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工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度

時間:2024-08-01 06:58:56 規(guī)章制度 我要投稿

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度

  在社會一步步向前發(fā)展的今天,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編幫大家整理的工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度1

  車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

  一、進入車間工作前須做到:

  1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。

  2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。

  3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

  4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

  5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常

  生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。

  二、在工作中應做到:

  1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

  2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的'螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。

  3、在貼產(chǎn)品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

  4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

  5、在領(lǐng)安裝部件時應填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

  三、下班后應做到:

  1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

  2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。

  3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

  4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

  5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

  四、規(guī)章制度:

  1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

  2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

  3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

  4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

  5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

  6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

  7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

  8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

  五、質(zhì)量操作制度

  1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

  2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

  3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度2

  第一章勞動紀律

  1.工作時間要堅守崗位,不得擅離職守。

  2.工作時間內(nèi)不辦私事,不做私活。原則上不準私人會客,不打私人電話,確有急事時間不宜過長。

  3.工作時間內(nèi)不能吃零食,不能飲酒,食品生產(chǎn)車間管理十條工作崗位嚴禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區(qū),不得大聲喧嘩、吵鬧。

  4.注意保持工作區(qū)域干凈整潔,保持良好的辦公環(huán)境。

  5.工作崗位上要按規(guī)定穿工作的服裝,方便于工作。

  6.印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌,集中精力進入工作狀態(tài)。

  7.每天上班到達工作崗位后檢查機器設(shè)備是否正常,如發(fā)現(xiàn)問題要及時向廠長反應情況。

  第二章考勤制度

  1.廠長負責對本部門職工出勤情況進行考核,將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。

  2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴禁代對方請假,更不準電話請假。

  3.職工出勤不得遲到、早退(當月遲到、早退三次按事假一天處理),應提前十分鐘到崗做好班前的準備工作。不允許代對方刷考勤卡。

  4.職工不按請假制度請假或未得到批準擅離崗位,一律按百思特網(wǎng)曠工處理。

  5.職工病假一天免獎金50元,病假超過一星期免當月獎金。持有急診證明或持有醫(yī)院開據(jù)的病休證明的可享受病假。

  6.職工事假一天免獎金100元,事假超過三天免當月獎金。

  7.職工婚、喪假除國家規(guī)定假期外,按事假處理。

  第三章崗位責任制

  一.廠長、機長、質(zhì)檢員

  廠長擔負本部門安全生產(chǎn)、日常工作任務(wù)組織計劃和管理工作,要有全局觀念、有較強的工作能力和責任心,要遵照印務(wù)中心員工守則的要求,處處以身作則。要不斷加強組織領(lǐng)導,關(guān)心職工,做好員工的思想和管理工作,重視溝通,強調(diào)團隊精神,保持工作的高標準嚴要求,不斷提高員工的思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平,帶領(lǐng)車間全體人員保質(zhì)保量地完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

  廠長和機長、質(zhì)檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握,工作責任心強,團結(jié)同志,協(xié)助車間主任處理日常工作,做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作,要具有必定的協(xié)調(diào)組織能力。上班后應及時向生產(chǎn)調(diào)度部了解、掌握當天的生產(chǎn)任務(wù)并根據(jù)情況作出周密的生產(chǎn)支配,交接班時要向下一個班次的機長、質(zhì)檢員詳細地交待(要有書面交接記錄或通過計算機存檔)。認真執(zhí)行廠規(guī)廠紀,對有違反操做規(guī)定和出現(xiàn)質(zhì)量差錯的人員要及時指正和做出相應處理,認真履行工作職責,確保各項工作的正常完成。

  二.照排工作人員

  1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能,了解設(shè)備的設(shè)置情況并作好發(fā)排曲線的檢測和調(diào)整。

  2、認真核對付印樣,檢查膠片質(zhì)量,為上工序查錯堵漏,嚴把質(zhì)量關(guān),杜絕不合格膠片傳到下工序。

  3、仔細閱讀并打印傳(出)印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版說明文件,凡遇到增減印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產(chǎn)變化時及時通報車間或生產(chǎn)經(jīng)營部,認真填寫生產(chǎn)流程單。

  4、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的輕重緩急,合理支配照排掃片順序,同時抓緊時間,提高出印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時效。

  三.拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作人員

  1、負責我廠承印報刊的拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作,在接到軟片后遵照操作規(guī)程進行檢查核對,如發(fā)現(xiàn)問題及時向組長或車間反映;

  2、在拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作中,要保證顏色不拼錯,規(guī)距線套全準確,軟片擦拭干凈,無臟點污漬,一項工作完成后認真檢查所拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的質(zhì)量情況。

  3、不損壞遺失原稿,不損壞軟片。片子拼完后,所有原稿要保存好,以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好,以便下次再用。

  4、在保證質(zhì)量的前提下,提高拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版速度,不因拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版而影響任務(wù)的完成。

  5、愛護拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工具,不丟失,不損壞。要注意節(jié)約膠帶等材料。

  四.曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作人員

  1、負責我廠承印報刊的曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作;

  2、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前做好準備工作,曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式機玻璃要擦干凈,準備好印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版材,配好顯影液及各項用品。

  3、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時檢查規(guī)距線、網(wǎng)點是否符合曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求。曬完后再次進行認真檢查,不符合質(zhì)量要求的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版人員配合好,為下道工序打好基礎(chǔ)。

  4、曬完處理發(fā)的PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版,如不馬上上機印刷,必需擦拭保護液。

  第四章印前車間工藝規(guī)程

  一、照排工藝規(guī)程

  1、傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版接收工藝規(guī)程

  (1)確認接收計算機的狀態(tài)。如果是衛(wèi)星接收,檢查室內(nèi)單元接收機工作是否正常。

  (2)傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時,注意觀察接收情況,發(fā)現(xiàn)異常及時告知對方。

 。3)傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版結(jié)束后,印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編立即解壓縮,出現(xiàn)問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。同時要認真核對最后傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面只負責對所傳PS文件的發(fā)排、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版,不得打開印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面文件。

 。4)解壓縮文件時,應根據(jù)不同的`壓縮格式正確解壓,如遇文件名相同,要分目錄解壓。如遇補字,嚴格按說明要求釋放補字庫。

 。5)傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版電話及計算機等設(shè)備嚴禁外借,不得占用、改動或用于其它。

 。6)接收印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面需要打彩樣時,要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。

  2、出片工藝規(guī)程

 。1)調(diào)整照排機的曝光強度,顯影機的溫度,顯影速度使照排圖文清晰密度(網(wǎng)點)合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。

  (2)照排出片時,食品生產(chǎn)車間管理十條根據(jù)用戶說明選定參數(shù)摸印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版,設(shè)定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數(shù),點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應停止發(fā)排,要查明原因或與客戶聯(lián)系解決后出片。

  (3)軟片出來后檢查印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版心尺寸是否規(guī)范,規(guī)矩線、色標是否齊全,彩色套準是否精確。

  (4)認真核對軟片,如有大樣,軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版序、補字等。發(fā)現(xiàn)與大樣不符時,及時聯(lián)系解決。

 。5)認真核對清點軟片數(shù)量,填寫生產(chǎn)報表,并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。

  (6)定期對照排系統(tǒng)的網(wǎng)點線性化進行檢測,當照排機關(guān)強變化,顯影條件變更,軟片種類更換時都要及時測定和調(diào)整線性化曲線,使圖片和網(wǎng)點的還原率誤差小于1%。

 。7)需文合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的外報,根據(jù)印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版,出片后根據(jù)印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式進行核對。

  二、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工藝規(guī)程

  1、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前認真做好準備工作,將準備拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的報印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版根據(jù)報名找到專用大片,拆去廢片、膠帶,并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版質(zhì)量的片基,發(fā)現(xiàn)后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求的片子。

  2、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖,要認真核對大樣傳票,如無大樣,要認真核對軟片質(zhì)量、數(shù)量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別,發(fā)現(xiàn)問題由帶班組長及時與客戶聯(lián)系,并匯報車間值班領(lǐng)導。

  3、在拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作中,要根據(jù)印刷機型、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式、規(guī)格尺寸、數(shù)量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式要求,需按生產(chǎn)通知單的要求進行工作。

  4、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版完成后,要進行自檢、互檢,無誤后交當班組長檢查。

  5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求,并加上代碼,印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別、無四封的期刊,代碼折線拼在可裁切掉部位,以不影響視覺美觀為準。

  6、彩色拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時,注意拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致,印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版序、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版邊線、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編圖標框是否正確。

  7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求:

  (1)跟蹤點放在對開印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版正中(特殊要求除外)。

 。2)跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內(nèi)與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網(wǎng)等出血內(nèi)容時應按規(guī)定裁剪干凈,遇特殊情況經(jīng)批準可放在印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版邊位置。

  (3)如是雙面彩,正背都需加貼跟蹤點,則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上,印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編要適當錯開必定的距離。

 。4)跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。

  (5)在符合上述條件的情況下,跟蹤點盡量拼在空白(食品生產(chǎn)車間管理十條沒有出血圖)位置上。

  (6)遇有出血的圖、網(wǎng)時,應按規(guī)定裁剪出所需空白位置,四個色印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的裁剪應盡量一致整齊?瞻孜徊荒芰粝氯魏蝺(nèi)容。

  三、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工藝規(guī)程

  1、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機玻璃,保證清潔無塵。期刊四封、商業(yè)機印175線印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版及報印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版中大面積的淺網(wǎng)曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時不得使用擴散片。

  2、對上工序及客戶送來的軟片,要認真檢查,核對刊名、日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編彩色報刊,認真核對Y、M、C、K色標,曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物,查看膠帶位置對曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版質(zhì)量是否有影響,無誤后方可曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。

  3、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時應用檢測灰梯尺,布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版,3%網(wǎng)點,95%網(wǎng)點要還原,不損失和擴大。

  4、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網(wǎng)點文字光潔,不變形,彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。

  5、各種藥液要按使用常規(guī)配用,配制藥液要嚴格遵照已定配方配制顯影液及補充液。

  6、曬商業(yè)機印刷的印印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版,每張印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版上都要附加測試條,并認真檢控網(wǎng)點還原情況。

  7、曬出的PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版,要求印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包,叼口標準、還原性好、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編符合印刷的要求。

  8、經(jīng)常檢查曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機的抽氣情況,及時補充真空泵油,保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。

  四、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機的維護與保養(yǎng)曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機與其它印刷設(shè)備一樣,必須經(jīng)常妥善維護,才能長期處于優(yōu)良的工作狀態(tài)。①保持抽氣系統(tǒng)功能的完好率。真空泵要每周檢查一次,真空油面高度應始終對準油位線,工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次,機器不用時應將橡皮布墊復在玻璃板臺上,玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃,然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。

  ④用于遮散射的紫外百思特網(wǎng)光線,避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的,是白色滌綸布,起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用,里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因,就會影響反射紫外光線的效果,造成曝光時間增加,此時最好是更換一層白條滌綸布料。

  第五章印刷機保養(yǎng)

  1.機組人員在機長指導下,按分工的部位規(guī)范地檢查保養(yǎng)機器,把檢查保養(yǎng)的情況向機長匯報。

  2.保養(yǎng)機器必須穿戴勞動保護用品。

  3.保養(yǎng)機器之前和工作結(jié)束之后必須清點工具,食品生產(chǎn)車間管理十條不能把工具遺留在機器之內(nèi)。

  4.保養(yǎng)機器必須停止機器運轉(zhuǎn),如進入機器內(nèi)部保養(yǎng)必須關(guān)閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴,確認其他人員安全的前提下才能點動機器。

  5.每天維護保養(yǎng)的內(nèi)容:

  ①給不能自動加油的部位加油。

 、谇逑茨泛湍。

  6.每周維護保養(yǎng)內(nèi)容:

  ①每周全面擦洗機器一次。

 、谥攸c拭擦下列部件。

  A.控制飛達紙板升降的電眼。

  B.雙紙檢測器。

  C.前規(guī)和側(cè)規(guī)的檢測器。

  D.收紙架的收紙電眼。

 、劢o遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。

  ④檢查輸紙板吸風皮帶的松緊程度。

 、萁o拉規(guī)兩側(cè)的油孔加68號機油。

 、奘貌了械臍獗,并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。

 、咔逑醇埼参L過濾器。

 、嗲逑此涞倪^濾器。

 、嵊酶邏嚎諝馇鍧嵨L輥。

  ⑩清除吸紙部分的噴粉。

 、鲜貌量諝鈮嚎s機,并檢查油箱油位。

  7.每月維護保養(yǎng)內(nèi)容:

  ①全面檢查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。

 、谇逑此、機組上的水斗盤和進水過濾器。

 、塾酶邏嚎瞻偎继鼐W(wǎng)氣清潔水箱的冷凝器。

 、芮鍧嶋姎夤竦目諝膺^濾器。

 、萸逑词占埐康臍鈮|、鏈條導軌、噴粉氣嘴。

  ⑥檢查收紙鏈條油罐,如油面不足要加注專用油。

 、咭o下列部件加黃油。

  A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編輸紙輥。

  B.前規(guī)、遞紙叼牙、叼牙軸、前規(guī)軸。

  C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。

  D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版墨輥調(diào)整桿、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版水輥軸承。

  C.各色組的開牙輥子和凸輪。

 、嘤酶邏簶屒鍧嵖諝飧稍锲鳌

  8.每季度維護保養(yǎng)內(nèi)容:

 、偃媲鍧嶏w達部分。

  ②給飛達的全部鏈條和萬向節(jié)、齒輪加油。

  ③清洗紙板移動(左右)的導軌和滾子并加油。

 、軝z查飛達傳動齒輪箱的油位。

 、萸逑吹谝簧M紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。

 、耷逑词占埐糠值氖占堟湕l、導軌、紙板升降鏈條并加油。

 、呷鏅z查緊固空氣壓縮機的縲絲,并檢查曲軸箱的油位。

 、喟验_橡皮布檢查拭擦滾筒。

 、峤o下列部位加黃油。

  A.輸紙板的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編輸紙輥。

  B.壓印滾筒。

  C.傳紙器。

  D.收紙滾筒叼牙軸的側(cè)軸承、中間軸承、輥子軸承。

 、鈾z查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。

 、细鼡Q主傳動軸油箱的壓力過濾器。

 、星鍧嵢康墓娘L機。

 、延呻姽と鏅z查所有的電機,直流電機注意檢查碳刷。

  9.每半年的維護保養(yǎng)內(nèi)容:

 、俑鼡Q空氣壓縮機的機油。

 、诟鼡Q氣泵的機油。

 、塾梦鼔m機清潔電氣柜。

 、芮鍧嵏邏簝夤。

  10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。

  11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。

  12.機器所作的保養(yǎng)由機長復查并記錄在案。保養(yǎng)人必須在保養(yǎng)記錄上簽名。

  13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度3

  一、崗位制度

  1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗,未經(jīng)部門主管申請調(diào)動及人事部批審,不得隨意調(diào)崗。

  2.新入職人員必需經(jīng)過三級教育方可上崗,培訓內(nèi)容為:廠紀廠規(guī)、生產(chǎn)車間管理制度、班組作業(yè)操作規(guī)范等。

  3.各崗位人員,必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排,保質(zhì)保量完成本職工作,對工作表現(xiàn)優(yōu)秀人員,由部門提出申請晉升,調(diào)整崗位。

  二、請假制度

  1.如無特殊情況必須親自處理,請假一天(含),應在12小時前用書面的形式請假,請假一天以上三天以下(含),應在24小時前用書面的形式請假,請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經(jīng)直屬主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)院證明方可),否則按曠工處理。

  2.員工每月請假不得超過三次,生產(chǎn)車間每天請假不得超過三人(按先后順序批準)。

  3.員工請假核準權(quán)限:

 。1)一天以內(nèi)由班組長至部門主管批準;

 。2)三天以內(nèi)由班組長至部門經(jīng)理批準;

  (3)超過三天必須由班組長至總經(jīng)理批準。

  三、清潔衛(wèi)生制度

  1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,班組長要監(jiān)督保持生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域的整齊干凈。

  2.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

  3.不得隨便在車間內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。

  4.每天需清掃一次地面,每三天需擦拭一次機器設(shè)備,每周需進行一次大掃除。

  5.每時維護7S管理,做好7S檢查工作。

  四、生產(chǎn)秩序制度

  1.員工應自覺遵守勞動紀律,按時上下班,不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關(guān)的事。

  2.員工應無條件服從工作分配、調(diào)動的指揮。

  3.員工上班應著裝統(tǒng)一整潔,不準穿奇裝異服,不得穿拖鞋、短褲進入車間。

  4.上班時,嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

  5.員工在作業(yè)過程中,不得坐工作臺面,姿勢正作業(yè)時須按要求帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向班長、組長反應,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照質(zhì)量要求作業(yè)。

  6.每道工序必須自檢并接受IPQC檢查、監(jiān)督。當加工工序完成后進入組立時,必須經(jīng)QC確認。不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  7.工作時間內(nèi),除班組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。

  8.所有員工必須按照操作規(guī)程(圖紙,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

  9.員工在生產(chǎn)操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。

  10.工作時間離崗時,需經(jīng)現(xiàn)在班長同意方可離開,限時十五分鐘內(nèi)。

  11.上班注意節(jié)約用水用電,下班停工隨時關(guān)水關(guān)電。

  12.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  13.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.

  14.任何會議和培訓,通知應參與的人員不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

  15.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

  16.上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

  17.禁止在車間嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者視情節(jié)輕重予以處罰。

  18.提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

  19.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償。

  20.在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。

  21.車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的`生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間班長及以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將以停工處理。

  22.員工有責任維護工作區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、配件、工具,地面不允許有掉落異物。

  23.操作人員每日下班前前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)工件須以明確的標識區(qū)分放置。

  24.現(xiàn)場各機臺應做好本崗位工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等

  25.加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

  26.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠,若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)當月工資。

  27.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

  五、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

  1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

  2.“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型,工作積極性等等。

  3.“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  4.“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  5.考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性。

  六、附則

  1.生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行。

  2.本制度由公司生產(chǎn)部負責制訂、解釋并檢查、考核。

  3.本制度報總經(jīng)理批準后實施,修改時亦同。

  以上規(guī)定適用于生產(chǎn)車間任何管理人員和生產(chǎn)人員,并且一律平等,《條例》執(zhí)行受生產(chǎn)車間每位成員監(jiān)督。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度4

  第一章車間安全管理規(guī)章制度

  1.凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經(jīng)安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒;

  2.工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴禁酒后上崗,堅決杜絕三違;(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律) 3.進入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長發(fā);

  4.不得擅自移動防護設(shè)施和安全標志等安全防護設(shè)施,確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導同意,工作結(jié)束后,必須立即恢復; 5.禁止跨越運行中的設(shè)備,確因工作須跨越時要走跨梯; 6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查,防止安全帶移位和下沉; 7.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放;

  8.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品;

  9.非生產(chǎn)人員,不準進入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨意操作設(shè)備; 10.禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生,加油;

  11.操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料;

  12.電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線,禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌; 13.使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生;

  14.停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時,要電工測試絕緣,嚴禁在電氣設(shè)備上沖水;

  15.檢查電機溫升時,必需手背觸摸電機,以防觸電。

  第二章車間通用標準

  1、車間通用標準

  1.1設(shè)備完好標準

  1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標達到原設(shè)計參數(shù)或核定后的參數(shù); 1.1.2設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)狀況下,運行平衡,無故障、無異常噪音和振動; 1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;

  1.1.4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時,軸承、電機等溫度不應超過規(guī)定范圍。

  1.2精度要求

  1.2.1精密設(shè)備主要精度應負荷設(shè)計標準;

  1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求; 1.2.3檢修、大修或技改后,設(shè)備的各項技術(shù)性能必須達到或超過原設(shè)計要求。

  1.3潤滑系統(tǒng)

  1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常,油液清潔,管路暢通,油標醒目,壓力表正確,無泄露現(xiàn)象,油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求; 1.3.2傳動部分在正常速度下不應發(fā)生振動,以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象,各項主要技術(shù)參數(shù),應符合有關(guān)技術(shù)標準; 1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。

  1.4電氣系統(tǒng)

  1.4.1電氣部分無發(fā)熱,備用設(shè)備絕緣良好,配線整齊,接地可靠,不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;

  1.4.2信號和儀器、儀表指示正確,自動保護裝置動作準確可靠,定期進行的各項防護性試驗和檢查結(jié)果符合相關(guān)標準

  1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定; 1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠,其出力和效率應達到設(shè)計標準或核定標準; 1.4.5各項消耗正常,經(jīng)濟合理。 1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生

  1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好,工作時無異常振動和噪音; 1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程; 1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求,水和氣符合排放管理標準; 1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。

  1.6安全可靠

  1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;

  1.6.2制動裝置操作靈活,安全可靠;

  1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗,告訴運轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

  1.7光學系統(tǒng)

  設(shè)備的光學系統(tǒng)應清晰,主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

  1.8維護保養(yǎng)

  1.8.1使用合理,嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》,定期進行維護保養(yǎng)工作,設(shè)備保養(yǎng)良好;

  1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》,定時點檢;

  1.8.3設(shè)備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象; 1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔,無明顯的積灰、積水、積油、積料,見本色。

  1.9配套齊全

  1.9.1乙班設(shè)備的隨機主要附件完好可用;

  1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。

  車間通用安全標準1.1現(xiàn)場安全

  1.1.1嚴格遵守勞動紀律,工作前要保證自己休息好,精力充沛,工作前8小時內(nèi)禁止酗酒,工作中集中精力,不準打鬧、睡崗、串崗,新員工需進行“三級安全教育”培訓,方可上崗;

  1.1.2嚴格遵守崗位責任制,做好本職工作的同時要互相協(xié)作,未經(jīng)領(lǐng)導批準,不得將工作交給他人;

  1.1.3工作時要穿戴好個人防護用品,不準有飄蕩部分,女員工應把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi);

  1.1.4嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標志,各種安全防護、通風收塵、消防設(shè)施要妥善保管,不得挪用和損壞;

  1.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現(xiàn)場,并立即匯報相關(guān)領(lǐng)導;

  1.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;

  1.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套,必要時必須穿防酸服。

  1.2照明

  1.2.1各崗位照明充足;

  1.2.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作,必須使用12V以下的低壓安全燈。

  1.3設(shè)備

  1.3.1凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離,否則不得開車;

  1.3.2電氣設(shè)備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線; 1.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器;

  1.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶; 1.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號;

  1.3.6開車前,雙手要保持干燥。

  1.4消防

  1.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠,取用方便;

  1.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管,倉庫內(nèi)嚴禁煙火; 1.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定,并取得消防部門用火證方可使用; 1.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準挪用,并進行定期檢查和維護。

  1.5安全標志

  1.5.1各崗位懸掛必要的安全標志,做到規(guī)范、醒目、齊全; 1.5.2清理、檢修已停止運行的設(shè)備時,必須切斷電源,并在開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

  1.6操作安全

  1.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品,并做到“三緊”,女員工長發(fā)應系于帽內(nèi);

  1.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

  1.7個人保護

  1.7.1嚴格遵守勞動紀律,工作前要保證自己休息好,禁止酗酒和過度疲勞; 1.7.2上、下樓梯要扶欄桿,不得跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,不得用收觸摸正在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時,下方不得同行; 1.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷,不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任,經(jīng)醫(yī)生證明,領(lǐng)導批準,可調(diào)至合適的崗位; 1.7.4凡安排兩人以上的崗位,要制定一人負責安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò);

  1.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓; 1.7.6含堿物進入眼內(nèi)不得用手揉,必須用清水和硼酸水沖洗,嚴重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);

  1.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌,各種安全防護、通風除塵、消防設(shè)施要妥善保管,不得隨意挪用和損壞。

  1.8操作巡檢

  1.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品,女員工長發(fā)應系于帽內(nèi),電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查,并做高壓實驗;

  1.8.2不準用皮帶輸送工具;

  1.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用,生產(chǎn)工人不得私自拆裝,不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕,不準亂拉亂掛臨時線,不準用金屬絲綁電線,不準有漏電、感電現(xiàn)象;

  1.8.4嚴禁帶負荷拉閘,電氣設(shè)備停用24小時以上,須經(jīng)電工檢查方可開車; 1.8.5不準跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

  1.8.6在2米以上的高空作業(yè),要系好安全帶,禁止往下亂扔東西; 1.8.7柴油車嚴禁無證駕駛,不準私自出廠和帶人學習開車; 1.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火,它們之間距離不能少于10米; 1.8.9皮帶運行時不準捅下料口;

  1.8.10嚴格遵守交通規(guī)則,避免交通事故;

  1.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全,在水,汽,煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時,要緩慢行走,不得跨越運行中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

  1.9檢修清理

  1.9.1凡安排兩人以上工作,要指定一人負責安全工作; 1.9.2皮帶停車后,不準坐在上面休息和放東西;

  1.9.3在清理或檢修設(shè)備時,必須切斷危害人身的料源、電源、水源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,必要時設(shè)專人看管,工作時,要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;

  1.9.4進入已經(jīng)停止運轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時,必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負責看護,試運轉(zhuǎn)時,必須先清點人數(shù),查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運轉(zhuǎn)之物,方可運轉(zhuǎn);

  1.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設(shè)施,應設(shè)臨時圍欄,并有鮮明標志,干完后必須及時恢復;

  1.9.6兩米以上高空作業(yè),必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有專人看護,將危險區(qū)域圍起來,并掛上警示牌。

  (一)、主控室崗位安全技術(shù)標準

  1.開車1).上班穿戴好勞保用品,女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi),嚴禁酒后上班; 2).每次主控室開啟設(shè)備,必須提前告知現(xiàn)場崗位人員,在崗位人員允許的情況下方可啟動;

  3).設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程,確認無誤; 4).主控室啟動設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認設(shè)備四周無人員作業(yè),無障礙物; 5).泵啟動前,必須現(xiàn)打開機封水;

  6).大型設(shè)備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;

  7).設(shè)備啟動后,必須認真對設(shè)備的運行參數(shù)進行檢查,確認正常后方可按正常檢查周期進行監(jiān)控;

  8).設(shè)備啟動后,通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。

  2.操作巡檢

  1).堅持安全生產(chǎn)五同時,崗位安全設(shè)施齊全,堅持“安全第一,預防為主”的方針,不違章作業(yè);

  2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備; 3).在皮帶秤標定過程中,一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;

  4).在現(xiàn)場啟動所有電氣設(shè)備按鈕時手必須干燥; 5).不允許跨越運轉(zhuǎn)的`設(shè)備和傳動軸;

  6).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴禁擦拭;

  7).在沖地坪時,要特別注意電氣設(shè)備,嚴防沖濕,受潮發(fā)生故障; 8).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理,嚴防傷人。

  3.停車檢修1).檢修作業(yè)前應事先制定作業(yè)方案和相應的安全措施; 2).檢修前,應先辦理停電手續(xù),填寫三方確認單,并掛上“有人工作,禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌,拉掉事故開關(guān); 3).檢修清理作業(yè)應有兩人以上,并設(shè)安全負責人或安全監(jiān)護人; 4).檢修過程中,應認真檢查工器具,并放置牢固,防止高空墜落的物體傷人;

  5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯,不得放于金屬架上,放置漏電傷人; 6).嚴禁帶電作業(yè),必要時采取可靠的防護措施,并由專人監(jiān)護; 7).嚴禁在運轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過,通過時走安全通道; 8).清理積料、打結(jié)疤等工作,必須戴眼鏡;

  9).清理檢修使用大錘,錘頭要牢固,不能與扶釬者面對面站著,以防傷人; 10).閥門更換盤根,管道換墊子時,必須消除壓力,放完料后方可進行; 11).設(shè)備清理檢修好后,必須詳細檢查、驗收;

  12).安全裝置不得任意拆卸或移走,工作完后必須立即恢復; 13).緊螺絲時,一定要站穩(wěn)立牢,板口合適,用力一致,不要過猛,嚴防摔傷和被工具擊傷;

  14).更換托輥和擋料皮,設(shè)備加油時需要兩人以上; 15).檢修作業(yè)完畢,先清點人數(shù),檢查有無影響試車的雜物,然后調(diào)整試車。

  (二)、主控室崗位作業(yè)程序標準

  1.接班

  1).上崗前穿戴好勞保用品;

  2).要對設(shè)備進行全面詳細的檢查; 3).了解上個輪班安全生產(chǎn)情況,接班者認可后要面對面進行交接班簽名; 4).接班前要及時參加班組班前會;

  5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責;

  6).按照“四不接”進行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

  2.開車

  1).開車前要求崗位人員詳細檢查設(shè)備;

  2).按開車先后次序進行開車;

  3).對開啟的設(shè)備要進行重點監(jiān)控。

  3.操作

  1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長; 2).按規(guī)定對運行情況進行監(jiān)控,出現(xiàn)波動后及時調(diào)整; 3).按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。

  4.停車

  1).接到停車通知后要及時通知相關(guān)崗位;

  2).按停車步驟停車;

  3).通過主控室停車的設(shè)備要及時通知崗位進行放料操作。

  5.交班

  1).交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

  2).凡當班工作,需當班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班,記錄要詳細,認真,規(guī)范; 3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應告知接班人員,對設(shè)備狀況要清出,記錄要規(guī)范。

  崗位交接班制度

  交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán),是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認真、仔細地進行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

  一、交接班

  1、交班:

  (1)交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備維護及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

  (2)凡當班工作,需當班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細、認真、規(guī)范; (3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應告知接班者。

  2、接班:

  (1)要對設(shè)備進行全面詳細的檢查;

  (2)了解上個班安全、生產(chǎn)情況;

  (3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

  (4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。

  3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物,地面無積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。

  4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

  5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經(jīng)確認后,視勞動量大小給予一定經(jīng)濟處罰,并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

  6、對于不認真交接、交私人情班者,對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

  7、接班按照“四不接”進行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

  8、工具柜內(nèi)工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣責任人月度考核分。

  9、設(shè)備方面:崗位人員必須對每一臺設(shè)備進行認真交接,凡丟失損壞的,責任人應扣獎金。

  二、主控室(含培訓室)

  1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

  2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

  3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

  4、主控室各項紀錄完整,如有異常要注明原因。

  5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。

  6、罰則:對上述任何一項不達標接班者,扣考核分。

  三、巡檢

  1、整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

  2、所有設(shè)備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。

  3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,需確認并聯(lián)系好后再接班。

  四、消防器材、核儀表

  1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;

  2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚,對于失效器材應及時反饋車間處理;

  3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關(guān)責任人值班長、班長、崗位工扣分。

  五、化驗室、庫房管理:

  做到物品齊全、賬務(wù)相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內(nèi)無雜物,否則,扣責任人月度考核分。

  六、其它

  1、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長取消當月獎金,值班長減薪。

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