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車間安全規(guī)章制度

時(shí)間:2024-05-22 13:18:45 規(guī)章制度 我要投稿

車間安全規(guī)章制度

  在日常生活和工作中,各種制度頻頻出現(xiàn),制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多,你確定會(huì)寫嗎?下面是小編為大家整理的車間安全規(guī)章制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

車間安全規(guī)章制度

車間安全規(guī)章制度1

  一、目的

  確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

  適用范圍

  適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

  二、 職責(zé)

  1、 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

  2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

  三、工作程序

  1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

  1.1 現(xiàn)場(chǎng)整理

  效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。

  1.2 現(xiàn)場(chǎng)整頓

  a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類; 分類必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

  b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對(duì)不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

  c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

  d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

  1.3 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔

  車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場(chǎng)地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

  1.4 素養(yǎng)

  a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,量具、工具用后要?dú)w位,不得隨意擺放。

  b、每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說笑,大聲喧嘩。

  1.5安全

  a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決,作好記錄,不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應(yīng)及時(shí)處理,危險(xiǎn)緊急情況,先處理后報(bào)告,嚴(yán)禁違章指揮。

  b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

  2. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

  2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

  2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

  2.3 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

  2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

  2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

  四、其他

  1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。

  2、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

  3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

  為了加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)管理工作,本著:“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”方針,特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。

  1、員工應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定的作息時(shí)間和倒班制度上下班、倒班。嚴(yán)禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為,有事需提前一天請(qǐng)假,按相程序?qū)徟。?yán)禁電話請(qǐng)假捎假和班前請(qǐng)假。

  2、員工應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定,規(guī)范穿戴勞保用品和防護(hù)用具。

  3、車間內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī),收、發(fā)短信息,以及用手機(jī)上網(wǎng)聊天。

  4、員工應(yīng)服從管理,聽從上級(jí)主管人員的調(diào)度和指揮。認(rèn)真完成主管領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù),杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生,違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

  5、員工上班期間嚴(yán)禁吸煙、酗酒和班前飲酒,以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對(duì)明知上班班前飲酒的.,經(jīng)核實(shí)予以勸休,勸休時(shí)間以曠工論處。

  6、員工需嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作,如實(shí)填寫各項(xiàng)操作記錄。

  7、員工操作在崗設(shè)備嚴(yán)格按:“三大規(guī)程”進(jìn)行操作,杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為,特殊情況必須雙人或多人同時(shí)操作。

  8、員工應(yīng)認(rèn)真做好在崗事故隱患的排查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各類事故隱患,及時(shí)匯報(bào)、處理。對(duì)當(dāng)時(shí)不能處理的應(yīng)做好記錄,及時(shí)向相關(guān)人員匯報(bào)。對(duì)已發(fā)生的事故,以班組為單位,由車間主管組織召開事故分析會(huì)、查原因、定措施、限期整改、驗(yàn)收。分清責(zé)任,落實(shí)到人。

  9、對(duì)已發(fā)生的工傷事故,嚴(yán)格按照“三不放過”原則處理。

  10、員工在崗期間,服從班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮,加強(qiáng)協(xié)調(diào)溝通,做到“三不傷害”,杜絕一切事故的發(fā)生。

車間安全規(guī)章制度2

  一、一般安全

  1、操作前先想一想,如有疑難先發(fā)問請(qǐng)教。

  2、工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲。

  3、場(chǎng)地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。

  4、非經(jīng)允許,不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。

  5、勿靠近懸吊物品下方或工作。

  6、了解消防器材位置及其用法,并作定期檢查或調(diào)整。

  7、發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告,勿擅自處理。

  8、肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。

  二、人員安全

  1、遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

  2、工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具,如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。

  3、工作時(shí)穿著合身工作服,扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

  4、在操作機(jī)器過程中,勿于他人交談。

  5、操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí),勿戴手套。

  6、如有傷害時(shí),均應(yīng)迅速處理與治療。

  三、機(jī)具設(shè)備安全

  1、開動(dòng)機(jī)器時(shí),應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。

  2、所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

  3、保持機(jī)器清潔與良好狀況,如有故障,立即關(guān)掉電源,并向上級(jí)報(bào)告。

  4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,切勿清理、調(diào)整或修理。

  5、未獲得上級(jí)許可,切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。

  6、機(jī)器設(shè)備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。

  7、關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后,始可離去。

  8、轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。

  四、易燃物品安全

  1.易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。

  2.存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。

  3.切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。

  4、使用氣體、液體燃料時(shí),應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。

  5、易燃物品使用完畢,應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān),并檢查有無泄漏情況。

  五、電氣設(shè)備工作

  1、電線及電器上不可擱置物品。

  2、通電前必須通知所有參與工作人員。

  3、設(shè)備安裝時(shí),必須注意裝設(shè)接地線。

  4、設(shè)備插電前,必先查明保護(hù)裝置之正確與否。

  鉆床操作安全守則

  1、操作前應(yīng)將床柱旋緊固定,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

  2、操作機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。

  3、工具應(yīng)放置于工作臺(tái),不得隨便放于窗臺(tái)或夾頭附近,以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

  4、操作時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡,并精神集中,以防意外發(fā)生。

  5、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套。

  6、操作時(shí)衣著要適當(dāng),以免被卷入。

  7、工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定妥當(dāng),以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。

  8、變更皮帶速度時(shí),必須將馬達(dá)停止。

  9、停車時(shí),馬達(dá)尚未完全停止時(shí),嚴(yán)禁以手接觸道具,以防被刺傷。

  10、操作收工前,應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

  砂輪機(jī)操作安全守則

  1、使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

  2、啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面,待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工作。

  3、使用時(shí)服裝必須扎緊,不可戴戒指或者其他事物。

  4、使用時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具。

  5、砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

  6、使用時(shí)應(yīng)注意輕磨,壓力太大會(huì)使砂輪破裂。

  7、不得側(cè)磨,以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。

  8、磨輪更換時(shí),應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕,并在護(hù)照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上,確認(rèn)安全性。

  9、切勿自行更改砂輪孔徑。

  10、螺帽的鎖緊度,只要牢持砂輪即可,切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。

  車床操作安全守則

  1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。

  2、加持工件時(shí),應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

  3、裝卸車刀及工件時(shí),應(yīng)避免割傷

  。4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。

  5、加工前確認(rèn)夾頭扳手不在主軸夾頭上,以防扳手飛出傷人。

  6、操作車床時(shí),須衣著適當(dāng),以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

  7、工作時(shí)須佩戴安全眼鏡,禁止戴手套,并集中精神以防意外發(fā)生。

  8、車床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。

  9、工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物,不得以手直接接觸,以免傷害。

  10、停車時(shí)應(yīng)使用剎車,不可用手制動(dòng),測(cè)量或調(diào)整工作,必須停車后方能進(jìn)行。

  11、清除鐵屑應(yīng)使用刷子。

  銑床操作安全守則

  1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。

  2、裝置銑刀時(shí),應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

  3、裝卸銑刀及工件時(shí),應(yīng)避免割傷。

  4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。

  5、工具應(yīng)放于工具車,不得隨便放于車床或刀軸附近,以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

  6、操作時(shí)應(yīng)佩戴安全眼鏡,禁戴手套,并精神集中以防意外發(fā)生。

  7、運(yùn)轉(zhuǎn)中,刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。

  8、測(cè)量或檢查工作物時(shí),銑刀須先離開工作物并將銑床停止。

  9、銑床未完全停止時(shí),不得測(cè)量或調(diào)整。

  10、停止旋轉(zhuǎn)后,不得以破布清除切屑,應(yīng)利用刷子清理,并保持手部安全。

  帶鋸床操作安全守則

  1、嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

  2、使用前檢查安全設(shè)備是否正常。

  3、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套,并集中精神,以防意外發(fā)生。

  4、操作時(shí)衣著要適當(dāng),以免被卷入。

  5、鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。

  6、工具應(yīng)放置于工作車內(nèi),不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近,以免啟動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。

  7、停車時(shí),馬達(dá)尚未完全靜止,嚴(yán)禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條,以防被劃傷。

  8、操作收工前,應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

  外圓磨床操作安全守則

  1、操作前要穿工作服,扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)前的機(jī)床旁穿、換衣服或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷,不得穿涼鞋、拖鞋。

  2、油箱中的油液應(yīng)確保油液高度,累計(jì)工作1000小時(shí)應(yīng)更換,確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗,油管接頭處要密封良好嗎,防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后,將壓力表開關(guān)關(guān)閉。

  3、工作前,檢查冷卻液面高度,發(fā)現(xiàn)不足,及時(shí)添加。按機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑周期要求加注潤(rùn)滑油。

  4、根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類型,并進(jìn)行安裝,砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。

  5、開動(dòng)機(jī)床前,快速進(jìn)階手柄應(yīng)在后退位置,砂輪離工作臺(tái)距離不少于快速進(jìn)階的行程量。

  其余操縱,進(jìn)給手柄必須在停止位置,行程撞塊調(diào)整妥當(dāng)并緊固。

  6、打開電源開關(guān),電源指示燈亮,啟動(dòng)油泵,砂輪架,頭架,冷卻泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可進(jìn)行正常操作。

  7、開動(dòng)砂輪時(shí),人不得站在砂輪正前方,以免發(fā)生意外。

  8、修整與對(duì)刀時(shí),砂輪必須完成快進(jìn),進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。

  9、調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力,將工件頂緊,工件應(yīng)夾持牢固。

  10、啟動(dòng)工作臺(tái)液動(dòng)開關(guān)和速度控制手柄,試磨工件,按圖紙要求進(jìn)行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕,以免發(fā)生事故。

  11、機(jī)床所裝砂輪防護(hù)罩,皮帶防護(hù)罩,在機(jī)床工作時(shí)均應(yīng)備齊,不準(zhǔn)任意拆掉。

  12、磨內(nèi)孔時(shí)必須將快進(jìn)快退手柄的插銷插入空中,固定進(jìn)退手柄。

  13、工作完畢,切斷主電源開關(guān),及時(shí)清潔設(shè)備表面,清除臟污,冷卻液所用過濾網(wǎng),要定期清洗,同時(shí)清掉過濾的臟污。

  平面磨床操作安全守則

  1、開車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長(zhǎng)發(fā)者,必須將長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。

  2、作業(yè)前,應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。

  3、作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

  4、開車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏,按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤(rùn)滑油。

  5、作業(yè)前,應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度,調(diào)整好換向撞塊的位置,并固緊。

  6、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的.金剛石修整砂輪,修整時(shí),必須用冷卻液。

  7、開動(dòng)砂輪前,應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置,以防碰撞。

  8、啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm;確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。

  9、檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。

  10、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。

  11、電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用,卡盤吸附后上工件時(shí),必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時(shí),應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。

  12、砂輪接近工件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,砂輪未離開工件時(shí),不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

  13、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大,不得突然增大,以防砂輪破裂。

  14、磨削過程中,應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi),防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入,油缸內(nèi)進(jìn)入空氣,應(yīng)立即排除;砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修,查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。

  15、操作時(shí),必須集中精力,不得做與加工無關(guān)的事,不得離開磨床。

  16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍。

  17、作業(yè)完畢,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后,切斷電源停止設(shè)備,將各手柄放于非工作位置并切斷電源。

  18、下班前,應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊,作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后,應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。

  沖床安全操作規(guī)程

  1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動(dòng),模具松動(dòng)必須重新組合模具。

  2、檢查沖床運(yùn)行模式,是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。

  3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

  4、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機(jī)。

  5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放。

  6、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān),不得突然起動(dòng)。

  7、必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

  8、必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。

  9、開車前將活銷離合器脫開,停車時(shí)先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

  10、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。

  11、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

  12、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

  13、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

  14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。

  15、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。

  16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

  17、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

  18、禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。

  19、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

  20、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),后方可進(jìn)行。

  21、兩人以上同時(shí)操作時(shí),必須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。

  22、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。

  電焊機(jī)安全操作規(guī)程

  1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。

  2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。

  3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。

  4、接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

  5、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

  6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鍍鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,產(chǎn)將粉塵及時(shí)排除。

  7、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

  8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

  9、一旦電焊著火,應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,并及時(shí)上報(bào)車間主任。禁止使用泡沫滅火器。

  10、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng),做好“十字”作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

  牛頭刨床的一些操作規(guī)程

  1、在牛頭刨床工作之前要認(rèn)真檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠,嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。

  2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運(yùn)動(dòng),確認(rèn)情況良好后,再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時(shí)須先松開鎖緊螺訂,工作時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊。

  4、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí),不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。

  5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺(tái)。

  6、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開高速。

  7、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí),應(yīng)注意絲杠行程的限度,防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機(jī)床。

  8、在牛頭刨床工作后,把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。

車間安全規(guī)章制度3

  一、基本安全管理要求

  1、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品;

  2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

  3、不得擅自接電源,需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線;

  4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

  5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械,加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;

  6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實(shí),防止鐵水溢出;

  7、出水應(yīng)慢放,在放水結(jié)束后方可移包,澆鑄過程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆;

  8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱,逐件依次移出;

  9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;

  10、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。

  二 、職業(yè)危害管理制度

  1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

  (1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè);

  (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

  (3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估,以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

  2、為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,并按規(guī)定發(fā)放

  3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到

  (1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

  (2)對(duì)職業(yè)病患者,應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。

  (3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

  三 、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

  1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

  2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

  3、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。

  4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。

  5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入,隨時(shí)除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。

  6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐,在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

  7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

  四 、混砂機(jī)安全操作規(guī)程

  1、檢查機(jī)器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘~5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用,禁上超負(fù)荷。

  2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

  3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。

  4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng),不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。

  5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開,并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

  6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí),不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi),進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí),除了要拉開電源開關(guān),掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘’’的`警告牌外,還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

  7、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉殲電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。

  五、砂輪機(jī)操作規(guī)程

  1、開動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

  2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

  3、操作者,應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

  4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊,加緊牢固。

  5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢,工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應(yīng)均勻磨削。

  6、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。

  7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

  六、熱處理爐操作規(guī)程

  1、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。

  2、臺(tái)車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。

  3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測(cè)溫表10 cm~2 0 cm。

  4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。

  5、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。

  6、熱處理過程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。

  7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。

  七、噴槍操作規(guī)程

  1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

  2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。

  3、檢查滅火器是否完好。

  4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。

  5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。

  6、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

  7、在對(duì)型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

  8、使用后必須管好氣瓶開關(guān),然后管好噴槍開關(guān),槍瓶分離后分別放好。

車間安全規(guī)章制度4

  一、目的與范圍

  為保障車間安全生產(chǎn),保障員工健康安全,規(guī)范車間各項(xiàng)行為,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定,特制定此《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度》。

  本制度適用于公司所有車間,包括生產(chǎn)車間和行政辦公區(qū),所有員工都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

  二、制度制定程序

  1、制定起草計(jì)劃書,明確制度目的、適用范圍、制定程序、參與人員等。

  2、組織相關(guān)人員進(jìn)行討論,明確制度制定的基礎(chǔ)和依據(jù)。

  3、依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定,確定制定內(nèi)容。

  4、對(duì)制定內(nèi)容進(jìn)行討論、修改、編寫。

  5、組織專家進(jìn)行評(píng)審。

  6、頒布執(zhí)行。

  三、法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定

  1、 《勞動(dòng)合同法》

  2、 《勞動(dòng)法》

  3、 《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》

  4、 《行政管理法》

  5、 《安全生產(chǎn)法》

  6、公司內(nèi)部相關(guān)制度、規(guī)定和操作規(guī)程。

  四、制度條款

  1、 《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度》

  1、目的:明確車間安全生產(chǎn)的基本要求,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

  2、范圍:適用于所有車間及員工。

  3、內(nèi)容:

  a、明確安全生產(chǎn)的法律法規(guī),說明車間安全生產(chǎn)的必要性。

  b、明確車間主任及班長(zhǎng)要負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)工作。

  c、明確員工必須遵守安全操作規(guī)程,如穿戴必要的防護(hù)裝備、禁止吸煙等。

  d、明確了禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的操作設(shè)備和工具。

  e、明確了未經(jīng)允許不得隨意更改操作流程,不得進(jìn)行未經(jīng)開發(fā)或測(cè)試的程序或功能等。

  f、明確了管理人員必須定期組織員工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。

  g、安排專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管,定期進(jìn)行安全隱患排查,整改落實(shí)。

  h、規(guī)定因違反安全生產(chǎn)規(guī)定而導(dǎo)致事故的,應(yīng)當(dāng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

  i、明確了工作中發(fā)生職業(yè)傷害的員工,給予相應(yīng)的救助和福利補(bǔ)償。

  2、 《車間生產(chǎn)管理制度》

  1、目的:明確車間各類作業(yè)工作的管理程序,規(guī)范各項(xiàng)操作。

  2、范圍:適用于生產(chǎn)車間。

  3、內(nèi)容:

  a、制定生產(chǎn)計(jì)劃,明確生產(chǎn)任務(wù)。

  b、規(guī)定生產(chǎn)車間人員的`職責(zé),確保生產(chǎn)流程的順暢。

  c、明確檢驗(yàn)制度,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  d、明確配料、發(fā)放、消耗,管理各類原材料和產(chǎn)品。

  e、嚴(yán)格執(zhí)行工藝和制度,不允許輕易更改。

  f、保養(yǎng)保養(yǎng)設(shè)備、檢修、修理,保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

  g、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  h、對(duì)各類問題及時(shí)處理。

  3、 《車間安全設(shè)施和裝備管理規(guī)定》

  1、目的:明確車間安全設(shè)施和裝備規(guī)定,防范意外事故發(fā)生。

  2、范圍:適用于所有車間。

  3、內(nèi)容:

  a、安全設(shè)施和裝備必須符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

  b、安全設(shè)施和裝備必須經(jīng)過驗(yàn)收合格,并定期檢測(cè)。

  c、安全設(shè)施和裝備由專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)和檢測(cè)。

  d、檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí)要注意其安全性,發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢修。

  e、禁止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)行設(shè)備維修和操作。

  f、對(duì)安全設(shè)施和裝備有異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

  g、定期組織員工進(jìn)行安全意識(shí)教育和應(yīng)急培訓(xùn)。

  4、 《車間消防安全管理制度》

  1、目的:明確車間消防安全規(guī)定,防范火災(zāi)事故發(fā)生。

  2、范圍:適用于所有車間。

  3、內(nèi)容:

  a、對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行消防安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)。

  b、負(fù)責(zé)組織車間人員進(jìn)行消防演練,提高應(yīng)急處理能力。

  c、檢查生產(chǎn)車間的滅火器、消防栓等設(shè)施,確保其正常操作。

  d、嚴(yán)格禁止吸煙,提高員工消防意識(shí)。

  e、定期對(duì)消火栓、滅火器等設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

  f、培養(yǎng)消防員及其他人員對(duì)火災(zāi)應(yīng)急處理的技能。

  g、車間員工應(yīng)按照車間消防安全規(guī)定行事。

  五、責(zé)任追究

  對(duì)于違反本制度的員工,由車間主任或班長(zhǎng)進(jìn)行教育和批評(píng)。如情況嚴(yán)重,則對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰,視情況做出停工、罰款等處理。

  對(duì)于違反本制度造成的某些嚴(yán)重事故,要依法追究其刑事責(zé)任。

車間安全規(guī)章制度5

  一、制度的目的

  本規(guī)章制度的目的`是為了加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)管理,保證生產(chǎn)過程中的安全和穩(wěn)定,防止安全事故的發(fā)生,保障員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。

  二、范圍

  本規(guī)章制度適用于企業(yè)的所有車間和生產(chǎn)線,包括但不限于機(jī)械加工、電子制造、裝配生產(chǎn)、化工生產(chǎn)等。

  三、制度制定程序

  1、安全生產(chǎn)管理部門收集公司內(nèi)部政策、法律法規(guī)等相關(guān)資料,并參考外部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)。

  2、制定初稿,并征求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和安全生產(chǎn)管理部門的意見。

  3、進(jìn)行修訂、完善,形成最終版本。

  4、通過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審核,正式發(fā)布實(shí)施。

  四、制度內(nèi)容

  1、管理制度

  1、1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),明確安全生產(chǎn)工作職責(zé)、權(quán)利和義務(wù),完善安全管理制度。

  1、2安全教育培訓(xùn)制度,建立員工安全教育培訓(xùn)體系,提升員工安全意識(shí)和安全技能。

  2、作業(yè)制度

  2、1機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程,對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行安全實(shí)驗(yàn),明確操作規(guī)則;建立設(shè)備使用記錄制度,防止因設(shè)備損壞等原因引發(fā)的危險(xiǎn)事件。

  2、2用電安全制度,對(duì)用電設(shè)備使用進(jìn)行規(guī)范,明確用電管理人員的職責(zé)和權(quán)利。

  2、3作業(yè)場(chǎng)所安全制度,強(qiáng)化作業(yè)場(chǎng)所的安全隱患排查和整改,明確危險(xiǎn)品分區(qū)、禁止吸煙、禁止飲食等規(guī)定。

  2、4預(yù)防火災(zāi)規(guī)程,清理生產(chǎn)工場(chǎng)和庫房中可燃物品,加強(qiáng)電氣安全管理,充分預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。

  3、應(yīng)急處理制度

  3、1應(yīng)急預(yù)案,建立突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,充分考慮各種情況下的應(yīng)急處理程序。

  3、2應(yīng)急演練,定期進(jìn)行安全應(yīng)急演習(xí),提高員工應(yīng)急處置水平。

  五、責(zé)任主體

  1、安全生產(chǎn)管理部門:對(duì)車間安全生產(chǎn)管理進(jìn)行全面負(fù)責(zé),及時(shí)安排排查和整改車間安全隱患。

  2、車間負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)建立車間安全管理工作體系,并組織實(shí)施。

  3、員工:遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極配合安全生產(chǎn)管理部門的工作。

  六、執(zhí)行程序

  1、制定的車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)當(dāng)在車間明顯位置進(jìn)行公示。

  2、新員工入職前需要對(duì)本制度進(jìn)行安全培訓(xùn)。

  3、車間負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在員工中進(jìn)行檢查和督促落實(shí)。

  四、責(zé)任追究

  1、有違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的行為,視情節(jié)輕重,給予口頭警告、書面警告、罰款、停職、降職、辭退等不同的懲罰。

  2、對(duì)于嚴(yán)重違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度,給予開除公司員工、行政拘留等懲罰。

  七、法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定

  1、相關(guān)法律法規(guī)

  1、1 《勞動(dòng)合同法》

  1、2 《勞動(dòng)法》

  1、3 《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》

  1、4 《行政管理法》

  2、公司內(nèi)部政策規(guī)定

  2、1企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

  2、2緊急情況處理制度

  2、3環(huán)境管理制度

  2、4員工崗位說明書

  2、5操作規(guī)程說明書

  2、6人員職責(zé)制度

  以上法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定,在制定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度時(shí)需充分考慮,確保規(guī)章制度符合國(guó)家法律法規(guī)和公司內(nèi)部要求。同時(shí),企業(yè)應(yīng)當(dāng)持續(xù)更新,適時(shí)進(jìn)行修訂,確保安全管理體系的完善和有效性。

車間安全規(guī)章制度6

  一、制度目的

  制定本規(guī)章制度的目的在于提高生產(chǎn)車間的安全管理水平,規(guī)范生產(chǎn)車間內(nèi)的各項(xiàng)生產(chǎn)行為,防止事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)車間內(nèi)的員工和財(cái)產(chǎn)安全。

  二、規(guī)章制度范圍

  本規(guī)章制度適用于生產(chǎn)車間內(nèi)的所有員工和外來人員,適用于所有生產(chǎn)車間的生產(chǎn)活動(dòng)和行為。

  三、制度制定程序

  制定本規(guī)章制度的程序如下:

  1.安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)起草本規(guī)章制度,在起草過程中,安全生產(chǎn)部門應(yīng)征求生產(chǎn)車間內(nèi)的員工的意見和建議,并進(jìn)行修改和完善。

  2.安全生產(chǎn)部門將起草好的本規(guī)章制度提交給公司領(lǐng)導(dǎo)審批,并征求公司領(lǐng)導(dǎo)的意見和建議,進(jìn)行修改和完善。

  3.安全生產(chǎn)部門發(fā)布本規(guī)章制度,并在生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行宣傳和培訓(xùn),確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。

  四、規(guī)章制度內(nèi)容

  1、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止吸煙,禁止使用明火和易燃物品。

  2、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止飲酒,禁止員工攜帶酒類進(jìn)入生產(chǎn)車間。

  3、員工必須穿戴合適的勞保用品,如安全鞋、手套等。

  4、員工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作,禁止拿取他人的工具和物品進(jìn)行生產(chǎn)操作。

  5、員工必須保持生產(chǎn)車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,禁止亂扔垃圾和物品。

  6、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間內(nèi)的安全隱患,員工應(yīng)該及時(shí)報(bào)告,避免事故的發(fā)生。

  7、禁止私自更改生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備和工具,如需更改應(yīng)當(dāng)向上級(jí)匯報(bào)。

  8、嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行不正當(dāng)?shù)挠螒蚝蛫蕵坊顒?dòng)。

  9、對(duì)于違反本規(guī)章制度的員工,將依據(jù)公司內(nèi)部政策規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的`處罰和紀(jì)律處分。

  五、責(zé)任主體

  1、生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)車間內(nèi)員工的安全生產(chǎn)行為,并對(duì)違反規(guī)定的員工進(jìn)行指導(dǎo)和糾正。

  2、員工應(yīng)當(dāng)自覺遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定,注意安全行為,發(fā)現(xiàn)不安全的情況及時(shí)上報(bào)。

  六、執(zhí)行程序

  1、生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)對(duì)本規(guī)章制度進(jìn)行宣傳和培訓(xùn),確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。

  2、安全生產(chǎn)部門應(yīng)當(dāng)定期對(duì)生產(chǎn)車間內(nèi)的安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。

  七、責(zé)任追究

  對(duì)于違反本規(guī)章制度的員工,將依據(jù)公司內(nèi)部政策規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處罰和紀(jì)律處分。對(duì)于嚴(yán)重違反規(guī)定,將依法追究相關(guān)責(zé)任。

車間安全規(guī)章制度7

  一、總則

  1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。

  2、安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對(duì)其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對(duì)本制度貫徹執(zhí)行,各級(jí)安全人員對(duì)本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。

  二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)

  1、按照上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

  2、安全負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

  3、生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:

 。1)負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;

  (2)負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;

  (3)負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊(cè)登記及臺(tái)帳管理工作;

  (4)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

 。5)負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。

  三、特種設(shè)備監(jiān)督管理

  1、特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

  2、特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊(cè)登記方能使用。

  3、建立完整的特種設(shè)備臺(tái)帳及技術(shù)檔案。

  4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對(duì)查出的隱患建立隱患臺(tái)帳并及時(shí)處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

  5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對(duì)人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。

  6、制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺(tái)設(shè)備,每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。

  7、不得私自購(gòu)進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

  8、特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。

  9、特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

  10、特種設(shè)備(含安全附件)采購(gòu)必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。

  11、特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案,經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。

  12、特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:

  11、國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;

  12、局外施工單位的.“跨地區(qū)施工批件”;

  13、局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;

  14、質(zhì)量保證材料;

  15、工程業(yè)績(jī)資料;

  16、經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

  17、特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

  18、施工單位對(duì)設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。

  19、設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

  21、發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。

  四、附則

  1、本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

  2、本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

  3、本制度自下發(fā)之日起施行。

車間安全規(guī)章制度8

  一、建筑施工企業(yè)的管理制度有許多,如“三類人員”安全生產(chǎn)任職考核制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、安全生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)員制度等等。這些制度的制定,要落實(shí)到進(jìn)場(chǎng)人員的培訓(xùn)。使用的農(nóng)民工較多,要提高這些人員的法律意識(shí),熟悉和掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的要求和方法。以行業(yè)規(guī)章制度為依據(jù),做好安全生產(chǎn)管理細(xì)則的具體實(shí)施工作。符合實(shí)際的施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理細(xì)則,規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)人員行為,增強(qiáng)自覺性,提高工作效率和自我安全意識(shí)。

  二、“安全第一,預(yù)防為主”是安全管理者思想上的防線,安全生產(chǎn),以人為本,人的安全素質(zhì)決定項(xiàng)目安全生產(chǎn)的水平。強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理者的安全意識(shí)、管理素質(zhì)是提高安全生產(chǎn)管理水平的關(guān)鍵。只有通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理者的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),提高人的安全意識(shí),增強(qiáng)人的安全素質(zhì),才能進(jìn)一步提升安全管理。只有人人重視安全、人人懂安全,才能真正提高企業(yè)的安全生產(chǎn)的管理水平。施工現(xiàn)場(chǎng)的特殊部位、特殊工種,安全管理者、安全生產(chǎn),要建立健全和貫徹實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度

  三、對(duì)則專門進(jìn)行交底教育,不留死角。施工現(xiàn)場(chǎng)要建立有效的激勵(lì)約束機(jī)制,完善安全管理者安全事故追究制,在利益分配上要突出安全管理者的.作用,獎(jiǎng)罰分明,使其成為安全管理者搞好安全生產(chǎn)、提高安全管理水平的經(jīng)濟(jì)杠桿。通過不斷地教育培訓(xùn),使安全管理者的安全素質(zhì)得到提高,成為施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理能手。

  四、在施工現(xiàn)場(chǎng)提高作業(yè)者在施工中的安全操作能力和一定的安全生產(chǎn)職業(yè)道德水平,不僅是完善施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的基礎(chǔ),也是防止重特大事故的前提。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)者的安全教育要生動(dòng)細(xì)致,并能為廣大作業(yè)者所接受,不走過場(chǎng),不流于形式。通過學(xué)習(xí)教育,有力規(guī)范作業(yè)人員的安全生產(chǎn)行為,引導(dǎo)他們體會(huì)安全。綜上所述,堅(jiān)持安全生產(chǎn)管理,落實(shí)各項(xiàng)制度,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)責(zé)任,真抓實(shí)干,就一定能遏制住安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,創(chuàng)造和諧的社會(huì)環(huán)境。

車間安全規(guī)章制度9

  噴漆車間是公司的重點(diǎn)防火單位。響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預(yù)防為主”,“確保公司大局穩(wěn)定”,并不斷發(fā)展壯大,實(shí)現(xiàn)“中國(guó)馳名,世界著名”的宏偉目標(biāo),特制定如下制度:

  一、職工的'安全意識(shí)教育:

  健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識(shí)教育,要求員工懂得滅火常識(shí),會(huì)正確使用滅火器材,特別對(duì)新招學(xué)員要先培訓(xùn)后上崗。嚴(yán)禁將火種帶入車間,更不準(zhǔn)在車間或更衣室內(nèi)吸煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,交公司處理。

  二、安全生產(chǎn)制度:

  1、進(jìn)入噴漆車間的轉(zhuǎn)件車輛,必須帶防火帽。

  2、轉(zhuǎn)運(yùn)油漆,稀料要由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

  3、車間要每天打開窗戶進(jìn)行通風(fēng),引風(fēng)機(jī),排氣扇要正常運(yùn)轉(zhuǎn),保持室內(nèi)空氣清新,低空氣中易燃?xì)怏w的濃度。

  4、外來人員進(jìn)入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。 5,嚴(yán)禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調(diào)漆間使用手機(jī)。

  6、嚴(yán)禁向噴室,下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗,紗布等雜物。

  7、車間下水道,漆泥池要有專人負(fù)責(zé)定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質(zhì)清亮。此工作應(yīng)有記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

  8、車間引風(fēng)設(shè)施,引風(fēng)筒,引風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)定期清理,引風(fēng)筒每6個(gè)月清理一次,水簾噴氣室引風(fēng)機(jī)每周清理一次,水旋噴漆室引風(fēng)機(jī)每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收記錄。

  9、噴漆車間每月對(duì)烘干室進(jìn)行清理保養(yǎng)并有專人負(fù)責(zé),清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)

  收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應(yīng)安排人員對(duì)烘干室進(jìn)行保養(yǎng),并做好記錄備查。

  10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導(dǎo)線是否損壞,由專人負(fù)責(zé)清理完畢填寫記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

  11、電泳線應(yīng)安排人員每周對(duì)噴嘴進(jìn)行清理,每周對(duì)流水線彎軌,直軌,行走輪,驅(qū)動(dòng),漲緊等部位進(jìn)行檢查,每周對(duì)滾子列進(jìn)行加油,以上工作均應(yīng)有記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

  12、引風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時(shí)停機(jī)修理,否則追究相關(guān)人員責(zé)任。每年夏季車間應(yīng)安排人員每天下午2點(diǎn)左右對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)溫,并留存記錄備查。

  13、噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進(jìn)行日保,清理積漆及噴淋,循環(huán)水系統(tǒng)。嚴(yán)禁棉紗及稀料,紙板進(jìn)入噴漆室。水漩噴室底每周應(yīng)進(jìn)行一次清理,并做好記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

  14、從事高空作業(yè)維修設(shè)備人員,必須辦理登高作業(yè)證,配備安全帶或其它防護(hù)措施。

  三、用電用火制度:

  1、車間專職電工要經(jīng)常檢查線路,對(duì)不規(guī)范或裸漏老化線路要及時(shí)整改,更換避免打火引發(fā)火險(xiǎn)。

  2、車間內(nèi)配電盤,配電柜,配電箱內(nèi)要清掃,要在斷電后,在電工的指導(dǎo)下進(jìn)行。

  3、車間所有線槽和插座等電氣設(shè)備旁不準(zhǔn)有積水,電纜溝上不準(zhǔn)存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

  4、噴漆車間內(nèi)所有電機(jī)必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。

  5、噴漆車間五十米內(nèi)嚴(yán)禁私自動(dòng)用明火,如確實(shí)需要,先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批準(zhǔn),做好預(yù)防工作方可施工。

  四、消防設(shè)施管理制度:

  1、消防栓要定期試壓,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向保衛(wèi)處匯報(bào),消防水帶不準(zhǔn)私自亂動(dòng),消防栓一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物資并要求道路暢通。

  2、滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養(yǎng),檢查。嚴(yán)禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價(jià)賠償。

  3、滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。

  4、車間消防增壓泵要定期檢查不準(zhǔn)有待修現(xiàn)象,確保正常使用。

  五、油漆稀料管理制度:

  1、對(duì)易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴(yán)格安計(jì)劃領(lǐng)用并定置存放。

  2、正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護(hù),避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費(fèi)。

  3、廢油漆,稀料要集中存放并遠(yuǎn)離電源,由企管處統(tǒng)一處理嚴(yán)禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。

  六、勞保用品使用制度:

  1、噴漆工,兌漆人員上崗時(shí)必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。

  2、前處理人員上崗時(shí)要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。

  3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護(hù)眼鏡。

  4、使用電動(dòng)工具,平?吊操作工必須穿絕緣鞋。

  七、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制:

  1、以上規(guī)定如有不足之處,請(qǐng)車間提出協(xié)商解決,否則按規(guī)定執(zhí)行,如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責(zé)任事故,根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責(zé)任。

  2、動(dòng)力設(shè)備檢查時(shí),如有不實(shí)現(xiàn)象,罰處室責(zé)任管理員50一100元。如發(fā)現(xiàn)車間相關(guān)記錄不實(shí)或不全,每項(xiàng)次扣車間管理工時(shí)1 o個(gè),扣設(shè)備管理工時(shí)5個(gè)。篇二:噴涂車間制度匯編

  噴涂車間制度匯編

  1、組織結(jié)構(gòu)圖;

  2、崗位職責(zé);

  3、生產(chǎn)工藝流程;

  4、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例;

  5、工藝質(zhì)量控制;

  6、設(shè)備管理?xiàng)l例;

  7、績(jī)效考核辦法;

  噴涂車間職能機(jī)構(gòu)圖

  崗位說明書

  車間主任崗位說明書

  車間技術(shù)員

車間安全規(guī)章制度10

  一、制定目的

  車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的制定目的是為了保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的安全和員工的人身安全,規(guī)范車間內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)規(guī)程,提高安全生產(chǎn)意識(shí)和防范意識(shí),減少和避免各種事故的發(fā)生。

  二、范圍

  適用于企業(yè)內(nèi)部所有生產(chǎn)車間,包括生產(chǎn)車間內(nèi)的所有員工、訪客和臨時(shí)工人。

  三、制度制定程序

  1、明確領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:企業(yè)內(nèi)部安全生產(chǎn)責(zé)任由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),并制定明確的管理機(jī)構(gòu)及職責(zé),加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和控制。

  2、制定制度的`原則:加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育、宣傳、培訓(xùn)和考核,樹立安全生產(chǎn)意識(shí)和行為,強(qiáng)化安全責(zé)任意識(shí)。

  3、廣泛征求意見:制定規(guī)章制度需要廣泛征求員工的意見和建議,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和完善,確保規(guī)章制度在員工中得到支持和認(rèn)可。

  4、內(nèi)外協(xié)商:制定規(guī)章制度時(shí)需要與企業(yè)內(nèi)部的其他部門進(jìn)行協(xié)商,加強(qiáng)安全、生產(chǎn)、環(huán)保、質(zhì)量等各項(xiàng)工作協(xié)調(diào)與配合,確保規(guī)章制度的銜接和協(xié)調(diào)。

  5、審批:制定規(guī)章制度后,需要經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn),確保規(guī)章制度在企業(yè)內(nèi)得到正式實(shí)施。

  四、相關(guān)法律法規(guī)

  1、《企業(yè)安全生產(chǎn)法》

  2、《勞動(dòng)合同法》

  3、《勞動(dòng)法》

  4、《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》

  5、《行政管理法》

  6、《安全生產(chǎn)法》

  7、《安全生產(chǎn)條例》

  8、《安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定》

  五、制度具體內(nèi)容

  1、安全管理制度

  目的:加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的安全管理,確保員工的安全和人身權(quán)益。

  內(nèi)容:規(guī)定企業(yè)安全管理各個(gè)環(huán)節(jié)的職責(zé)和任務(wù),完善安全管理制度及其執(zhí)行要求。

  責(zé)任主體:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主管、員工。執(zhí)行程序:對(duì)車間內(nèi)部的安全管理實(shí)行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監(jiān)管。

  責(zé)任追究:對(duì)于違反安全管理制度的行為,實(shí)行嚴(yán)格問責(zé),查明責(zé)任,依法依規(guī)處理。

  2、生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程

  目的:規(guī)范車間內(nèi)的各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,確保生產(chǎn)作業(yè)的安全和有效。

  內(nèi)容:規(guī)定車間內(nèi)各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)程、要求、程序等,明確作業(yè)人員的職責(zé)和操作標(biāo)準(zhǔn),細(xì)化生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程的實(shí)施要求。

  責(zé)任主體:生產(chǎn)作業(yè)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)作業(yè)人員。

  執(zhí)行程序:生產(chǎn)作業(yè)負(fù)責(zé)人制定生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程后,根據(jù)規(guī)程要求,組織生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

  責(zé)任追究:對(duì)所有生產(chǎn)作業(yè)人員的違規(guī)違規(guī)違章行為進(jìn)行嚴(yán)格管理,實(shí)施問責(zé)制度,對(duì)違規(guī)行為實(shí)行追責(zé)問責(zé)。

  3、安全生產(chǎn)培訓(xùn)制度

  目的:加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和知識(shí)。

  內(nèi)容:規(guī)定企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的程序、內(nèi)容、對(duì)象和要求,加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)的管理和監(jiān)督。

  責(zé)任主體:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、安全員、培訓(xùn)負(fù)責(zé)人、員工。

  執(zhí)行程序:制定安全生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃,培訓(xùn)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提供豐富的安全培訓(xùn)資源,建立安全培訓(xùn)檔案。

  責(zé)任追究:對(duì)未參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)的員工,采取不予進(jìn)入車間、拒絕工作等措施,對(duì)違反安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度的員工嚴(yán)格問責(zé)。

  4、危險(xiǎn)源管理制度

  目的:對(duì)車間內(nèi)可能存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別、評(píng)估和控制,避免潛在危險(xiǎn)對(duì)員工產(chǎn)生損害。

  內(nèi)容:制定危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)估和控制等具體措施,依據(jù)企業(yè)及車間特點(diǎn)對(duì)各種危險(xiǎn)源進(jìn)行科學(xué)評(píng)估并制定有效防范措施。

  責(zé)任主體:安全員、危險(xiǎn)源負(fù)責(zé)人、員工。

  執(zhí)行程序:制定危險(xiǎn)源管理計(jì)劃,對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行定位、標(biāo)示、評(píng)價(jià)和整改,并實(shí)時(shí)監(jiān)控車間生產(chǎn)過程中的變化。

  責(zé)任追究:對(duì)責(zé)任人未按照危險(xiǎn)源管理制度進(jìn)行管理的,嚴(yán)格問責(zé),依法依規(guī)處理。

  制定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度,是企業(yè)安全生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)和保障。企業(yè)管理人員需要根據(jù)實(shí)際情況,制定合理、可行、有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,保障企業(yè)及員工的安全生產(chǎn)。同時(shí),需要重視制度執(zhí)行過程的監(jiān)督和管理,確保規(guī)章制度的有效落實(shí)。

車間安全規(guī)章制度11

  一、目的

  為了保障車間內(nèi)的安全生產(chǎn),避免工傷事故發(fā)生,保護(hù)員工的安全和健康,制定本規(guī)章制度。

  二、范圍

  本規(guī)章制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間。

  三、制度制定程序

  1、公司領(lǐng)導(dǎo)擬定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度草案;

  2、公司人力資源部門、安全環(huán)保部門、質(zhì)量管理部門等相關(guān)部門對(duì)草案進(jìn)行審查;

  3、公司領(lǐng)導(dǎo)確定最終版本,進(jìn)行公示;

  4、規(guī)章制度正式實(shí)行。

  四、相關(guān)法律法規(guī)與公司內(nèi)部政策規(guī)定

  1、《勞動(dòng)合同法》:保障勞動(dòng)者的權(quán)益,明確用人單位和勞動(dòng)者的權(quán)利和義務(wù);

  2、《勞動(dòng)法》:確立勞動(dòng)保護(hù)措施,規(guī)定勞動(dòng)者應(yīng)當(dāng)遵守的安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

  3、《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》:規(guī)定國(guó)家對(duì)勞動(dòng)者健康和安全進(jìn)行監(jiān)管的具體辦法;

  4、《行政管理法》:明確政府機(jī)關(guān)管理范圍,規(guī)定行政管理程序和責(zé)任制度。

  五、制度名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責(zé)任主體、執(zhí)行程序、責(zé)任追究

  1、制度名稱:車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

  2、范圍:公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間

  3、目的`:保障車間內(nèi)的安全生產(chǎn),避免工傷事故發(fā)生,保護(hù)員工的安全和健康

  4、內(nèi)容:

  4、1車間內(nèi)的安全出口和應(yīng)急通道必須暢通無阻;

  4、2禁止在車間內(nèi)吸煙、飲酒、吃東西等行為;

  4、3禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修、調(diào)試等操作;

  4、4設(shè)立機(jī)械和電氣設(shè)備安全防護(hù)措施,保證員工的安全;

  4、5禁止擅自更改設(shè)備和操作規(guī)程;

  4、6嚴(yán)禁超標(biāo)排放廢氣、廢水等有害物質(zhì)。

  5、責(zé)任主體:車間主任、安全負(fù)責(zé)人、員工

  6、執(zhí)行程序:

  6、1車間主任負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的實(shí)施,對(duì)員工進(jìn)行安全管理;

  6、2安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定和落實(shí)具體的安全防范措施;

  6、3員工要嚴(yán)格遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度,保護(hù)自己和他人的安全。

  7、責(zé)任追究:車間主任和安全負(fù)責(zé)人承擔(dān)車間工傷事故的主要責(zé)任,員工的違反安全規(guī)定會(huì)受到警告、罰款、扣工資等處罰。

車間安全規(guī)章制度12

  一、注塑車間安全生產(chǎn)通則:

  1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除注塑機(jī)前安全門、控制面板外,嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

  2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

  3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制(定人定機(jī)制),未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進(jìn)行,非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

  4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

  5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律,做好各項(xiàng)記錄,交接班必須交接安全情況。

  6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全,如有損壞,必須及時(shí)報(bào)修,待修復(fù)后才能使用。

  7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),做好詳細(xì)記錄。

  8、上崗必須按規(guī)定著裝,長(zhǎng)頭發(fā)要扎起來,不準(zhǔn)披發(fā),不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子,不準(zhǔn)穿拖鞋。

  9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

  10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。

  11、維持通道暢通,在通道內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。

  12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機(jī)PC 料保溫時(shí)例外。

  二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知:

  1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí),只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行:

  a.打開前安全門

  b.取出產(chǎn)品和料桿

  c.關(guān)閉前安全門

  如需要額外動(dòng)作,必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作,方可作業(yè)。

  2、除此以外的任何動(dòng)作,必須在手動(dòng)狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進(jìn)行;涉及電氣的,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí),必須關(guān)閉電源,以策安全,清理工;蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前,必須切斷電源;

  3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí),作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。

  4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

  5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵;無論什么場(chǎng)合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

  6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須關(guān)閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

  7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前,必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài),關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí),任一方有異常動(dòng)作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

  a.注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員。

  b.異常動(dòng)作:除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。

  8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

  9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時(shí)能否切斷油泵和電源。

  10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水,保障行走安全。

  11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的.異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時(shí)向班長(zhǎng)或技術(shù)員報(bào)告。

  12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

  13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí),請(qǐng)勿操作此機(jī)。

  14、對(duì)空注射時(shí),關(guān)閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側(cè),以免為膠料射出損傷遺憾終身。

  15、機(jī)器長(zhǎng)期停用后再開機(jī),必須檢查安全裝置(如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。

  16、維護(hù)作業(yè)時(shí),切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運(yùn)行前,確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。

  17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí),不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

  18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

  19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵。

  20、無論什么場(chǎng)合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

  21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。

  22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

  三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知:

  1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

  2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

  3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。

  4、請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。

  5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

  6、軟管的安裝請(qǐng)按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對(duì)遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

  7、由于本機(jī)(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,請(qǐng)不要直接用手去觸摸。另外,運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下,請(qǐng)不要觸摸。

  8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會(huì)引起觸電事故。

  9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),請(qǐng)穿著防護(hù)用品。

  10、如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請(qǐng)不要使用本裝置。

  11、請(qǐng)定期更換導(dǎo)熱油,當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請(qǐng)務(wù)必更換。

  12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

  四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知:

  1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。

  2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。

  3、維修前請(qǐng)關(guān)掉電源。

  五、烘箱安全生產(chǎn)須知:

  1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

  2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。

  3、烘箱高溫,必須佩帶防護(hù)用品,防止?fàn)C傷。

  4、散落烘箱內(nèi)的原料,必須及時(shí)清除。

  5、清理、修理烘箱時(shí),必須關(guān)閉電源。

  6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),記錄溫度。

  六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知:

  1、在開機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。

  2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。

  3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí),易發(fā)生事故。

  4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。

  5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的,不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。

  6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí),必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),等待刀片靜止不動(dòng)。

  7、不要去掉防護(hù)裝置。

  8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機(jī),因?yàn)橹亻_機(jī)時(shí),余料會(huì)造成馬達(dá)過載。

  七、行車安全生產(chǎn)須知:

  1、電動(dòng)單梁起重機(jī)(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

  2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

  3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí),工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。

  4、不得沿主梁方向斜吊工件。

  5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

  6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

  7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過程中,工件下面嚴(yán)禁站人。

  8、嚴(yán)禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場(chǎng),行車無人管制。

  9、工作完畢,電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。

車間安全規(guī)章制度13

  1、凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員,上崗前必須經(jīng)安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒。

  2、工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴(yán)禁酒后上崗,堅(jiān)決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律)

  3、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作時(shí),不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,留長(zhǎng)發(fā);

  4、不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施,確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請(qǐng)示車間領(lǐng)導(dǎo)同意,工作結(jié)束后,必須立即恢復(fù)。

  5、禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備,確因工作須跨越時(shí)要走跨梯

  6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí),必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅(jiān)固的.地方;構(gòu)件上并認(rèn)真檢查,防止安全帶移位和下沉。

  8、消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

  9、生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時(shí)停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

  10、非生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨意操作設(shè)備。

車間安全規(guī)章制度14

  一、值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、嚴(yán)禁出鐵時(shí)橫過渣鐵溝,通過時(shí)必須走安全過橋;

  3、取樣前,樣模、樣勺要烤干,防止爆炸傷人;

  4、上爐頂點(diǎn)檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時(shí),首先通知煤防站人員,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),上爐頂必須2人以上同往;

  5、到煤氣區(qū)域點(diǎn)檢設(shè)備時(shí),需兩人以上同行并帶好煤氣檢測(cè)裝置。上爐頂點(diǎn)火時(shí),必須有煤防人員監(jiān)護(hù)同往,打人孔時(shí)穿戴好勞保用品并躲開人孔正面。

  二、爐前工通用安全規(guī)程

  1、處理潮鐵口時(shí),嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi);

  2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡;

  3、清理渣鐵溝時(shí),不許站在渣鐵面上,以免燒傷、燙傷;

  4、出鐵放渣時(shí),嚴(yán)禁跨越渣鐵溝,以免燒傷、燙傷;

  5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干,防止渣鐵遇冷爆炸傷人;

  6、操作天車時(shí),遵守《天車工安全規(guī)程》,操作開口機(jī)、泥炮堵渣機(jī)時(shí),嚴(yán)格遵守操作制度,注意工作現(xiàn)場(chǎng),防止將人撞傷擠傷;

  7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門關(guān)嚴(yán);

  8、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,打錘人與扶釬人要成90度角,以免跑錘傷人;

  9、鐵口過深需加棒,用鐵鍬將棒送入鐵口,人站在側(cè)面,防止出鐵口突噴,造成燒燙傷;

  10、燒氧氣時(shí),手套不能有油,且不能握在膠管與氧氣嘴接口處,防止回火燒傷,注意氧氣壓力防止管頭傷人;

  11、嚴(yán)禁在開口機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)裝卸鉆頭;

  12、嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口透鐵口,不準(zhǔn)在溝內(nèi)化鐵;

  13、裝泥炮時(shí)與操作者聯(lián)系好,手不能伸進(jìn)泥炮孔;

  14、打視孔蓋,必須站在側(cè)面,更換吹管必須確認(rèn)倒流閥開,且站在側(cè)面,兩側(cè)拉鏈必須上好保險(xiǎn)銷;

  15、處理吹管跑風(fēng),必須找煤防站監(jiān)護(hù),必要時(shí)帶氧氣呼吸器,并用軸流風(fēng)機(jī)吹掃,以防煤氣中毒;

  16、使用壓縮空氣管時(shí),注意管頭是否有人,防管頭脫落傷人,打風(fēng)鎬時(shí)注意渣鐵碎片傷人;

  17、操作電動(dòng)(電葫蘆、電動(dòng)夯)、風(fēng)動(dòng)(風(fēng)鎬、風(fēng)錘)設(shè)備前,必須確認(rèn)是否漏電,手持電動(dòng)工具必須配置漏電保護(hù)器;

  18、用煤氣烘烤鉤子時(shí),要先點(diǎn)火后開氣,用完后及時(shí)關(guān)閉閥門。

  三、鐵口工安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干,開眼機(jī)、液壓炮運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

  3、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫過大溝,鐵口正面不許站人,下渣溝嘴旁不許站人;

  4、解除鐵水工具必須烤干、烤熱;

  5、用氧氣燒鐵口時(shí),氧氣管一定要綁緊,防止倒火。嚴(yán)禁用鐵管捅鐵口,放置的氧氣瓶距離明火10米以上,不得放在正對(duì)渣鐵口處。開氧氣人員避開截門正面,嚴(yán)禁戴油手套開關(guān)截門;

  6、捅鐵口時(shí)背向主溝,兩腳站穩(wěn);

  7、開動(dòng)液壓炮及退炮時(shí)先響鈴,注意周圍是否有人;

  8、鐵口潮濕必須烤干后出鐵、嚴(yán)禁潮鐵口出鐵;

  9、鐵口主溝周圍衛(wèi)生清掃干凈,防止捅眼時(shí)滑倒;

  10、堵鐵口時(shí)所有人員要閃開,防止噴濺傷人。堵口后不要立即退炮,臥炮時(shí)間10分鐘以上,(無水泥炮30分鐘),退炮后不許馬上橫過主溝或去鐵口工作,待確認(rèn)不能倒火時(shí)再進(jìn)行工作;

  11、開鐵口時(shí)兩腳不許站在主溝內(nèi)。用釬子打鐵口時(shí),打錘前先檢查錘頭是否牢固,嚴(yán)禁用松動(dòng)錘頭打錘;

  12、裝泥炮時(shí),嚴(yán)禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內(nèi);

  13、套鐵口時(shí)必須將煤氣點(diǎn)燃,防止煤氣中毒;

  14、出完鐵后,嚴(yán)禁在鐵口區(qū)域休息或逗留;

  15、禁止往爐臺(tái)下扔渣鐵塊或其它雜物,以防砸人;

  16、禁止在液壓炮室內(nèi)動(dòng)火,電氣設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源,然后用沙子或滅火器材撲救,嚴(yán)禁打水;

  17、出鐵時(shí)鐵水包不能過滿,鐵水應(yīng)低于包沿300mm;

  18、排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng),需移動(dòng)時(shí)必須先拉閘斷電,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可移動(dòng)。

  四、小坑工安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、出鐵時(shí)4沙壩要保持一定高度,見渣后沙壩鏟100mm,沙壩不能過低,嚴(yán)防跑鐵。堵口后,眼見將鐵水隨渣子潑出,防止爆炸傷人;

  3、捅小坑時(shí),釬子要烤干;

  4、掏小坑要精力集中,站位要合適,兩腳不能站進(jìn)大溝內(nèi),防止小坑突然流鐵燙傷;

  5、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫過鐵溝。

  五、大溝工安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、機(jī)車擺包時(shí),包與出鐵槽擺正,并檢查鐵水包是否烤干,更不許有水,防止爆炸。

  六、人工堵口安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、準(zhǔn)備好人工堵口工具(包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等),先檢查是否能用,然后將泥槍裝滿炮泥;

  3、堵口要早,不能大噴,待放風(fēng)或停風(fēng)后進(jìn)行;

  4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子,蓋好鐵板,上面鋪層沙子防止踏空或由于高溫滑倒?fàn)C傷;

  5、堵口時(shí)泥槍對(duì)準(zhǔn)鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴(yán),并用釬子卡住泥槍,以防燙傷;

  6、拿撞錘人員要精神集中,對(duì)準(zhǔn)堵耙桿,防止走錘傷人;

  7、泥槍拔出之后,鐵口用鉆頭打?qū),以防倒火,并由專人監(jiān)護(hù)。

  七、水工安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)水截門和其它冷卻設(shè)備;

  3、冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開,防止開錯(cuò)燒壞冷卻設(shè)備;

  4、不準(zhǔn)攀登冷卻水管,以防登折水管和摔傷;

  5、到煤氣區(qū)工作時(shí),嚴(yán)禁一人進(jìn)行,必須有一人協(xié)助監(jiān)護(hù),去各層平臺(tái)時(shí),必須找煤防站人員同往;

  6、爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時(shí),要點(diǎn)燃防止煤氣中毒;

  7、處理冷卻水箱漏水時(shí),關(guān)閉截門,仍有煤氣要及時(shí)點(diǎn)燃;

  8、爐況失常,風(fēng)口灌渣,或冷卻水設(shè)備嚴(yán)重?zé)龎拇罅柯┧畷r(shí),人要站在安全地帶,不能面向風(fēng)渣口;

  9、酸洗設(shè)備時(shí),要戴好白光眼鏡及必要的防護(hù)用品,往酸缸內(nèi)倒酸時(shí),嚴(yán)禁直接倒入水中,要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中,并注意風(fēng)向;

  10、放風(fēng)坐料時(shí)不得到各層平臺(tái)檢查設(shè)備,也不能離開爐臺(tái),風(fēng)口平臺(tái)設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止燒穿事故發(fā)生;

  11、更換風(fēng)口窺視孔玻璃時(shí),要躲開正面嚴(yán)防傷人;

  12、風(fēng)渣口套燒壞時(shí),要及時(shí)減水,并外加噴水,防止燒穿造成重大事故;

  13、出鐵時(shí)嚴(yán)禁跨越渣鐵溝,嚴(yán)禁在吊物下通過,在吊物時(shí)有專人指揮并確認(rèn)吊具牢固;

  14、上下走梯扶好扶手;

  15、檢修各種管道閥門時(shí)要將殘余量放凈;

  16、安裝和拆卸冷卻器水管時(shí),必須通水,置換出冷卻壁內(nèi)的熱水方可作業(yè);

  17、出鐵過程中,不能在出鐵口正上方的、平臺(tái)和鐵口正下方作業(yè);

  18、風(fēng)口冒渣燒穿時(shí)或爐皮燒穿時(shí),看好退路,站在上風(fēng)口打水處理;

  19、觀看風(fēng)口要用視孔小鏡,并不得在風(fēng)口正面停留;換視孔鏡片時(shí),必須確認(rèn)旋塞閥是否關(guān)嚴(yán),站在側(cè)面,并戴好眼鏡;

  八、插槍工崗位安全規(guī)程

  1、上崗前穿戴好勞保用品;

  2、嚴(yán)禁跨越渣鐵溝,嚴(yán)禁在吊物下通過;

  3、上下走梯三點(diǎn)支撐;

  4、插拔槍作業(yè)時(shí),必須在風(fēng)口外沿或套間點(diǎn)燃煤氣,輪流作業(yè)并戴好面罩;

  5、拔槍前清理過濾器前,確認(rèn)泄壓閥泄壓;

  6、噴槍燒紅時(shí)應(yīng)打水冷卻后再拔槍;

  7、吹管灌渣鐵時(shí),不許立即拔槍,以免燙傷;

  8、觀察煤況時(shí)用風(fēng)口小鏡,換鏡片時(shí)確認(rèn)旋塞閥關(guān)嚴(yán);

  9、噴吹作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)吸煙;

  九、卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、休風(fēng)檢修或處理更換電氣部件時(shí)必須切斷電源,并掛好“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌;

  3、上爐頂檢查設(shè)備或工作時(shí),必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員,經(jīng)允許至少2人同往,看好風(fēng)向以防煤氣中毒,嚴(yán)禁在煤氣區(qū)逗留;

  4、行車過程中,嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入料坑內(nèi),料坑不得有積料;

  5、處理料車在爐頂落道或需高出作業(yè)時(shí),先切斷料車電源,掛好“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌,工作人員必須系好安全帶,防止墜落傷人;

  6、高處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西;

  7、停爐降料面時(shí),嚴(yán)禁一切人員上爐頂;

  8、料車嚴(yán)禁載人,在斜橋走梯行走時(shí)不得靠近料車一側(cè),嚴(yán)禁用料車運(yùn)送氧氣、乙炔等易燃易爆物品;

  9、休送風(fēng)前要確認(rèn)蒸汽壓力,開關(guān)蒸汽閥門時(shí)要側(cè)身慢開;

  10、煤氣區(qū)域動(dòng)火時(shí),應(yīng)檢查施工方的動(dòng)火票。

  十、料坑工安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、上、下梯子要扶好踏穩(wěn),防止跌倒、摔傷;

  3、料嘴卡料時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)料嘴捅料;

  4、檢查設(shè)備時(shí)要與設(shè)備保持一定距離,防止擠碰傷事故的發(fā)生;

  5、清理料坑時(shí),必須停車,掛好“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌。

  十一、稱量工安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、檢修設(shè)備停、送電時(shí),嚴(yán)格按停送電制度進(jìn)行;

  3、啟動(dòng)皮帶和槽下各種設(shè)備時(shí),必須經(jīng)礦槽工確認(rèn),聯(lián)系無誤后方可進(jìn)行;

  4、室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài),操作工會(huì)正確使用;

  5、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止維修、清掃和加油等;

  6、嚴(yán)禁往配電盤上打水,不得隨意觸動(dòng)機(jī)電氣設(shè)備;

  7、手動(dòng)開車未到位或沖過頭時(shí),嚴(yán)禁打倒車和反剎車,不允許帶負(fù)荷的料車在中途停車或向下倒開車;

  8、卡料時(shí),應(yīng)將料車和閘門放在手動(dòng)位置,選擇專用工具處理。

  十二、槽下崗位安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、各設(shè)備啟動(dòng)前要做好現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn);

  3、嚴(yán)禁鉆、跨皮帶;不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位,至少保持距離;

  4、點(diǎn)檢時(shí)嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備,并注意頭上腳下;

  5、更換托輥、清篩網(wǎng)、處理卡料及設(shè)備事故時(shí),要與中空聯(lián)系好,拉下安全開關(guān),掛好“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌;

  6、清皮帶下積料時(shí),嚴(yán)禁到皮帶下清理,并要使用專用工具;

  7、料斗卡料時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)料嘴捅料。

  十三、熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、去煤氣區(qū)作業(yè)時(shí),必須兩人以上,帶好煤氣測(cè)試儀,必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),看好風(fēng)向,站在上風(fēng)口操作,防止煤氣中毒;

  3、去高空作業(yè)時(shí),上下梯子要扶好、踏穩(wěn),禁止往下扔?xùn)|西;

  4、熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí),禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時(shí)不準(zhǔn)打開各閥門進(jìn)行檢修;

  5、熱風(fēng)爐設(shè)備禁止非生產(chǎn)人員亂動(dòng),熱風(fēng)爐區(qū)域禁止閑人進(jìn)入;

  6、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間逗留;

  7、點(diǎn)檢時(shí)做好安全確認(rèn),嚴(yán)禁觸及各閥鏈條及各傳動(dòng)部位;

  8、各安全裝置齊全完整,現(xiàn)場(chǎng)操作前做好確認(rèn);

  9、在中控操作時(shí),要與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系,確認(rèn)后方可啟動(dòng);

  10、雨天操作電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套;

  11、檢修設(shè)備時(shí),必須聯(lián)系確認(rèn)好,掛好“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌;

  12、煤氣設(shè)備動(dòng)火或檢修,要經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可方可進(jìn)行;

  13、煤氣作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,嚴(yán)防煤氣爆炸。

  十四、布袋除塵崗位安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、去煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)必須兩人以上,帶好煤氣測(cè)試儀,必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、嚴(yán)防煤氣中毒;

  3、煤氣設(shè)備檢修須動(dòng)火時(shí),須經(jīng)煤防人員監(jiān)測(cè)合格,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行;

  4、發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施漏氣要及時(shí)處理,煤氣設(shè)施附近禁止煙火;

  5、嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,不準(zhǔn)用濕布擦拭配電盤;雷雨天嚴(yán)禁上箱體工作;

  6、電器設(shè)備檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌、確認(rèn)制度;

  7、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格清掃檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部位;

  8、設(shè)備檢修須高空作業(yè)時(shí),系好安全帶,禁止往地下扔?xùn)|西;

  9、自動(dòng)控制系統(tǒng)及電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須找有關(guān)人員處理,不得私自亂動(dòng);進(jìn)入布袋箱體作業(yè)時(shí),應(yīng)先停機(jī),并掛上:禁止合閘,有人工作“警示牌,然后一人監(jiān)護(hù),另一人進(jìn)入箱體操作。

  十五、取制樣工安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、取樣前,檢查設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)有無隱患,確認(rèn)無誤方可工作;

  3、不要帶濕手套或用濕手啟動(dòng)電氣設(shè)備,清掃衛(wèi)生時(shí),不要用水沖洗電氣設(shè)備;

  4、送倒廢樣時(shí),注意身體與運(yùn)輸皮帶保持一定距離;

  5、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶,上、下走梯要手扶欄桿,防止滑倒。

  十六、天車工崗位安全操作規(guī)程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

  2、天車工屬特殊工種作業(yè),必須持證上崗;

  3、上下天車要切斷天車門上的`限位,在規(guī)定的安全走梯上下。上下天車不允許雙手拿東西,不允許在天車軌道上行走;

  4、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣、安全保持裝置是否完好,可靠,確認(rèn)沒問題后方可作業(yè),如控制器、制動(dòng)器、電鈴、安全限位、緊急開關(guān)等主要部件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)作業(yè);

  5、吊運(yùn)、行走天車前應(yīng)先鳴警鈴,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)行車,吊物禁止在行人上方通過。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車;

  6、操作天車應(yīng)從“0”位轉(zhuǎn)到“1”檔,然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)向“0”位不得跨檔操作;

  7、當(dāng)接近卷揚(yáng)器,大、小車臨近終端或臨近天車相遇時(shí),速度要緩慢,不得用倒車代替制動(dòng),限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān);

  8、天車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員上下,不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)檢修和調(diào)整機(jī)件。檢修天車應(yīng)停在安全地點(diǎn),切斷電源掛上禁止合閘的警告牌,地面要設(shè)圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志;

  9、天車運(yùn)行時(shí)突然停電,必須將開關(guān)手柄移置“0”位,并拉閘斷電,吊物、抓斗未移下或鎖具未出鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室;

  10、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處降落;

  11、吊起重物時(shí),必須聽從下邊人員指揮,不得任意自行起吊搬運(yùn)。眼干執(zhí)行“十不吊”,違章指揮有權(quán)拒絕操作。

 。1)超過額定負(fù)荷不吊;

 。2)指揮信號(hào)、吊物重量不明、光線暗不吊;

 。3)吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊;

  (4)天車吊掛物上直接檢修不吊;

  (5)歪拉斜拽不吊;

 。6)工件上方或工件上有浮移活動(dòng)物不吊;

  (7)氧氣、乙炔等有爆炸性物品不吊;

  (8)吊具上吊繩脫輪不吊;

 。9)埋在地上的物品不吊;

 。10)帶棱角,缺口未墊好不吊;

  12、嚴(yán)禁用天車引火車車皮,抓斗抓煤起吊落下要平穩(wěn),不得撞壞現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施;

  13、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中,應(yīng)停在規(guī)定的位置,吊物平穩(wěn)落地,控制手柄置“0”位,切斷電源;

  14、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄;

  15、爐前天車使用完畢后,必須將天車開到遠(yuǎn)離鐵口的地方。在出鐵時(shí)爐前天車不許作業(yè);

  16、吊運(yùn)大小斗子時(shí),必須單個(gè)運(yùn)送,并吊三個(gè)吊鉤,以防脫落;

  17、嚴(yán)禁兩臺(tái)天車同時(shí)吊運(yùn)一物;

  18、夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明,露天天車遇有風(fēng)暴,雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后塞墊塊卡牢。

  十七、鑄鐵工安全規(guī)程

  1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,接班穿好勞保防護(hù)用品;

  2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵;

  3、鑄鐵時(shí)不準(zhǔn)跨越大溝,不準(zhǔn)到平臺(tái)下的鏈帶下工作;

  4、更換新模子必須加油后使用;

  5、到平臺(tái)下自撬大塊,撬三角板上濺鐵,必須停機(jī);

  6、指揮行車吊物,要離開吊物2米,嚴(yán)禁在吊物下行走和停留,摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進(jìn)行;

  7、若鐵塊掉在車道內(nèi),妨礙平板協(xié)行車,需停止鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)再行處理;

  8、機(jī)后漏斗襯板卡鐵,必須在上面處理卡鐵;

  9、噴漿要均勻,在處理管道和清理殘鐵時(shí)要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿,應(yīng)立即通知平臺(tái)操作人員停機(jī)和處理;

  10、操作工必須思想集中,服從指揮,開機(jī)先鳴鈴,通知各崗位人員站到安全地帶,確認(rèn)后方可開機(jī);

  11、操作時(shí)必須注意鐵水罐傾翻角度,鐵水流量大小,聽從平臺(tái)指揮人員信號(hào),防止鐵流過大,漫溢,燒壞設(shè)備及造成人身傷害;

  12、如發(fā)生停電緊急事故,迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置;

  13、作業(yè)完成后,立即停機(jī),切斷電源,取下操作牌,掛上警示牌,方可離開;

  14、禁止用油手、濕手操作,禁止非操作人員(無證人員)上機(jī)操作。

車間安全規(guī)章制度15

  1、各車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;

  砂輪、焊接等,對(duì)火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi);

  機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(zhǎng)發(fā)熱時(shí),也容易引起火災(zāi);

  吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會(huì)引起火災(zāi),電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時(shí)清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災(zāi);

  太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎,極易引起火災(zāi);

  由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。

  2、各車間防火要求

  (1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設(shè)施。

  成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點(diǎn);

  (2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時(shí)距離應(yīng)在300cm左右烤射,烤射時(shí)間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負(fù)責(zé),下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉;

 。3)木工車間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時(shí)以上,防止摩擦生熱引燃起火;

 。4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng),350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間,電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品;

 。5)貼皮車間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè),吸塑機(jī)加熱倉(cāng)溫度控制在90°~160°之內(nèi),包邊機(jī)加熱倉(cāng)溫度控制在0°~180°之內(nèi),加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi),加熱倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品;

 。6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置,嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機(jī)水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放,一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉;

 。7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的.過程中,電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺(tái)面上,每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉;

  (8)裝配車間流水線機(jī)倉(cāng)內(nèi)每天下班前及時(shí)清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°~180°之內(nèi),開機(jī)前融化膠時(shí)溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度;

 。9)車間在操作各種機(jī)械前,仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好,軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉(cāng)內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈;

 。10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。

  電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì)引起爆炸);

  刨花、鋸末較多的電動(dòng)機(jī)(下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺(tái)鋸),應(yīng)加防塵罩;

 。11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng),嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道,車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電;

 。12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;

  車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè);

  要在工作完畢和下班時(shí),清理場(chǎng)地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn),并切斷電源,門窗鎖門。

 。13)要積極參加消防培訓(xùn),掌握防火滅火知識(shí)。

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