查記錄,如發(fā)現(xiàn)問題應及時報告與處理
5、廠區(qū)﹑宿舍如需電﹑氧焊時必提出申請,填寫動火審批現(xiàn)任卡,經(jīng)上級主管簽準后,方可動火作業(yè),在動火作業(yè)過程中,必須有防火器材(滅火器﹑水),動火后,需留人清理動火地點,如無任何異常情況,作業(yè)人員方可離開動火區(qū)域
6、消防安全負任人每天不定時巡查車間﹑宿舍,發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時處理,如不能處理之安全隱患,必須及時報告給上級主管,每天之巡查報告作好記錄,并于次日9﹕00鐘以前交行政部
7、每季度組織全廠干部﹑辦公室人員﹑保安進行消防安全知識教育訓練
8、嚴格按照消防規(guī)定設置消防器材﹑應急設施,并每天進行保養(yǎng)與維護,其維護工作由生產(chǎn)單位之組長安排人員實施
9、加強工傷管理工作,要求所有操作人員必須按章作業(yè),嚴禁違章作業(yè),認真落實各項安全規(guī)章制度,杜絕事故的發(fā)生
10、認真貫徹落實消防安全“安全第一﹑預防為主的方針”
11、實行防火安全責任制,確定本單位之消防安全責任人,實行誰主管生產(chǎn)必須負責安全之原則。
12、所有特殊工種(電工﹑焊工)必需持的效證件方可上崗。
車間管理制度5
為了加強安全生產(chǎn)管理，提高工作效率，使沖壓車間的安全生產(chǎn)工作走向規(guī)范化，制度化，特制定以下細則，員工必須遵守。
一、遵守公司制定的一切規(guī)章制度，履行崗位職責。努力提高技術(shù)水平和工作效率，保證按時、優(yōu)質(zhì)、安全地完成任務。
二、各工種、各崗位嚴格按照車間管理人員的安排組織生產(chǎn)，未經(jīng)同意不準私自換崗，竄機作業(yè)，嚴禁違章操作，違者所發(fā)生的一切責任自負。
三、服從分配，堅守工作崗位，保持嚴肅的`工作作風，不準在車間內(nèi)喧嘩，吵鬧，戲耍，抽煙，吃零食，不準隨意離開崗位與他人交談。
四、崗位作業(yè)時應穿工作服，不準穿拖鞋上崗，嚴格按照沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程作業(yè)。
五、保持機械設備工作臺以及零配件、半成品排列整齊。有序，通道（包括門口）的暢通。
六、保持良好的工作環(huán)境，共同維護車間衛(wèi)生，不準亂丟果皮、紙屑、塑料袋等雜物。每天下班打掃沖床，清理鐵屑，鐵渣，使周圍的地板盡量保持清潔干凈。
以上細則自公布之日起施行。
車間管理制度6
車間管理制度是企業(yè)運營的基石，它旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，以及維護良好的工作環(huán)境。通過設定明確的操作規(guī)程、職責分配和考核標準，車間管理制度能有效協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)，減少浪費，提升整體運營效能。
內(nèi)容概述：
車間管理制度主要包括以下幾個關鍵部分：
1.生產(chǎn)流程管理：詳細規(guī)定從原材料進廠到成品出廠的每一個步驟，確保每個環(huán)節(jié)都有章可循。
2. 設備維護與保養(yǎng)：設定設備定期檢查、保養(yǎng)和維修的.標準，以保證設備正常運行，減少故障率。
3.質(zhì)量控制：建立質(zhì)量檢驗標準和程序，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。
4.安全規(guī)定：制定安全操作規(guī)程，預防工傷事故，保護員工安全。
5.員工培訓與考核：提供必要的技能培訓，設立績效評估體系，激勵員工提升工作效率。
6.環(huán)境衛(wèi)生管理：保持工作場所整潔，減少污染，營造健康的工作環(huán)境。
車間管理制度7
一、目的
為加強員工遵紀守法和自我約束的意識，增強員工的積極性和創(chuàng)造性，同時保證企業(yè)各項規(guī)章制度的順利執(zhí)行，維護正常的工作秩序，特制定本規(guī)范，內(nèi)容如下：
二、適用范圍
公司全體員工
三、考勤制度
公司實行考勤打卡制度，考勤與員工工資、福利緊密掛鉤，請各員工務必嚴格遵守。
1、員工在上下班時間務必本人打卡（代打卡或超過時間打卡，均視為打卡無效）；
2、主管負責監(jiān)督及記錄，除病假、孕產(chǎn)假（需正規(guī)醫(yī)院開具證明）、事假（附主管簽字審批的請假條）、待工（主管當天實時記錄）外，其它均視為早退或曠工；員工事假主管審批權(quán)限為2天，超出2天及以上主管需報生產(chǎn)經(jīng)理審批（事假每月不超過2天，年累計不超過12天），超出部分按曠工處理。
3、工作時間：
生產(chǎn)人員：早8：30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人員提前20分鐘接班做好工作區(qū)域5S
辦公室人員：早8：30～晚5：00（辦公室人員休息日需要值班的另行安排）
4、曠工一天罰款60元，連續(xù)曠工三天視為自動離職，不經(jīng)預告除名；
5、待工三天必須報道，未報道的按曠工處理；
6、遲到、早退按每分鐘1元計罰，月累計遲到、早退兩小時的`按曠工一天處理，兩小時以上的每小時按曠工一天處理；
7、未到下班時間，不允許在門口聚集，否則主管登記每次扣款10元；
8、工廠實行統(tǒng)一作息時間制，個別工序工人加班需主管書面申請生產(chǎn)經(jīng)理批準，杜絕閑雜人員工非工作時間逗留工廠。
四、工作紀律
1、員工應自覺遵守勞動紀律，衣著整潔，按時上下班，不遲到、早退、曠工，工作時間不得擅自離開崗位和做與工作無關的任何事情；
2、員工應無條件服從管理人員的工作安排、調(diào)動及指揮，主動積極高效完成工作任務；
3、員工應做到文明生產(chǎn)、文明辦公，保證工作場地整潔，維護企業(yè)形象；
4、禁止廠外人員在車間內(nèi)逗留、玩耍或濫動生產(chǎn)設備，由此造成的事故自行承擔；
5、任何人不得攜帶易燃、易爆及危險品進入廠區(qū)；
6、車間所有器具、物料等用完及時歸位，在生產(chǎn)過程中好料、廢料務必分清，并做明顯標識，不能混料；
7、工作中做到仔細認真，堅決杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生；
8、下班時應清理自己的工作臺面、清潔設備等。
9、不得私自攜帶公司任何物品出廠（除經(jīng)領導批準的特殊情況外），對惡意破壞公司財物或盜竊公司財物的行為，不論價值多少一侓交公司相關領導處理，視情節(jié)嚴重（無薪）開除并處以經(jīng)濟賠償，或送公司機關處理。
10、員工必須遵守國家法律法規(guī)，不得打架斗毆辱罵他人，不得無理取鬧擾亂正常工作秩序。
長春英利汽車工業(yè)有限公司日常管理規(guī)范
五、工資與福利
1、工資以人力資源代發(fā)形式結(jié)算，每月15日為工資結(jié)算及發(fā)放日。
2、公司免費為工人提供中、晚兩餐，夜班補助夜餐費8元。
4、全勤獎每人每月50元，遲到、早退3次（累計超過20分鐘）或有事假、病假的，取消該獎勵；
5、生產(chǎn)中停工2天以上按保底（元月）發(fā)放補貼；
六、獎罰制度
1、獎勵：獎勵制度分經(jīng)濟獎勵、行政獎勵、特殊貢獻獎三種。
企業(yè)有下列情形之一者可獲獎勵：
�。�1）對經(jīng)營業(yè)務或管理制度提出合理化建議并得到采納實施的，予以一次性獎勵；
�。�2）提出重大技術(shù)革新，為企業(yè)節(jié)約成本提高效率的，予以一次性獎勵；
�。�3）保護公共財產(chǎn)，防止或搶救事故有功，使企業(yè)利益免受重大損失的，予以一次性獎勵；
�。�4）在完成生產(chǎn)任務、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，做出顯著成績的，予以一次性獎勵；
�。�5）為企業(yè)取得重大社會榮譽的，予以一次性獎勵；
�。�6）檢舉違規(guī)或損害公司利益的行為，予以一次性獎勵；
�。�7）品德端正、工作努力，熱心助人、有出色或超常工作表現(xiàn)的，予以一次性獎勵；
2、處罰：
�。�1）廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，違者發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；
�。�2）電工負責每日檢查工廠內(nèi)任何跑、冒、滴、漏等危險隱患，檢查不到位一次罰款50元；
�。�3）下班時收發(fā)或機修檢查工作區(qū)域內(nèi)的水、電、汽、門窗未成關門狀態(tài)，責任人處罰30元/次。
�。�4）員工須保持工作臺面整潔，不許亂扔紗頭及垃圾，嚴禁隨地吐痰、倒水，亂放私人物品，否則責任人處以30元罰款。
（5）各崗位員工必須做到在放假時人走機停、關好門窗、關燈，保管好公司貴重物品，發(fā)現(xiàn)一次處罰5元；
（6）員工在工作過程中發(fā)現(xiàn)問題需及時反饋或書面反應，通過正當渠道解決，如私自做主違規(guī)處理，罰款50-100元；
�。�7）不服從工作安排，不按時交貨，對工作挑三撿四的員工，按曠工處理，情節(jié)嚴重者罰款50-100元；
�。�8）員工必須在指定區(qū)域內(nèi)操作，私自移動、改裝機臺或調(diào)換工作位置，罰款20-50元；
�。�9）因個人疏忽致使機器零件遭受損壞的，視破壞程度處以20-50元罰款；
�。�10）故意損壞機器、工具、原料、產(chǎn)品或其它公司物品的除按原價賠償外，處以20-200元罰款；
�。�11）任何時間在工作區(qū)域干私活的，處以50-100元罰款；
（12）上班期間，脫崗、串崗、閑聊、打私人電話、睡覺、看報、吃零食，違者罰款5-100元；
�。�13）工作中酗酒生事、打架斗毆、大聲喧嘩者，視情節(jié)罰款50-200元；
�。�14）嚴禁在機器設備、機臺架尤其是電燈、電線上綁、掛、貼任何私人物品，違者罰款5-100元；
�。�15）嚴禁在生產(chǎn)原料、生產(chǎn)設備、辦公設備、及半成品（含成品）上坐、臥、躺、睡覺等，違者罰款5-10元；
�。�16）計時人員飯卡不許外借，一份飯菜不許兩人同食，不許浪費飯菜，隨地亂扔剩菜剩飯，違者罰款10-50元；
�。�17）不得在公司洗漱（包括洗頭、洗臉、洗衣服等），違者罰款10-100元；
七、招聘與離職
1、招聘
公司根據(jù)年度生產(chǎn)任務，確定全廠組織生產(chǎn)及模式，確定招收各工序崗位人員；年滿18周歲有一定專業(yè)操作技能，經(jīng)招聘崗位考試合格后填寫《入職表》，交驗身份證及相關證件、照片等，由部門負責人簽字同意后交由總經(jīng)理審批，工人憑審批單到宿舍管理人員處辦理入廠手續(xù)，并予安排宿舍、發(fā)入生產(chǎn)所需工具、器具等，并到所屬部門報道后開始工作。
2、辭職
員工如需離職，需提前15天向所屬部門主管提交書面申請，部門主管根據(jù)實際生產(chǎn)情況作出批示。
離職申請程序：主管（廠部）負責人簽字——主管處領《離職交接單》——機修（收回工具、器具等）——宿舍管理處收回宿舍鑰匙和其它公司物品
3、解聘
員工有下列（1-3）嚴重聲違章、違紀、違法行為時可及時辭退，有下列（4-5）時，需要提前通知結(jié)清工資：
�。�1）帶頭煽動工人罷工，造謠重傷企業(yè)領導或改壞企業(yè)想象并影響企業(yè)正常生產(chǎn)秩序者；
�。�2）對工廠負責人，各部門主管及其家屬或其他職工進行恐嚇、威脅、毆打或辱罵，情節(jié)嚴重者；
（3）參加兩次罷工者；
（4）有意浪費公司物品、資源、電等，使公司利益受損者；
�。�5）生產(chǎn)旺季拒絕服從管理人員臨時工作安排、經(jīng)領導協(xié)調(diào)仍不能正常工作的；
為了進一步強化管理，提高服務意識和服務質(zhì)量，提高工作質(zhì)量和工作效率，促進公司各項工作，據(jù)國家有關法律、法規(guī)及公司章程的規(guī)定，我公司制定了以上十六條基本的規(guī)章制度，其中也包含為員工提供了優(yōu)越的工作環(huán)境與福利待遇，我公司以人為本，賞罰分明，希望各位員工遵守規(guī)章制度，熱忱工作，為公司帶來更大的經(jīng)濟效益。
八．本辦法由公司生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋。
九本辦法自頒布之日起實施。
車間管理制度8
1. 制定詳細的操作手冊，涵蓋每個工作崗位，明確職責和操作步驟。
2. 設立專職的`設備維護團隊，定期對設備進行檢查和保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
3. 實施全員安全培訓，定期進行應急演練，增強員工的安全防范能力。
4. 引入第三方質(zhì)量檢測機構(gòu)，確保檢測結(jié)果公正、客觀。
5. 安裝污染監(jiān)測設備，定期報告環(huán)境影響，采取相應減排措施。
6. 采用先進的庫存管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控物料消耗，防止過度庫存。
7. 設立應急指揮中心，配備必要的救援設備，確保快速響應。
通過以上方案的實施，鑄造車間將形成一套完善的管理制度，推動生產(chǎn)運營的規(guī)范化、專業(yè)化，實現(xiàn)車間的高效、安全、綠色運行。
車間管理制度9
車間班管理制度的重要性不容忽視，它：
1、提高效率：通過明確的工作流程和責任劃分，減少生產(chǎn)中的混亂和延誤。
2、保證質(zhì)量：嚴格的質(zhì)控措施確保出廠產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)，增強客戶滿意度。
3、保障安全：預防性的.安全管理措施，保護員工的生命安全，降低企業(yè)風險。
4、提升士氣：公正的績效考核和激勵機制，激發(fā)員工積極性，增強團隊凝聚力。
車間管理制度10
為了加強我礦檢修車間安全管理,規(guī)范車間員工行為及設施使用和設備維護,進一步提升管理水平,保證車間各項工作有序進行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,結(jié)合我礦各檢修車間實際情況,特制定本制度。
第一章總則
第一條、本制度適用于硯北煤礦各檢修車間所有員工及車間設備、設施的安全操作、材料碼放等管理工作。
第二條、管理原則:
1、檢修車間的管理堅持人、機、環(huán)境統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理的原則。
2、堅持車間設備儲存碼放、設施使用、設備檢修全過程管理的原則;
3、堅持嚴格考核,獎勵與處罰并舉的原則。
第二章管理體制
第三條、各單位管轄的檢修車間必須配備一名隊干(隊長或技術(shù)員)兼任車間管理工作、一名班組長兼任車間日常管理工作,負責本車間人員、設施、材料以及安全、衛(wèi)生等管理活動,建立完整的管理體系。
第四條、檢修車間所有殊種設備均要實行定人、定機、定崗位制度,明確職責范圍,落實責任。
第五條、凡車間新調(diào)入的設備操作人員、維修人員,必須經(jīng)培訓考試合格后,方可準許操作或檢修設備。
第六條、各車間管理人員及員工必須嚴格遵守特種設備管理制度,嚴禁無證操作。
第三章車間檢修人員行為準則與勞動紀律
第七條、所有檢修人員進入檢修車間必須按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及礦上配發(fā)的各類勞動保護用品,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整進入檢修車間。
第八條、所有檢修人員要愛崗敬業(yè),服從上級工作安排,忠于職守勤奮工作。嚴禁在檢修車間內(nèi)吸煙,上班時間不準看與工作無關的書籍、不準大聲喧嘩、打鬧嬉戲,不準睡覺、干私活、串崗,不得在材料和設施上坐、躺、踩、踏。
第九條、檢修人員要愛護車間公物,避免對機器設備、工具、物料造成人為性的損壞,不得盜竊車間財物、假公濟私。
第十條、檢修人員要與人為善,團結(jié)友愛、互相包容,積極建立和諧人際關系,禁止無理取鬧、打架斗毆、造謠生事。
第十一條、檢修人員嚴禁破壞消防設備、設施,消防安全標志和在無火警時動用消防防器材。
第十二條、禁止檢修人員酒后上崗,不得在酒后上班鬧事和影響工作。
第十三條、禁止帶小孩或外來閑雜人員在檢修車間玩耍或濫動設備,由此而造成的事故自行承擔。
第十四條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守相關規(guī)定,確保車間安全。
第十五條、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入檢修車間。
第十六條、對惡意破壞檢修車間財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交礦治安保衛(wèi)科及人力資源科,視情節(jié)輕重進行加倍處罰或送公安機關處理。
第十七條、車間工作人員嚴格執(zhí)行精細化管理和“手指口述”操作法。
第十八條、各檢修車間負責人及員工應嚴格遵守勞動紀律,按時上下班,杜絕遲到早退、串崗脫崗。
第四章檢修車間電氣焊管理規(guī)定
第十九條、車間電氣焊操作人員必須經(jīng)培訓后,取得《電氣焊操作資格證》后方可操作,其它人員不得無證操作。
第二十條、焊工操作時嚴格按照電焊機銘牌上標的數(shù)據(jù)使用焊機,不得超載使用。
第二十一條、電焊工操作時應在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電焊機電流,焊機工作時,不允許有長時間短路。
第二十二條、使用焊機前,應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內(nèi)無異物后,方可合閘工作。
第二十三條、不得使用藥皮脫落的焊條。
第二十四條、熟悉結(jié)構(gòu)間接焊接工藝,焊縫尺寸要求,選擇合適的焊接方法。
第二十五條、工作時嚴格按照“手指口述”操作法進行操作。
第二十六條、加強維護保養(yǎng)工作,保持焊機內(nèi)外清潔,保證焊機和焊接軟線絕緣良好,若有破損或燒傷應立即修復。
第二十七條、定期由電工檢查焊機電路的技術(shù)狀況及焊機各處的絕緣性能,如有問題應及時排除。
第二十八條、工作結(jié)束后,關閉電源,清掃衛(wèi)生。
第五章檢修車間切割機安全使用管理規(guī)定
第二十九條、切割機在起動前應對電源開關、砂輪片的松緊度、磨損程度、防護罩及安全擋板進行詳細檢查,不合格的應及時處理。
第三十條、工作時應先開機空運轉(zhuǎn),一切正常后方可切割。
第三十一條、切割物料時必須用夾具夾緊物料,以免物料飛出傷人。
第三十二條、切割物料時用力要均勻,不能用力過猛,以免損壞砂輪片或切割機。
第三十三條、切割物料結(jié)束后,應先關閉電源,然后從夾具上取下物料。
第三十四條、切割工作結(jié)束后,必須關閉電源,將切割機用鏈環(huán)鎖住。
第三十五條、嚴禁用切割機代替砂輪機進行打磨作業(yè)。
第六章檢修車間固定式砂輪機安全使用管理規(guī)定
第三十六條、車間檢修人員要嚴格遵守固定設備通用操作規(guī)程。
第三十七條、使用前,必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫,防護裝置和吸塵裝置是否牢固。
第三十八條、檢查兩砂輪的磨損程度應大致相同,直徑差不大于原直徑的.25﹪。
第三十九條、開機時,人必須站在砂輪側(cè)面,讓砂輪先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認情況正常后,才能開始工作。
第四十條、工作時嚴格按照“手指口述”法進行。
第四十一條、運轉(zhuǎn)時,操作者不得擅自離開。
第四十二條、工作結(jié)束后,必須關閉電源,清理衛(wèi)生。
第七章檢修車間氧氣、乙炔安全使用管理規(guī)定
第四十三條、操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發(fā)現(xiàn)不正常時,立即采取適當措施處理,并向有關人員報告。
第四十四條、冬季氣瓶出口處結(jié)凍時,只許用蒸氣、熱水加熱溶解。嚴禁使用明火烘烤。
第四十五條、壓力表、安全閥要定期校驗,保持靈敏準確。
第四十六條、氣瓶溫度不得超過45℃,否則立即停止使用。
第四十七條、有下列情況時嚴禁使用:⑴氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣;⑵安全附件不全,損壞或不符合規(guī)定;⑶瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的;⑷已經(jīng)超過檢驗期限的。
第四十八條、車間內(nèi)氧氣、乙炔的存放間距不得小于5米。
第四十九條、嚴格按照“手指口述”法進行操作。
第五十條、工作結(jié)束后,必須將各瓶安全閥關閉,將管線盤道到架子上。
第八章檢修車間鉆床安全使用管理規(guī)定
第五十一條、操作鉆床前應檢查鉆頭夾頭,應安裝正確,不準有擺動現(xiàn)象。裝卸鉆頭時不能用錘子打擊,一定要用鍥鐵輕輕敲打。
第五十二條、操作人員嚴禁戴手套,袖口扎緊,長發(fā)挽入工作帽內(nèi)。
第五十三條、鉆頭與鉆孔中心對準后,各移動夾緊裝置一定要固定緊。
第五十四條、鉆工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去煞住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工。
第五十五條、鉆孔時,工件要堅固牢靠,如鉆通孔時,底部要墊木頭,以免鉆在工作臺上或平口鉗上。
第五十六條、孔將要鉆通時,應慢慢地鉆進,以免打斷鉆頭。
第五十八條、工作時嚴格按“手指口述”法執(zhí)行。
第五十九條、工作完畢后,關閉電門,將各手柄放在“空檔”位置。將切屑清掃干凈,工作臺和工作現(xiàn)場打掃干凈。
第九章檢修車間起重機械安全使用管理規(guī)定
第六十條、各檢修車間使用起重設備時嚴格執(zhí)行《硯北煤礦起重機械安全管理制度》操作設備。
第六十一條、檢修車間起重作業(yè)時嚴禁多人或無人指揮
第六十二條、吊運物體時,起重機司機應及時鳴鈴警告,緩慢而行
第六十三條、吊運物件,嚴禁從人頭頂上和機械設備上經(jīng)過。
第六十四條、各種吊具,必須專項專用,不得互相代替使用,且各吊具鋼絲繩、吊帶不得有斷股現(xiàn)象。
第九章檢修車間油脂存放管理規(guī)定
第六十五條、檢修車間原則上不允許存放油脂,需臨時存放的油脂要分類擺放,掛上標號牌,任何人進入油庫不得亂動標牌,以防油脂混淆,影響使用。
第六十六條、檢修車間臨時存放的油脂,必須劃分設專用油脂存放場地存放,油脂周圍嚴禁煙火,凡進入檢修車間者,不準攜帶易燃物品,不準吸煙,距油脂30米以內(nèi)嚴禁使用電氧焊作業(yè)。
第六十七條、存放的油桶要嚴格密封不準啟蓋防止雜物進入油中。在檢修設備時,清洗零部件時所用油脂,必須遠離火源,檢修過程中檢修人員不得抽煙或亂動火源。
第十章檢修車間設備及備品備件的碼放
第六十七條、各檢修車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔,設備的碼放要整齊,注意行人安全。
第六十八條、設備的碼放要保證車間內(nèi)防火通道出口的暢通,走道處嚴禁擺放設備及備品備件。
第六十九條、車間設備的碼放不得高于1.5米,防止放置的物料滑落倒塌傷人。
第七十條、存放不平整的物料時,要放置枕木或墊板將其墊平后,方可碼放。
第七十一條、易損件物料嚴禁堆放。
第七十二條、生產(chǎn)性材料及設備、備品備件必須分類碼放,材料、設備碼放要成線,且必須掛牌管理。
第七十三條、碼放設備時不允許遮擋滅火器、消防栓及消防通道。
第七十四條、不同規(guī)格、品種、等級的設備不允許混放,特殊情況混放時,需有明確標識。
第七十五條、檢修車間所有設備的碼放必須堅持整體保持平衡的原則進行。
第十一章檢修車間文明作業(yè)管理規(guī)定
第七十六條、車間檢修人員每日下班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證車間工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
第七十七條、下班時,各檢修人員應打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究檢修車間負責人責任。
第七十八條、加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好,定期對設備進行清潔、保養(yǎng)維護工作,填寫設備保養(yǎng)維護記錄、關鍵設備要進行設備日點檢。每天下班后由將公共垃圾須清理到指定位置,共同運出車間不得遺留。
第七十九條、各檢修人員要講究衛(wèi)生,不隨地吐痰、不在工作場所內(nèi)吸煙、不亂丟煙頭雜物,自覺維持各項規(guī)定。
第八十條、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。
第八十一條、車間檢修人員要提倡增收節(jié)支,嚴禁浪費.養(yǎng)成隨手關燈、關水、關電的好習慣.
第八十二條、搞好車間安全文明生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物及油污及物料。
第十二章附則
第八十三條、本制度未盡事宜,解釋權(quán)屬機電動力科。
第八十四條、未經(jīng)事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行》。
第八十五條、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
車間管理制度11
注塑車間品質(zhì)量控制要求，“產(chǎn)品質(zhì)量，人人有責”，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質(zhì)優(yōu)異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要達到上述目標，全體員工必須提高質(zhì)量意識和工作責任心，并按如下要求做好各項工作。
1．產(chǎn)品試模時，需參照“成型工藝記錄表”內(nèi)的.工藝參數(shù)調(diào)機，開模樣板需經(jīng)QC檢查確認OK板后，方可批量生產(chǎn)。
2．操作工開機前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關產(chǎn)品開機要求、質(zhì)量要求、加工要求、包裝要求及留意事項，嚴禁在不熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標準的情況下開機操作。
3．操作工開機時必須嚴格按機位“作業(yè)指導書”的要求去操作和控制產(chǎn)品質(zhì)量，不得將不合格流入成品箱中。
4．操作工需按要求對每模產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進行自檢，每30分鐘對照一次樣品，對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機通知管理人員改善。
5．保持工作臺面干凈整潔，產(chǎn)品要輕拿輕放，并將產(chǎn)品外表面朝上擺放（不可倒置）于臺面上，且工作臺上不可堆積過多產(chǎn)品。產(chǎn)品從模具中取出時需小心操作，勿讓產(chǎn)品碰到模具上或產(chǎn)品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。
6．剪水口、批披峰時需小心操作，水口位應剪平，勿剪傷或批傷產(chǎn)品。產(chǎn)品周邊輕微披峰用銅棒或頂針桿滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)正品內(nèi)有不良品時，應予以分開擺放（隔開）。
7．并標識清楚，領班/組長需及時安排人手對其進行返工處理。
車間管理制度12
一、目的：
為了維護工廠的正常生產(chǎn)秩序，及時處理和應對各類生產(chǎn)異常與突發(fā)事件。明確值班職責，嚴肅值班紀律，進一步規(guī)范工廠綜合管理工作。根據(jù)公司規(guī)定，結(jié)合實際特制定本制度。
二、范圍：
本制度適用于工廠值班管理工作。
三、值班人員安排：
（1）工廠值班人員:
1.值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班；
2.每月1號由廠辦文員發(fā)布當xx月xx日常值班表。
3.如因事請假不能按時值班時，必須找好相同級別的值班代理人員并上報領導同意后方可替代值班。
�。�2）部門值班人員：
由本部門人員輪崗值班（不含生廠部）。
四、值班時間：
（1）工廠值班人員值班時間:
1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
2.周六、周日與節(jié)假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
�。�2）部門值班人員值班時間:
1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產(chǎn)線最后下班為止。
2.周六、周日與節(jié)假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產(chǎn)線最后下班為止。
五、值班職責：
（1）工廠值班人員值班職責：
1.逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況并做好相應記錄；
2.各部門所有人員是否按時出勤或加班，是否有遲到、早退或擅自離崗等情況；
3.各部門、車間的工作與生產(chǎn)是否按計劃有序進行；
4.所有人員是否有自覺遵守公司的規(guī)章制度；
5.監(jiān)控各部門的工作效率；
6.確保工廠的生產(chǎn)安全、人身安全與財產(chǎn)安全，做好防火防盜工作；
7.協(xié)調(diào)處理值班期間的各類突發(fā)事件，確保生產(chǎn)正常運行；
8.不能及時處理的立即聯(lián)系部門領導，并匯報、跟進處理結(jié)果；
9.下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關閉；
10.做好值班記錄，次日將問題點反饋各部門主管；
11.次日早整理好的值班記錄上交廠長審核。
�。�2）部門值班人員值班職責：
1.確保生產(chǎn)順利進行；
2.處理同事所交辦的各項工作；
3.及時處理部門內(nèi)的.各項突發(fā)事件；
4.不能及時處理的工作及時聯(lián)系部門領導，跟進與匯報處理結(jié)果；
5.配合工廠值班人員開展工作。
六、值班注意事項：
1.值班人員必須保持手機24小時暢通，以便聯(lián)系；
2.值班人員必須堅守崗位，履行職責，不準遲到早退，不準擅自離崗或私自外出。
七、制度執(zhí)行：
1.本制度最終解釋權(quán)屬廠辦；
2.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
日期：
1、每班提前十五分鐘到電工班值班室辦理交接班手續(xù)，且必須由雙方組長在場交接，其他人員在未辦理好交接班時不能提前下班。清點所有工器具，應同時具有口頭和書面交接。
2、當班所涉及的工作內(nèi)容及處理完善情況，應在交接班記錄上體現(xiàn)。
3、當班所屬工作由當班組長統(tǒng)一安排，其他人員應絕對服從。
4、原則上由當班組長統(tǒng)一接聽電話(特別是晚班)，并根據(jù)實際情況安排。組長不在時，應指定專人接聽電話并負責。
5、接聽電話應及時，不得拖延時間。工作任務清楚后應迅速趕往現(xiàn)場，時間不得超過10分鐘。
6、在現(xiàn)場處理問題時，應及時準確作出判斷，采取相應措施，如超過30分鐘還不能找出問題的原因或不能處理，必須立即電話上報，不得拖延處理問題的時間。
7、當班組長應對當班人員的安全工作負責，應隨時掌握當班人員的動態(tài)，當班人員有事離開必須向組長匯報，并說明時間，如超過該時間或處理問題的時間過長，組長應及時了解掌握具體情況。
8、當班領用材料、配件必須注明用途，原則上常用材料不在五金庫領取，統(tǒng)一在班長處領用。
9、各班在交接班前必須把上、下值班室衛(wèi)生打掃干凈，早班交班前必須整理床上用品。
10、若違反以上管理制度，處以罰款20元／次，情節(jié)嚴重者處以罰款50元／次。
車間管理制度13
第一條總則
本公司為了維護員工身體健康使辦公場所干凈整潔，營造一個舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。
第二條衛(wèi)生要求
1、公司衛(wèi)生事務除安排保潔員負責外，各單位部門辦公室均由各部門負責清掃。
2、公司全體員工要自覺遵守公共衛(wèi)生，愛護公共設施，尊重他人的勞動成果，樹立良好的衛(wèi)生道德觀。室內(nèi)物品要擺放整齊，不得亂堆亂放，不得堆積有礙衛(wèi)生的垃圾、污物和碎屑。
3、保潔員要對公司衛(wèi)生進行全天侯的清理，保證公司所有辦公場所干凈、整潔。
4、各工作場所內(nèi)走道及階梯，不得亂扔雜物、煙頭等物品。
5、各工作場所內(nèi)嚴禁隨地吐痰。
6、各工作場所內(nèi)的創(chuàng)面及照明器具的透光部分，均須保持清潔。
7、各辦公室室內(nèi)不應存放個人生活用品及其他雜物。
8、對辦公垃圾、污垢的清除必須合乎要求，放置于規(guī)定場所或紙簍內(nèi)，不得任意亂倒垃圾。
9、每月30日下午4時將各部門玻璃擦干凈，保持透明、亮凈。(節(jié)假日提前一天進行，各部門經(jīng)理負責監(jiān)督執(zhí)行)
第三條室內(nèi)衛(wèi)生清掃安排
1、公司辦公樓
1.1、總經(jīng)理辦公室：行政部內(nèi)勤負責清掃。
1.2、總監(jiān)辦公室：保潔員負責清掃。
1.3、樓道：保潔員負責清掃。
1.4、會議室：保潔員負責清掃。
1.5、其他部門辦公室：由各部門負責清掃。
2、部門辦公場所除安排保潔員負責外，均由各辦公室各部門負責清掃。
第四條室外衛(wèi)生安排
1、公司辦公樓
1.1、樓道、樓梯：保潔員負責清掃。
1.2、廁所：保潔員負責清掃。
1.3、除各部門辦公室以外的.玻璃：保潔員負責擦洗。
2、部門辦公場所除安排保潔員負責外，均由各單位各部門負責清掃。
第五條衛(wèi)生標準
1、領導辦公室及公共衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生標準
1.1、領導辦公室及公共區(qū)域衛(wèi)生由保潔員負責，保潔員要保證全天侯在崗，所屬公共區(qū)域的地面一天最少清掃六次，上午3次，下午3次，領導辦公室每天上午、下午各進行一次清掃。
1.2、所屬辦公室及公共區(qū)域(包括樓道、樓梯、門廳玻璃門)的玻璃每周擦兩次，保持干凈、潔亮。
1.3、會議室要求桌面、地面、椅子、抽屜內(nèi)外、飲水機內(nèi)外、小廚柜等保持干凈光亮無塵土，煙灰缸內(nèi)不得有雜物，并統(tǒng)一置于桌面抽屜內(nèi)，椅子要擺放整齊，保持定位。
1.4、衛(wèi)生間要求干凈無味，地面、墻面清潔光亮，大、小便池內(nèi)無臟物、保持潔白，洗手間臺面、鏡面干凈亮潔，無任何雜物，按時加放洗手液。
1.5、所有保潔工器具統(tǒng)一放置于規(guī)定地點，并擺放整齊。
2、其它辦公室室內(nèi)衛(wèi)生標準
2.1、各辦公室內(nèi)要求全天候保持干凈、整潔，無雜物。
2.2、桌面干凈亮潔，桌面上、抽屜內(nèi)物品擺放整齊有序，無雜物、臟物，煙灰缸內(nèi)保持干凈，無雜物。
2.3、電腦、鍵盤、鼠標等要保持干凈無塵土，無臟痕。
2.4、所有柜子保持里外干凈，無塵土，柜子里所有物品的擺放要整齊有序。
第六條行政部將經(jīng)常性地進行檢查、監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)有違反制度者，每一項罰款20元。
車間管理制度14
第一章總則
第一條為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關法律、法規(guī)及《**公司管理制度》,特制定本制度。
第二條儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條本制度所稱儀表設備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條本制度適用于儀表車間。
第二章管理機構(gòu)與職責范圍
第五條儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領導下,負責公司儀表設備的管理。
第六條儀表車間儀表設備管理職責:
(一)貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
(五)負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。
(六)負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
(七)負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。
(八)負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
(九)負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
(十)參加公司儀表設備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。
第三章儀表設備的前期管理
第七條儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第八條儀表設備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。
第九條儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。
第十條儀表設備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設備應有必備的維修配件。
第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。
第十二條儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等。
第十三條儀表設備投用前,運行維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。
第四章儀表設備分類
第十四條儀表設備按以下類別進行分類:
(一)過程控制系統(tǒng);
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。
(二)選用的儀表應是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
第十七條防爆型儀表管理應符合下列要求:
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規(guī)范。
第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。
(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-20xx)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應對每臺儀表進行檢查校驗。
(十)儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
第二十一條壓力表
壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。
第六章控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
第二十三條儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查�？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。
第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。
第二十六條對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:
(一)機房必須定專人管理。
(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。
(三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。
(四)機房內(nèi)應配備相應的消防器材。
(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。
第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。
第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。
(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的.完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。
(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試�？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-20xx)要求進行。
(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術(shù)準備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜
電塑料袋中,不得隨意擺放。
第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。
第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。
第三十二條儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。
第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負責實施。
第三十四條a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。
第三十五條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。
第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。
第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應及時辦理恢復投用手續(xù),及時恢復投用。
第三十八條新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。
第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。
第四十條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
第四十一條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。
第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。
第四十三條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通�？山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。
第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-20xx)要求進行。
第四十五條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。
第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第四十六條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(gb 50493-20xx)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:
(一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應選擇抗毒性檢測器。
(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。
第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。
第五十條可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)要求進行。
第五十一條可燃氣體報警器標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。
第九章在線分析儀表管理
第五十三條在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:
(一)選用的在線分析儀表應技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
(二)選用的分析儀表技術(shù)應滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標,必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。
第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。
(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
第五十五條在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。
(一)嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(二)樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。
(四)裝置停工檢修時,應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。
第十章基礎資料管理
第五十六條儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。
第五十七條儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。
第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。
(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。
(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(六)自動化儀表技術(shù)狀況表。
(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。
(八)自控設備一覽表。
(九)在線分析儀表臺帳。
(十)月備品備件臺帳。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十九條儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
第六十條儀表電源管理:
(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
(三)供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
(四)供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則
(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。
(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規(guī)范》gb 50054-1995的有關規(guī)定。
(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。
(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。
(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。
(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。
(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。
(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復雜的生產(chǎn)裝置。
(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);
(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。
第六十四條控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理
普通電源質(zhì)量指標:
(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。
(2)電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。
第六十一條
運行管理:
(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關規(guī)范共同驗收合格后方可投用。
(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:
(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開ups輸出電源回路。
(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。
檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異�，F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。
(5)ups的運行管理應按相關說明書的要求進行。
(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:
(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。
(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。
(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。
(d)ups的故障報警信號應引入控制儀表報警系統(tǒng)。
(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應接地。
第六十二條ups管理:
(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。
(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。
(三)ups應選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。
(四)ups故障報警信號應送至控制室。
(五)ups應具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。
(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。
(七)ups主管技術(shù)人員應定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施確保安全運行。
(八)ups運行維護人員應具備ups設備專業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。
(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領導批準后執(zhí)行。
(十)對嚴重威脅安全運行的ups設備故障應及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。
(十一)儀表隊應制定ups設備的完好標準,并對照標準對設備進行評定工作。
(十二)儀表隊應建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。
(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應在50%~60%為宜。
(十四)基本技術(shù)指標
(1)輸入電源質(zhì)量指標:
輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。
輸入頻率:50hz±2.5hz。
(2)輸出電源質(zhì)量指標:
輸出電壓:220v±5%。
輸出頻率: 50hz±0.5hz。
輸出波形失真率:小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20ms。
(4)輸出瞬時電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:thd<3%。
(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
第十二章儀表備品備件管理
第六十三條儀表備品備件管理
儀表車間按有關規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。
第十三章檢查與考核
第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設備檢查。
第六十九條對儀表設備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
車間管理制度15
型材車間管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、提升效率：通過規(guī)范流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。
2、保證質(zhì)量：嚴格的質(zhì)控體系確保產(chǎn)品品質(zhì)，滿足客戶需求。
3、確保安全：明確的安全規(guī)程能降低工傷風險，保護員工生命安全。
4、遵守法規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，避免法律風險，樹立良好企業(yè)形象。
5、培養(yǎng)人才：系統(tǒng)化的`培訓有助于提升員工技能，促進個人和企業(yè)發(fā)展。
【車間管理制度】相關文章：
車間管理制度07-18
生產(chǎn)車間管理制度02-24
生產(chǎn)車間管理制度07-14
車間防火管理制度05-25
車間現(xiàn)場管理制度10-11
化工車間管理制度08-04
車間班組管理制度12-05
食品車間管理制度12-30
工廠車間管理制度08-10
生產(chǎn)車間管理制度08-30