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工廠(chǎng)車(chē)間管理制度最新
在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家收集的工廠(chǎng)車(chē)間管理制度最新，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工廠(chǎng)車(chē)間管理制度最新1
第一章總則
為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的原則，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二章適用范圍
本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車(chē)間全體員工。
第三章車(chē)間紀(jì)律管理制度
第一條員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退。
第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服。
第三條員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可離開(kāi)。
第四條禁止將個(gè)人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，飲用水杯放在現(xiàn)場(chǎng)指定位置。
第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門(mén)會(huì)簽批準(zhǔn)，禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場(chǎng)。
第六條提倡文明禮貌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話(huà)。
第七條現(xiàn)場(chǎng)員工必須專(zhuān)心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
第八條現(xiàn)場(chǎng)各工序應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第九條現(xiàn)場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、讀報(bào)刊等。
第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅(jiān)決反對(duì)故意刁難、疏忽或拒絕上級(jí)主管命令或工作分配。
第十一條現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為，反對(duì)一切壞現(xiàn)象。
第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。
第十三條提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費(fèi)現(xiàn)象。
第十四條員工保管好個(gè)人使用的工具，愛(ài)護(hù)使用，不得遺失和故意損壞。
第十五條嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各白板上亂涂亂畫(huà)。
第十六條嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打架、聚眾鬧事。
第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次，情節(jié)嚴(yán)重的開(kāi)除處理。
第三章交接班管理制度
第一條雙班工作的班組，必須認(rèn)真按照“上不清，下不接”的原則進(jìn)行交接工作。上一班工作交代不清，工作場(chǎng)地不清潔，物品擺放不規(guī)范，設(shè)備出現(xiàn)異常情況，下一班有權(quán)拒絕接班。
第二條交班人應(yīng)當(dāng)面把當(dāng)班生產(chǎn)工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況及注意情況向接班人交代清楚，填好工作交班記錄，接班人按交接班內(nèi)容，逐項(xiàng)核查核實(shí)后。如發(fā)現(xiàn)交班人有遺留問(wèn)題未解決，有權(quán)要求交班人給與解釋和解決。接班人根據(jù)核查情況填寫(xiě)工作接班記錄，如因交接不清發(fā)生的問(wèn)題，概由接班人負(fù)責(zé)。
第三條如不能當(dāng)面交接班，交班人應(yīng)自覺(jué)做好交班工作，填好工作交班記錄，簽字確認(rèn)。接班人接班時(shí)認(rèn)真核查核實(shí)，如發(fā)現(xiàn)記錄不清、情況未明時(shí)可拒絕接班，并填寫(xiě)接班記錄。如因交接不清發(fā)生的問(wèn)題，概由接班人負(fù)責(zé)。
第四條交班時(shí)必須將機(jī)器設(shè)備及工作區(qū)域清掃干凈，生產(chǎn)后的廢物垃圾必須清理到指定位置，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)的物料必須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第五條接班結(jié)束后，交接雙方必須在交接班記錄本上簽上各自姓名一是確認(rèn)。交接班記錄要求內(nèi)容真實(shí)、全面、規(guī)范、自己清楚、不得任意涂改。
第六條罰則：不按上述規(guī)定進(jìn)行交接班者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次，數(shù)據(jù)造假，隱瞞，包庇者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)開(kāi)除處理。
第四章設(shè)備管理制度
第一條操作者必須專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有操作證，嚴(yán)格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當(dāng)，人為損壞設(shè)備，相關(guān)責(zé)任人需照價(jià)賠償。
第二條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況，雙方當(dāng)面檢查，如不能當(dāng)面交接班，交班人應(yīng)做好日常維護(hù)工作，使設(shè)備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異�，F(xiàn)象，記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時(shí)可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題，由接班人負(fù)責(zé)。
第三條設(shè)備日常維護(hù)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備負(fù)責(zé)人需進(jìn)行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。
第四條在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生異常，操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作，并上報(bào)車(chē)間主任或設(shè)備管理員，操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備電氣接線(xiàn)及運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。
第五條在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)模具工裝應(yīng)輕拿輕放，開(kāi)模時(shí)嚴(yán)禁用金屬堅(jiān)硬物品劃傷模腔，清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物；若交接班時(shí)發(fā)現(xiàn)模具損傷，立即隔離，分析原因，落實(shí)責(zé)任，承擔(dān)損失，損壞模具及設(shè)備者，有可能被無(wú)薪開(kāi)除。
第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對(duì)設(shè)備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。
第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準(zhǔn)確，不能產(chǎn)生錯(cuò)位，由于檢查不仔細(xì)造成設(shè)備模具工裝損壞的，操作人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，對(duì)造成的經(jīng)濟(jì)損失照價(jià)賠償。
第八條罰則：不按上述規(guī)定進(jìn)行操作者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開(kāi)除處理。
第五章物料管理制度
第一條所有采購(gòu)回來(lái)的原材料均應(yīng)有標(biāo)示卡，由庫(kù)管經(jīng)清點(diǎn)數(shù)量無(wú)誤并檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)，庫(kù)管對(duì)入庫(kù)物資檢驗(yàn)困難時(shí)，由車(chē)間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋公司采購(gòu)部門(mén)。
第二條車(chē)間所有生產(chǎn)員工必須通過(guò)填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)車(chē)間主任簽字后交庫(kù)管領(lǐng)料，庫(kù)管辦理物料出庫(kù)手續(xù)，并做好電子臺(tái)帳登記，不可私自拿取物料；生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫(kù)房，庫(kù)管做好記錄；生產(chǎn)物料有序擺放在專(zhuān)門(mén)的位置，嚴(yán)禁隨處亂放及丟棄。
第三條在生產(chǎn)過(guò)程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。
第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無(wú)雜物、無(wú)油污；夏季高溫時(shí)，須存放于陰涼通風(fēng)處，謹(jǐn)防自硫。
第五條庫(kù)管定期向公司上報(bào)庫(kù)存情況，設(shè)置物料庫(kù)存警戒線(xiàn)，短缺后要及時(shí)向采購(gòu)部門(mén)預(yù)警。
第六條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。
第六章產(chǎn)品工藝流程管理
第一條車(chē)間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作；不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。
第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作，認(rèn)真填寫(xiě)工序卡片，車(chē)間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫(xiě)情況，對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。
第三條生產(chǎn)流程確認(rèn)后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即通知班長(zhǎng)或車(chē)間主任，由車(chē)間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，追究當(dāng)事人責(zé)任并賠償損失。
第五條芯棒預(yù)熱加溫時(shí)間由操作人做好記錄，因加溫時(shí)間不足使芯棒未達(dá)到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進(jìn)行注射硫化工序，否則造成的一切損失應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)。
第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時(shí)，及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時(shí)調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償造成的損失。
第七條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開(kāi)除處理。
第七章質(zhì)量管理制度
第一條車(chē)間配置一名質(zhì)量巡檢，負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。
第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過(guò)10PCS以上。
第三條在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的報(bào)廢品應(yīng)放置于專(zhuān)用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進(jìn)而做到事中控制，不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責(zé)任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，違者罰款50元/次，發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動(dòng)關(guān)系。
第四條每一種型號(hào)產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對(duì)應(yīng)項(xiàng)目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。
第五條硫化工序現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢率須小于1%，對(duì)于報(bào)廢高于1%的`產(chǎn)品型號(hào)，應(yīng)及時(shí)找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并予以解決。
第六條組裝車(chē)間在裝配過(guò)程中對(duì)硫化工序進(jìn)行復(fù)檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責(zé)任人分析處理。
第七條車(chē)間設(shè)置出廠(chǎng)試驗(yàn)人員一名，按規(guī)程對(duì)組裝后的成品進(jìn)行出廠(chǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后出具檢驗(yàn)報(bào)告，方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫(kù)。不合格品放入專(zhuān)用框內(nèi)，分析原因后由相關(guān)責(zé)任人處理。
第八條所有不合格品嚴(yán)禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。
第九條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報(bào)廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責(zé)任人承擔(dān)。因操作原因長(zhǎng)期報(bào)廢率超過(guò)2%的應(yīng)解除勞動(dòng)合同。
第八章計(jì)劃安排管理制度
第一條公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷(xiāo)售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷(xiāo)售計(jì)劃表，經(jīng)公司評(píng)審后提交生產(chǎn)部門(mén)執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷(xiāo)售計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報(bào)，月度銷(xiāo)售計(jì)劃在每月15日提報(bào)。
第二條生產(chǎn)計(jì)劃管理人員根據(jù)月度年度銷(xiāo)售計(jì)劃數(shù)量及交期，結(jié)合公司產(chǎn)能及庫(kù)存情況制定月度年度生產(chǎn)計(jì)劃表，經(jīng)公司評(píng)審后下發(fā)至生產(chǎn)部門(mén)及采購(gòu)部門(mén)。年度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報(bào)，月度銷(xiāo)售計(jì)劃在每月18日提報(bào)。
第三條生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)對(duì)物料供應(yīng)情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調(diào)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。
第四條車(chē)間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié)，下月排產(chǎn)計(jì)劃。
第五條車(chē)間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃制定排產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)車(chē)間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過(guò)2次。
第六條車(chē)間所有員工必須依照車(chē)間主任制定的生產(chǎn)排單計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對(duì)因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
第七條車(chē)間生產(chǎn)不能及時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的，車(chē)間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計(jì)劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。
第八條車(chē)間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)消耗品采購(gòu)計(jì)劃、人員休班加班計(jì)劃等事項(xiàng)提前擬定好。
第九條車(chē)間所有員工休班加班須向車(chē)間主任提出申請(qǐng)，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計(jì)產(chǎn)量，不計(jì)工時(shí)。
第十條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計(jì)劃完成的責(zé)任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責(zé)任人承擔(dān)。
第九章計(jì)件薪酬管理辦法
第一條為調(diào)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)各崗位人員的工作積極性和增強(qiáng)責(zé)任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的原則，對(duì)倒班人員的薪酬實(shí)施本辦法。
第二條計(jì)件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置，在員工完成勞動(dòng)額定基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計(jì)件單價(jià)和員工個(gè)人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計(jì)件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對(duì)后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。
第三條計(jì)件員工薪酬構(gòu)成
學(xué)徒期員工=固定月薪（按考勤發(fā)放）
正式員工=月計(jì)件工資+月考核工資+工齡工資
第四條工資計(jì)算辦法
月計(jì)件工資=個(gè)人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價(jià)×技能系數(shù)-月不合格品扣款
月考核工資=（個(gè)人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額）×超產(chǎn)單價(jià)
工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限（成為正式員工滿(mǎn)一年起）
不合格品扣款=不合格品數(shù)量x損失材料成本x廢品系數(shù)
技能系數(shù)：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）
廢品系數(shù)：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過(guò)10%取2。
定額個(gè)人月合格產(chǎn)品量：公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動(dòng)繁重程度、責(zé)任大小、工作時(shí)間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定：
硫化車(chē)間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
裝配車(chē)間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
第五條技能系數(shù)由車(chē)間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測(cè)算。員工未能及時(shí)完成月產(chǎn)量定額，技能系數(shù)只能選取1以下較低值。
第六條全勤獎(jiǎng)：每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎(jiǎng)勵(lì)50元（按月發(fā)放）。
第八條餐補(bǔ)：8元/出勤天數(shù)（按月發(fā)放）
第七條保底工資
當(dāng)月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計(jì)件工資未達(dá)到保底工資時(shí)，由公司為每人補(bǔ)貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計(jì)件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
違反國(guó)家法律法規(guī)的；
違反公司規(guī)章制度的；
不服從分配；
未能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。
第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與核實(shí)
工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開(kāi)據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門(mén)簽字確認(rèn)后登記編號(hào)完畢交付工藝首道班組長(zhǎng)
計(jì)件員工依據(jù)實(shí)際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫(xiě)生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容
產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門(mén)簽署后生效
計(jì)件員工按《交接班記錄本》上的要求如實(shí)填寫(xiě)每日生產(chǎn)數(shù)量，交當(dāng)班組長(zhǎng)確認(rèn)簽字審核。
車(chē)間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對(duì)應(yīng)工序完成情況核實(shí)《交接班記錄本》真實(shí)性后，每周六上報(bào)工作量統(tǒng)計(jì)表，每月2號(hào)上報(bào)月工作量統(tǒng)計(jì)及員工計(jì)件工資報(bào)表并存檔。
經(jīng)生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后的員工計(jì)件工資報(bào)表提交人事及財(cái)務(wù)部。
第九條異常請(qǐng)情況處理
因來(lái)料不良需加工挑選及來(lái)料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時(shí)而造成的浪費(fèi)工時(shí)按工廠(chǎng)規(guī)定的金額計(jì)算，由此形成的支出由采購(gòu)部門(mén)根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來(lái)決定是否向供應(yīng)商索賠
因機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)停產(chǎn)的時(shí)間，按工廠(chǎng)規(guī)定的金額核算工資。
在生產(chǎn)過(guò)程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負(fù)責(zé)人及時(shí)處理，若無(wú)法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)又必須生產(chǎn)時(shí)按工廠(chǎng)規(guī)定的金額補(bǔ)償計(jì)算。
上班時(shí)間參加各類(lèi)培訓(xùn)活動(dòng)或者技能培訓(xùn)，按培訓(xùn)相應(yīng)的工時(shí)按工廠(chǎng)規(guī)定的金額進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算工資
所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費(fèi)的工時(shí)按工廠(chǎng)規(guī)定的金額計(jì)算工資，并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。
因停電超過(guò)半小時(shí)不能進(jìn)行生產(chǎn)的，按工廠(chǎng)規(guī)定的金額進(jìn)行計(jì)算工資
所有計(jì)算工資異常由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部主管審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，并累計(jì)一個(gè)月的異常提報(bào)人力資源部。
品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。
本制度的內(nèi)容如有疑問(wèn)由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)解釋?zhuān)凰贫ǖ囊?guī)章制度將根據(jù)公司實(shí)際情況及國(guó)家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開(kāi)始實(shí)施。
工廠(chǎng)車(chē)間管理制度最新2
一、目的：
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠(chǎng)紀(jì)廠(chǎng)規(guī)，確保車(chē)間正常運(yùn)作，特制定本管理制度。
二、適用范圍：X生產(chǎn)車(chē)間
三、明細(xì)：
1、員工應(yīng)嚴(yán)格遵守《員工手則》準(zhǔn)時(shí)上下班，上班期間需穿廠(chǎng)服，廠(chǎng)服整潔。
2、工作期間不得隨意離開(kāi)工作崗位。有事需要離開(kāi)的必需經(jīng)過(guò)車(chē)間管理人員批準(zhǔn)。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元，超過(guò)10分鐘不計(jì)小時(shí)工資全廠(chǎng)通報(bào)批評(píng)一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。
3、服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級(jí)安排，造成影響的，罰款20元，情節(jié)嚴(yán)重者開(kāi)除。不得在車(chē)間工作時(shí)與組長(zhǎng)、車(chē)間主管爭(zhēng)吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進(jìn)行解決。
4、車(chē)間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責(zé)任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫(xiě)檢查，全廠(chǎng)通報(bào)批評(píng)。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，并進(jìn)行批評(píng)教育全廠(chǎng)通報(bào)批評(píng)，態(tài)度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進(jìn)入車(chē)間，如果不聽(tīng)勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當(dāng)事人自己負(fù)責(zé)。
8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺(jué)，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、。嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類(lèi)消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線(xiàn)，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車(chē)間衛(wèi)生由各車(chē)間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊，打掃不干凈，每次對(duì)車(chē)間主管罰款5元，對(duì)打掃員工罰款2元。
12、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時(shí)各車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門(mén)窗，鎖好車(chē)間大門(mén)，關(guān)閉總電源。違者每次對(duì)車(chē)間主管罰款20元。
14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個(gè)人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車(chē)間內(nèi)遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。
18員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)助理組長(zhǎng)，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車(chē)間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線(xiàn)！一次者提醒，三次以上對(duì)責(zé)任員工罰款5元/處。
19、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法
20、車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。（按〈質(zhì)量責(zé)任〉）
21、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
22、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車(chē)間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者，該車(chē)間各級(jí)主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。
四、車(chē)間人員考核：
考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
“績(jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長(zhǎng)考核，對(duì)不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；
五、考核的目的：
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)?評(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
備注：1、公司辦公室管理人員不定時(shí)進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有權(quán)立即處理。
2、車(chē)間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。
3、所有處理結(jié)果須報(bào)辦公室存檔。對(duì)罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財(cái)務(wù)一份，執(zhí)行人一份。
4、廠(chǎng)部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)
工廠(chǎng)車(chē)間管理制度最新3
一、注塑車(chē)間安全生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除注塑機(jī)前安全門(mén)、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
3、各設(shè)備必須建立專(zhuān)人負(fù)責(zé)制（定人定機(jī)制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車(chē)間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類(lèi)設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報(bào)修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長(zhǎng)頭發(fā)要扎起來(lái)，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。
9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線(xiàn)、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。
10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC料保溫時(shí)例外。
二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：
a、打開(kāi)前安全門(mén)
b、取出產(chǎn)品和料桿
c、關(guān)閉前安全門(mén)
如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工模或調(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源；
3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門(mén)內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門(mén)打開(kāi)；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉后安全門(mén)，必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。
a、注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車(chē)工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b、異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。
8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開(kāi)安全門(mén)能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備周?chē)鸁o(wú)油、無(wú)水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況（漏油、電線(xiàn)損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長(zhǎng)或技術(shù)員報(bào)告。
12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請(qǐng)勿操作此機(jī)。
14、對(duì)空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門(mén)，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機(jī)器長(zhǎng)期停用后再開(kāi)機(jī)，必須檢查安全裝置（如機(jī)械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。
16、維護(hù)作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。
17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。
21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的`，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。
2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。
3、電源線(xiàn)必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過(guò)熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線(xiàn)相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2）。
6、軟管的安裝請(qǐng)按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對(duì)遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。
7、由于本機(jī)（包括外部接續(xù)的閥門(mén)類(lèi)及配管類(lèi)）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，請(qǐng)不要直接用手去觸摸。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請(qǐng)不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì)引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請(qǐng)穿著防護(hù)用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒(méi)有更換前，請(qǐng)不要使用本裝置。
11、請(qǐng)定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請(qǐng)務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。
四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知：
1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請(qǐng)關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機(jī)周?chē)?米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時(shí)清除。
5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度。
六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、在開(kāi)機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。
3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。
4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。
5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。
6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。
7、不要去掉防護(hù)裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機(jī)，因?yàn)橹亻_(kāi)機(jī)時(shí)，余料會(huì)造成馬達(dá)過(guò)載。
七、行車(chē)安全生產(chǎn)須知：
1、電動(dòng)單梁起重機(jī)（俗稱(chēng)行車(chē)）須由專(zhuān)人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)是在無(wú)載荷的情況下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無(wú)破損。
3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí)，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過(guò)程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過(guò)程中，工件下面嚴(yán)禁站人。
8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)，行車(chē)無(wú)人管制。
9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。
工廠(chǎng)車(chē)間管理制度最新4
一、整理
車(chē)間整理：
1、車(chē)間5s管理由部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5s的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求，結(jié)合車(chē)間的實(shí)際情況，對(duì)物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
2、上班前車(chē)間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫(kù)。
5、工作臺(tái)面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。
二、整頓
車(chē)間整頓：
1、設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車(chē)間的實(shí)際情況，對(duì)工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)、窗戶(hù)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5、管理看板應(yīng)保持整潔。
6、車(chē)間垃圾、廢品清理。（各部門(mén)按劃分規(guī)定處理）
三、清掃
車(chē)間清掃：
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5、車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
四、清潔
車(chē)間清潔：
徹底落實(shí)前面的`整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體5s意識(shí)。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守《公司員工手冊(cè)》和《車(chē)間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1、5s活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。
2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。
3、時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
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