led管理制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編幫大家整理的led管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

led管理制度1

　　選礦設(shè)備的使用維護管理應(yīng)實行責(zé)任制，要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護的責(zé)任。

　　一般可分為日常維護、定期維護.對重點設(shè)備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

　　(1)選礦設(shè)奮的日常維護

　　要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到.班前對設(shè)備進行檢查、加油，班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進行認真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。

　　有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。

　　(2)選礦設(shè)備的定期維護

　　目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計劃進行。

　　定期維護工作的主要內(nèi)容為:對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調(diào)整各配合部分的.間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。

　　定期維護完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。

　　可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.

　　四要.部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。

　　六無:緊固部件無松動，各部清洗無死角.導(dǎo)軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。

led管理制度2

　1 目的

　　規(guī)范LED制造中心設(shè)備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序,加強LED制造中心設(shè)備管理.

　　2 適用范圍

　　本規(guī)定適用于新LED制造中心所有的設(shè)備.

　　3 定義

　　3.1 設(shè)備的分類規(guī)定

　　3.1.1 A類設(shè)備:即為關(guān)鍵設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.

　　3.1.2 B類設(shè)備:即為重要設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.

　　3.1.3 C類設(shè)備:即為一般設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.

　　4 工作職責(zé)

　　4.1 制造中心設(shè)備部門負責(zé):

　　4.1.1 制造中心所有設(shè)備的歸口管理.

　　4.1.2 設(shè)備的選型、考查、驗收及安裝工作.

　　4.1.3 設(shè)備的維護、保養(yǎng)及安全檢查.

　　4.1.4 編制設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程,并對使用部門的人員進行培訓(xùn).

　　4.1.5 編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃.

　　4.2 設(shè)備使用部門負責(zé):

　　4.2.1 正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.

　　4.2.2 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.

　　4.2.3 設(shè)備使用時異常的及時如實地匯報.

　　5 工作程序

　　5.1 新設(shè)備的采購管理

　　5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要,需增加新設(shè)備時,提出設(shè)備需求,并上報制造中心總監(jiān).

　　5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進行設(shè)備會審.如確實需要增加新設(shè)備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設(shè)備申請.

　　5.1.3 根據(jù)會審結(jié)果確認需要增加新設(shè)備,使用部門詳細填寫<<設(shè)備請購單>>上的各項要求,經(jīng)相關(guān)部門會簽后及公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).

　　5.1.4將會簽完畢后的<<設(shè)備請購單>>給采購部負責(zé)采購,并提出設(shè)備的期望歸期,設(shè)備部門跟蹤設(shè)備的采購進度.

　　5.1.5 所采購的設(shè)備進廠后,由采購部組織設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫<<設(shè)備驗收單>>,開箱驗收內(nèi)容應(yīng)包括:

　　(1)與購買合同或技術(shù)協(xié)議的型號、技術(shù)要求是否相符;

　　(2)零部件與送貨單是否準(zhǔn)確無誤;

　　(3)設(shè)備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;

　　(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.

　　如驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

　　5.1.6 開箱驗收合格后,由供應(yīng)商組織設(shè)備部門和使用部門及有關(guān)人員進行設(shè)備調(diào)試,通過設(shè)備鑒定,設(shè)備部門填寫<<設(shè)備驗收單>>,并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.

　　5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時,由設(shè)備部門提出異議,采購部門組織有關(guān)部門與供應(yīng)商按合同和有關(guān)法律程序解決.

　　5.1.8新購置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后,由采購部門組織設(shè)備部門和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗收移交,并在<<設(shè)備驗收單>>上簽字確認交接.

　　5.1.9 將填寫好的<<設(shè)備驗收單>>交部門領(lǐng)導(dǎo)簽字確認,并上報制造中心總監(jiān).<<設(shè)備驗收單>>一式三份,一份給采購部,一份給供應(yīng)商,一份設(shè)備部門留存.

　　5.1.10 設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機配件由設(shè)備部門保存,并建立<<設(shè)備配件清單>>.設(shè)備的保管由使用部門保管并確認設(shè)備責(zé)任人.

　　5.1.11 設(shè)備臺帳的建立

　　5.1.11.1 設(shè)備移交后兩周內(nèi),設(shè)備部門應(yīng)辦理固定資產(chǎn)手續(xù),對設(shè)備進行統(tǒng)一編號和標(biāo)識,并填寫<<設(shè)備臺帳>>.設(shè)備編號參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進行.

　　5.1.11.2 設(shè)備部門應(yīng)對設(shè)備進行關(guān)鍵設(shè)備認定,并做明確標(biāo)識,并將標(biāo)識卡貼在設(shè)備上.

　　5.2 設(shè)備零配件的采購管理

　　5.2.1 設(shè)備部門建立<<設(shè)備配件清單>>,根據(jù)設(shè)備損耗情況,及時提出設(shè)備配件申請.

　　5.2.2 對于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件,由設(shè)備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購;非常規(guī)或者特殊配件,廠內(nèi)不能協(xié)助完成,由設(shè)備部門負責(zé)采購.設(shè)備部門應(yīng)對采購部門提出設(shè)備的期望歸期.

　　5.2.3 設(shè)備零配件采購進廠后,應(yīng)通知設(shè)備部門進行驗收.驗收合格,設(shè)備部門保存零配件并建立<<設(shè)備配件清單>>;驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

　　5.3 設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)計劃

　　5.3.1 設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的說明書,向設(shè)備使用部門提供設(shè)<<設(shè)備操作規(guī)范>>和<<日周月點檢表>>.

　　5.3.2 設(shè)備操作人員的要求

　　5.3.2.1 主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過設(shè)備部門組織的培訓(xùn),經(jīng)考試合格或設(shè)備部門認定合格后,放可上崗操作.

　　5.3.2.2 特殊設(shè)備如焊接、起重機等操作人員應(yīng)通過上級專業(yè)機關(guān)考核確認合格后,持證方可上崗.

　　5.3.2.3 其它設(shè)備操作人員應(yīng)按<<人力資源管理程序>>進行崗位培訓(xùn)考試合格后,持證上崗.

　　5.3.2.4 設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求:管好設(shè)備;用好設(shè)備(嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范);調(diào)整好設(shè)備(會調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置). “四會”的要求:會使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范);會維護設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔);會檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位);會排除設(shè)備故障(會一般性調(diào)整、簡單故障會排除)

　　5.3.3 操作人員在作業(yè)前應(yīng)該認真閱讀相關(guān)的<<設(shè)備操作規(guī)范>>或在設(shè)備工程人員的指導(dǎo)下進行操作,生產(chǎn)中嚴(yán)禁違反<<設(shè)備操作規(guī)范>>.

　　5.3.4 保養(yǎng)計劃

　　5.3.4.1 設(shè)備部門于每年底對主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,對與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關(guān)系的設(shè)備不編入計劃,其維護保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需,經(jīng)制造中心總監(jiān)同意,可對月度保養(yǎng)計劃進行必要的調(diào)整,但必須保證該年度計劃的完成.

　　5.3.4.2 設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)分為三類:

　　a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng));

　　b.二級保養(yǎng);

　　c.三級保養(yǎng).

　　5.4 設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)管理

　　5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))

　　5.4.1.1 設(shè)備的一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負責(zé)執(zhí)行,并有操作人員完成<<日周月設(shè)備點檢表>>.

　　5.4.2 二級保養(yǎng)

　　5.4.2.1設(shè)備的二級保養(yǎng)通常每一年一次,以操作人員為主,在設(shè)備部門維修人員指導(dǎo)下進行設(shè)備部門檢驗驗收,并填好<<設(shè)備二級保養(yǎng)驗收單>>,當(dāng)月底交設(shè)備管理部門.

　　5.4.3 三級保養(yǎng)

　　5.4.3.1 設(shè)備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次,以設(shè)備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進行.設(shè)備部門驗收,并填寫<<設(shè)備三級保養(yǎng)驗收單>>,當(dāng)月底交設(shè)備部門.

　　5.4.4 設(shè)備部門對設(shè)備使用部門所使用的'設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收<<日周月設(shè)備點檢記錄表>>.

　　5.4.5 對暫時不使用的設(shè)備的保養(yǎng),每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設(shè)備是否完好.

　　5. 5 編制機器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo):

　　5.5.1 設(shè)備部門每年底根據(jù)當(dāng)年的設(shè)備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo).

　　5.5.2 設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo):

　　a.設(shè)備完好率目標(biāo):95%;

　　b.設(shè)備故障停機率每月不超5%;

　　5.5.3設(shè)備部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)對機器設(shè)備的實際維修、保養(yǎng)狀況進行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計,做出<<月份機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo)統(tǒng)計表>>并將統(tǒng)計的結(jié)果存檔.對未達到指標(biāo)者,設(shè)備部門應(yīng)要求相關(guān)責(zé)任部門進行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施.

　　5.6 設(shè)備維修管理

　　5.6.1 設(shè)備部門負責(zé)制造中心所有設(shè)備的維修.

　　5.6.2 設(shè)備使用部門及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,經(jīng)過簡單的維修還不能排除異常,應(yīng)及時上報部門主管,并通知設(shè)備部門維修人員進行維修

　　5.6.3 每次設(shè)備維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于<<機器設(shè)備維修記錄表>>中,并報設(shè)備部門備案.

　　5.6.4對關(guān)鍵機器設(shè)備的維修,使用單位與設(shè)備部門應(yīng)進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預(yù)防維護保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

　　5.6.5設(shè)備部門維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運行,由設(shè)備部門填寫<<設(shè)備委外維修單>>,經(jīng)制造中心總監(jiān)批準(zhǔn)后,通知設(shè)備供應(yīng)商來廠維修.

　　5.7 設(shè)備年度大修

　　5.7.1設(shè)備部門于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備<<年度大修計劃>>.

　　5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請,設(shè)備部門同意后,納入當(dāng)年大修計劃,并下達大修作業(yè)計劃.

　　5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于<<設(shè)備大修記錄>>,并設(shè)備部門備案.

　　5.8 設(shè)備封存管理:

　　5.8.1 設(shè)備封存條件:設(shè)備使用單位預(yù)計該設(shè)備超過一年無生產(chǎn)任務(wù)被閑置.

　　5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門填寫<<設(shè)備封存申請單>>,報送制造中心總監(jiān)審查后,由設(shè)備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標(biāo)識.

　　5.8.3設(shè)備封存要求

　　5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源,各部位要清洗干凈;

　　5.8.3.2 封存設(shè)備所有輔助設(shè)施,并清點、保管;

　　5.8.3.3封存的設(shè)備一般應(yīng)為完好設(shè)備,若在封存前無力修復(fù),應(yīng)另安排時間進行修復(fù);

　　5.8.3.4 封存設(shè)備應(yīng)做好防塵、防損、防銹等措施.

　　5.8.4啟用:封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時,由設(shè)備使用單位填寫<<設(shè)備啟用申>>,報送制造中性總監(jiān)批準(zhǔn)后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門負責(zé)作試機作業(yè),試機合格后方可投入正常使用,并將設(shè)備移交給使用部門.

　　5.9 設(shè)備配件管理

　　設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié),為了縮短維修時間,提高設(shè)備利用率,對于一些常用的設(shè)備配件做到有備無患.

　　5.9.1設(shè)備配件計劃:設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)機器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫存數(shù)量.

　　5.9.2 設(shè)備配件保管:設(shè)備部門負責(zé)對所有設(shè)備的配件的保管.

　　5.9.3 對關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨列帳,種類、數(shù)量符合<<關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫存記錄表>>中之規(guī)定,且不得挪作他用.

　　5.10 設(shè)備折舊管理

　　5.10.1設(shè)備折舊率的計算由財務(wù)部門將其列入相關(guān)科目中,經(jīng)部門主管審查、由財務(wù)部門進行保存與歸檔.

　　5.11 設(shè)備報廢管理

　　5.11.1 報廢條件

　　5.11.1.1損壞嚴(yán)重,確無修理價值的設(shè)備.

　　5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設(shè)備.

　　5.11.1.3 設(shè)備單位應(yīng)填報<<設(shè)備報廢申請單>>，由設(shè)備部門組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由設(shè)備部門將<<設(shè)備報廢申請單>>一式三份分別送達設(shè)備使用部門、財務(wù)部各一份,自留一份.設(shè)備部門依據(jù)<<設(shè)備報廢申請單>>注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳.

　　6 記錄

led管理制度3

　　選礦設(shè)備的使用維護管理應(yīng)實行責(zé)任制，要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護的責(zé)任。

　　一般可分為日常維護、定期維護。對重點設(shè)備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

　�。�1）選礦設(shè)奮的日常維護

　　要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進行檢查、加油，班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進行認真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設(shè)備維護的`基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。

　　有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。

　�。�2）選礦設(shè)備的定期維護

　　目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計劃進行。

　　定期維護工作的主要內(nèi)容為：對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。

　　定期維護完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。

　　可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

　　四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。

　　六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導(dǎo)軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。

led管理制度4

　　為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)自身的實際情況特制訂本制度。

　　1、全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進入生產(chǎn)車間。

　　2、工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。

　　3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，玩手機，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為。

　　4、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須穿好鞋套，將鑰匙、手機等私人物品放進儲物柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5、任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

　　6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

　　7、員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。

　　8、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,需帶靜電手環(huán)的工位，嚴(yán)格佩戴靜電手環(huán)，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

　　9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　10、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、儀表儀器等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。

　　11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的.管理，對不服從安排將上報公司處理。

　　12、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

　　13、員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

　　14、操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

　　15、下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日員工打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

　　16、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退。

　　18、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，開除或送公安機關(guān)處理。

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