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研發(fā)管理制度

時間:2024-10-03 12:37:29 規(guī)章制度 我要投稿

研發(fā)管理制度3篇(通用)

  隨著社會不斷地進步,大家逐漸認識到制度的重要性,制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編收集整理的研發(fā)管理制度,歡迎閱讀與收藏。

研發(fā)管理制度3篇(通用)

研發(fā)管理制度1

  第一章總則

  第一條為貫徹國務院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》,加強設備管理工作,結合紡織工業(yè)情況,特制定本制度。

  第二條本制度適用于全民所有制紡織工業(yè)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))中全部生產(chǎn)設備(以下簡稱設備)的管理。

  第三條企業(yè)的設備管理應貫徹執(zhí)行依靠技術進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主的方針。堅持設計、制造與使用相結合,維護與計劃檢修相結合,修理、改造與更新相結合,專業(yè)管理與群眾管理相結合,技術管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。

  第四條企業(yè)設備管理的基本任務是:正確貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策、法規(guī)。通過技術和經(jīng)濟措施,對設備進行綜合管理,改善和提高企業(yè)技術裝備素質,使設備經(jīng)常處于完好技術狀態(tài),保證安全生產(chǎn),充分發(fā)揮設備效能,取得良好的經(jīng)濟效益,適應紡織生產(chǎn)發(fā)展的需要。

  第五條各級企業(yè)主管部門和企業(yè)的領導,要重視設備管理,推進檢修工作的社會化、專業(yè)化協(xié)作和維修配件的商品化,開展設備管理和維修技術的科學研究,推行先進的設備管理方法和維修技術,逐步采用以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修方法,不斷提高設備管理和維修技術現(xiàn)代化水平。

  第六條各級企業(yè)主管部門按照分級管理的原則,負責對企業(yè)設備管理工作的組織領導、監(jiān)督檢查和協(xié)調服務,主要職責是:

  (一)貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策、法規(guī)和本行業(yè)、本地區(qū)的設備管理制度和規(guī)章;

  (二)監(jiān)督檢查和組織協(xié)調行業(yè)、企業(yè)的設備管理工作;

  (三)組織行業(yè)的設備檢修專業(yè)化協(xié)作;

  (四)組織開展設備管理工作的評優(yōu)競賽活動;

  (五)組織總結交流和推廣設備管理的先進方法和維修新技術,為企業(yè)的設備管理提供信息和咨詢服務;

  (六)組織對進口設備先進技術的消化、吸收和備品配件的國產(chǎn)化;

  (七)組織設備管理人員和高級技工的業(yè)務技術培訓和考核工作;

  (八)搞好閑置設備的調劑;

  (九)負責統(tǒng)計上報設備管理、維修工作報表。

  第七條廠長(或經(jīng)理,下同)對企業(yè)設備管理工作全面負責。在制訂企業(yè)的方針、目標時,應對設備管理的方針、目標作出決策。在廠長任期責任目標中,必須列入設備完好率、設備新度系數(shù)等設備管理主要經(jīng)濟、技術考核指標。

  第二章設備的規(guī)劃、選購及安裝調試

  第八條企業(yè)必須建立設備的規(guī)劃、選型、購置(或設計、制造)及安裝、調試等管理制度;āU建、成套配套及進口設備的規(guī)劃選型工作,企業(yè)應組織設備管理機構及有關部門進行技術經(jīng)濟論證,并按有關規(guī)定上報審批。企業(yè)購置設備時,設備管理機構或設備管理人員應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求。

  第九條企業(yè)選購的設備應備有設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件。設備到廠后,應認真驗收,及時安裝、調試使用。對進口設備在索賠期內及時提出發(fā)現(xiàn)的問題。

  第十條企業(yè)在設備安裝、調試、運行投產(chǎn)后三個月內,使用部門和安裝應辦理驗收手續(xù)。

  第十一條企業(yè)自制設備,應當組織設備管理、制造、維修、使用和安全技術等方面的人員參加設計方案的研究和審查,并嚴格按照設計方案做好設備的制造工作。設備制成后,應當有完整的技術資料。

  第十二條設備制造部門應與用戶建立設備使用信息反饋制度,對用戶進行訪問,及時處理答復用戶意見和建議,供應必要的圖紙、技術資料和備品配件,做好售后服務。

  企業(yè)應將設備的安裝、調試、運行情況、存在問題及改進建議及時反饋給設備制造部門。

  第三章設備的使用、維護和修理

  第十三條企業(yè)必須正確使用設備,必須保障生產(chǎn)設備的正常維修。企業(yè)主管部門和企業(yè)在安排生產(chǎn)計劃的同時,安排設備修理計劃,并納入企業(yè)年度計劃,嚴格執(zhí)行。嚴禁拼設備、超負荷。

  第十四條設備的操作和維修人員必須經(jīng)過培訓學習,考試合格,才能獨立操作。對從事電氣、鍋爐、壓力容器、焊接、起重等特殊工種的操作人員和維修人員,必須按國家和有關部門規(guī)定,進行專門培訓考試,取得操作合格證后憑證操作。

  企業(yè)應按照國家有關規(guī)定,對上述設備進行維護、檢查監(jiān)測和預防試驗,確保安全經(jīng)濟運行。

  企業(yè)應制定設備的操作、使用、維護、檢修規(guī)程、崗位責任制和各項保養(yǎng)工作周期、技術條件,并嚴格執(zhí)行。

  第十五條企業(yè)應加強潤滑管理,制定潤滑管理辦法,做好潤滑“五定”(定點、定質、定量、定時、定人)。

  第十六條設備修理可根據(jù)生產(chǎn)的不同特點和設備的實際技術狀況,采用周期計劃修理和狀態(tài)修理兩種不同的修理方式。各行業(yè)采用兩種修理方式的設備名稱及修理周期,按本制度各行業(yè)的《附件》規(guī)定執(zhí)行。對《附件》中未作規(guī)定的設備,企業(yè)也應自訂修理方式。

  第十七條企業(yè)對采用周期計劃修理的設備,應按規(guī)定的周期編制大、小修理周期表,制定年度修理計劃和月度作業(yè)計劃。對采用狀態(tài)計劃修理的設備,應按年分季制定修理計劃,并嚴格按照執(zhí)行,以保證修理計劃的準期完成。如遇特殊情況須調整時,按各行業(yè)《附件》規(guī)定辦理。

  第十八條企業(yè)應制定質量檢查、接交驗收辦法。維護、修理人員應按維修技術條件做好各項維護、修理工作。

  企業(yè)各級設備管理人員必須對維護、修理工作進行一定數(shù)量的質量檢查。維護、修理工作完成后,必須根據(jù)“保養(yǎng)技術條件”和各行業(yè)《附件》規(guī)定的“大、小修理接交技術條件”辦理接交驗收,評定修理質量或等級。

  第十九條對進口設備的維護、修理方法和技術條件,可參照國產(chǎn)設備由企業(yè)自訂。

  第二十條企業(yè)應積極采用新工藝、新技術、新材料改善維修工作,以提高維修質量、縮短維修時間、降低維修成本。

  第二十一條企業(yè)必須遵守財經(jīng)制度,按國家有進規(guī)定,“提取和使用大修理基金,接受審計監(jiān)督。企業(yè)應制訂太修理基金管理辦法。大修理基金應由設備管理機構有計劃模制使用,不得挪作它用。結合大修理進行技術改造的設備,大修理費用不足時可從折舊基金中安排使用。

  第四章設備的改造與更新

  第二十二條企業(yè)必須做好設備的改造更新工作,編制中、長期規(guī)劃和相適應的年度計劃,并組織實施。

  第二十三條企業(yè)對重要設備進行改造和更新,必須事先進行技術經(jīng)濟論證,并按照有關規(guī)定上報審批。

  第二十四條企業(yè)設備的固定資產(chǎn)折舊基金應按國家規(guī)定用于設備的改造和更新。

  第二十五條企業(yè)對設備改造驗收后新增的價值,應辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。

  第二十六條企業(yè)對屬于下列情況之一的設備應當報廢更新。

  (一)經(jīng)過預測,繼續(xù)大修理后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質量的;

  (二)設備老化、技術性能落后、能耗高、效率低、經(jīng)濟效益差的;

  (三)大修理雖能恢復精度,但不如更新經(jīng)濟的;

  (四)嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經(jīng)濟的;

  (五)其他應當淘汰的;

  第二十七條企業(yè)出租、轉讓或者報廢設備,必須遵守國家有關規(guī)定。企業(yè)應制訂管理辦法。

  企業(yè)出租、轉讓、報廢設備所取得的收益,必須用于設備的改造和更新。

  第五章設備管理的基礎工作

  第二十八條企業(yè)應建立、健全設備的`技術檔案管理制度。技術檔案應包括設備的說明書、圖紙、圖冊和設備排列圖、管理線路圖、設備改造、更新等技術資料。

  第二十九條企業(yè)應建立能反映設備數(shù)量、價值,技術特征、維修發(fā)行動態(tài)變化資料的設備卡片和設備臺帳,并定期核對,做到記錄正確,帳、卡、物三者相符。

  第三十條企業(yè)應加強設備的經(jīng)濟、技術指標管理和考核。企業(yè)的設備管理主要經(jīng)濟技術指標如下:

  設備完好率應每月進行檢查,檢查數(shù)量每季累計一般機臺不少于全部設備的50%,多機臺不少于全部設備的25%。

  大、小修理分兩面?zhèn)等級,全部達到“接交技術條件”的允許限度者為一等,有一項不能達到者為二等。

  全部達到“接交技術條件”工藝要求者為一級,有一項不能達到者為二級。

  全部達到“接交技術條件”的允許限度者為合格,有一項不能達到者為不合格。

  設備故障率以企業(yè)的生產(chǎn)能力設備發(fā)生的故障計算,故障停臺臺班數(shù)指當班不能修復的故障臺數(shù)。

  設備維修費用包括修理和日常維護保養(yǎng)的人工、管理、配件、器材、材料費用。

  第三十一條企業(yè)和各級主管部門應將設備管理經(jīng)濟技術指標完成情況,按規(guī)定表式按季上報有關部門。

  第三十二條設備事故分一般、重大和特大三類。

  一般設備事故:由企業(yè)自定。

  重大設備事故:由于設備事故造成直接經(jīng)濟損失達1萬元及以上者,印染、化纖設備損失達2萬元及以上者為重大設備事故。企業(yè)發(fā)生重大設備事故,應按季如實統(tǒng)計上報主管部門。

  特大設備事故:由于設備事故造成直接經(jīng)濟損失達30萬元及以上者為特大設備事故。企業(yè)發(fā)生特大設備事故,應及時如實報告企業(yè)主管部門,逐級上報。

  企業(yè)應制訂設備事故管理制度,對發(fā)生的設備事故要認真調查分析,按照國家有關規(guī)定嚴肅處理,做到原因不清不放過,責任者和于部、群眾沒有受到教育不放過,沒有采取有效改進預防措施不放過。

  第三十三條企業(yè)應建立配件、器材的購置、制造、驗收、領用、保管等管理辦法,制定合理的消耗定額和儲備定額。做好設備舊件的修復利用工作,在保證維修質量的前提下,節(jié)約維修資金。

  第三十四條專用工具、容器、衡器、儀器、儀表等應做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的設備、儀器、儀表等應有專人管理。

  第三十五條企業(yè)的機修、動力和空調部門要加強計劃、調度和質量檢查等管理工作,適應生產(chǎn)、維修和技術改造任務的需要。

  第三十六條企業(yè)應加強對設備維修的定額管理,制定先進、合理的設備維修工時、資金、消耗定額。

  第六章教育與培訓

  第三十七條紡織系統(tǒng)所屬高等院校和中等專業(yè)學校應設置設備管理工程專業(yè),有計劃地培養(yǎng)設備管理專門人才。

  企業(yè)主管部門和企業(yè),應會同教育部門舉辦技術學;蚣夹g培訓班培養(yǎng)維修技術工人。

  第三十八條企業(yè)設備管理工作的負責人,一般應由具有中專以上文化水平(包括經(jīng)過自學、職業(yè)培訓達到同等水平的),有一定實踐經(jīng)驗,經(jīng)過業(yè)務技術培訓、考核合格的人員擔任。

  第三十九條企業(yè)主管部門和企業(yè),應制訂設備管理干部和維修工人的教育培訓規(guī)劃。企業(yè)主管部門和企業(yè)應對在職的設備管理干部進行多層次、多渠道、多種形式的專業(yè)技術和管理知識教育。對現(xiàn)有維修工人進行多種形式、不同等級的基礎知識、專業(yè)知識教育和崗位培訓。培養(yǎng)維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專多能”的方向發(fā)展。

  第四十條企業(yè)應建立設備管理干部和維修工人的定期技術考核制度,技術培訓和技術考核成績均應記入技術培訓檔案,作為獎勵、提職、晉級的重要依據(jù)。

  第七章獎勵和懲罰

  第四十一條各級企業(yè)主管部門應根據(jù)工作需要開展設備管理優(yōu)秀單位評選活動,對設備管理工作成績顯著的企業(yè)給予表彰或獎勵。

  第四十二條企業(yè)應定期開展設備管理工作的評比競賽活動,企業(yè)對設備管理工作中做出下列顯著成績之一的職工和集體,應根據(jù)貢獻大小,給予榮譽獎勵、物質獎勵和晉級獎勵。

  (一)認真做好維修工作,使設備經(jīng)常保持良好技術狀況,促進生產(chǎn)發(fā)展及在行業(yè)設備檢查評比中取得優(yōu)勝的;

  (二)發(fā)現(xiàn)設備隱患,及時防止和避免重大設備事故的;

  (三)推行設備現(xiàn)代化管理取得顯著成效的;

  (四)改進設備、儀器、裝置有重大技術突破的;

  (五)在維修技術方面有改革創(chuàng)新并有推廣價值,取得顯著經(jīng)濟效益的;

  (六)在修舊利廢、節(jié)約代用工作中取得顯著經(jīng)濟效果的;

  (七)參加維修技術操作比賽,獲得操作技術能手稱號的。

  第四十三條企業(yè)主管部門對因設備管理混亂、設備嚴重失修、運行狀況惡化而影響生產(chǎn)或使國家財產(chǎn)遭受重大經(jīng)濟損失的企業(yè),應責令其限期整頓,并根據(jù)情節(jié)輕重追究企業(yè)領導人員或有關責任人員的行政責任。

  第四十四條企業(yè)對下列行為之一的直接責任者,和有關領導,根據(jù)情節(jié)輕重分別追究經(jīng)濟責任和行政責任,構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。

  (一)凡超溫、超壓、超速、超負荷進行生產(chǎn),由此造成設備事故和經(jīng)濟損失的;

  (二)玩忽職守、違章指揮造成設備事故和經(jīng)濟損失的

  (三)違反設備操作、使用、維護、檢修規(guī)程,造成設備事故和經(jīng)濟損失的;

  (四)對特大、重大設備事故隱瞞不報或弄虛作假的;

  (五)未使用或停用設備因保管不良造成報廢的。

  第八章附則

  第四十五條本制度和各行業(yè)《附件》,事業(yè)單位和集體所有制企業(yè)可參照執(zhí)行。

  第四十六條本制度和各行業(yè)《附件》是全國性的基本要求,各級企業(yè)主管部門和企業(yè)可依據(jù)具體情況,制訂補充規(guī)定或實施細則。

  第四十七條本制度由紡織工業(yè)部負責解釋。

  第四十八條本制度自公布之日起施行。

研發(fā)管理制度2

  1.目的和作用

  新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈,它對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開拓新市嘗提高經(jīng)濟效益等方面起著決定性作用。為了使新產(chǎn)品開發(fā)能夠嚴格遵循科學管理程序進行,取得較好的效果,特制定本制度。

  2.管理職責

  2.1統(tǒng)籌規(guī)劃部負責新產(chǎn)品的調研分析與立項等方面的工作。

  2.2技術研發(fā)部負責產(chǎn)品的設計、試制、鑒定、移交投產(chǎn)等方面的管理。

  2.3物控部、生產(chǎn)部、質管部應在整個開發(fā)過程中給予支持和配合。

  3.新產(chǎn)品開發(fā)的前期調研分析工作

  新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)不可缺少的前期工作,必須在進行充分的技術和市場調查后,對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學預測及經(jīng)濟性的分析論證。

  3.1調查研究:

  3.1.1調查國內市場和重要用戶以及國際重點市場的技術現(xiàn)狀和改進要求.

  3.1.2以國內同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象,調查同類產(chǎn)品的質量、價格及使用情況。

  3.1.3廣泛收集國內外有關情報和專利,然后進行可行性分析研究.

  3.2可行性分析:

  3.2.1論證該產(chǎn)品的技術發(fā)展方向和動向.

  3.2.2論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術優(yōu)勢.

  3.2.3論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性(含物資、設備、能源、外購外協(xié)配套等)。

  3.2.4初步論證技術經(jīng)濟效益。

  3.2.5寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。

  4.產(chǎn)品設計管理

  產(chǎn)品設計時從確定產(chǎn)品設計任務書起到確定產(chǎn)品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),必須嚴格遵循"三段設計"程序.

  4.1技術任務書:

  技術任務書市產(chǎn)品在初步設計階段內,由設計部門向上級提出的體現(xiàn)產(chǎn)品合理設計方案的改進性和推存性意見的文件,經(jīng)上級批準后,作為產(chǎn)品技術設計的依據(jù).其目的在于正確地確定產(chǎn)品的最佳總體設計方案、主要技術性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結構,并由設計員負責編寫(其中標準化規(guī)則要求會同標準化人員共同擬定),F(xiàn)對其編寫內容和程序作如下規(guī)定:

  4.1.1設計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內容):

  a.國內外技術情報:在市場的性能和使用性方面趕超國內外先進水平,或在產(chǎn)品品種方面填補國內"空白".

  b.市場經(jīng)濟情報:在產(chǎn)品功能、特點、形式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應市場需要,具有競爭能力。

  4.1.2產(chǎn)品用途及使用范圍.

  4.1.3對計劃任務書提出有關方面的改進意見.

  4.1.4基本參數(shù)和主要性能指標.

  4.1.5總體布局及主要構件結構敘述.

  4.1.6產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):需簡略勾畫出產(chǎn)品原理圖、系統(tǒng)圖,并加以說明。

  4.1.7國內外同類產(chǎn)品的水平分析比較。

  4.1.8標準化要求:

  a應符合產(chǎn)品系列標準和其他現(xiàn)行技術標準情況,列出應貫徹標準的目的和范圍,提出貫徹標準的技術組織措施。

  b新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù):列出推薦采用的標準件、通用件清單,提出一定范圍的通用件、標準件系數(shù)指標。

  c對材料和元器件的標準化要求:列出推薦選用的標準化系數(shù)和外購件系數(shù)指標。

  d與國內外同類產(chǎn)品標準化水平對比,提出新產(chǎn)品標準化要求,并預測標準化的經(jīng)濟效果。

  4.1.9關鍵技術解決辦法及關鍵元器件、特殊材料資源分析。

  4.1.10對新產(chǎn)品設計方案進行比較,運用價值工程,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能),并通過不同結構原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案.

  4.1.11根據(jù)有關方面對新產(chǎn)品設計方案進行的評議情況(A評價),共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要,4.1.12敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要,又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況.

  4.1.13新產(chǎn)品設計實施、試調周期和經(jīng)費估算。

  4.2技術設計:

  技術設計的目的,是在已批準的技術任務書的基礎上,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零件設計.

  4.2.1完成設計過程中必需的實驗研究(原理結構、材料元件工藝的功能和模具實驗),并寫出實驗研究大綱和實驗研究報告。

  4.2.2做出產(chǎn)品設計核算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的核算)。

  4.2.3畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖,并校準。

  4.2.4運用價值工程原理,編制技術、經(jīng)濟分析報告。

  4.2.5繪制系統(tǒng)工作原理圖,并作簡要說明.

  4.2.6提出特殊原件、外購件,材料清單。

  4.2.7對技術任務書提出的某些內容進行審查和修正.

  4.2.8對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。

  4.3工作圖設計:

  工作圖設計的目的,是在設計基礎上完成試制(生產(chǎn))及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件.

  5.新產(chǎn)品試制的管理

  新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成"三段設計"的基礎上進行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作.試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段.

  5.1樣品試制:

  是根據(jù)設計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品,然后按要求進行實驗,借以考驗產(chǎn)品結構、性能和設計圖的工藝性,考核圖樣和設計文件的質量。此階段完全在研究所內進行。

  5.2小批試制:

  在樣品試制的基礎上進行小批試產(chǎn),其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性,檢驗全部工藝文件和工藝設備,并進一步校正和審驗設計圖紙.此階段以研究所為主,由工藝科負責工藝文件的編制和工裝設計圖紙的完成,部分試制工作擴散到生產(chǎn)車間進行.

  5.3編制技術文件:

  在樣品試制和小批試制結束后,應分別對考核情況進行總結,并編制下列文件:

  5.3.1進行新產(chǎn)品概略工藝設計.根據(jù)新產(chǎn)品任務書,安排利用廠房、設備、測試條件等設想簡略的工藝路線。

  5.3.2進行工藝分析.根據(jù)產(chǎn)品方案設計和技術設計,作出材料改制、元件改裝、復雜自制件加工等項的工藝分析。

  5.3.3產(chǎn)品工作圖的`工藝性審查.

  5.3.4編制試制用工藝卡片.

  5.3.5設計產(chǎn)品試驗的工裝.

  5.3.6計算試制用材料消耗和加工工時.

  5.3.7編寫試制記錄.

  5.3.8編寫試制總結.著重總結圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調試中所反映的有關產(chǎn)品結構、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術內容的原始記錄。樣品試制總結由設計部門負責編制,供樣品鑒定用;小批試制總結由工藝部門編寫,供批試鑒定用。

  5.3.9編寫定型實驗報告.定型實驗報告是產(chǎn)品經(jīng)全面性能實驗后所編的文件,內容包括定型實驗所進行的實驗項目和方法、技術條件、試驗程序、實驗步驟、參照的有關規(guī)定等。定型實驗報告由檢驗科編制。

  5.3.10編寫試用(運行)報告。試用(運行)報告是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件。試用(運行)試驗項目和方法由技術部門規(guī)定。試驗通常委托用戶進行,其試驗程序、步驟和記錄表格由研究所設計室負責編制。

  5.3.11編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告,由研究所負責。

  6.新產(chǎn)品鑒定的管理

  在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理要求應申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的系列開發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過批準,樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行。

  6.1鑒定工作需準備的文件:

  6.1.1鑒定應具備的圖樣及設計文件:供鑒定委員會用的成套資料。

  6.1.2正常生產(chǎn)應具備的圖樣及設計文件:供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時,制造、驗收和管理用成套資料(產(chǎn)品圖應備有二十套,發(fā)設計、工藝、全資辦、檢驗科、生產(chǎn)科、工具室、裝配和零件加工車間、總工程師辦,并存檔)。

  6.1.3隨產(chǎn)品出廠應具備的圖樣及設計文件:隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。

  6.2組織技術鑒定,履行技術鑒定書簽字手續(xù)。技術鑒定結論的內容是:

  6.2.1樣品鑒定結論的內容:

  審查樣品試制結果、設計結構和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制。

  明確樣品應改進的事項,搞好試制評價(B評價)

  6.2.2小批試制鑒定結論的內容:

  審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設備,各種技術資料的完備性與可靠性,以及資源供應、外購外協(xié)、定點定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。

  明確批量制造應改進的事項,搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價(C評價)。

  6.2.3各階段應具備的技術文件及審批程序按照產(chǎn)品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性原則和有關的審批程序辦理。

  7.新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理

  7.1新產(chǎn)品移交投產(chǎn)應具備的文件:

  7.1.1新產(chǎn)品要力求結構可靠、技術先進,具有良好的工藝性。

  7.1.2產(chǎn)品的主要參數(shù)、形式、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準;在充分滿足使用需要的基礎上,做到標準化、系列化和通用化。

  7.1.3每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn),樣品試制和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢驗,具有完整的試制和檢驗報告,部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣品試制、小批試制均由總工程師召集有關單位進行鑒定,并決定投產(chǎn)與否個下一步的工作安排。在同一系列中,個別工藝上變化很小的新產(chǎn)品,經(jīng)工藝部門同意,可以不進行小批試制,在樣品試制后,直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。

  7.1.4新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程師辦組織,總工程師主持召開由設計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術、工藝、全資辦、檢查、標準化、技術檔案、生產(chǎn)車間等各有關部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產(chǎn)品從技術上、經(jīng)濟上作出評價,確認設計合理,工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后,提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。

  7.1.5批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品技術標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料。

  7.1.6移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫“新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表”。

  7.2技術資料驗收:

  7.2.1圖紙幅面和制圖要符合有關的國家標準和企業(yè)標準。

  7.2.2成套圖冊編號有序,藍圖與實物相符,工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應與已有的編號有連貫性。

  7.2.3產(chǎn)品圖應按會簽審批程序簽字?傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料應由工藝科編制和設計,全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔。

  7.2.4驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱。

  7.2.5技術資料的驗收、匯總、歸口管理由技術研究部門負責。

研發(fā)管理制度3

  第一章 總 則

  第一條 為規(guī)范和加強我分公司節(jié)能技術監(jiān)督工作,強化節(jié)能管理,努力降低能耗,提機組經(jīng)濟運行水平,根據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》、原電力工業(yè)部頒發(fā)的《電力工業(yè)節(jié)能技術監(jiān)督規(guī)定》、《電力節(jié)能檢測中心管理辦法》,原能源部《中國電力投資集團公司火力發(fā)電廠節(jié)能管理規(guī)定(試行)》及《山西漳澤電力股份有限公司節(jié)能管理規(guī)定》等相關規(guī)定,結合我分公司生產(chǎn)實際情況,特制定本監(jiān)督細則。

  第二條 堅持“開發(fā)與節(jié)約并重,把節(jié)約放在首位”的原則,積極采取有效措施以及先進、成熟、適用的節(jié)能技術、工藝、設備和材料,依靠科學管理和技術進步,降低發(fā)電成本,提高經(jīng)濟效益。

  第三條 加強企業(yè)計量工作,以適應節(jié)能管理的需要;痣姀S的能源計量配備應符合原能源部《電力工業(yè)發(fā)電企業(yè)計量器具配備規(guī)范》的要求,各計量表計劃分責任單位、責任人。

  第四條 節(jié)能技術監(jiān)督是電力工業(yè)節(jié)能工作的組成部分,應貫穿于電力生產(chǎn)經(jīng)營的全過程,并實行節(jié)能監(jiān)督責任制。節(jié)能技術監(jiān)督,即對影響發(fā)電、供電設備經(jīng)濟運行的重要參數(shù),性能指標進行監(jiān)督、檢查、調整和評價。

  第五條 節(jié)能技術監(jiān)督是一項綜合性的技術管理工作,各級領導要把它作為經(jīng)常性的重要工作來抓,加強領導與協(xié)調,各部門要團結協(xié)作,緊密配合,各負其責,共同搞好節(jié)能技術監(jiān)督工作。

  第六條 通過對發(fā)電能耗設備及系統(tǒng)的運行、檢修、技術改造等階段的節(jié)能技術監(jiān)督,使其電、煤、油、汽、水消耗達到最佳水平。

  第七條 節(jié)能技術監(jiān)督指標實行考核制度。

  第八條 加強節(jié)能工作的宣傳,提高全分公司員工的節(jié)能意識。

  第二章 監(jiān)督機構與職責

  第九條 分公司成立由總工程師領導的節(jié)能技術監(jiān)督領導組,并在發(fā)電運行部設立廠節(jié)能技術監(jiān)督辦公室和節(jié)能技術監(jiān)督專責工程師,負責日常的節(jié)能技術監(jiān)督工作。

  (一)分公司節(jié)能領導組的職責

  1.領導分公司的節(jié)能工作,實施分公司能源管理的基本任務,統(tǒng)籌、協(xié)調、管理分公司的各項節(jié)能管理工作。

  2.貫徹執(zhí)行國家、地方、上級主管部門的有關節(jié)能方針、政策、法規(guī)、標準,組織制定管理細則、節(jié)能目標和管理標準制度,并組織實施。

  3.運用行政、技術、經(jīng)濟手段,實現(xiàn)本企業(yè)合理使用能源,不斷提高能源利用率。

  4.組織制定并實施分公司節(jié)能規(guī)劃、節(jié)能技術改造,以及年度節(jié)能措施計劃。

  5.建立系統(tǒng)化的節(jié)能綜合管理體系,廣泛運用現(xiàn)代科學管理技術。

  6.審定各部門能耗指標定額。

  7.審定分公司節(jié)能評比和重大獎罰規(guī)定。

  8.檢查、監(jiān)督、指導和考核本分公司節(jié)能管理工作。

  (二)節(jié)能專職工程師的職責

  1.在總工程師的領導下,負責分公司節(jié)能日常工作。

  2.編制分公司節(jié)能規(guī)劃、年度節(jié)能措施計劃及各級能耗指標定額,定期檢查節(jié)能規(guī)劃的執(zhí)行情況。

  3.開展分公司的能源利用普查,能量平衡測試。

  4.參與審查分公司改建、擴建和新建工程設計,確保工程設計內容中有明確的節(jié)能指導思想,正確選用節(jié)能設備、材料、工藝,協(xié)助工程管理部門抓好節(jié)能工程竣工驗收和效果鑒定工作。

  5.組織開發(fā)、推廣應用節(jié)能新技術、新工藝、新材料,總結交流節(jié)能技術和經(jīng)驗,組織廣大職工開展節(jié)能合理化建議活動。

  6.負責對分公司各部門的用能進行計量監(jiān)督、統(tǒng)計監(jiān)督、標準監(jiān)督和節(jié)約能源的巡回檢查。

  7.按月、季、年做好能耗分析,編寫節(jié)能工作總結和各種節(jié)能報表,建立節(jié)能管理技術檔案。

  8.制定節(jié)能獎罰制度、審核分公司內各部門的節(jié)能獎懲報告,表彰和獎勵對節(jié)能做出貢獻的部門和個人,提出節(jié)能獎金分配方案。有權對各部門中出現(xiàn)的不利于節(jié)能降耗現(xiàn)象提出考核意見,監(jiān)督節(jié)能獎懲辦法的執(zhí)行。

  9.協(xié)助分公司宣傳、培教部門組織節(jié)能技術培訓和教育,提高職工節(jié)能意識和技術素質。

  10.組織建立能耗基礎資料及能源統(tǒng)計資料管理臺帳,建立歷年煤耗率、廠用電率、煤耗量及各項小指標完成值臺帳。

  11.每月組織召開一次節(jié)能技術監(jiān)督分析例會,總結交流監(jiān)督經(jīng)驗,分析節(jié)能效果及存在的問題,提出改進措施。

  12.對嚴重影響鍋爐、汽機節(jié)能指標的重大缺陷和問題,督促有關部門解決,并按有關規(guī)定上報公司總部,并抄送上級電力行業(yè)歸口技術監(jiān)督部門。

  13.負責對分公司節(jié)能技術監(jiān)督工作的監(jiān)督、檢查和考核。

  14.完成分公司及上級下達的其它任務。

  第十條 節(jié)能技術監(jiān)督實行由分公司、各部門、班組三級管理體系。各部門設立兼職節(jié)能技術監(jiān)督員,具體負責本部門的節(jié)能技術監(jiān)督工作,并建立本部門的節(jié)能技術監(jiān)督網(wǎng),班組設立兼職的節(jié)能技術監(jiān)督員。

  第十一條 部門節(jié)能技術監(jiān)督員職責

  (一)貫徹執(zhí)行國家、上級及分公司的節(jié)能技術監(jiān)督規(guī)定,并監(jiān)督、檢查在本部門的執(zhí)行情況。

  (二)對本部門的節(jié)能技術改造項目及節(jié)能技術改造項目效果的測算、評定和效益評估,進行節(jié)能技術監(jiān)督,并將監(jiān)督報告報分公司及總部節(jié)能技術監(jiān)督辦公室。

  (三)對影響發(fā)電機組節(jié)能指標完成的缺陷和問題督促解決,并上報分公司、總部節(jié)能技術監(jiān)督辦公室。

  (四)每月召開一次本部門的節(jié)能技術監(jiān)督分析會,總結交流經(jīng)驗,分析節(jié)能效果及存在的問題,提出改進措施,會后寫出報告報廠節(jié)能技術監(jiān)督辦公室。

  (五)將分公司下達的節(jié)能技術監(jiān)督項目及具體工作、監(jiān)督指標分解落實到班組和崗位,負責監(jiān)督、實施和完成。

  (六) 建立健全節(jié)能技術監(jiān)督有關的記錄、技術改進等方面的.技術資料檔案,做好節(jié)能臺帳記錄。

  (七)對本部門所轄范圍內的所有計量裝置進行定期檢查、校驗,對其準確性負責。

  (八)制定本部門節(jié)能技術監(jiān)督的檢查和考核制度,并與經(jīng)濟利益掛鉤。

  (九)負責向分公司節(jié)能技術監(jiān)督辦公室報送本部門節(jié)能技術監(jiān)督工作規(guī)劃、計劃、總結及報表。

  (十)完成分公司下達的其它任務。

  (十一)燃料管理部除執(zhí)行上述條例外,還應執(zhí)行以下兩條

  1.加強燃料管理,力爭按鍋爐設計煤質訂貨進貨,入廠煤盡可能按煤種堆放,上煤時攙配均勻,及時進行入廠煤的工業(yè)分析和監(jiān)督。

  2.對入廠煤的軌道衡,汽車衡應按規(guī)定要求進行定期校驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  第十二條 班組節(jié)能技術監(jiān)督員職責

  (一)對本班組的節(jié)能技術存在的問題,提出改進措施,寫出報告報本部門節(jié)能技術監(jiān)督員。

  (二)每月召開本班組的節(jié)能技術監(jiān)督分析會,總結經(jīng)驗,分析節(jié)能效果和存在的問題,提出改進措施,寫出報告報部門節(jié)能技術監(jiān)督員。

  (三)建立健全節(jié)能技術監(jiān)督方面的有關運行記錄、技術改進資料,做好節(jié)能臺帳記錄。

  (四)完成上級下達給本班組的節(jié)能技術監(jiān)督項目及指標。

  (五)做好本班組所管轄設備的運行、維護管理工作,做到嚴格管理、精心操作、文明生產(chǎn),降低消耗,使各設備安全、經(jīng)濟運行。

  (六)完成本部門及分公司下達的其它任務。

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