[實用]叉車管理制度
在現(xiàn)在的社會生活中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度對社會經(jīng)濟、科學技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編精心整理的叉車管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
![[實用]叉車管理制度](https://p.9136.com/00/l/d6c6b6c803_6136d9e1da57e.jpg)
叉車管理制度1
一、目的
本作業(yè)指導書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責
1營運部負責成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
2叉車駕駛員負責把公司的叉車送修理處維修,并在現(xiàn)場監(jiān)督維護過程,有特殊情況的要向上級主管匯報,否則
四、程序
(一)資格要求
1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。
2沒有公司的安排,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車,違者罰款200元/次,因此導致了嚴重后果的因由叉車司機承擔最少80%以上的責任。
(二)駕駛前檢查
1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露,檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
(三)駕駛規(guī)定
1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時,應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。
3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
5車輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。
6行駛時貨叉應距地面20-30cm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7遵守貨運站場的限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。
8在十字路口或其它看不見的.地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10叉車出入門口或裝卸貨物時應注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11行車時,非業(yè)務需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12嚴禁超載行駛,不得在危險品區(qū)域內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花
(四)裝卸規(guī)定
1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。
2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。
3利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。
9所有違反操作規(guī)定導致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機承擔60%以上責任,故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。
(五)停放要求
1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔;
2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車
(六)保養(yǎng)規(guī)定
1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應立即停止使用并通知維修師傅進行檢修,司機不得私自拆修。
3每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。每個月最少打兩次黃油。每月最少要給升降鏈條加黃油一次。
4叉車保養(yǎng)責任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
五.獎勵制度
對于每個叉車司機在一個月內(nèi)無差錯、安全事故,叉車保養(yǎng)良好的每月另給獎金壹佰元。連續(xù)一年無安全責任事故及對叉車保養(yǎng)良好者獎勵20xx元/年。
六.嚴格做好相關(guān)記錄
(一)叉車檢查記錄,實行每一個班次有記錄在案,如公司檢查時發(fā)現(xiàn)未備案的每次處罰50元
(二)制作維修單,對于每一次的維護做好詳細的記錄,每漏記一次罰10元。
叉車管理制度2
叉車管理制度的`重要性不言而喻：
1. 安全保障：通過規(guī)范操作，降低事故風險，保護員工生命安全，減少工傷事故。
2. 提升效率：合理使用和維護叉車，減少設備故障，確保物流運作順暢，提升生產(chǎn)效率。
3. 法規(guī)合規(guī)：遵守國家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的法律糾紛。
4. 資源節(jié)約：通過有效的保養(yǎng)計劃，延長叉車使用壽命，降低設備更換成本。
叉車管理制度3
1.目的
訂立廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定，確保廠內(nèi)機動叉車的安全管理。
2.適用范圍
適用全部機動電瓶、柴油、手動液壓叉車。
3.定義
3.1叉車的種類按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。
3.2廠內(nèi)道路是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的地方。
4.職責
4.1人力資源部負責特種作業(yè)駕駛培訓和考核，辦理特種車上崗合格證。
4.2使用部門負責叉車的日常檢查和維護、保養(yǎng)。
5.工作程序
5.1駕駛?cè)藛T的培訓和資格認證
5.1.1叉車駕駛員必需符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。
5.1.2必需通過特種作業(yè)駕駛技術(shù)、操作的安全規(guī)定、操作原理、安全學問培訓和考核合格，并獲得特種作業(yè)證書的員工才可操作機動叉車。其他任何人不得操作和使用叉車。
5.1.3培訓合格的叉車工每兩年應復審，合格后方可上崗。
5.2叉車安全管理
5.2.1駕駛叉車必需是經(jīng)培訓合格上崗的駕駛員。
5.3叉車的檢查及維護
5.3.1日常檢查
a）各班使用叉車前，駕駛員必需進行日常檢查，做好記錄，填寫《叉車日常點檢表》。
b）若發(fā)覺叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應停止使用叉車，填寫《設備維護和修理單》，通知主管人員，待叉車修好后使用。
c）各班在交接班時，需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》，方可下班或上班。
d）各班在使用電瓶叉車，更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。
5.3.2日常維護
a）操作過程中的撞、擦均應報告，以找出原因，避開再次發(fā)生。
b）叉車外觀應保持完好，有損傷應立刻修復，包含油漆，為保證叉車的乾凈，應避開在叉車上存放雜物，叉車司機負責對叉車外表的`日常清潔。
5.3.3定期維護
a）叉車的維護和修理應由專業(yè)人員完成。
b）實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時，應更換輪胎。
c）運行時間超過200小時的叉車應由專業(yè)人員進行維護保養(yǎng)，包含安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機油路等。叉車使用部門填寫設備維護和修理單，由專業(yè)廠家進行保養(yǎng)。對于檢查中發(fā)覺的隱患應適時提出計劃，便于公司職能部門適時作出大、中、小維護方案。
5.4叉車安全審核
5.4.1公司職能部門應定期或不定期對公司的全部叉車應作性能檢查，以發(fā)覺任何不安全行為以及不安全情形，并實行改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機面對面溝通等多種形式完成。
5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。
5.5叉車操作、駕駛規(guī)定
5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴禁搭人，一經(jīng)發(fā)覺重罰當事人，并扣除當月全部績效。
5.5.2日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中心的停息時間檢視車輛。
5.5.3叉車作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.5.4檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
5.5.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常。
5.5.6叉車運行后還應檢查外泄漏情況并適時更換密封件。
5.5.7起步前，察看四周，確認無攔阻行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
5.5.8制動液壓表必需達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。
5.5.9叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)牢靠。
5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應保持30～40cm，門架須后傾。
5.5.11進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不能升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。
5.5.12卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛，轉(zhuǎn)彎或倒車時，必需先鳴笛。
5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)定，必需與其他車輛、物體保持安全距離。
5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應做到“一慢、二看、三通過”。 5.5.15倒車時，駕駛員須先查明四周情況，確認安全后，方準倒車。
5.5.16離開叉車前必需卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。
5.5.17停車時必需察看發(fā)動機是否熄火、斷電，拉緊制動手柄，并適時拔下叉車鑰匙。
5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。
5.5.19嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè)。 5.5.20叉載物品時，應調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。
5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備；嚴禁叉車超負荷作業(yè)。
5.5.22在進行物品的裝卸過程中，必需用制動器制動叉車； 5.5.23叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉四周；必需時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線。
5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
5.5.25叉車裝卸物品時，必需將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處。
叉車管理制度4
1.目的
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細則，以確保叉車運行安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。
3.職責
3.1叉車工負責叉車使用和日常檢查。
3.2維修工負責叉車潤滑油添加、一般故障排除和250小時、500小時的保養(yǎng)。
3.3使用部門負責叉車工的調(diào)度、管理。
3.4設備部負責公司所有叉車的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。
3.5人力資源部負責叉車工的技能培訓工作。
4.程序
4.1叉車工要求
4.1.1叉車工必須經(jīng)培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。
4.1.2未經(jīng)公司的安排，叉車工不準擅自教他人駕駛叉車。
4.1.3叉車工不準酒后駕車。
4.1.4叉車工駕車要穿著整齊，不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。
4.1.5叉車工不準進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作，如駕車去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負責人認可的幫忙等。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查發(fā)動機油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi)，檢查電解液是否足夠。不足時應按標準要求增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1原則上規(guī)定專車專人使用，未經(jīng)部門負責人批準，叉車不得開出廠門。
4.3.2啟動叉車前，先檢查制動踏板是否處于鎖定狀態(tài)，控制桿是否處于中位。
4.3.3啟動叉車時，應先進行預熱，等預熱指示燈滅了之后再啟動，啟動后，立即松開點火鑰匙。再次啟動應隔1分鐘以上，若連續(xù)三次啟動不成，應及時報告部門主管安排處理。發(fā)電機起動約20秒鐘，平穩(wěn)運行后，再開動叉車。
4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時看清反觀鏡及觀察左右側(cè)的情況，亮轉(zhuǎn)向燈，慢行并鳴喇叭。倒車時應先看反觀鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。
4.3.5行駛時，貨叉應距地面200—300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時應慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車應后退行駛并控制好車速。
4.3.6叉車需依照“右上左下”方向行駛，駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、門口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉(zhuǎn)彎時，請減速。避免急轉(zhuǎn)彎，或在不牢固的物體表面行駛。嚴禁超載行駛、高速行駛，以保證行車安全。
4.3.7行車時，叉車工應拒絕他人上車，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.8運輸途中停車時，一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開叉車。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的`貨物不能太高，以免擋住視線，導致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高，影響前進的視野，叉車應后退行駛。除短距離移位外，不得同時運輸兩板高度的貨物。
4.4.2不要直接運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固。提升物品要用垛板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設備、易滑動之物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.3叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應先下降后前傾。
4.4.4利用叉車升空工作時，人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作，不準直接站立在貨叉上作業(yè)。
4.4.5叉車工朝人推進貨物時，應鳴喇叭，等對方應聲，再慢慢推進，不準盲目朝人推進貨物。
4.4.5卸下的貨物應井然有序地堆放在指定的地點，貨物或叉車都不得停放在影響其他車輛或行人通行的地方。
4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。嚴禁貨叉懸空時，司機離開叉車。貨叉下面嚴禁站人。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放在地面，并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將控制桿放在中央位置，并鎖定制動踏板，拔出叉車點火鑰匙。
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作，定時定期進行保養(yǎng)。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有報警燈亮、異常聲音等現(xiàn)象，應立即停止使用并及時報告部門主管安排處理。叉車工不得私自拆修。
4.6.3叉車工每周至少清洗叉車外表一次，各部位所需機油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應及時補充加足。
4.7叉車工及相關(guān)人員，若違反上述規(guī)定，視情節(jié)嚴重程度給予批評或經(jīng)濟處罰。
叉車管理制度5
1.目的
制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定，確保叉車駕駛安全，減少事故發(fā)生。
2.適用范圍
適用于所有在廠內(nèi)作業(yè)的叉車。
3.職責
3.1管理部負責規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序，負責公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓考證工作。
3.2公司所屬叉車由各使用部門指定專人負責檢查與保養(yǎng)。
3.3公司承包商叉車由各承包商指定專人負責檢查與保養(yǎng)，其公司所屬部門負責監(jiān)督。
3.4安管部門負責監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施，發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
4.規(guī)定
4.1叉車使用
4.1.1使用前須按照國家的相應法律法規(guī)進行車輛的安全檢查，確保車輛的各部件技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)，并讓車輛空載運轉(zhuǎn)2分鐘;
4.1.2起步前應觀察四周，確認附近無障礙物和人員作業(yè)時，先鳴笛(或燈光)后起步，載重時起步須用低速檔位;
4.1.3空載行駛時貨叉距地面10CM~20CM;載貨行駛時貨叉離地高度15CM~20CM，起升門架須后傾到限;
4.1.4行駛時，不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞;卸貨后應先降落起重架后行駛;
4.1.5如遇前面有人，應當按喇叭提示你的行車路線。
4.1.6轉(zhuǎn)彎時須提前減低車速，禁止高速急轉(zhuǎn)彎;
4.1.7非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
4.1.8下坡時嚴禁熄火滑行;
4.1.9叉載物品時，應按需要調(diào)整兩叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架;小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。
4.1.10后退時左手應抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認行進路線并有蜂鳴器提示行人注意。
4.1.11載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況載物高度影響前行視線時，應倒車低速行駛;
4.1.12在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車;
4.1.13嚴禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨;
4.1.14貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要輾壓物品下的卡板和墊木，不要刮碰扶持物品之人員;
4.1.15嚴禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴禁單貨叉作業(yè);
4.1.16貨叉在升降時，起重架應與地面垂直，不得使起重架前傾;
4.1.17貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人;
4.1.18載物時貨叉的`起升、下降和門架的前、后傾操作應緩慢平穩(wěn);
4.1.19叉載重量應符合載荷中心曲線標示牌的規(guī)定;嚴禁超載;
4.1.20嚴禁停車后將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
4.1.21嚴禁將叉車停在緊急出口及消防設施旁;
4.1.22不使用時(司機離開駕駛室周圍3M之區(qū)域及離開駕駛室時間超過3MIN以上均視為不使用)，司機應將貨叉落地，關(guān)掉電源，排檔置于空檔、手剎車拉緊并把鑰匙帶走;
4.1.24駕車人員必須持叉車證，必須佩戴相應的安全設備(安全鞋、安全帽等);叉車操作證取得后，必須按照國家規(guī)定的期限進行年審;
4.1.25叉車必須裝置防火帽，并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭，確保性能安全可靠。
4.1.26叉車必須隨車配備滅火器，并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
4.1.27叉車未載貨時車速不得超過15公里/小時，載貨時則不得超過8公里/小時，嚴禁超速行駛;
4.1.28嚴禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
4.1.29嚴禁酒后駕車，行駛中不得飲食、閑談、打手機;
4.1.30在運行時，嚴禁任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。嚴禁2人或2人以上乘坐叉車;
4.2保養(yǎng)
4.2.1日常保養(yǎng)：
日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。
如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常，應實時聯(lián)系相關(guān)人員進行處理，嚴禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。
4.2.2一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)以檢查各部性能，調(diào)整間隙為主。
4.2.3二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主，首先應對叉車進行預檢，記錄各項不正�，F(xiàn)象，進行相應維護。
4.2.4保養(yǎng)單位
日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負責，一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負責。
4.3異常發(fā)生對策
4.3.1如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故，必須將叉車
停放在安全位置，聯(lián)系專業(yè)人員進行相關(guān)修繕等工作。
4.3.2如發(fā)生嚴重事故，則應立即報告部門主管，并通知管理部及安管部門人員進行處理。
4.3.3叉車司機不得自行維修叉車，有問題應及時報告部門主管，并聯(lián)系專業(yè)人員或保養(yǎng)商進行維修。
叉車管理制度6
第一章 采購
第一條 叉車安全管理部根據(jù)公司業(yè)務發(fā)展需要和原有叉車安全狀況制定叉車采購計劃，報經(jīng)公司主要領(lǐng)導批準后進行采購。
第二條 必須從取得許可生產(chǎn)（含設計、制造、安裝、改造、維修）資質(zhì)的單位采購，叉車必須經(jīng)檢驗合格。
第三條 禁止采購超過設計使用年限或國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的叉車。
第四條 采購時必須索取叉車的隨機文件（包括主要設計圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量合格證明使用維護保養(yǎng)說明等）、制造廠家資質(zhì)（包括：特種設備制造安裝改造維修許可證、營業(yè)執(zhí)照等）。
第二章 修理
第五條 車輛出現(xiàn)故障，管理人員及時報安全管理部，由安全管理部負責指定或聯(lián)系維修單位。
第六條 車輛維修必須由具有相應資質(zhì)的單位進行。 第七條 如實作好車輛維修記錄，并存入車輛安全技術(shù)檔案。
第三章報廢
第八條 對存在嚴重事故隱患，無改造、修理價值的叉車，或者達到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的報廢期限的'，應當及時予以報廢。
第九條 安全管理部門根據(jù)叉車使用情況制定報廢計劃，報經(jīng)公司領(lǐng)導審批后執(zhí)行。
第十條 去功能化處理：由安全管理部門應當采取必要措施消除該叉車的使用功能。
第十一條 履行報廢手續(xù)：由安全管理部門負責辦理報廢手續(xù)，填寫《特種設備停用報廢注銷登記表》，向登記機關(guān)辦理報廢手續(xù)，并且將使用登記證交回登記機關(guān)。
叉車管理制度7
一、目的
為了規(guī)范公司叉車管理，保證各項工作有序、安全運行，特制訂本辦法。
二、適用范圍
公司范圍內(nèi)所有叉車及叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責
1、運營部負責全廠交通安全檢查，負責駕駛員的委外培訓工作。
2、倉庫主管負責裝卸叉車的使用、日常保養(yǎng)、駕駛員的`調(diào)度、管理及考核。
3、運營部負責公司叉車的維護及修繕事務。
叉車管理制度8
一、目的
本制度制定了公司叉車運行需遵守的細則，以確保叉車安全運行。
二、適用范圍
本標準適用于全公司的叉車工及相關(guān)人員。
三、主要內(nèi)容及要求
1、車輛和司機資格要求。
⑴車輛必須經(jīng)過檢測，取得車輛使用證并在國家相關(guān)部門備案。
�、栖囕v駕駛員必須經(jīng)國家相關(guān)部門培訓并取得駕駛操作證后方可上崗，嚴禁無證人員駕駛車輛。
2、駕駛前后檢查
�、派宪嚽埃瑱z查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前后大燈、反光鏡和插腳是否完好。
⑵檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否完好，保證無泄漏。
�、菣z查燃油、齒輪油、發(fā)動機油、液壓油及水箱水位是否符合標準，不足時應按標準要求增添后方可使用。
�、溶囕v運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常，嚴禁超溫、超壓行駛⑸車輛使用完畢后應將車輛停穩(wěn)并進行安全檢查。
2.2.6每天車輛使用完畢后，司機必須對當天車輛的運行、修理狀況記錄到特種設備運行臺賬，并做好車輛交接班記錄。
3、駕駛規(guī)定
⑴嚴禁司機酒后駕車，嚴禁車輛帶病運行。
�、茋澜囕v超載，嚴禁車輛載人，嚴禁車輛裝載易燃易爆物品。
�、擒囕v要使用專用鑰匙，不準司機使用其他非車輛鑰匙或其他方式啟動車輛;車輛不能啟動時，應及時通知維修人員進行處理。
�、溶囕v進入防火區(qū)域應按規(guī)定配帶阻火器材。
⑸起步前觀察四周，確認無防礙行車障礙后，先鳴笛后起步，運行速度不能超過場內(nèi)限速標準。
⑹車輛在載物起步時，必須緩慢平穩(wěn)啟動，駕駛員應首先確認所載貨物是否穩(wěn)固。
�、宿D(zhuǎn)彎時如果附近有人或車輛，應先發(fā)出信號，放慢速度，禁止高速急轉(zhuǎn)彎。
�、誊囕v在下坡時嚴禁熄火滑行。
⑼嚴禁司機將所屬車輛借給無證人員駕駛。
4、車輛的管理
�、跑囕v必須經(jīng)過檢測，取得車輛使用證，并在國家相關(guān)部門備案。
�、聘鶕�(jù)車輛運行的需要，部門要配備一定的車輛配件，有設備部申報給采購部購買，部門設立單獨存放場所，并且有專人管理。
⑶叉車司機要對自己所開的`車輛進行日常保養(yǎng)維護，在日常的巡檢中發(fā)現(xiàn)有異常情況及時向叉車班長反饋，并在設備運行記錄上進行登記，叉車班長在平常的工作中要對部門內(nèi)部的叉車進行定期全面檢查。
⑷車輛在日常的運行過程中發(fā)生異常情況需要維修，部門有配件的情況下，自己進行更換，如果內(nèi)部處理不了，聯(lián)系外。
叉車管理制度9
第一條安全管理部門負責對公司所有叉車進行建立安全技術(shù)檔案管理。
第二條叉車安全技術(shù)檔案按照一車一檔建立。
第三條叉車安全技術(shù)檔案應當包含以下內(nèi)容：
�。�1）使用登記證；
�。�2)《特種設備使用登記表》；
�。�3)叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養(yǎng)手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料；
�。�4)叉車驗收檢驗、定期檢驗報告和自行檢查記錄
（5)叉車的`日常使用狀況記錄；
�。�6）叉車的運行故障與事故的記錄和應急救援演習記錄；
�。�7) 叉車改造、大修方案，改造、維修情況記錄。 叉車安全檔案至少包括叉車臺帳、叉車作業(yè)人員臺帳、叉車安全技術(shù)檔案。
第四條 檔案資料均應分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進行一次普查。每臺叉車均應進行統(tǒng)一編號，以便日常管理。
第五條 相關(guān)人員應及時填寫有關(guān)記錄，并存入相應的技術(shù)檔案。
第六條 叉車安全技術(shù)檔案由叉車安全管理部門負責保管，叉車安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當該叉車報廢后技術(shù)檔案方可銷毀。
第七條 叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應辦理借用登記手續(xù)，用完后及時歸還。
第八條 常用資料如有需要復印，可以由部門負責人提出書面申請，由檔案管理人員復印分發(fā)，并記錄在案。
第九條 叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應及時上報，設法補救，并對相關(guān)責任人進行處罰。
第十條 叉車安全管理部門應建立叉車臺賬和作業(yè)人員臺賬并納入安全技術(shù)檔案管理。叉車臺帳:內(nèi)容至少包括叉車名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況；叉車作業(yè)人員臺帳內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。
叉車管理制度10
一、安全管理
1、定期對叉車司機進行安全教育(每月二次)，由倉庫主管安排叉車駕駛員參加，并驗證每次培訓的效果，考試成績將納入當月績效考核。
2、操作者必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并對駕駛員進行年審，對叉車進行年檢，在得到市勞動局的合格確認后方可繼續(xù)駕駛和使用叉車；
3、嚴格按廠內(nèi)機動車駕駛要求執(zhí)行：
4、每天做好叉車的點檢工作(按點檢表進行)及清潔工作，保持叉車良好的工作狀態(tài)。
二、叉車安全操作管理
1、叉車駕駛員必須持有特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)有效駕駛證上崗操作，嚴禁無證及酒后駕駛。
2、叉車駕駛前檢查工作：
2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好，叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2.2檢查電瓶系統(tǒng)是否飽滿、討論是否完好。
2.3檢查電池水水位是否足夠。不足時應按照標準請求或標準線增添前方可利用。
2.4檢查車輛起重鏈、門架、貨叉有無損傷，螺栓等是否牢固；
2.5檢查啟動、運轉(zhuǎn)、及制動性能；并且檢查燈光、聲響信號是否齊全有效，確認正常再啟動操作；
2.6啟動發(fā)動機后，聽察發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，檢查各儀表的指示狀況。
3、叉車駕駛規(guī)定
3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔20秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
3.5車輛與道路邊沿應保持肯定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并掌握好車速。高低斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。
3.6行駛時貨叉應距地面300-400mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
3.7遵照工廠限速規(guī)定，直線行駛車速不得超過15km/h；其它道路不得超過10 km/h嚴禁高速行車,以保證安全。
3.8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；制止急轉(zhuǎn)彎，制止在不牢固的物體表面行駛。
3.9運輸途中泊車時，肯定要把手XXX拉起并掛空檔才能離開叉車。3.10叉車出入門口應注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
3.11行車時，職員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或舉行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免發(fā)生火花。
3.13嚴禁超載行駛。掌握在1.2噸個以下。
3.14駕駛叉車在卸貨時的車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木等其他物件，以免崩起傷人；卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛
3.15叉車實行定人操作和掛牌操作的原則,所有的叉車必須在車身醒目位置標識操作者的部門和姓名。叉車的鑰匙由該叉車使用者每人一把，下班時將鑰匙取走，小心保管避免丟失，如鑰匙丟失必須報告叉車班長，嚴禁私自配鑰匙。
3.16叉車在運行進程中駕駛員禁止打電話，或做其他有礙安全的事情。
3.17駕駛員操作時必須按照公司請求穿安全鞋和戴安全帽.
三、維修、保養(yǎng)管理
1、叉車工每天必須做好叉車的點檢工作(按點檢表進行)，保持叉車良好的工作狀態(tài)。對點檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時報告叉車班長,再有叉車班長追蹤工務部及時進行維修，一般情況工務在24小時內(nèi)處理完畢。
2、每周對叉車進行2次清洗，保持日常車輛清潔。并檢查油、電、剎車系統(tǒng)是否正常，定期更換齒輪油、更換液壓油、電池充電（叉車工自行負責叉車日常保養(yǎng)）。
3、發(fā)現(xiàn)故障時由工務部專人進行檢修，如若不能排除故障，營運部應立即通知制造商維修點或?qū)I(yè)維修廠來進行維修，并做好記錄。
4、叉車的二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)，由運營部主導進行。每月進行一次二級保養(yǎng)，三個月進行一次三級保養(yǎng)，在做二級保養(yǎng)時對叉車內(nèi)部進行全面清潔。
5、叉車維修必須在比較安全的.位置進行(車槽)，并在來車方向設有警示標志。
四、停放的定置管理
1、叉車必須停放在各部指定區(qū)域，停車不用時必須拉上手剎，如場地不平必須在車輪底下墊上三角墊木以確保車輛不發(fā)生滑行，以免發(fā)生安全事故。
2、停放后將叉車內(nèi)各物品妥善保管，不得將個人物品等放置在叉車上。
五、叉車的交接
1、不同班次，上下班時必須進行交接，填寫交接表，讓接班人員知道叉車的狀態(tài)，以確保安全。
2、同班次不同叉車司機交接利用叉車時，必須舉行口頭交接，以確保安全，如有題目必須有書面記錄，雙方具名確認。
3、故障車維修完畢，維修人員與叉車司機必須進行交接，叉車司機進行試車，確認故障已排除后方可接車。
六、物資管理
對叉車日常保養(yǎng)需要的配件，耗材，工具，由叉車班長擬定清單，工務審核后進行請購，同時對需要建立安全庫存的設定量，由原材料庫房在低于安全庫存時進行預警，以保證叉車正常運行。
七、違規(guī)考核
違背叉車安全操作管理且形成公司財物損失、嚴重影響的事件，必須第一時間報告公司安全部分，由公司安全部分按照公司安全管理辦法舉行處罰。
叉車管理制度11
為了規(guī)范公司管理，加強叉車、夾抱車的維修、保養(yǎng)和日常管理工作，確保每一臺叉車、夾抱車都能處于良好的運行狀態(tài)，順利完成好安全生產(chǎn)工作，現(xiàn)對公司叉車、夾抱車的維修、保養(yǎng)和日常管理作以下規(guī)定。
一、安全管理
1、叉車、夾包車實行定人定責制度，強化責任意識，杜絕消極思想。
2、定期對叉車、夾抱車司機進行安全教育，增強安全駕駛意識，消除麻痹思想。（建議每周一次并做好記錄）
3、駕駛員必須持證上崗，安全駕駛，定期對駕駛員的技術(shù)水平進行考核，提高操作技能。
4、嚴格按規(guī)定限速駕駛要求執(zhí)行。 （美的工廠按規(guī)定行駛，倉儲基地限速20公里/小時，違者罰款100元/次）
5、駕駛員每天做好車輛的點檢工作，保持車輛良好的工作狀態(tài)。如未對車輛進行點檢工作并做好記錄的罰款10元/次，而造成車輛修理產(chǎn)生的修理費和材料費由駕駛員承擔并罰款100元。（附點檢表，點檢表由駕駛員對照檢查內(nèi)容進行填寫簽字，然后交由主管領(lǐng)導簽字保管。此表將作為季度考核評比的依據(jù)）
6、叉車、夾抱車嚴禁帶人行駛，違者罰款100元/次。
7、嚴禁叉車、夾抱車駕駛員開車辦與生產(chǎn)無關(guān)的事情，違者罰款50元/次。
8、嚴禁車輛帶病作業(yè)，在作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況，應立即停車并向主管報告，由主管向鐘輝匯報車輛情況，鐘輝根據(jù)車輛情況決定車輛能否安全作業(yè)。如未及時報告而繼續(xù)作業(yè)造成的損失由當事人承擔維修費用及處以100元的罰款。
9、每周對車輛至少進行2次清洗，保證車輛的干凈整潔。
二、維修、保養(yǎng)管理
1、所有叉車和夾抱車每2個月進行一次維護保養(yǎng)，檢查油、電、剎車系統(tǒng)是否正常，更換機油、齒輪油、打黃油等。（如有特殊情況另行通知）
2、進行維護保養(yǎng)工作的'車輛，待保養(yǎng)完畢后提車之前，駕駛從業(yè)人員需持車輛二級保養(yǎng)竣工單和車輛管理卡到車輛檢測中心由相關(guān)管理人員簽字蓋章后，再憑有效的車輛管理卡到維修部門提取竣工車輛。
3、所屬車輛必須按規(guī)定時間進行維護保養(yǎng)，逾期未到車輛維修部門進行維護保養(yǎng)的將對車輛區(qū)域負責人進行200處罰，并從當月工資中扣除。
4、車輛的維修工作由鐘輝負責，各部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)車輛出現(xiàn)故障及時通知鐘輝進行就地檢修。如若不能進行就地檢修時，配合鐘輝將車開至修理車
1 間進行檢修，并做好相關(guān)記錄。
三、平時停放和交接管理
1、叉車、夾抱車的停放必須要在規(guī)定的區(qū)域停放，不得隨意停放，盡可能不要露天放置，要切斷電源，拉上手剎，如場地不平必須在車輪底下墊上三角墊木以確保車輛不發(fā)生滑行，以免發(fā)生安全事故。對未按規(guī)定停放的將罰款50元/次。
2、不同班次，上下班時必須進行交接，填寫交接表，讓接班人員知道車輛的運行狀態(tài)，以確保生產(chǎn)安全。
3、故障車維修完畢，維修人員與駕駛員必須進行交接，并進行試車，確認故障已排除后方可接車。
四、獎勵制度
各部門對叉車、夾抱車的管理情況每季度進行一次綜合評比考核競賽，對前三名分別獎勵300元、200元、100元。（考評標準：車輛日常保養(yǎng)、維修、駕駛員的違規(guī)情況進行評比）。
中轉(zhuǎn)車輛的管理、日常保養(yǎng)參照此規(guī)定進行。
叉車管理制度12
一、叉車使用規(guī)則
�。ㄒ唬⿵S內(nèi)叉車司機必須遵守的規(guī)定
1、嚴格遵照一般安全守則和操作規(guī)程，服從安全管理人員的指揮、檢查，自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標志，維護交通秩序，確保生命財產(chǎn)的安全；
2、駕駛車輛時，必須攜帶操作證，不準將車輛交給沒有操作證的人駕駛，不準駕駛與操作證準駕駛車種不相符的車輛；
3、不準駕駛安全設備不全，機件失靈或違章裝載的車輛；
4、嚴禁酒后開車。當司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準駕駛車輛；
5、不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車倆，著裝要符合安全要求。行車時不準吸煙，飲食，與他人閑談或有礙行車安全的行為；
6、行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準超過限速規(guī)定行使。
�。ǘ┎孳囆旭偘踩�(guī)定
1、廠內(nèi)叉車分道行駛的規(guī)定
�。�1）各種車輛在道路上行駛一律右側(cè)行使；
（2）在沒有分道線的道路上，機動車在中間右側(cè)行使；
�。�3）在同一車道內(nèi)行使的車輛，低速車應靠右側(cè)行使。
2、行駛速度
�。�1）叉車的行駛速度每小時應小于15公里；
�。�2）叉車行使下列地點、或遇到特殊情況時的限速規(guī)定；
�、�、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設有警示標志處或轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭；通過以上路段叉車的.行駛速度每小時應小于10公里；
②、進出廠房、倉庫大門、危險地段、倒車或拖帶其他車輛每小時不得超過5公里，同時應加強了望，謹慎行使；
�、邸④囕v行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強了望，做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停），謹慎通過；
3、廠內(nèi)叉車的行使間距
�。�1）同向行駛，車輛前后之間應根據(jù)行使速度、路面和氣候情況；
（2）要注意輛車之間的適當安全側(cè)向距離。
4、下列情況應禁止行使
�。�1）過于狹窄的道路；
�。�2）易燃易爆危險倉庫；
�。�3）機械設備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域。
5、叉車停車規(guī)定
�。�1）車應停在指定地點或不妨礙交通的地點，不得逆向停車。
（2）駕駛員離開后，拉手剎車，切斷電路；
�。�3）不得在禁止停車處停車。
6、機動車倒車規(guī)定
�。�1）先查明周圍情況，確定安全后再倒車；
�。ㄈ┎嫘敦涀鳂I(yè)規(guī)定
1、叉車叉取貨物
�。�1）不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動作連續(xù)，一次成功到位；
�。�2）貨物在高處時，如未在放貨位置，禁止向前推動前傾手柄，以防造成叉車向前傾翻；
�。�3）不允許叉車在前傾的情況下載貨運行；
2、叉車卸下貨物
�。�1）操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當；
（2）卸貨抽貨叉時，貨叉高度要適當，以防拖拉、刮碰貨物。
二、叉車的保養(yǎng)
�。ㄒ唬┒ㄆ诒ｐB(yǎng)
1、日常保養(yǎng)：以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容，由駕駛員負責完成；并做好檢查記錄；
2、一級保養(yǎng)：以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容，除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要進行必要的調(diào)整工作。累計作業(yè)100小時進行一次；由維修員負責，駕駛員協(xié)助；
3、二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件，作業(yè)500小時進行一次，由維修員負責，駕駛員協(xié)助；
4、磨合期保養(yǎng)：主要是針對新車和大修車的保養(yǎng)，磨合期內(nèi)，應降低車速，不要滿載，初始期一般為40工作小時；
5、清潔蓄電池，調(diào)整電解液密度；添加電解液；
三、司機管理制度
1、設置專職管理人員管理叉車，建立健全車輛的安全管理；
2、組織對叉車司機進行安全理論知識和技術(shù)實際考核；
3、對叉車司機進行登記注冊及檔案管理；
4、核發(fā)叉車駕駛操作證；
5、對叉車司機定期進行身體檢查；
6、對叉車司機定期進行安全教育和安全檢查。
叉車管理制度13
叉車使用管理制度的重要性在于：
1. 保障員工安全：通過嚴格的管理，減少因操作不當導致的工傷事故。
2. 延長設備壽命：定期維護和正確使用能有效延長叉車的使用壽命，降低維修成本。
3. 提升效率：規(guī)范操作流程，避免因錯誤操作造成的`延誤，提高倉庫作業(yè)效率。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家及行業(yè)對于叉車使用的相關(guān)法規(guī)，避免法律風險。
叉車管理制度14
根據(jù)對大量廠內(nèi)機動車輛傷害事故分析，影響廠內(nèi)安全運輸?shù)闹饕蛩赜幸韵聨讉�方面：
1、車輛的技術(shù)狀況不良：如制動失靈，轉(zhuǎn)向失靈等等。
2、駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。
3、廠區(qū)的作業(yè)環(huán)境。
為了保證運輸安全，必須做到：
1、車輛必須符合安全要求，定期接受勞動部門的安全檢驗，并取得行駛許可證方能駕駛。
2、車輛的制動器，轉(zhuǎn)向器，喇叭，燈光，后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障，應立即停車修復后方準繼續(xù)行駛。
3、車輛在使用過程中，要定期進行維護保養(yǎng)，以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。
4、應制定出對車輛的定期檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)車輛的.故障，及時排除，以防止事故的發(fā)生。
5、駕駛員必須經(jīng)勞動部門考核，并取得駕駛證，方準駕駛車輛，取得駕駛證的駕駛員在實際工作中，還要不斷學習提高駕駛技能。
6、駕駛員應熟悉自己所學駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況，并能及時發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。
7、駕駛員應定期進行體檢，凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。
8、駕駛員應遵守廠運輸安全規(guī)則，不超速，不超載，不開帶病車。
9、不得駕駛無牌照車輛。
10、根據(jù)工藝流程，貨運量和貨物性質(zhì)，選用適當?shù)倪\輸方式。
11、合理地組織車流，人流，使道路上的車輛和行人不致過于密集，道路過于擁擠易于發(fā)生事故。
12、廠內(nèi)建筑物和綠化物嚴禁侵入道路的安全限界，并不得妨礙駕駛員的視線。
13、廠內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。
14、在道路上應設立交通信號標志，在危險地點，要有限制行駛速度的標志和交通信號，駕駛員應遵守這些標志和信號。
叉車管理制度15
1叉車維護保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了保證叉車能正�？煽康毓ぷ�，延長使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)
濟效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護保養(yǎng)。
三、職責
1、安環(huán)部負責維持廠區(qū)交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。
2、設備基建部負責叉車管理制度及有關(guān)維護保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對灌裝車間進行監(jiān)督和考核；負責聯(lián)系外修人員對叉車進行維修。
3、灌裝車間負責制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養(yǎng)；負責對叉車司機的統(tǒng)一管理和培訓；負責叉車駕駛員的內(nèi)部培訓和委外培訓工作；負責叉車出現(xiàn)故障時及時上報設備基建部。
4、動力車間負責所有叉車的日常維修。
四、內(nèi)容
1、資格要求
1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。
2）、沒有廠部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
3、駕駛規(guī)定
1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不
能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三 次，啟動不成時應再隔５分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟 動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕 駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。
5）、車輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。
6）、行駛時貨叉應距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9）、叉車出入門口應注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10）、行車時，非業(yè)務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
11）、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
12）、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護人員，協(xié)助叉車司機工作。
13）、嚴禁超載行駛。
4、使用規(guī)定
1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應 與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā) 生物料滑落。高舉時，應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載 荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1 噸。
2）、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。
5、停放要求
1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
6、保養(yǎng)規(guī)定
1）、新叉車累計工作每250小時保養(yǎng)一次，舊叉車累計工作每150小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時， 要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
2）、駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收蠒r，由司機上報車間，車間要及時通知設備基建部，由設備基建部聯(lián)系或安排維修部門進行處理。
3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應立即停止使用，并由車間通知設備基建部進行外修；司機不得私自拆修。
4)、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5）、叉車保養(yǎng)責任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
7、柴油機的保養(yǎng)：
保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：
日保養(yǎng)：
一級保養(yǎng)（累計工作50h，汽車約行駛2500Km）。
二級保養(yǎng)（累計工作250h，汽車約行駛12500Km）。
三級保養(yǎng)（累計工作1000h，汽車約行駛50000Km）。
8、叉車日點檢項目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動機、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3）、制動液量檢查
檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補加，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。
4）、發(fā)動機機油量檢查
叉車應放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。
5）、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內(nèi)油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應在二刻度線之間。
7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8）、手剎車
車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋， 應 及時更換。
10）、液力變速箱油位
打開檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。
14）、轉(zhuǎn)向燈
撥動轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常
15）、門架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍色燒機油不正常
白色燃燒室進水不正常
18）、外觀檢查
目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
1）、叉車維修保養(yǎng)記錄表
2叉車日常保養(yǎng)維護管理制度
操作注意事項：
1、經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；
2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應在修理后操作；
3、搬運時不應超過規(guī)定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；
4、平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速 ；
5、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾；
6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)；
7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；
8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；
9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；
11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；
13、加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；
14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養(yǎng)：
要使叉車工作正常可靠，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養(yǎng)措施，一般為：
1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。
3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。
一、 日常維護
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的.防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300N，確認手制動安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、 放去機油濾清器沉淀物。
二、 一級技術(shù)保養(yǎng)
按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。
�。�1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
�。�2） 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
（3） 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養(yǎng)
除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。
6、 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。
四、全車潤滑
新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。
叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。
8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：（1）檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？
（1）檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
�。�2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
（3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。
�。�4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。
（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
�。�6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕
跡可用油石或細砂布磨平。
（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機油。
�。�2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。
（3）檢查分電器斷電觸點并調(diào)整期間隙。
�。�4）檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。
�。�5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。
�。�6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
�。�7）檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間.
（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
�。�9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
�。�10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。
叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）調(diào)整氣門間隙。
�。�2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。
�。�4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。
�。�5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。
�。�6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
3叉車維修保養(yǎng)制度規(guī)章制度
1.總則：
1.1為了加強廠內(nèi)叉車的機動性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司內(nèi)所有叉車的維修、保養(yǎng)。
2.職責：
2.1經(jīng)相關(guān)部門培訓并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。
2.2叉車駕駛員應了解叉車的型號、性能、狀態(tài)，并熟記《叉車安全操作規(guī)程》、相關(guān)培訓內(nèi)容及《叉車操作手冊》。
2.3每部叉車規(guī)定相應的維護、保養(yǎng)責任人，責任人負責日常維護和一級技術(shù)保養(yǎng)。
2.4人事部負責公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。
2.5司機負責相應的叉車維修記錄的保存。
2.6設備部負責叉車的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。
3.維護保養(yǎng)
3.1日常維護保養(yǎng)主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前，由叉車駕駛員進行，檢查項目根據(jù)叉車種類決定，并填寫《叉車維護保養(yǎng)記錄表》。
3.2 全車各部位吹塵、清潔，重點是全車馬達、電控線路板、發(fā)電機、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。
3.3電池充電，放電深度達80%時需立即充電。
3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。
3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。
3.6起動前，檢查發(fā)動機機油位。
3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。
3.8檢查輪胎的磨損情況。
3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損 。
3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損。
3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。
3.12檢查是否有漏油現(xiàn)象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。
3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現(xiàn)象。
3.14檢查剎車系統(tǒng)是否正常
3.15檢查儀表盤有無異常顯示。
3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等
3.17低溫季節(jié)（在0度以下），應放盡冷卻水，或加注防凍液。
3.18叉車在檢查或保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)異常問題須維修的，，由專業(yè)維修人員進行維修。維修需要更換零部件等費用產(chǎn)生的，填寫《叉車維修申請單》，由各領(lǐng)導簽字后執(zhí)行。
3.19維修保養(yǎng)前，必須做到安全第一，做好安全防護工作，規(guī)范操作。
4.其它注意事項：
4.1電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時務必在通風良好處，但不要在抽風口處，避免酸霧造成腐蝕。
4.2電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。
5.附則
5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會負責解釋。
5.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
【叉車管理制度】相關(guān)文章：
叉車管理制度08-16
公司叉車管理制度05-29
叉車培訓心得09-27
叉車司機的述職報告01-12
叉車司機個人總結(jié)02-27
叉車司機述職報告01-12
叉車租賃合同06-26
叉車的轉(zhuǎn)讓合同03-06
叉車轉(zhuǎn)讓合同03-23
（精）叉車司機述職報告10-16