（優(yōu)）罐區(qū)管理制度15篇

　　在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，越來(lái)越多人會(huì)去使用制度，制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家整理的罐區(qū)管理制度，希望能夠幫助到大家。

罐區(qū)管理制度1

　　第一條為加強(qiáng)液氨罐區(qū)的安全管理,確保公司員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　第二條液氨罐區(qū)內(nèi),必須嚴(yán)格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　第三條液氨罐區(qū)通風(fēng)要良好,嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)把火種、易燃物品等帶入,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入罐區(qū)。

　　第四條液氨罐區(qū)應(yīng)按規(guī)定配備防毒面具和消防器材,公司有關(guān)部門應(yīng)定期檢查,保證處于良好狀態(tài)。崗位人員要會(huì)正確使用和保管個(gè)體防護(hù)用品和器材。消防設(shè)施、器材嚴(yán)禁移作它用。

　　第五條液氨罐區(qū)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它危險(xiǎn)物品,并不得超過(guò)規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量。

　　第六條液氨罐區(qū)內(nèi)壓力容器和壓力設(shè)備嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,勤檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)處理并立即報(bào)告。

　　第七條液氨罐區(qū)內(nèi)各種防護(hù)裝置、信號(hào)、標(biāo)志、儀表、指示器、安全裝置要經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),保證齊全、完好、靈敏、可靠。未經(jīng)批準(zhǔn),不得拆除、移動(dòng)或停用。

　　第八條凡在液氨罐區(qū)的管道、容器等生產(chǎn)設(shè)施上用火作業(yè)時(shí),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格,辦理《用火作業(yè)許可證》后,方可用火作業(yè)。

　　第九條液氨罐區(qū)施工作業(yè),必須制定施工作業(yè)安全方案,落實(shí)安全檢修、防護(hù)措施。主管領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)負(fù)責(zé)人要親臨現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)護(hù)作業(yè)。

　　第十條用火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。用火作業(yè)前應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)及周圍易燃物品或采取其他有效的.安全防火措施,配備好適用的消防器材。

　　第十一條檢修(檢查)設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。

　　第十二條灌裝液氨時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》和《液氨充裝安全管理規(guī)定》,嚴(yán)禁無(wú)證充裝、超量充裝。

罐區(qū)管理制度2

　　第一章總則

　　第一條為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理，確保危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、儲(chǔ)存、付出等環(huán)節(jié)安全，特制定本制度。

　　第二條本制度適用于油庫(kù)油罐區(qū)的安全管理。

　　第二章職責(zé)

　　第三條油庫(kù)負(fù)責(zé)人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

　　第四條罐區(qū)管理聯(lián)系人按《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系制度》履行管理職責(zé)。

　　第三章安全管理

　　第五條罐區(qū)實(shí)施封閉化管理，執(zhí)行24小時(shí)值班制。

　　第六條罐區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡檢巡查制度、交接班制度、門衛(wèi)制度。第七條罐區(qū)應(yīng)制定各類生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并按照規(guī)定要求進(jìn)行演練。

　　第八條人員進(jìn)入罐區(qū)管理

　　1、嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。

　　2、嚴(yán)禁將火種、易燃品、非防爆通訊工具、電器帶入該區(qū)。

　　3、嚴(yán)禁穿化纖服裝、鐵釘鞋進(jìn)入該區(qū)。

　　4、嚴(yán)禁佩戴首飾、戒指登罐作業(yè)。

　　5、禁止在暴風(fēng)雨和雷雨時(shí)，進(jìn)行作業(yè)。

　　6、禁止敲打或擅動(dòng)罐區(qū)設(shè)備、消防器材。

　　7、油罐裝油不準(zhǔn)超過(guò)安全高度。

　　8、進(jìn)出油流速不準(zhǔn)超過(guò)呼吸閥的允許流通量。

　　9、進(jìn)油中間計(jì)量人員不準(zhǔn)脫崗。(有油罐自動(dòng)計(jì)量?jī)x器者除外)。

　　10、罐前閥門的啟閉作業(yè)必須實(shí)行雙人復(fù)核制或加鎖管理。

　　11、計(jì)量和檢修人員必須經(jīng)常檢查呼吸閥并按月(或季)清理阻火器。

　　12、巡檢人員必須按規(guī)定定時(shí)，逐罐，逐點(diǎn)進(jìn)行檢查。

　　13、外來(lái)施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記，憑臨時(shí)出入證進(jìn)入。

　　14、外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)人員進(jìn)入罐區(qū)除由配送中心領(lǐng)導(dǎo)及職能部門人員帶領(lǐng)外，還應(yīng)辦理入庫(kù)登記手續(xù)，并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。

　　15、罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，禁止使用非防爆移動(dòng)通信設(shè)備，人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。

　　第九條機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)管理

　　一、進(jìn)入罐區(qū)機(jī)動(dòng)車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材，方可進(jìn)入。

　　二、外來(lái)機(jī)動(dòng)車輛裝、卸完物料后，不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。

　　三、裝卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的.機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)有可靠的靜電接地裝置。

　　第四章防火防爆管理

　　第十條罐區(qū)須設(shè)置《進(jìn)入罐區(qū)安全須知》、《防火防爆十大禁令》、安全警示牌及滅火器材箱，罐區(qū)進(jìn)出口、上罐扶梯旁設(shè)置本安型人體靜電釋放器。

　　第十一條罐區(qū)檢維修涉及到非常規(guī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《非常規(guī)作業(yè)制度》，嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證，落實(shí)安全措施。

　　第十二條罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報(bào)警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。

　　第十三條罐區(qū)防火堤應(yīng)符合要求，并應(yīng)承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過(guò)處應(yīng)用阻燃材料嚴(yán)密封堵。

　　第十四條罐區(qū)臨近農(nóng)田的要時(shí)時(shí)做好監(jiān)控，圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾等易燃物質(zhì)。

　　第四章設(shè)備設(shè)施管理

　　第十五條罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)實(shí)行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理，確保設(shè)備完好，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。

　　第十六條建立健全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)和管理檔案，主要包括竣工資料、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計(jì)劃等。

　　第十七條儲(chǔ)罐及附件

　　一、新建或改建儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程，驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)使用。

　　二、儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和鋼板測(cè)厚，在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測(cè)次數(shù)。

　　三、罐體應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)滲漏。罐外表無(wú)大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。

　　四、儲(chǔ)罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效;儲(chǔ)罐進(jìn)、出口閥門和人孔無(wú)滲漏，各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運(yùn)行正常、無(wú)卡阻，浮盤、浮倉(cāng)無(wú)滲漏。

　　五、儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)閥門開(kāi)關(guān)的狀態(tài)應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作。

　　六、儲(chǔ)罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。

　　第十八條泵

　　一、加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運(yùn)行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

　　二、泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。

　　三、新安裝的泵和大修后的泵，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

罐區(qū)管理制度3

　　1.非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū)，必須進(jìn)入時(shí)需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員的陪同下方可進(jìn)入，不得隨意動(dòng)用灌區(qū)內(nèi)設(shè)備。

　　2.罐區(qū)崗位操作工必須經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓(xùn)考試合格，熟悉罐區(qū)各種設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作要求，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，否則不準(zhǔn)單獨(dú)值班操做。

　　3.罐區(qū)內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)地面的雜物，保持清潔。

　　4.崗位操作工必須堅(jiān)守崗位。每次巡檢時(shí)要攜帶便攜式測(cè)爆儀進(jìn)行檢測(cè)，并詳細(xì)記錄貯罐液位、壓力、溫度狀況、運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題和處理結(jié)果。

　　5.罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，任何人不得攜帶火種、手機(jī)、bp機(jī)及穿釘鞋進(jìn)入罐區(qū)。操作工應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電膠底鞋，不準(zhǔn)穿化纖衣服，在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)脫衣服、梳理頭發(fā)等易產(chǎn)生靜電火花的動(dòng)作，進(jìn)入罐區(qū)要觸摸人體靜電釋放器3—5s，釋放人體所攜帶的靜電。

　　6.檢修人員進(jìn)入罐區(qū)檢修時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡并事先通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員。在檢修作業(yè)中，需開(kāi)關(guān)閥門時(shí)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)操作工操作；檢修完畢后由現(xiàn)場(chǎng)操作工把閥門恢復(fù)到正常位置，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

　　7.罐區(qū)不準(zhǔn)隨意動(dòng)火，必須動(dòng)火時(shí)要規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)票。

　　8.罐區(qū)內(nèi)的閥門、法蘭、安全附件等要經(jīng)常維修維護(hù)，保持最佳工況，不允許有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。儀表儀器靈敏，閥門開(kāi)關(guān)靈活。

　　9.貯罐盛裝液化氣時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的最高液位、最高工作壓力，溫度超過(guò)時(shí)要及時(shí)采取降溫等措施。

　　10。貯罐的液位計(jì)指示必須準(zhǔn)確可靠，出現(xiàn)假液位時(shí)必須查找原因，予以排除。

　　11.貯罐的'安全閥、壓力表、溫度表要定期檢修檢驗(yàn)，必須保證其靈敏可靠，安全閥前的閥門必須常開(kāi)，壓力表每半年校驗(yàn)一次，溫度表每半年校驗(yàn)一次，安全閥每年校驗(yàn)一次。

　　12.貯罐進(jìn)液時(shí)只準(zhǔn)向一個(gè)罐進(jìn)液，不準(zhǔn)兩個(gè)或兩個(gè)以上同時(shí)進(jìn)液。

　　13.貯罐防雷、防靜電裝置應(yīng)完好可靠，并要定期檢驗(yàn)。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制管道液化氣流速不大于3m/s，以防止產(chǎn)生的靜電過(guò)多積聚。

　　14.罐區(qū)要按規(guī)定配備足夠的消防滅火器材，并要定期進(jìn)行維修、更換。消防滅火器材不準(zhǔn)挪做它用。運(yùn)行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。

　　15.罐區(qū)的液化石油氣泄漏報(bào)警器要定期校驗(yàn)，保證靈敏可靠，保證其在爆炸下限的20%時(shí)準(zhǔn)確報(bào)警。

　　16.一旦發(fā)生火災(zāi)或其它災(zāi)害事故，應(yīng)迅速采取措施并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

　　17.不論發(fā)生任何事故，值班人員均不得擅自離開(kāi)，要積極采取安全措施，并聽(tīng)從上級(jí)指揮。

　　18.貯罐在工作狀態(tài)下不準(zhǔn)任何人踩踏設(shè)備管道，不準(zhǔn)用硬體敲擊罐體及管道。

　　19.機(jī)動(dòng)車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū)。

　　20。因液化石油氣沸點(diǎn)為—50℃，當(dāng)有液化氣從儲(chǔ)蓄罐泄漏出來(lái)時(shí)，會(huì)吸收外界大量的熱量，容易使人凍傷，操作工應(yīng)加強(qiáng)防范意識(shí)。

罐區(qū)管理制度4

　　一、適用范圍

　　適用于成品儲(chǔ)罐及原、輔材料中間產(chǎn)品儲(chǔ)罐的管理。

　　二、職責(zé)

　　1、各工段對(duì)其所屬罐區(qū)進(jìn)行管理，落實(shí)本工段罐區(qū)管理人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。

　　2、危險(xiǎn)化學(xué)品管理員對(duì)罐區(qū)的安措情況進(jìn)行監(jiān)督考核。

　　三、組織管理

　　分廠危險(xiǎn)化學(xué)品管理員、設(shè)備員、罐區(qū)責(zé)任人應(yīng)當(dāng)熟悉儲(chǔ)存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識(shí)和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火、防泄漏工作。

　　四、儲(chǔ)存管理

　　1、罐區(qū)物品要分類儲(chǔ)存，儲(chǔ)存量不得超過(guò)規(guī)定的儲(chǔ)存限額。

　　2、危險(xiǎn)化學(xué)品和劇毒化學(xué)品的儲(chǔ)存按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》有關(guān)條款執(zhí)行。

　　3、液氯儲(chǔ)存按照《重大危險(xiǎn)源安全管理制度》有關(guān)條款執(zhí)行。

　　4、罐區(qū)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人。

　　5、儲(chǔ)罐區(qū)要經(jīng)常保持整潔。對(duì)散落的易燃、可燃物品和庫(kù)區(qū)的雜草應(yīng)當(dāng)及時(shí)清除。用過(guò)的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必須妥善保管或及時(shí)處理。

　　五、安全設(shè)施管理

　　安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查維修，保證完好。

　　六、處罰

　　1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的.物化性質(zhì)及防護(hù)知識(shí)，不會(huì)使用安全設(shè)施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。

　　2、檢查管理不到位，出現(xiàn)重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責(zé)任。

　　七、本制度自公布之日起執(zhí)行，與上級(jí)規(guī)定不符的，執(zhí)行上級(jí)規(guī)定。

罐區(qū)管理制度5

　　罐區(qū)倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其管理制度的重要性體現(xiàn)在：

　　1.安全保障：良好的管理制度能降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員和資產(chǎn)安全。

　　2.提升效率：規(guī)范化的操作流程可以提高物資周轉(zhuǎn)效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

　　3.節(jié)省成本：有效庫(kù)存管理減少資金占用，降低損耗，提升經(jīng)濟(jì)效益。

　　4.符合法規(guī)：符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)要求，避免因違規(guī)導(dǎo)致的罰款或停業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

　　5.企業(yè)形象：良好的'倉(cāng)庫(kù)管理展示企業(yè)的專業(yè)性和責(zé)任感，提升市場(chǎng)信任度。

罐區(qū)管理制度6

　　重大危險(xiǎn)源(倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū))管理制度

　　一.目的

　　為加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)的安全管理，減少各類事故發(fā)生，保護(hù)職工生命、財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　二.適用范圍

　　本制度適用于公司倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)的安全管理。

　　三.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件

　　《安全生產(chǎn)法》

　　《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

　　《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB15603《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》

　　《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

　　四.定義

　　1、隔離貯存：在同一房間或同一區(qū)域內(nèi)，不同的物料之間分開(kāi)一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

　　2、隔開(kāi)貯存：在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi)，用隔板或墻，將其與禁忌物料分離開(kāi)的貯存方式。

　　3、分離貯存：在不同的建筑物或遠(yuǎn)離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

　　4、禁忌物料：化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。

　　五.化學(xué)危險(xiǎn)品貯存的基本要求

　　1、貯存化學(xué)危險(xiǎn)品必須遵照國(guó)家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。

　　2、化學(xué)危險(xiǎn)品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級(jí)易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。

　　3、貯存化學(xué)危險(xiǎn)品的倉(cāng)庫(kù)必須配備有專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員，其庫(kù)房及場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個(gè)人安全防護(hù)用品。

　　4、庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)立辦公室、休息室，不準(zhǔn)用可燃材料搭建擱層，并要經(jīng)常保持清潔。

　　5、庫(kù)內(nèi)一般不宜安裝電器設(shè)備，如確實(shí)需要，由電工按《電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》安裝。

　　6、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火，并應(yīng)設(shè)計(jì)醒目的禁火標(biāo)志，非工作人員不經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

　　7、倉(cāng)庫(kù)管理人員必須做到每日檢查，及時(shí)消除火險(xiǎn)隱患。

　　8、庫(kù)內(nèi)應(yīng)配足備齊相應(yīng)消防器材并要有專人管理，落實(shí)責(zé)任，定期檢查維修，保持完整好用。

　　9、化學(xué)危險(xiǎn)品為八類：

　　a.爆炸品;b.壓縮氣體和液化氣體;c.易燃液體;d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;e.氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物;f.毒害品;g.放射性物品;h.腐蝕品。

　　10、標(biāo)志

　　貯存的化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級(jí)別的危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)按最高等級(jí)危險(xiǎn)物品的性能標(biāo)志。

　　11、貯存方式化學(xué)危險(xiǎn)品貯存方式分為三種：

　　a.隔離貯存;b.隔開(kāi)貯存;c.分離貯存;

　　12、要根據(jù)危險(xiǎn)品性能分區(qū)、分類、分庫(kù)貯存，各類危險(xiǎn)品不得與禁忌物料混合貯存。

　　六.貯存場(chǎng)所的要求

　　1、根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)部門，作好輸送及接收工作。

　　2、根據(jù)供應(yīng)銷售情況，做好液化氣的裝卸車工作。

　　3、根據(jù)各罐液位確定收付數(shù)，并改好流程，特別是與生產(chǎn)裝置區(qū)相連的罐，在進(jìn)行切換時(shí)必須通知生產(chǎn)部門。

　　4、在收付過(guò)程中，密切注意罐中液位、溫度、壓力變化，若超出工藝指標(biāo)時(shí)及時(shí)切換罐。

　　5、貯存場(chǎng)所的電氣安裝

　　A.化學(xué)危險(xiǎn)品貯存建筑物、場(chǎng)所消防用電設(shè)備應(yīng)能充分滿足消防用電的需要;并符合國(guó)家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　B.化學(xué)危險(xiǎn)品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志，都應(yīng)符合安全要求。

　　C.貯存易燃、易爆化學(xué)危險(xiǎn)品的區(qū)域，必須安裝避雷設(shè)備。

　　七.貯存安排及貯存量限制

　　1、化學(xué)危險(xiǎn)品貯存安排取決于化學(xué)危險(xiǎn)品分類、分項(xiàng)、容器類型、貯存方式和消防的要求。

　　2、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。

　　3、受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)貯存在一級(jí)建筑物中。其包裝應(yīng)采取避光措施。

　　4、爆炸物品不準(zhǔn)和其他類物品同貯，必須單獨(dú)隔離限量貯存，應(yīng)與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。

　　5、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同貯;氧氣不得與油脂混合貯存，盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，并定期檢查，不得超裝。

　　6、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。

　　7、有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所，不要露天存放，不要接近酸類物質(zhì)。

　　8、腐蝕性物品，包裝必須嚴(yán)密，不允許泄漏，嚴(yán)禁與液化氣體和其他物品共存。

　　八.化學(xué)危險(xiǎn)品的養(yǎng)護(hù)

　　1.化學(xué)危險(xiǎn)品入庫(kù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無(wú)泄漏。

　　2.化學(xué)危險(xiǎn)品入庫(kù)后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，在貯存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時(shí)處理。

　　3.庫(kù)房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)調(diào)整。

　　九.化學(xué)危險(xiǎn)品出入庫(kù)管理

　　1.貯存化學(xué)危險(xiǎn)品的倉(cāng)庫(kù)，必須建立嚴(yán)格的出入庫(kù)管理制度。

　　2.化學(xué)危險(xiǎn)品出入庫(kù)前均應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記、驗(yàn)收內(nèi)容：數(shù)量;包裝;危險(xiǎn)標(biāo)志。經(jīng)核對(duì)后方可入庫(kù)、出庫(kù)，當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫(kù)。

　　3.進(jìn)入化學(xué)危險(xiǎn)品貯存區(qū)域的人員、機(jī)動(dòng)車輛和作業(yè)車輛，必須采取防火措施。

　　4.裝卸、搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)品時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。

　　5.裝卸對(duì)人身有毒害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

　　6.不得用同一車輛運(yùn)輸互為禁忌的物料。

　　7.修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。

　　十.消防措施

　　1.根據(jù)危險(xiǎn)品特性和倉(cāng)庫(kù)條件，必須配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火藥器。并配備經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毜?消防人員。

　　2.貯存化學(xué)危險(xiǎn)品建筑物內(nèi)應(yīng)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)條件安裝自動(dòng)監(jiān)測(cè)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。

　　3.貯存化學(xué)危險(xiǎn)品罐體，條件允許應(yīng)安裝滅火噴淋系統(tǒng)(遇水燃燒化學(xué)危險(xiǎn)品，不可用水撲救的火災(zāi)除外)，其噴淋強(qiáng)度和供水時(shí)間如下：噴淋強(qiáng)度15L/(min·m2);持續(xù)時(shí)間90min。

　　十一.廢棄物處理

　　1.禁止在化學(xué)危險(xiǎn)品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。

　　2.泄漏或滲漏危險(xiǎn)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。

　　3.按化學(xué)危險(xiǎn)品特性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。

　　十二.人員培訓(xùn)

　　1.倉(cāng)庫(kù)工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。

　　2.對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

　　3.倉(cāng)庫(kù)的消防人員除了具有一般消防知識(shí)之外，還應(yīng)進(jìn)行在危險(xiǎn)品庫(kù)工作的專門培訓(xùn)，使其熟悉各區(qū)域貯存的化學(xué)危險(xiǎn)品種類、特性、貯存地點(diǎn)、事故的處理程序及方法。

　　十三.儲(chǔ)罐區(qū)管理

　　1.各類儲(chǔ)罐符合國(guó)家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計(jì)、壓力計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。

　　2.閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施，設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護(hù))堤處。

　　3.易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護(hù))堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜應(yīng)采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)。

罐區(qū)管理制度7

　　1.目的

　　為加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)罐區(qū)的安全管理，減少各類事故發(fā)生，保護(hù)職工生命、財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于我公司所屬各單位倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理。

　　3.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件

　　3.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

　　3.2《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

　　3.3《常用化學(xué)品貯存通則》GB156033.4《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》

　　3.5《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

　　4．基本要求

　　4.1庫(kù)房、儲(chǔ)罐區(qū)的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》等的規(guī)定。

　　4.2根據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》，物資儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)具備下列條件：

　　4.2.1根據(jù)物資性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材。

　　4.2.2在倉(cāng)庫(kù)、堆垛和儲(chǔ)罐區(qū)，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

　　4.2.3要配備熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況的義務(wù)消防組織。

　　4.2.4要制訂有關(guān)應(yīng)急預(yù)案，并責(zé)任到人。

　　4.3加強(qiáng)管理，建立健全崗位防火責(zé)任制度、火源、電源管理制度、值班巡回制度和各項(xiàng)操作制度，做好防火、防洪(汛)、防盜等工作。

　　5．倉(cāng)庫(kù)管理

　　5.1企業(yè)物品入庫(kù)驗(yàn)收，庫(kù)管及使用部門人員應(yīng)核對(duì)、檢驗(yàn)進(jìn)庫(kù)物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無(wú)產(chǎn)地、名牌、檢驗(yàn)合格證的物品不得入庫(kù)。危險(xiǎn)化學(xué)品必須掛貼《危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽》。

　　5.2易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。

　　5.3物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù)，認(rèn)真核實(shí)。危險(xiǎn)化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，主管部門應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。

　　5.4危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存要嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)物品的配裝規(guī)定，對(duì)不可配裝的危險(xiǎn)物品必須嚴(yán)格隔離。

　　5.4.1放射性物品、劇毒物品不能與其它危險(xiǎn)物品同存一庫(kù)。

　　5.4.2炸藥不能與起爆器材同存一庫(kù)。

　　5.4.3氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫(kù)。

　　5.4.4盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的'氣瓶不可同存一庫(kù)。

　　5.4.5危險(xiǎn)物品與普通物品不準(zhǔn)同存一庫(kù)。

　　5.4.6遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險(xiǎn)物品不可在低洼倉(cāng)庫(kù)或露天場(chǎng)地堆放。

　　5.5劇毒、易制毒、炸藥、放射性藥品應(yīng)單獨(dú)存放，必須實(shí)行雙人雙鎖的管理辦法。

　　5.6儲(chǔ)存易燃、易爆和可燃物品的倉(cāng)庫(kù)，堆垛附近，不準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、封焊、維修、動(dòng)火等作業(yè)。如因特殊需要，應(yīng)有倉(cāng)庫(kù)(堆垛場(chǎng))負(fù)責(zé)人上報(bào)，企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后才能進(jìn)行。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無(wú)火種方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

　　5.7保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、器具。

　　5.8自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。

　　5.9甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理。

　　5.10甲、乙類物品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人。每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，然后關(guān)閉門窗，切斷電源，方可離開(kāi)。

　　儲(chǔ)罐區(qū)管理

　　6.1各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。

　　6.2易燃、可燃液體和液化石油氣的儲(chǔ)罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺(tái)、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。

　　6.3液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達(dá)到夏令降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料，設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護(hù))堤處，不準(zhǔn)將電器開(kāi)關(guān)設(shè)置在防火(護(hù))堤內(nèi)。

　　6.4易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護(hù))堤時(shí)，洞口應(yīng)有不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。

　　6.5罐區(qū)防火(護(hù))堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。

　　6.6儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　氣（液）瓶的安全儲(chǔ)存管理

　　7.1對(duì)氣瓶的儲(chǔ)存管理必須遵循下述原則：

　　7.1.1應(yīng)設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

　　7.1.2倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。

　　7.1.3氣瓶進(jìn)庫(kù)一律不得用電磁起重機(jī)械搬運(yùn)，氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽，套上兩個(gè)防震圈，搬運(yùn)、進(jìn)庫(kù)及堆放時(shí)不得敲擊、碰撞、拋擲。

　　7.1.4盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)、分解反應(yīng)或有腐蝕性氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限，并執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。

　　7.1.5毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分開(kāi)存放，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防毒用具和滅火器材。

　　7.1.6氣瓶放置應(yīng)整齊，并戴好瓶帽，橫放時(shí)，頭部朝同一個(gè)方向，垛高不宜超過(guò)5層，特殊物質(zhì)氣瓶，如液氯鋼瓶最高2層。

　　7.1.7退庫(kù)的空瓶，應(yīng)留有余壓，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕;液化氣瓶留有不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。對(duì)于退庫(kù)空瓶應(yīng)逐個(gè)檢查瓶閥，旋緊后再旋上瓶帽。

　　8．附則

　　本制度由安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。

罐區(qū)管理制度8

　　為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主,防止和減少施工安全事故,保障施工人員的生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法和相關(guān)的安全管理制度,制定本規(guī)定:

　　第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特殊作業(yè)人員,必須持證上崗。各工種施工人員,必須執(zhí)行相應(yīng)崗位的.安全操作規(guī)程。

　　第二條、施工人員在工作期間,嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須戴安全帽。二米以上登高作業(yè)或下罐作業(yè)時(shí)必須戴安全帶,必要時(shí)要設(shè)安全網(wǎng)等防護(hù)措施。

　　第三條、動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定程序辦理動(dòng)火證。動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定具有防范措施(消防器材、人員監(jiān)護(hù)、隔離措施等)。

　　第四條、在廠區(qū)內(nèi)動(dòng)土施工,必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。要弄清地下管網(wǎng)、電纜分布情況。

　　第五條、非電器專業(yè)人員,不準(zhǔn)私自拉、拆、接電源線。在生產(chǎn)區(qū)域接臨時(shí)電源,須按生產(chǎn)部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第六條、現(xiàn)場(chǎng)配電柜(盤)必須裝有漏電保護(hù)裝置。

　　第七條、手持電動(dòng)工具、塑料焊必須裝有漏電保護(hù)器。

　　第八條、登梯作業(yè)時(shí),必須有人扶梯或?qū)⑻葑庸潭ɡ慰俊?/p>

　　第九條、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁盲目拋物,工具要系牢,作業(yè)對(duì)象安放穩(wěn)定可靠。交叉作業(yè)要有防范措施。

　　第十條、進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)(必要時(shí)須置換分析合格后),照明必須使用低壓行燈。進(jìn)入罐內(nèi)電源線需用安全橡套線,要有漏電保護(hù)裝置,罐外有專人監(jiān)護(hù)。人不在現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)把割炬或焊槍放在容器內(nèi)。

　　第十一條、吊裝作業(yè)前,必須對(duì)運(yùn)行部位、安全裝置、吊具等進(jìn)行安全檢查。吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)有專人監(jiān)護(hù),任何人不得隨吊裝物或吊裝機(jī)械升降。吊物或起重臂下,或回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁人員停留、通過(guò)。

　　第十二條、正確操作氣瓶,嚴(yán)禁撞擊,遠(yuǎn)離明火。作業(yè)時(shí),氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上距離。氧氣、乙炔瓶距動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)均不應(yīng)小于10米。不準(zhǔn)在烈日下暴曬,乙炔氣瓶不得臥放。

　　第十三條、行車(葫蘆)不得斜拉,斜吊,超重作業(yè)。

　　第十四條、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要限速行駛,不準(zhǔn)超過(guò)5公里/小時(shí)。

　　第十五條、班前、班中, 嚴(yán)禁喝酒。一旦發(fā)現(xiàn)立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。

　　第十六條、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),一律不準(zhǔn)抽煙。

　　第十七條、施工材料必須做好看護(hù),誰(shuí)領(lǐng)用誰(shuí)負(fù)責(zé)。

　　第十八條、各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)的一切安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人。

　　第十九條、工程管理部安全員,將不定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行檢查、督促,發(fā)現(xiàn)隱患及違章行為,將按集團(tuán)有關(guān)規(guī)定下達(dá)整改意見(jiàn)書(shū)。對(duì)違章行為下達(dá)處罰通知單,罰款一律交集團(tuán)財(cái)務(wù)部。

　　第二十條、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。

罐區(qū)管理制度9

　　第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。

　　第二條一般情況禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)安環(huán)部門批準(zhǔn)，并帶阻火器后方可進(jìn)入。

　　第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

　　第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇?xì)堃骸?/p>

　　第五條罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并采取有效措施。

　　第六條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無(wú)阻，不得堵塞。

　　第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。

　　第八條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。

　　第九條甲醇罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明，必須時(shí)應(yīng)選用合適的防爆型燈具。

　　第十條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

　　第十一條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿，防止墜落。

　　第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設(shè)備維修時(shí)的排放殘液等應(yīng)有回收系統(tǒng)，不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。

　　第十三條貯罐管線須保溫的，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，防止過(guò)高或過(guò)低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。

　　第十四條甲醇低沸點(diǎn)易揮發(fā)，須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。

　　第十五條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。

　　第十六條甲醇貯罐進(jìn)口管，應(yīng)在罐的'下部進(jìn)入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。

　　第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。

　　第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度，必須建立健全，并應(yīng)嚴(yán)格遵守。

　　第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運(yùn)甲醇時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定：

　　1、灌裝速度應(yīng)緩慢，放出口流速小于４.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度，一般灌裝量不得超過(guò)容器容積的85%。

　　3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運(yùn)時(shí)要防止撞擊，滾動(dòng)時(shí)墊好木板。

　　5、灌裝的容器、槽車，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。

　　6、遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)

　　7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑醇、溢醇油等事故；

　　8、容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，槽車卸醇結(jié)束時(shí)，禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；

　　9、槽車裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上；

　　10、罐車裝醇作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放；

　　11、甲醇罐汽車接地線的連接，應(yīng)在槽車開(kāi)蓋接入鶴管以前進(jìn)行，接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行；

　　12、遵循先搭接線后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則；裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m／s，裝車速度不應(yīng)大于4.5m／s；

　　13、甲醇車和貯罐等儲(chǔ)存容器，裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的靜置時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)；

　　14、汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸口處；

　　15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。

　　第二十條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和到貯罐、槽車上去操作。

罐區(qū)管理制度10

　　一、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、平面布置

　　1）易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴(yán)密不漏，堅(jiān)固可靠，其容積符合規(guī)范要求；

　　2）罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

　　2、防火堤

　　1）磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏；

　　2）管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵；

　　3）防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn)；

　　4）罐區(qū)的水封井不能代替排水開(kāi)關(guān)閥門。

　　3、消防設(shè)施

　　1）罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài)；

　　2）易燃液體物料儲(chǔ)罐的噴淋設(shè)施，在高溫季節(jié)要能投用；

　　3）罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材；

　　4）罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化，應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪；

　　5）罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹(shù)木；

　　6）罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

　　4、罐區(qū)儀表

　　1）可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高低液位報(bào)警系統(tǒng)；

　　2）、液氨罐設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥及高液位報(bào)警；

　　3）可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器。

　　5、罐區(qū)防雷防靜電

　　1）罐區(qū)及卸車站臺(tái)必須設(shè)防雷防靜電接地，貯罐接地點(diǎn)不少于2點(diǎn)，接地線應(yīng)作可拆裝連接，接地電阻不應(yīng)大于10ω；

　　2）罐區(qū)及站臺(tái)的獨(dú)立避雷針要符合規(guī)范要求；

　　3）貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應(yīng)不大于100ω。

　　二、安全技術(shù)要求

　　1、易燃品倉(cāng)庫(kù)與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開(kāi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和車輛進(jìn)入罐區(qū)及站臺(tái)，嚴(yán)格禁火管理；

　　2、經(jīng)允許進(jìn)入站臺(tái)區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛，要嚴(yán)格遵守《危險(xiǎn)物料槽車卸車安全規(guī)定》，灌區(qū)工作人員在卸車時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的檢查、監(jiān)督，嚴(yán)禁外來(lái)人員動(dòng)用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等；

　　3、罐區(qū)擴(kuò)、改建施工要嚴(yán)格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴(yán)格動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實(shí)施工主管部門、公用工程部及施工單位的.安全職責(zé)；

　　4、完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)<>'一崗一責(zé)制'，及時(shí)修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴(yán)格執(zhí)行，特別是要認(rèn)真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作<>，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生；

　　5、罐要有位號(hào)及所貯存物料名稱標(biāo)志，管線應(yīng)標(biāo)有管道位號(hào)、物料名稱及走向；

　　6、制訂具體的巡檢要求，嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項(xiàng)目；

　　7、對(duì)進(jìn)出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實(shí)行看板管理，現(xiàn)場(chǎng)閥門開(kāi)關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施；

　　8、貯罐發(fā)生高低液位報(bào)警或可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警時(shí)，必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。

　　9、雨季防火堤內(nèi)積水，要及時(shí)排出，排出后立即關(guān)閉出水口；

　　10、罐區(qū)儀表及安全設(shè)施<>必須及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，確保完好。

　　三、安全作業(yè)要求

　　1、卸汽車物料要求

　　1）汽車槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須服從灌區(qū)工作人員的指揮，汽車押運(yùn)員只負(fù)責(zé)車上軟管的連接，不準(zhǔn)操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門和其它部件，罐區(qū)卸車人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門的開(kāi)關(guān)操作；

　　2）卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接要牢固，閥門應(yīng)逐漸開(kāi)啟，若有泄漏，消除后才能恢復(fù)卸料；

　　3）易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后，禁止往貯罐強(qiáng)行卸料；

　　4）在整個(gè)卸車過(guò)程中，司機(jī)、押運(yùn)員不得擅自離開(kāi)操作崗位，也不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺(jué)、閑談等，押運(yùn)員必須自始至終在現(xiàn)場(chǎng)參加安全監(jiān)護(hù)；

　　5）在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要停止易燃易爆物料卸車作業(yè)；

　　6）車內(nèi)的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門，收好卸料導(dǎo)管和支撐架；

　　7）嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺(tái)清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè)，也不準(zhǔn)許亂動(dòng)裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛；

　　8）卸料完畢后、運(yùn)輸車應(yīng)立即離開(kāi)灌區(qū)。

　　9）卸、送料作業(yè)要求

　　作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動(dòng)照明要采用防爆手電筒；

　　卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s，過(guò)后應(yīng)小于4m/s；

　　卸車快要完畢時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視，及時(shí)關(guān)閉閥門，即要避免殘留物料過(guò)多，又要防止吸入氣體；

　　氣溫過(guò)高，接近或超過(guò)物料的閃點(diǎn)時(shí)，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋；

　　雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；

　　卸送料過(guò)程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物料泄漏，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品和氣防器材進(jìn)行處理，必要時(shí)停止卸料，進(jìn)行處理；

　　卸、送料前要反復(fù)檢查確認(rèn)卸車流程，防止混料；

　　作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。

　　四、安全管理要求

　　1、地坪

　　1）罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實(shí)抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚；

　　2）罐區(qū)防火堤外的場(chǎng)地，要定期拔除雜草，及時(shí)清除枯草干葉；

　　3）罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。

　　2、水封井及排水閘

　　1）水封井建在防火堤外，用來(lái)回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢(shì)蔓延；

　　2）水封井應(yīng)不滲不漏，水封層厚度宜不小于0、25m，沉淀層也不宜小于0、25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并及時(shí)回收運(yùn)走；

　　3）排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時(shí)開(kāi)啟，時(shí)關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。

　　3、防火堤

　　1）每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時(shí)修理、清除；

　　2）堤上穿管的預(yù)留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況；

　　3）要求排水孔無(wú)塞，關(guān)閉無(wú)滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開(kāi)裂，要及時(shí)修好。

　　4、貯罐基礎(chǔ)

　　1）每年對(duì)貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度<>集中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；

　　2）護(hù)坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定灌漿；

　　3）經(jīng)常檢查砂墊層<>下的滲液管有無(wú)物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施，清罐修理。

　　5、罐體

　　1）貯罐定期清洗時(shí)，罐底要測(cè)厚，并對(duì)罐底的裂紋、砂眼等缺陷進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，清罐返修；

　　2）貯罐定期清洗時(shí)，罐壁要對(duì)腐蝕余厚進(jìn)行檢測(cè)，有問(wèn)題要采取防護(hù)措施，或返修處理，必要時(shí)報(bào)廢；

　　3）罐頂焊縫完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和'弱頂'連接處無(wú)開(kāi)裂脫落，頂板不應(yīng)凹凸變形積水；

　　4）內(nèi)浮盤在任何位置都平衡，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不憋。浮盤無(wú)滲漏，環(huán)狀密封無(wú)破損，無(wú)翻折、無(wú)脫落現(xiàn)象。

　　6、貯罐附件

　　1）呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風(fēng)、暴雨、驟冷時(shí)立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時(shí)，及時(shí)疏通或更換；

　　2）安全閥每季檢查1次，有泄漏時(shí)立即校驗(yàn)；

　　3）阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無(wú)塵土、無(wú)腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無(wú)腐蝕；

　　4）消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無(wú)破壞，固定嚴(yán)密不漏氣，密封墊完好未老化損壞；

　　5）排污管每季檢查不少于1次，閥門要不滲不漏，啟閉靈活；

　　6）進(jìn)出連接管處無(wú)裂紋、無(wú)變形，閥門嚴(yán)密，啟閉靈活，支架牢固；

　　7）梯子、平臺(tái)及欄桿安裝牢固，不晃動(dòng)，安全高度足夠，冬季時(shí)要有防滑措施；

　　8）罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

　　7、防雷防靜電接地

　　1）每年雷雨季節(jié)來(lái)臨之前，對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行一次檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進(jìn)行整改，且接地線無(wú)松動(dòng)、無(wú)銹蝕現(xiàn)象；

　　2）從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無(wú)松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)擦拭緊固；

　　3）每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導(dǎo)線有無(wú)斷裂和纏繞；

　　4）地面或地下施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)接地極的監(jiān)護(hù)，如可能影響接地時(shí)，要進(jìn)行檢查測(cè)定。

　　8、安全監(jiān)測(cè)設(shè)施

　　高低液位報(bào)警器、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警器等定期進(jìn)行檢測(cè)、校驗(yàn)，確保其完好備用。

　　制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應(yīng)采取安全防范措施，加強(qiáng)對(duì)崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度，大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生，使事故災(zāi)害減少到最低程度。

罐區(qū)管理制度11

　　1、各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。

　　2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲(chǔ)罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺(tái)、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。

　　3、液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃、沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應(yīng)設(shè)冷卻水噴淋設(shè)施，達(dá)到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤外，不準(zhǔn)將電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。

　　4、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲(chǔ)罐有關(guān)的`管道穿過(guò)防火（護(hù)）堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火（護(hù)）堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。

　　5、罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。

　　6、對(duì)于儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于25℃的液體危險(xiǎn)品的空儲(chǔ)罐，應(yīng)制訂先充滿液體蒸氣至飽和蒸氣壓后，再充該液體的操作工藝規(guī)定，避免空罐進(jìn)液體閃蒸而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。

　　7、儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置。

　　8、同種液體危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)設(shè)置二個(gè)以上互通的等儲(chǔ)存能力的儲(chǔ)罐，以備突發(fā)異常情況時(shí)互輸。

罐區(qū)管理制度12

　　一、目的

　　為加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存危險(xiǎn)品的安全管理以及加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)品裝卸的安全管理,特制定本制度。

　　二、范圍

　　包括倉(cāng)庫(kù)及儲(chǔ)灌。

　　三、職責(zé)

　　倉(cāng)庫(kù)主管對(duì)倉(cāng)庫(kù)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),罐區(qū)主管對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),其他相關(guān)部門協(xié)助。

　　四、內(nèi)容

　　倉(cāng)庫(kù):

　　1.危險(xiǎn)品從入庫(kù)、領(lǐng)料、搬運(yùn)、使用、處理殘余雜質(zhì)都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。

　　2.部門領(lǐng)用時(shí)需先預(yù)算當(dāng)天用量按單領(lǐng)用,當(dāng)天未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)送回危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)。

　　3.禁止使用無(wú)蓋容器。在啟用危險(xiǎn)化學(xué)品后應(yīng)馬上將蓋擰緊,發(fā)料時(shí)必需使用專用抽吸工具,溢出的`危險(xiǎn)化學(xué)品須立即清理干凈。

　　4.盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器,必須標(biāo)明正確的標(biāo)志及危險(xiǎn)警告標(biāo)志和事故應(yīng)急處置措施。

　　5.裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),操作人員不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具。嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置,對(duì)易生產(chǎn)靜電的裝卸設(shè)備要采取防靜電措施。

　　6.使用危險(xiǎn)化學(xué)品的員工,下班時(shí)必須將未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品退還給危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的管理員保管。

　　7.沾有危險(xiǎn)化學(xué)品的廢物應(yīng)放于金屬?gòu)U物箱內(nèi),并蓋好蓋子及附上標(biāo)志,存放在安全的地方定期進(jìn)行安全處理。

　　8.危險(xiǎn)化學(xué)品不得露天存放,包裝應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、

罐區(qū)管理制度13

　　第一章總則

　　第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強(qiáng)火力發(fā)電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲(chǔ)存罐及其系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本暫行規(guī)定。

　　第二條新建、改建、擴(kuò)建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲(chǔ)存罐的建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)開(kāi)展安全條件審查,氨區(qū)等設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全條件。

　　第三條氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

　　第四條本規(guī)定適用于公司系統(tǒng)使用液氨安全管理工作。本規(guī)定是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充。各單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

　　第二章一般事項(xiàng)

　　第五條氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)邊緣位置,并在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),其布置應(yīng)滿足防災(zāi)救災(zāi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護(hù)的要求。

　　第六條氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無(wú)雜草,不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。

　　第七條氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。由于氨對(duì)銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。

　　第八條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速?zèng)_洗裝置,其防護(hù)半徑不宜大于15m。并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護(hù)用品等。

　　第九條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警,通過(guò)該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴(kuò)大。

　　第十條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個(gè)及以上不同方向的安全出口,以利危險(xiǎn)情況下作業(yè)人員的安全疏散。

　　第十一條氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性,并經(jīng)考試合格,按照政府等部門的規(guī)定持證上崗。

　　第十二條進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū),必須經(jīng)過(guò)運(yùn)行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。

　　第十三條氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū),不得攜帶打火機(jī)等火種,手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī),或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(diǎn)(處所)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。

　　第十四條進(jìn)入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,安全防護(hù)用品(如:護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等)應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。

　　第十五條氨區(qū)周圍道路必須暢通,以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。

　　第十六條未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi),必須進(jìn)入的車輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。

　　第十七條氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時(shí),應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。

　　第十八條儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí),應(yīng)均勻緩慢地開(kāi)啟閥門,使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。

　　第十九條禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。

　　第二十條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w測(cè)試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火。

　　第二十一條外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。

　　第三章液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備

　　第二十二條液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩�疏散通道。液氨�?chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測(cè)一次,并建立設(shè)備檔案。

　　第二十三條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù),并建立檔案。

　　第二十四條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測(cè)裝置。所有儀表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),并建立檔案。

　　第二十五條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。

　　第二十六條液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應(yīng)低于40℃;非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲(chǔ)罐必須設(shè)置遮陽(yáng)棚,采取防曬措施。

　　第二十七條液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%。

　　第二十八條應(yīng)根據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的.溫度高報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。

　　第四章消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置

　　第二十九條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。

　　第三十條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置。

　　第三十一條氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測(cè)器,具備遠(yuǎn)傳和就地警報(bào)功能。

　　第三十二條液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn),當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng),對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫;當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。

　　第三十三條加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗(yàn),保證其始終處于完好投用狀態(tài)。

　　第五章運(yùn)行管理

　　第三十四條按照技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查,測(cè)定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。

　　第三十五條氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力檢查并記錄。

　　第三十六條氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入防銹劑,防銹劑濃度不得低于300mg/l。

　　第三十七條氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開(kāi)啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門。

　　第三十八條在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺�全部放掉。重新開(kāi)機(jī)時(shí)必須加水和防銹劑后方可啟動(dòng)。

　　第三十九條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。

　　第四十條氨區(qū)氣體置換的原則:

　　1.用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。

　　2.用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量18~21%。

　　3.置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。

　　4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。

　　5.用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2%。

　　第六章檢修維護(hù)

　　第四十一條嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。

　　第四十二條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開(kāi)工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認(rèn)堵板內(nèi)無(wú)壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開(kāi)工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度,符合要求后方可開(kāi)工。

　　第四十三條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。

　　第四十四條發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。

　　第四十五條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入使用。

　　第四十六條當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí),除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18~21%。

　　第四十七條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時(shí),其適用的公稱壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于-10℃。

　　第四十八條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表、測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

　　第四十九條應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬,對(duì)氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門)及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步。

　　第五十條在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

　　第五十一條氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。

　　第五十二條氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。

　　第五十三條氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。

　　第五十四條氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。

　　第七章卸料安全管理

　　第五十五條承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有�；�品運(yùn)輸許可資質(zhì),運(yùn)輸液氨的槽車必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。

　　第五十六條運(yùn)送液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等),對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。

　　第五十七條卸氨準(zhǔn)備工作

　　1.卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。

　　2.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。

　　3.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。

　　4.槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄火。槽車有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。

　　5.卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。

　　第五十八條卸氨操作

　　槽車押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。

　　卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬(wàn)向節(jié)。

　　3.卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。

　　4.卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝(超過(guò)最大儲(chǔ)氨量)和槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。

　　第五十九條液氨卸料時(shí),嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核汀?/p>

　　第六十條液氨卸料時(shí),槽車押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開(kāi)操作崗位,駕駛員必須離開(kāi)駕駛室。

　　第六十一條液氨卸料時(shí),速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí),禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。

　　第六十二條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級(jí)以上)天氣,或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。

　　第六十三條卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)安全后,槽車方可啟動(dòng)離開(kāi)裝卸臺(tái)。

　　第六十四條嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。

　　第八章應(yīng)急處置

　　第六十五條應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí),應(yīng)迅速組織人員撤離。

　　第六十六條發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及消防部門,并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行就地測(cè)量確認(rèn)�？拷�氨區(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。

　　第六十七條液氨輕微泄漏

　　1.做好個(gè)人防護(hù),立即關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴(kuò)散。

　　2.迅速搶救被困和受傷人員。

　　3.根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。

　　第六十八條大量液氨泄漏處理

　　1.立即發(fā)出應(yīng)急警報(bào),通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測(cè),根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

　　2.應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí),必須穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開(kāi)啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作,以控制危險(xiǎn)源,搶救受傷人員。

　　3.一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí),應(yīng)立即搶救傷員,同時(shí)向醫(yī)療部門(機(jī)構(gòu))求救。

　　4.做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、警戒和事故處理工作。

　　第六十九條氨泄漏引起著火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。

　　第七十條人員急救處理

　　1.當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí),應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。

　　2.當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí),應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。

　　3.當(dāng)人體吸入液氨時(shí),應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。

　　第九章管理要求

　　第七十一條根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(gb 18218-20xx)》,液氨儲(chǔ)量大于10t屬重大危險(xiǎn)源。應(yīng)依法履行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。

　　第七十二條氨區(qū)投運(yùn)前應(yīng)對(duì)氨區(qū)進(jìn)行安全評(píng)估,并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí)。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評(píng)估。

　　第七十三條主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的氨區(qū)安全管理工作負(fù)責(zé),并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門(班組),并對(duì)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)消除隱患。

　　第七十四條企業(yè)應(yīng)當(dāng)在氨區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。

　　第七十五條企業(yè)應(yīng)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,每年至少進(jìn)行一次專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。

罐區(qū)管理制度14

　　1目的

　　為了加強(qiáng)物資存放場(chǎng)所的消防安全管理，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工身體免受損害，制定本制度。

　　2適用范圍

　　本制度適用于本公司物資管理場(chǎng)所的管理。

　　3職責(zé)與分工

　　主管部門：

　　安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

　　執(zhí)行部門：

　　物資管理科。負(fù)責(zé)在日常工作中認(rèn)真執(zhí)行本制度。

　　4內(nèi)容與要求

　　4.1物管科負(fù)責(zé)人對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全負(fù)全面責(zé)任。

　　4.2物資儲(chǔ)存場(chǎng)所根據(jù)物品性質(zhì)，分類存放，并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。

　　4.3加強(qiáng)物資儲(chǔ)存場(chǎng)所防火、防汛和防盜的安全管理。

　　4.4在倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火標(biāo)志，通道、出入口，消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

　　4.5確保各種壓力儲(chǔ)罐符合我國(guó)有關(guān)壓力容器的規(guī)定，安全附件必須完好無(wú)損。

　　4.6閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)噴淋裝置，設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在防護(hù)堤外。

　　4.7物品入庫(kù)須由物資管理員認(rèn)真核對(duì)、檢驗(yàn)入庫(kù)物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。

　　4.8物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行手續(xù)，認(rèn)真核實(shí)。危險(xiǎn)化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，要建立明細(xì)臺(tái)帳，日清日結(jié)。

　　4.9對(duì)危險(xiǎn)物品的.存儲(chǔ)要嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》。

　　4.9.1�；�品入庫(kù)前應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，登記核對(duì)數(shù)量、包裝、危險(xiǎn)標(biāo)志，當(dāng)商品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫(kù)。

　　4.9.2危化品的領(lǐng)取，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，經(jīng)手人簽名后方可出庫(kù)，生產(chǎn)剩余料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)。嚴(yán)禁存放作業(yè)區(qū)。

　　4.9.3進(jìn)入危化品儲(chǔ)存區(qū)域的人員、車輛，必須采取防火措施，裝卸搬運(yùn)�；�品時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動(dòng)和滾動(dòng)。

　　4.9.4裝卸對(duì)人身有害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性、穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

　　4.9.5換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。

　　4.10劇毒物品應(yīng)單獨(dú)存放，不能與其它危險(xiǎn)品同存一庫(kù)。劇毒品必須實(shí)行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。

　　4.11氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫(kù)。

　　4.12對(duì)于氣瓶的儲(chǔ)存必須遵循下述原則

　　A應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定;

　　B空瓶與重瓶?jī)烧邞?yīng)分開(kāi)放置，并有明顯標(biāo)志，重瓶不得在陽(yáng)光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放一庫(kù)。

　　4.13遇水燃燒、易燃、自然等危險(xiǎn)品不可在低洼倉(cāng)庫(kù)或露天位置存放。

　　4.14對(duì)于存放易燃品的庫(kù)區(qū)，嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入庫(kù)內(nèi)，各級(jí)明火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。

　　4.15倉(cāng)庫(kù)工作人員必須熟悉，會(huì)使用各種消防器材和各種滅火的方法。

　　4.16倉(cāng)庫(kù)保管人員需嚴(yán)格執(zhí)行《倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》，并填寫《車間領(lǐng)料單》、《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。

　　5相關(guān)制度

　　《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》

　　《倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》

　　《防火、防爆及動(dòng)火安全管理制度》

　　6相關(guān)記錄

　　《物資收發(fā)登記臺(tái)帳》

　　《車間領(lǐng)料單》

　　《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》

　　《物資出門證》

　　《貨物裝卸單》

罐區(qū)管理制度15

　　倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有300立方固定頂鋼罐甲醇罐2個(gè)，甲醛罐2個(gè)。甲醇屬甲B類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，甲醛屬乙B類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)是危險(xiǎn)物質(zhì)集中的地方，為貯存重大危險(xiǎn)源，必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，落實(shí)預(yù)防措施，保證生產(chǎn)安全。

　　公司特制定以下制度：

　　1.加強(qiáng)消防管理，嚴(yán)禁倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)有明火現(xiàn)象的'發(fā)生，嚴(yán)禁煙火。

　　2.保護(hù)消防器材設(shè)施的完好和良好的使用狀態(tài)。

　　3.倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)的各種設(shè)備必須專人使用、專人管理。

　　4.各儲(chǔ)運(yùn)車輛必須停穩(wěn)后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須掛接地靜電導(dǎo)鏈，操作中必須防止物料外溢，操作中人員不準(zhǔn)離開(kāi)。

　　5.加強(qiáng)罐體安全維護(hù)，日常要觀察罐體、管線是僻腐蝕穿孔、滴漏，如有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)采取措施，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

　　6.為保證安全，倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)必須限量存放物料。天氣炎熱時(shí)，必須打開(kāi)噴淋設(shè)施，保證物料存放安全。

　　7.在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

　　8.倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

　　9.不按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入其崗位。

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