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廠內(nèi)機動車輛管理制度
在學習、工作、生活中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編為大家整理的廠內(nèi)機動車輛管理制度，歡迎閱讀與收藏。
廠內(nèi)機動車輛管理制度1
隨著經(jīng)濟建設的發(fā)展，廠礦企業(yè)內(nèi)的機械化程度越來越高，廠內(nèi)機動車在場內(nèi)運輸中起著越來越重要的作用。車輛駕駛?cè)藛T掌握必要的駕駛技能和不斷提高安全素質(zhì)，增強安全駕駛意識，成為廠內(nèi)運輸安全的重要組成部分。為此，車輛駕駛?cè)藛T應掌握廠內(nèi)機動車輛的基本概念和有關安全知識，特制定本制度。
一、廠內(nèi)運輸?shù)母拍?/strong>
在企業(yè)管理的道路上，根據(jù)生產(chǎn)需要、工藝流程、貨運量、貨物性質(zhì)，在倉庫、車間等位置中間將各種原材料、成品、半成品等物料進行搬運，以完成生產(chǎn)過程，成為廠內(nèi)運輸。用機動車輛完成的這個過程即成為廠內(nèi)機動車輛運輸。
二、廠內(nèi)機動車輛的運輸管理
行駛于廠礦內(nèi)的機動車輛，由技術(shù)監(jiān)督部門管理。廠內(nèi)機動車輛的'駕駛?cè)藛T應接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全技術(shù)培訓考核，取得安全技術(shù)操作許可證后方能進行車輛駕駛。廠內(nèi)機動車輛必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格，方能駕駛。車輛的安全性必須符合有關要求。
三、廠內(nèi)車輛的安全管理
1、車輛安全技術(shù)狀況的檢查
1）車輛必須符合安全要求，定期接受勞動部門的安全檢驗，并取得行駛許可證方能行駛。
2）車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、后視鏡必須保持齊全有效，每天上車前檢查無誤后方可行駛，行駛途中，如發(fā)生故障，應停車修復后，方可繼續(xù)行駛。
3）車輛在行駛過程中，要定期進行維護保養(yǎng)，以使車輛始終保持良好號的工作狀態(tài)。
4）制定對車輛的定期檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)車輛的故障，及時排除，以防止事故的發(fā)生。
2、駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)
1）駕駛員必須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門門的考核，并取得駕駛證，方準駕駛車輛。取得駕駛證的駕駛員在實際工作中，還要不斷學習，提高駕駛技能。
2）駕駛員應熟悉自己所學駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況，并能及時發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。
3）駕駛員應定期進行體檢檢，凡患有駕駛禁忌癥的人不得從事駕駛作業(yè)。
4）駕駛員應遵守廠內(nèi)運輸安全規(guī)則，不超速、不超載、不開帶病車。
3、廠區(qū)作業(yè)環(huán)境的要求
1）根據(jù)工藝流程、貨運量和貨物性質(zhì)，選擇適當?shù)倪\輸方式。
2）合理的組織車流、人流，使道路上的車輛和行人不致過于密集。道路過于擁擠易于發(fā)生事故。
3）廠內(nèi)的建筑物和綠化物嚴禁侵入道路的安全界線，并不得防礙駕駛員的視線。
4）廠內(nèi)各種物品的堆放不得占用道路及阻塞叫交通。
5）在道路上應設置交通信號標志，在危險地點，要有限制行駛速度的標志和交通信號，駕駛員應遵守這些標志和信號。
四、車輛行駛速度的規(guī)定
1）機動車在保證安全的情況下，在無限速標志的廠內(nèi)助主干道行駛時每小時不得超過30千米，其它道路每小時不超過20千米。
2）有人看守道口、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，社有警告標志或轉(zhuǎn)彎挑頭時，貨運汽車每小時不超過15千米。
3）結(jié)冰、積雪、積水的道路，無人看守道口，惡劣天氣能見度在30米之內(nèi)，每小時不得超過10千米。
4）進出倉庫、停車場、加油站、上下地中衡、危險地段、生產(chǎn)現(xiàn)場、倒車等，每小時不超過5千米，同時應加強了望、謹慎行駛。
五、機動車的行駛要求
1）機動車不得在平行鐵路裝卸線鋼軌外側(cè)2米以內(nèi)行駛。
2）機動車同向行駛時前后車之間應根據(jù)車輛行駛速度、路面和氣候狀況，保持可以隨時制動停車的距離。
3）在冰雪路上行駛時，輪胎上應裝防滑鏈。
4）緩慢行駛，禁止高速轉(zhuǎn)彎和緊急制動。
5）同向行駛車輛，兩車之間的距離應保持50米以上。
6）行駛中的車輛不得突然制動或突然停車，不得做之字型行駛，不得超過限速速度行駛。
7）履帶或輪胎式的裝卸機械，不得跨過鐵路線行走和作業(yè)。推土機、裝載機在鐵路兩旁推料轉(zhuǎn)堆時，推鏟距離軌道枕木不得小于0.3米。
六、對機動車駕駛員的要求
1）駕駛車輛時，必須攜帶駕駛證、行駛證，并不得涂改、轉(zhuǎn)借駕駛證。
2）不準駕駛與準駕車類不符的車輛。
3）不準將車輛交給無駕駛證得人駕駛。
4）駕駛室內(nèi)不準超額坐人。
5）嚴禁酒后駕車。
6）駕車時不準吸煙、飲食、攀談或做其它有礙行車安全的活動。
7）安全設備不全、機件失靈或違章裝載的車輛。
8）不準在身體過度疲勞或患病有礙安全行駛時駕車輛。
9）自覺遵守廠內(nèi)的各種安全標示。
廠內(nèi)機動車輛管理制度2
1目的
為了規(guī)范公司交通機動車輛、廠內(nèi)機動車輛和機動車輛駕駛員的安全管理，預防車輛傷害和交通事故。
2適用范圍
公司各部門所有交通車輛、廠內(nèi)機動車輛和機動車輛駕駛員
3管理職能
3.1公司安全生產(chǎn)委員會是公司交通安全管理工作的主管部門，對公司各部門的車輛通行安全進行監(jiān)督管理。
3.2安委會辦公室負責公司機動車駕駛?cè)藛T、機動車的交通安全管理工作。
3.3營銷公司商務支持部門負責營銷公司機動車輛駕駛?cè)藛T和機動車輛的安全管理工作。
3.4設備保障部門負責廠內(nèi)機動車輛駕駛員和廠內(nèi)機動車輛的安全管理。
4內(nèi)容和要求
4.1道路交通安全管理
4.1.1機動車輛駕駛員至少應有3年專職駕駛經(jīng)驗，且3年內(nèi)無交通責任事故記錄，經(jīng)人力資源部考核錄用后，報安委會辦公室備案，嚴禁部門私自聘用專職駕駛員行為。
4.1.2駕駛員在駕車時必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》，服從公安交警、運管稽征部門的管理。
4.1.3駕駛員必須樹立良好的職業(yè)道德和駕駛作風，遵章守紀，文明行車，按時參加安全學習。
4.1.4駕駛員在出車前應保持充足睡眠，嚴禁疲勞駕駛。
4.1.5任何人不得強迫駕駛員違法、違章駕車;嚴禁酒后駕車、疲勞駕駛或?qū)④嚱唤o無證人員駕駛;嚴禁交通肇事后逃逸。
4.1.6駕駛員在出車前應對車輛水箱、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)以及輪胎等進行例行安全檢查，在出車途中，應確保與有關人員保持通訊聯(lián)系，及時反饋行車安全情況，遇到突發(fā)事件及時報告。
4.1.7機動車輛使用前，必須向公安交警部門申請登記，領取號牌、行駛證并按規(guī)定辦齊隨車必備的證件。
4.1.8車輛狀況、各項安全技術(shù)性能必須保持完好。并按規(guī)定進行年檢，合格后使用，不得開“病車”上路。
4.1.9車輛裝載的貨物必須綁扎牢固。嚴禁人、貨混裝。
4.1.10運輸“超長、超高、超寬”的大件或易燃、易爆的危險化學品時，必須辦理準運證，采取安全措施，懸掛明顯標記，必要時應配有指揮車。
4.1.11車輛在工地和廠區(qū)內(nèi)部行駛，應按限速標志要求行駛。
4.1.12車輛應停放在指定的停車地點、場所停放，嚴禁隨意停放。
4.1.13車輛修復后需試車時，應由持有駕駛證的車輛檢驗員或指定的正式駕駛員在規(guī)定路段試車。
4.1.14車輛管理部門應每周組織機動車輛駕駛員進行一次安全學習，并定期對車輛進行安全檢查。
4.1.15車輛管理部門應加強對車輛出勤的審批管理，作好出車登記，嚴禁公車私用。派車時要科學調(diào)度車輛，合理安排工作量，嚴格控制惡劣天氣條件下的車輛出行安排。
4.2廠內(nèi)交通安全管理
4.2.1廠內(nèi)機動車輛操作人員必須按照國家有關規(guī)定，經(jīng)過專門培訓且考核、考試合格，領取廠內(nèi)機動車駕駛證或特種作業(yè)操作證后方準駕駛或操作。
4.2.2廠內(nèi)機動車駕駛、操作人員必須遵守下列規(guī)定：
作業(yè)時應攜帶特種作業(yè)資格證，必須戴好安全帽，不準駕駛或操作與證件不相符的設備。
駕駛室內(nèi)不得超額載人，叉車作業(yè)不得載人。
嚴禁酒后操作。不得在駕駛或操作時吸煙、嚼檳榔、攀談或進行其它有礙安全的活動。
身體疲勞或患病等有礙安全操作時，不得駕駛或操作。
廠內(nèi)機動車駕駛、操作人員離開本職工作時間超過6個月，但未滿1年的，需繼續(xù)擔任駕駛工作時，應按規(guī)定重新復試。如超過1年的，應重新參加考核。
4.2.3廠內(nèi)機動車應按特種設備有關規(guī)定進行申報、掛牌和定期檢驗。
4.2.4廠內(nèi)機動車在工、庫房內(nèi)行駛時時速不得超過5公里/小時，在廠區(qū)內(nèi)行駛時不得超過8公里/小時。
4.2.5特種設備管理部門應建立廠內(nèi)機動車安全技術(shù)管理檔案，包括車輛維修使用及事故記錄;
定期開展廠內(nèi)機動車駕駛員安全教育培訓。
4.3交通事故管理
4.3.1廠內(nèi)機動車輛發(fā)生安全事故后應按規(guī)定立即報告本部門領導和安委會辦公室，保護好現(xiàn)場，積極搶救傷員，嚴禁違規(guī)、私自處理。
4.3.2廠內(nèi)機動車輛發(fā)生安全事故未造成人員傷亡的，由安委會辦公室按未遂事故進行調(diào)查處理;涉及人員傷亡時，按工傷事故進行調(diào)查處理。
4.3.3發(fā)生交通事故，不論事故大小，都應及時向當?shù)毓步痪块T和所在部門領導報告，并及時報告安委會辦公室。
4.3.4一般道路交通事故的善后處理由事故單位負責處理，以當?shù)毓步痪块T的《交通事故認定書》為依據(jù)進行調(diào)解，無法調(diào)解時，由事故單位提出申請，將相關資料移交法務部進入司法處理程序。事故結(jié)案后，事故單位應及時向安委會辦公室上報《交通事故認定書》、《交通事故損失調(diào)解書》以及保險理賠等資料。
4.3.4重大交通事故的善后處理由公司安委會組織安委會辦公室、法務部、人力資源部等有關部門進行處理。
4.3.5發(fā)生機動車輛事故后，必須按“四不放過”原則，查明原因、分清責任，提出處理意見，落實安全防范措施。
4.4安全獎勵
4.4.1專職駕駛員工作表現(xiàn)突出，年度內(nèi)未發(fā)生大小事故，且無嚴重違章行為記錄的，則按以下標準進行獎勵：
安全行車達到10萬公里以上(含10萬公里)，給予20xx元的獎勵;
安全行車達到5萬公里以上(含5萬公里)，不足10萬公里的`，給予1000元的獎勵;
安全行車2萬公里以上，不足5萬公里的，給予專職駕駛員500元的獎勵;
4.4.2交通車輛安全管理工作突出，在年度交通安全總結(jié)評比中被評為交通安全先進單位的三級機構(gòu)，給予20xx元的獎勵。
4.5違章處罰
4.5.1駕駛員在駕車時違反《中華人民共和國道路交通安全法》，被公安交警扣分或罰款的，每扣1分，罰款100元。
4.5.2未按規(guī)定或限速標志要求行駛，超速行車，每次罰款200元。
4.5.3超載行車或廠內(nèi)機動車輛違章載人，每人次罰款200元。
4.5.4車輛未按規(guī)定停放在指定的停車地點或停車場所，每次罰款200元。
4.5.5部門負責人明知司機開車前有飲酒行為，仍安排其開車或駕駛員在工作時間飲酒，部門負責人或用車人未及時制止的，每次對部門負責人或用車人罰款200元。
4.5.6駕駛員酒后駕車或?qū)④囕v交給無證人員駕駛，一經(jīng)核實后，罰款500元，并解除勞動合同，同時對部門負責人處以罰款200元。
4.5.7車輛管理部門(三級機構(gòu))未按規(guī)定每周組織機動車輛駕駛員進行安全學習的，每少一次罰款100元。
4.6交通責任事故處理
4.6.1駕駛員負全部責任的，當事駕駛員承擔保險公司賠付外經(jīng)濟損失的20%，并罰款500元。
4.6.2駕駛員負主要責任的，當事駕駛員承擔保險公司賠付外經(jīng)濟損失的15%，并罰款400元。
4.6.3駕駛員負同等責任的，當事駕駛員承擔保險公司賠付外經(jīng)濟損失的10%，并罰款300元。
4.6.4駕駛員負次要責任的，當事駕駛員承擔保險公司賠付外經(jīng)濟損失的5%，并罰款200元。
4.6.5交通事故處罰最多不超過3000元。當負同等以上責任的交通事故，損失賠償超過3000元時，對直接責任人處以3000元罰款,并解除勞動合同。
4.6.6對一年內(nèi)發(fā)生兩次以上交通責任事故,造成累計保險公司理賠之外經(jīng)濟損失達1萬元以上的專職駕駛員,取消駕駛資格和解除勞動合同。
廠內(nèi)機動車輛管理制度3
一、安全技術(shù)要求
1.車輛應車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。
2.車輛的整車技術(shù)狀況,污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規(guī)定。
3.全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
4.車輛的液壓系統(tǒng)應管路暢通,密封良好;操作桿無變形,無卡阻:分配器元件配合良好,安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。
5.車輛發(fā)動機應安裝牢固可靠,動力性好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,起動和停機性能良好。
6.發(fā)動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全,性能良好,安裝牢固,線路、管路不磨碰。
7.車輛方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右各不得大于30度。
8.車輛轉(zhuǎn)向應輕便靈活,行駛中不得輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持車輛直線行駛,轉(zhuǎn)向后能自動回正。
9.車輛的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應符合的有關標準和規(guī)定。
10.前輪定位值應符合設計規(guī)定。
11.轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油,固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向垂臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接,不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度,潤滑良好。
12.車輛及掛車必須設置彼此獨立的行車和駐車制動裝置,制動裝置的各零部件應完好有效。
13.行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應符合有關標準、規(guī)定及該車整車有關技術(shù)條件。
14.氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標應符合有關標準及規(guī)定,必須裝有放水裝置和限壓裝置。
15.機械式制動器、拉桿拉線等機件應完好無損。
16.在車輛運行過程中,不應有自行制動現(xiàn)象;當掛車與牽引車意外脫鉤時,掛車應能自行制動,牽引車的制動仍然有效。
17.車輛的`制動距離、跑偏量、駐車制動性能要求等應符合有關標準及規(guī)定。
18.車輛照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置,不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關應安裝牢固,開關自如,不得因車輛振動而自行開關。
19.車輛均應設置喇叭,其性能應可靠,喇叭的音量應符合有關標準的噪聲規(guī)定。
20.車輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。
21.車輛輪胎的充氣壓力應符合其技術(shù)性能要求。輪胎胎面的局部磨損不得暴露出輪胎簾布層。
22.車輛同一軸上的輪胎應為相同的型號和花紋。車輛轉(zhuǎn)向輪不得裝用翻新的輪胎。
23.車輛在鋼板彈簧不得有裂紋、斷片和缺片現(xiàn)象,其中心螺栓和u形螺栓須緊固。
24.減震器應工作正常。車架不得有變形、銹蝕、彎曲、螺栓、鉚釘不得缺少或松動。前后橋不得有變形、裂紋。
25.車輛的離合器應接合平穩(wěn),分離徹底,不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應符合有關標準、規(guī)定及該車整車有關技術(shù)條件。
26.變速器應無裂紋,變速換擋靈海參、輕便,自鎖、互鎖可靠,變速桿無變形。
27.傳動軸方向節(jié)應無裂紋和變形,鎖止齊全、可靠;傳動平穩(wěn),在運轉(zhuǎn)時,不發(fā)生震抖和異響。
28.駕駛室的技術(shù)狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。
29.車輛駕駛室必須視線良好,風擋玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設后視鏡、刮水器。
30.燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置,防止由于振動,沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置。燃油箱應距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。
31.運送易燃、易爆物品的專用車,必須備用消防器材和相應的安全措施。排氣管應安裝在車前,尾部應安裝接地鏈。車身應噴有“禁止煙火”字樣或標志。
32.進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。
33.全掛車和半掛車中間應加裝安全防護裝置。
34.各類廠內(nèi)機動車輛還應符合各自特有的安全條件和要求。
二、安全管理
1.企業(yè)應加強對廠內(nèi)機動車輛的安全管理,保證廠內(nèi)機動車輛的安全運行。
2.企業(yè)應建立健全廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)章制度,并認真執(zhí)行。
3.廠內(nèi)機動車輛應逐臺建立安全技術(shù)管理檔案,其內(nèi)容包括:
(1)車輛出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;
(2)使用、維護、修理和自檢記錄;
(3)安全技術(shù)檢驗報告;
(4)車輛事故記錄。
4.各級勞動行政部門負責本地區(qū)廠內(nèi)機動車輛安全監(jiān)督檢查。
5.在用、新增及改裝的廠內(nèi)機動車輛應由用車單位到所在地區(qū)勞動行政部門辦理登記,建立車輛檔案,經(jīng)勞動行政部門對車輛進行安全技術(shù)檢驗合格,核發(fā)牌照后方可使用。
6.廠內(nèi)機動車輛牌照由勞動部統(tǒng)一設計、監(jiān)制。
7.廠內(nèi)機動車輛遇有過戶、改裝、報廢等情況時應及時到所在地區(qū)勞動行政部門辦理登記手續(xù)。
8.廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T屬特種作業(yè)人員,由地、市級以上勞動行政部門組織考核、發(fā)證。
三、安全技術(shù)檢驗
1.企業(yè)應對廠內(nèi)機動車輛進行年、季、月度及日常檢查。
2.勞動行政部門在企業(yè)自檢的基礎上對廠內(nèi)機動車輛進行年度檢驗。檢驗不合格的車輛由勞動行政部門限期整改,并予以復檢。
3.廠內(nèi)機動車輛修復、改裝后必須向當?shù)貏趧有姓块T申請檢驗,合格后方準使用。
4.受檢單位如對檢驗結(jié)果有異議,可向上一級勞動行政部門申請復議。
5.從事廠內(nèi)機動車輛安全技術(shù)檢驗人員,必須經(jīng)省級或省級以上勞動行政部門培訓、考核合格后取得檢驗員證書,方可從事檢驗工作。
廠內(nèi)機動車輛管理制度4
第一章總則
第一條為加強中國石油化工集團公司(以下簡稱集團公司)、中國石油化工股份有限公司(以下簡稱股分公司)特種設備的管理,規(guī)范電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛的使用與維護,防止和減少設備故的發(fā)生,保障人和財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關法律、法律和集團公司《設備管理辦法(試行)》、股份公司《設備管理辦法(試行)》(以下簡稱《設備管理辦法(試行)》),制訂本制度。
第二條本制度適用于集團公司、股份公司所屬煉化、銷售企業(yè)、其他企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條本制度所稱特種設備涉及范圍只包括所屬企業(yè)裝備運行的電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛。
第四條各企業(yè)應明確電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛的主管部門,并依據(jù)國家、地方政府的相關法律和本制度,結(jié)合企業(yè)的實際情況,明確各有關部門、單位職責、共同做好電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛的管理工作。
第五條本制度依據(jù)國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總局頒布的13號令《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、國質(zhì)檢鍋〔20xx〕31號《特種設備目錄》以及《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》等法規(guī)、文藝件有關規(guī)定,并結(jié)合企業(yè)環(huán)境和配套設備的特點制點。
第二章管理職責
第六條企業(yè)主管部門職責:
(一)貫徹執(zhí)行國家、上級行政管理部門有關政策、法規(guī)、條例,并制定本企業(yè)的電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛管理制度。
(二)負責電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機車輛的維修、改造、更新、檢驗、報廢等計劃的審定、技術(shù)審查和組織驗收工作。
(三)參與新購電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛的設計審查和技術(shù)協(xié)議的簽訂,以及對制造、安裝單位資質(zhì)的審曬。
(四)負責電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機車輛臺賬的建立、使用注冊登記和使用許可取證等工作。
(五)負責組織或參與電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛設備事故的調(diào)查和處理工作。
(六)協(xié)助相關部門做好電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛作業(yè)人員上崗培訓工作,負責對使用電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛的單位操作人員資格的監(jiān)督檢查。
(七)負責對電梯、起重機機械地、廠(場)內(nèi)機動車輛維修單位資質(zhì)和維修人員上崗資格的監(jiān)督制檢查。
第七條企業(yè)使用單位職責:
(一)負責本單位電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛的日常管理工作,執(zhí)行國家、集團公司、股份公司有關政策、法規(guī)、條例,以及本企業(yè)制定的電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車管理制度。
(二)負責建立健全本單位電梯、起重機機械、廠(場)內(nèi)機動車輛的技術(shù)檔案。
(三)負責本單位電梯、起重機機械、廠(場)內(nèi)機動車輛維護、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢計劃的申報,以及項的實施、檢查和驗收工作。
(四)負責本單位電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機車輛操作規(guī)程、應急預案的制定并監(jiān)督執(zhí)行。
(五)配合相關部門做好電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛操作人員的上崗培訓工作。
(六)負責對操作本單位電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛的外單位人員上網(wǎng)資格的審查和使用監(jiān)督。
(七)參與電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛事故的調(diào)查。
第三章相關定義
第八條電梯是指動力驅(qū)動,利用治剛性導軌運行的箱體或者治固定線路運行的梯級(踏步),進行升降或者平行運送地人、貨物的機電設備、包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。
第九條起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動重物的機電設備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t和升降機;額定起重量大于或者等于1tm且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形工固定的電動葫蘆等。
第十條廠(場)內(nèi)機動車是不屬公安部門和農(nóng)機部門管理、注冊掛牌的;只限于在企業(yè)廠(場)區(qū)內(nèi)行駛的車輛(如:叉車、電瓶車、平板車、前置翻斗車、升降車、裝載機、推土機、挖掘機、履帶吊、載貨車、野外作業(yè)車以及汽車吊、輪胎吊行走機構(gòu)等)。
第十一條大修是指需要通過拆卸或者更換主要受力結(jié)構(gòu)部件才能完成的修理業(yè)務,亦包括對機構(gòu)(傳動系統(tǒng))或者控制系統(tǒng)進行整體修理的業(yè)務,但大修后特種設備的性能參數(shù)與技術(shù)指標不應變更,符合原設計要求。
第十二條改造是指改變原特種設備受力結(jié)構(gòu)、機構(gòu)(傳動系統(tǒng))或控制系統(tǒng),致使特種設備的性能參數(shù)與技術(shù)指標發(fā)生變更(提高原設計性能)為目的作業(yè)。
第四章使用與管理
第十三條在用電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛實行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。電梯和廠(場)內(nèi)機動車輛定期檢驗周期為1年,起重機械的定期檢驗周期為2年。使用單位按時申報檢驗計劃,由主管部門審核后編制檢驗計劃,會同省、市特種設備檢驗機構(gòu)實施檢驗,經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。
第十四條在用電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛必須在明顯部位貼有安全檢驗合格標志,超過有效期的禁使用。
第十五條在用電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi),必須經(jīng)特種設備檢驗機構(gòu)檢測,取得安全檢驗合格標志并辦理注冊登記后,方可投入正式使用。
第十六條電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛的'安裝、維修保養(yǎng)和改造單必須具備相應的資質(zhì)(單位待有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的從業(yè)許可證,從事其認可項目的業(yè)務,并且對施工質(zhì)量和安技術(shù)性能負責)。
第十七條電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛作業(yè)人員(指進行安裝、維修、保養(yǎng)、操作等作業(yè)的人員)必須經(jīng)專業(yè)培訓和考核,取務國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒分的特種作業(yè)人員資格證,方可從事相應工作。特種作業(yè)人員證書應當按規(guī)定審驗,一般每兩年復審一次。離開特種作業(yè)操作崗位達到六個月以上的人員,應當重新進行實際操作資格考核,經(jīng)確認合格后,方可上崗作業(yè)。
第十八條電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛安裝、大修和改造前,施工單位必須持施工方案等相關資料告知特種設備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)。
第十九條電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛安裝、大修和改造前,施工單必須根據(jù)國家有關法規(guī)和標準的要求,對設備的質(zhì)和安全技術(shù)性能進行自檢出具自檢報告,由產(chǎn)權(quán)單位簽字認可后,施工單位可向特檢驗機構(gòu)申請檢驗,取得檢驗合格證后交付產(chǎn)權(quán)單位。
第二十條安裝、大修、改造的電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛驗收合格后,施工單位必須在20天內(nèi)將施工技術(shù)資料、檢驗合格證書移交產(chǎn)權(quán)單位。
第二十一條電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛更產(chǎn)權(quán)時,原產(chǎn)權(quán)單位應將隨機的技術(shù)文件、檢驗報告、安全使用許可等檔案資料一同轉(zhuǎn)交給產(chǎn)權(quán)單位,并到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理產(chǎn)權(quán)變更手續(xù)。
第二十二條電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛因發(fā)生設備事故經(jīng)大修處理再次使用前,須對其進行全面檢查并通過特種設備檢驗機構(gòu)的檢驗。
第二十三條電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛存在嚴重事故隱患,且無改造、維修價值,應及時申請予以報廢,按集團公司、股份公司有關規(guī)定辦理報廢手續(xù),并到原注冊登記的特種設備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)辦理注銷手續(xù)。
第二十四條在防爆區(qū)域使用的電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛,應符合防爆安全技術(shù)要求,并有顯防爆標志。
第二十五條經(jīng)特種設備檢驗機構(gòu)檢測不合格的設備,在沒有徹底消除設備缺陷前,禁止使用。
第二十六條長期停用或到期末檢的電梯、起重機機械、廠(場)內(nèi)機動車輛,使用單位應以書面報告及時向主管部門申請辦理報停登記手續(xù),并落實相應的安全管理措施。重新使用前,使用單位必須申請安全檢驗,經(jīng)檢驗合格后,方可投入使用。
第二十七條電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛應建立安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:
(一)電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、使用維護說明等件以及安裝技術(shù)文件和資料。
(二)電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(三)電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛的日常使用狀況記錄。
(四)電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛及其它附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的維修及日常維護保養(yǎng)記錄。
(五)電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛輛運行故障和事故記錄等。
第五章附則
第二十八條各企業(yè)根據(jù)本制度結(jié)合實際,制定本企業(yè)電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)機動車輛管理規(guī)定。
第二十九條本制度由股份公司生產(chǎn)經(jīng)營部負責解釋。
第三十條本制度自印發(fā)之日起試行。
廠內(nèi)機動車輛管理制度5
第一條為加強企業(yè)內(nèi)機動車輛的安全管理,提高機動車輛的安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所稱企業(yè)內(nèi)機動車輛,是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。
第三條車輛應車容整潔、安全防護裝置及附件應齊全有效。污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規(guī)定。
第四條行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的'自由行程及制動完全釋放時間等指標應符合有關標準、規(guī)定,機械式制動器、拉桿拉線等機件應完好無損。車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能要求等應符合有關標準及規(guī)定。
第五條企業(yè)應加強對廠內(nèi)機動車輛的安全管理,建立健全廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)章制度,保證廠內(nèi)機動車輛的安全運行。
第六條廠內(nèi)機動車輛應逐臺建立安全技術(shù)管理檔案,其內(nèi)容包括:
1.車輛出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;
2.使用、維護、修理和自檢記錄;
3.安全技術(shù)檢驗報告;
4.車輛事故記錄。
第七條在用、新增及改裝的廠內(nèi)機動車輛應由用車單位到所在地區(qū)勞動行政部門辦理登記,建立車輛檔案,經(jīng)勞動行政部門對車輛進行安全技術(shù)檢驗合格,核發(fā)牌照后方可使用。
第八條廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T屬特種作業(yè)人員,必須持證上崗。
第九條企業(yè)應對廠內(nèi)機動車輛進行年、季、月度及日常檢查。
廠內(nèi)機動車輛管理制度6
一、適用范圍
本規(guī)程適用于叉車、汽車吊、載重汽車、客貨車、大客車、小轎車等。
二、規(guī)定要求
2.1廠內(nèi)機動車輛是指限于公司范圍內(nèi)運行及作業(yè)的機動車輛。
2.2廠內(nèi)機動車輛駕駛員,必須經(jīng)過上級交通管理部門考核合格,領取駕駛證或者取得上級規(guī)定部門頒發(fā)的《廠內(nèi)機動車輛操作合格證》,方準駕駛車輛。
2.3廠內(nèi)機動車輛必須按車輛管理機關規(guī)定的期限接受檢驗,未按規(guī)定檢驗或檢驗不合格的,不準繼續(xù)行駛。
2.4車輛的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應符合程序文件的'規(guī)定。
2.5車輛必須保持車容整潔,車身周正,車況良好;車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。
2.6廠內(nèi)機動車輛在公司內(nèi)行駛最高時速10公里,出入公司的時速5公里,嚴禁超速行駛。嚴禁在公司內(nèi)鳴汽喇叭。
2.7廠內(nèi)機動車輛嚴禁無證駕駛;嚴禁穿拖鞋駕駛;嚴禁在廠區(qū)超車;嚴禁在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為;廠內(nèi)機動車不準亂停亂放。
2.8貨運汽車裝載貨物須均衡平穩(wěn),捆扎牢固,嚴禁超重、超高、超寬載貨。
2.9汽車吊、叉車嚴禁拖帶掛車或牽引車輛。
2.10叉車嚴禁載人行駛;汽車吊除駕駛室外其他部位嚴禁載人。
2.11汽車吊起重作業(yè)時,支腿必須支撐牢固穩(wěn)妥,吊臂回旋范圍嚴禁有帶電高壓電線,必須辦理停電工作票,停電后方可作業(yè)。
2.12汽車吊嚴禁超負荷起重;嚴禁帶故障作業(yè);嚴禁斜拉、拖拽。
2.13汽車吊起重貨物必須吊掛正確、牢固可靠,必須指定一人統(tǒng)一指揮。
2.14吊運一切物品嚴禁從人頭上越過。
2.15叉車作業(yè)時,貨叉必須叉在貨物重心上且穩(wěn)定可靠,嚴禁偏重起叉。
2.16叉車嚴禁超負荷作業(yè);嚴禁帶故障作業(yè);嚴禁拖拽貨物;嚴禁貨物阻擋視線行駛。
2.17叉車所叉貨物底面窄小或濕滑時,必須采取安全保護措施。嚴禁人員推扶貨物起叉、行駛。
2.18廠內(nèi)機動車輛應經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng),保證車輛狀態(tài)良好。
廠內(nèi)機動車輛管理制度7
1、熟悉并執(zhí)行叉車械有關的國家政策、法規(guī),結(jié)合本單位的實際情況,制定相應的管理制度。不斷完善叉車的管理工作,檢查和糾正叉車使用中的違章行為。
2、熟悉叉車的基本原理、性能、使用方法。
3、監(jiān)督叉車作業(yè)人員認真執(zhí)行叉車安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4、參與編制叉車械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃,并監(jiān)督執(zhí)行。
5、協(xié)助有關部門按國家規(guī)定要求向特種設備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。
6、根據(jù)單位職工培訓制度,組織叉車作業(yè)人員參加有關部門舉辦的培訓班和組織內(nèi)部學習。
7、組織、督促、聯(lián)系有關部門人員進行叉車事故隱患整改。
8、參與組織叉車一般事故的調(diào)查分析,及時向有關部門報告叉車事故的情況。
9、參與建立、管理叉車技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
10、組織緊急救援演習。
11、叉車安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,有特種設備安全監(jiān)察部門考核合格
叉車司機崗位職責
嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。
按照現(xiàn)場主管和理貨員的安排,積極完成裝卸任務。
保證車輛使用性能的良好,要愛護車輛,要定期維護保養(yǎng),節(jié)能增效。
安全駕駛,禁止開飛車快車,禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的安全。
裝卸大件貨物時,確保重心平穩(wěn),避免貨物落地傷人。
努力提高駕駛技能,裝卸貨物時要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的車輛。
現(xiàn)場貨物擺放要合理,入庫擺放要整齊美觀,用完備品要歸位,確保道路暢通。
保管好隨車工具,嚴禁外人駕駛操作。
完成領導交辦的其它工作。
叉車日常檢查與維護保養(yǎng)人員崗位職責
1、熟悉國家有關叉車的政策、法規(guī)、認真按照叉車日常檢查表的要求逐項檢查,不漏檢,誤檢。
2、熟悉起重機的基本原理、性能,根據(jù)叉車使用維護說明的要求實施日常維護。
3、根據(jù)國家規(guī)定參加安全技術(shù)培訓,做到持證上崗。
4、嚴格遵守《叉車日常檢查和維護安全操作規(guī)程》。
5、對發(fā)現(xiàn)的叉車事故隱患及時報修、及時處理。
6、發(fā)生叉車事故應立即向上級部門或有關管理人員報告。
7、認真做好叉車日常檢查和維護保養(yǎng)記錄。
8、正確使用勞動保護用品。
9、參與叉車一般事故的調(diào)查分析。
叉車操作人員守則
一、工作前:
1.開車前,應檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求,并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。
2.檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。
3.檢查蓄電池電極柱導線是否擰緊,其它導線有無松脫。
4.檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。
5.檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。
6.檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,應在出車前進行排除。
7.發(fā)動機發(fā)動后,檢查各項儀表是否正常;發(fā)現(xiàn)異常,應立即熄火,進行檢查排除,正常后方可運行。
8.叉車作業(yè)前先松開制動手柄,然后起步行使,并檢查腳踏制動效果是否良好;檢查門架的起升、傾斜動作是否正常,轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活;確認正常后方可投入作業(yè)。
9.注意叉車四周安全狀況,起動叉車前,確認叉車附近無人。
二、工作中:
1.叉車行使作業(yè)時,應注意傾聽有否異常聲響。
2.叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛,其速度應控制在10公里/小時速度范圍內(nèi),并注意來往行人隨時鳴喇叭。
3.叉車只能在完全停車后才能換向;嚴禁提升、傾斜同時操作及超載運行。
4.出現(xiàn)異�，F(xiàn)象,應停車檢查,及時排除。
5.嚴禁將貨物置于貨叉尖端進行推行或用叉端提升貨物。嚴禁在貨叉或托盤上搭乘人員。
6.嚴禁將身體的任何部分伸入門架機構(gòu),門架與叉車之間。嚴禁將身體的任何部分伸出操作臺外。
7.當裝卸貨物時,應慢慢的操作液壓控制操縱桿。在升降操作時,禁止突然降落或停止。
三、工作后:
1.發(fā)動機熄火前,應使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)。
2.2-3分鐘后熄火,發(fā)動機熄火停車后,應拉緊制動手柄。
3.低溫季節(jié)(在零度以下),應放盡冷卻水。
4.當氣溫低于5 -15度時,應拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn),檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象,并及時排除不正常情況。
5.將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點
叉車安全操作規(guī)程
1適用范圍本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)所有叉車.
2操作規(guī)程
2.1廠內(nèi)機動車輛是指限于公司范圍內(nèi)運行及作業(yè)的機動車輛。
2.2廠內(nèi)機動車輛駕駛員,必須經(jīng)過上級交通管理部門考核合格,領取駕駛證或者取得上級規(guī)定部門頒發(fā)的《廠內(nèi)機動車輛操作合格證》,方準駕駛車輛。
2.3廠內(nèi)機動車輛必須按車輛管理機關規(guī)定的期限接受檢驗,未按規(guī)定檢驗或檢驗不合格的,不準繼續(xù)行駛。
2.4車輛的'整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應符合程序文件的規(guī)定。
2.5車輛必須保持車容整潔,車身周正,車況良好;車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。
2.6廠內(nèi)機動車輛在公司內(nèi)行駛最高時速10公里,出入公司的時速5公里,嚴禁超速行駛。嚴禁在公司內(nèi)鳴汽喇叭。
2.7廠內(nèi)機動車輛嚴禁無證駕駛;嚴禁穿拖鞋駕駛;嚴禁在廠區(qū)超車;嚴禁在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為;廠內(nèi)機動車不準亂停亂放。
2.8貨運汽車裝載貨物須均衡平穩(wěn),捆扎牢固,嚴禁超重、超高、超寬載貨。
2.9叉車嚴禁拖帶掛車或牽引車輛。
2.10叉車嚴禁載人行駛
常規(guī)檢查管理制度
車輛使用中,駕駛員做好日常檢查工作,是保證行車安全和保證車輛良好技術(shù)狀況的基本要求。
1.輪胎。氣壓符合標準,不能過高或過低,無夾石,無裂痕。
2.全車各部位外露螺栓無松動、不缺少。
3.燈光、喇叭齊全有效。
4.轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向盤靈活自如,自由轉(zhuǎn)動量為30度,橫直拉桿不松曠,不碰磨。
5.漏油。如變速箱、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向器等無滲漏,燃油箱無滲漏。
6.漏水。散熱器無漏水或防凍液水量符合標準,蓄電池無漏液,水泵、缸蓋、缸體無滲漏。
7.制動。制動管路無漏氣、漏油,儲氣筒無漏氣,放氣開關完好,駐車制動器操縱桿移動量合格(3~5齒),離合器踏板自由行程為30~40mm。
8.發(fā)動機。檢查油面高度應在機油尺刻度標準2/4~4/4之間,高壓線無松脫,帶無松動、破損,以大拇指按下帶松緊度為10~15mm為宜,啟動發(fā)動機后無異響。
維護保養(yǎng)管理制度
車輛在使用過程中受到各種因素的影響,其各部機件必然會逐漸出現(xiàn)不同程度的磨損和損壞。為避免零部件的早期損壞,應及時采取必要的技術(shù)措施,即進行車輛的維護工作。
(一)、定期保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng):以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容,由駕駛員負責完成;
2、一級保養(yǎng):以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容,除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外,還要進行必要的調(diào)整工作。由駕駛員完成,累計作業(yè)100小時進行一次;
3、二級保養(yǎng):以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容,對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件,作業(yè)500小時進行一次,由維修員負責,駕駛員協(xié)助;
4、磨合期保養(yǎng):主要是針對新車和大修車的保養(yǎng),磨合期內(nèi),應降低車速,不要滿載,初始期一般為40工作小時。
(二)、非定期保養(yǎng):主要是入冬和入夏的換季保養(yǎng)
1、清洗燃油箱,檢查防凍液;
2、按地區(qū)季節(jié)要求更換潤滑油;
3、清潔蓄電池,調(diào)整電解液密度;
4、調(diào)整好化油器。
定期報檢管理制度
一、目的和范圍
1目的。為使場內(nèi)機動車輛保證正常的、安全的工作狀態(tài),防止由場內(nèi)機動車輛而造成的人身傷亡事故和重大設備事故的發(fā)生。
2.范圍。適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設備檢驗檢測機構(gòu)申請場內(nèi)機動車輛定期檢驗。也適合于按單位內(nèi)部設備管理制度的規(guī)定要求進行的定期檢查的報檢工作。
二、職責
場內(nèi)機動車輛安全管理人員負責向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告場內(nèi)機動車輛定期檢驗工作。
三、定期報檢制度
1、新增以及經(jīng)大修或者改造的場內(nèi)機動車輛,投入使用前,應當進行驗收檢驗。
2、在用場內(nèi)機動車輛每年進行一次定期檢驗;
3、遇可能影響其安全技術(shù)性能超群自然災害或者發(fā)生設備事故后的場內(nèi)機動車輛,以及停止使用一年以上再次使用的場內(nèi)機動車輛,進行大修后,應當進行驗收檢驗。
4、場內(nèi)機動車輛安全管理人員在場內(nèi)機動車輛定期檢驗(合格有效期滿前一個月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設備檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗。
叉車作業(yè)人員培訓考核制度
為了加強特種設備作業(yè)人員的培訓教育管理,確保操作者本人和他人的安全,特制定本制度。
1、特種設備操作人員必須持特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
2、操作人員的培訓包括:外委培訓(當?shù)靥胤N設備操作人員培訓機構(gòu))和單位內(nèi)部培訓兩種。
3、公司培訓中心應建立特種設備作業(yè)人員培訓、教育檔案,及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試,保持操作證的有效性。
4、公司培訓中心每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃,報告單位領導批準后實施。
5、單位內(nèi)部培訓由培訓中心特種設備安全管理人員負責組織實施,每半年至少組織一次,培訓的內(nèi)容主要包括:國家有關特種設備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學習;安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;特種設備使用、維護、保養(yǎng)知識;特種設備事故的案例分析;特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識;特種設備有關安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學習,必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。
6、參加外委培訓(當?shù)靥胤N設備操作人員培訓機構(gòu))的人員必須經(jīng)單位領導同意,培訓合格的予以報銷相應的費用。
7、特種設備操作人員未按規(guī)定參加培訓,或培訓考核不合格的按有關制度予以處分。
事故報告和應急救援管理制度
為加強對場內(nèi)機動車輛安全事故的防范,及時做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作,最大限度地減少事故造成的損失,維護正常的社會秩序和工作秩序,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《特種設備安全監(jiān)察條例》的要求,結(jié)合本單位實際,特制定本場內(nèi)機動車輛安全事故應急救援預案。
一、本預案的適用范圍
本單位場內(nèi)機動車輛,為我單位重點設備。本預案所稱安全事故,是指在本公司使用的場內(nèi)機動車輛突然發(fā)生的,造成或可能造成人身安全和財物損失的事故,事故類別包括:場內(nèi)機動車輛傾翻、火災等。
安全事故的具體標準,按國家或行業(yè)、地方的有關規(guī)定執(zhí)行。
二、應急救援組織機構(gòu)
1、成立場內(nèi)機動車輛安全事故應急救援指揮部(以下簡稱救援指揮部)。指揮長由總經(jīng)理擔任;副指揮長由分管工程的副總經(jīng)理擔任;各相關部門負責人為指揮部成員,參與現(xiàn)場搶險救援工作。
2、設立現(xiàn)場救援組,由各工程部組人員兼職組成。組長由由分管工程的副總經(jīng)理擔任,負責組織現(xiàn)場具體搶險救援工作;在指揮長到達現(xiàn)場之前,負責指揮現(xiàn)場搶險救援工作。
三、應急救援組織的職責
(一)指揮部職責
1、組織有關部門按照應急救援預案迅速開展搶救工作,防止事故的進一步擴大,力爭把事故損失降到最低程度;
2、根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài),統(tǒng)一布置應急救援預案的實施工作,并對應急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施;
3、根據(jù)預案實施過程中發(fā)生的變化和問題,及時對預案進行修改和完善;
4、緊急調(diào)用各類物資、人員、設備;
5、當事故有危及周邊單位和人員的險情時,組織人員和物資疏散工作;
6、配合上級有關部門進行事故調(diào)查處理工作;
7、做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。
(二)現(xiàn)場指揮長的主要職責:
1、負責召集各參與搶險救援部門的現(xiàn)場負責人研究現(xiàn)場救援方案,制定具體救援措施,明確各部門的職責分工;
2、負責指揮現(xiàn)場應急救援工作。
(三)副指揮長的職責:
負責組織實施具體搶險救援措施工作。
現(xiàn)場救援組的職責:
搶救現(xiàn)場傷員;搶救現(xiàn)場物資;保證現(xiàn)場救援通道的暢通。
(四)組員的職責:服從事故應急處理領導小組組長、副組長的指揮,快速、高效、有序地完成指派的任務,實施具體的搶險救援工作或輔助性工作。
技術(shù)檔案管理制度
叉車安全檔案至少包括叉車臺帳、叉車作業(yè)人員臺帳、叉車安全技術(shù)檔案。
一、叉車臺帳:
內(nèi)容至少包括叉車名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、叉車作業(yè)人員臺帳
叉車作業(yè)人員臺帳內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況,事故記錄。
三、叉車安全技術(shù)檔案
1.叉車安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料,應包括以下內(nèi)容:
1)《特種設備注冊登記表》;
2)叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養(yǎng)手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料;
3)叉車、車輛驗收檢驗、定期檢驗報告和使用單位自行檢查記錄;
4)叉車的日常使用狀況記錄;
5)叉車的運行故障與事故的記錄和應急救援演習記錄;
6)叉車訂購、改造。
7)叉車改造、大修方案,改造、維修情況記錄。
2.檔案資料均應分類、注冊登記、編制索引,不得遺失和混裝,每年進行一次普查。每臺叉車均應進行統(tǒng)一編號,以便日常管理。
3.使用單位變更時,應當隨機移交檔案。
4.相關人員應及時填寫有關記錄,并存入相應的技術(shù)檔案。
5.叉車安全技術(shù)檔案由叉車安全檔案管理部門負責保管,叉車安全技術(shù)檔案為永久保存,只有當該叉車報廢后技術(shù)檔案方可銷毀。
6.叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用,應辦理借用登記手續(xù),用完后及時歸還。
7.常用資料如有需要復印,可以由部門負責人提出書面申請,由檔案管理人員復印分發(fā),并記錄在案。
8.叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞,應及時上報,設法補救,并對相關責任人進行處罰。
廠內(nèi)機動車輛管理制度8
一、目的和范圍
1、目的。為使廠內(nèi)機動車輛保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由廠內(nèi)機動車輛而造成的人身傷亡事故和重大設備事故的發(fā)生。
2、范圍。適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設備檢驗檢測機構(gòu)申請廠內(nèi)機動車輛定期檢驗。也適合于按單位內(nèi)部設備管理制度的規(guī)定要求進行的定期檢查的報檢工作。
二、職責
廠內(nèi)機動車輛安全管理人員負責向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告廠內(nèi)機動車輛定期檢驗工作。
三、定期報檢制度
1、新增以及經(jīng)大修或者改造的廠內(nèi)機動車輛，投入使用前，應當進行驗收檢驗。
2、在用廠內(nèi)機動車輛每年進行一次定期檢驗；
3、遇可能影響其安全技術(shù)性能超群自然災害或者發(fā)生設備事故后的廠內(nèi)機動車輛，以及停止使用一年以上再次使用的廠內(nèi)機動車輛，進行大修后，應當進行驗收檢驗。
4、廠內(nèi)機動車輛安全管理人員在廠內(nèi)機動車輛定期檢驗（合格有效期滿前一個月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設備檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗。
5、申請壓力管道定期檢驗應以書面的`形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由壓力管道安全管理人員負責保管，作為壓力管道管理檔案保存。
使用登記制度（廠內(nèi)機動車輛）
一、本制度所稱廠（場）內(nèi)機動車是指不屬公安部門和農(nóng)機部門管理、注冊掛牌的；只限于在企業(yè)廠（場）區(qū)內(nèi)行駛的車輛。如：叉車、電瓶車、平板車、前置翻斗車、升降車、裝載機、推土機、挖掘機、履帶吊、載貨車、野外作業(yè)車以及汽車吊、輪胎吊行走機構(gòu)等。
二、新增廠內(nèi)機動車輛，在投入使用前可投入使用后30日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，到所在地區(qū)的市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊登記。申請注冊登記時，應提交以下資料：
�、盘胤N設備注冊登記表（每臺2份）；
⑵驗收檢驗報告和《安全檢驗合格》標志；
�、遣僮魅藛T的《特種設備作業(yè)人員證》；
⑷與維保單位簽訂的維保合同，或者是制造企業(yè)對新增特種設備提供免費維修保養(yǎng)的證明，或者與本單位維保人員簽訂維保責任書；
�、删S保單位的資格證（復印件），或者本單位維保人員《特種設備作業(yè)人員證》；
�、适褂煤瓦\營的安全管理制度。
三、使用單位領取《特種設備注冊登記表》，在規(guī)定位置上固定《安全檢驗合格》標志及相關牌照。
四、廠內(nèi)機動車輛停用的，應向特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)提出申請報停；廠內(nèi)機動車輛停用后重新啟用時，也應該向安全監(jiān)察機構(gòu)提出啟用申請，經(jīng)法定檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可投入使用。
五、廠內(nèi)機動車輛注冊登記情況發(fā)生變更時，應在變更后投入使用前，將變更情況的書面證明材料書面告之特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)，經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)審核后對注冊登記情況進行變更。
配合現(xiàn)場檢驗制度（廠內(nèi)機動車輛）
一、現(xiàn)場檢驗前需要準備的技術(shù)資料：
1、制造相關資料：
①裝箱單；
�、诋a(chǎn)品合格證；
�、劭倛D，電器原理圖，電氣布線圖；
�、苤饕悴考讚p件圖；。
2、改造（大修）相關資料：
�、俑脑欤ù笮蓿┣鍐渭皡⒄諛藴�；
�、诟脑觳糠值挠嬎銜蛞罁�(jù)；
�、鄹脑欤ù笮蓿└鼡Q的主要零部件合格證、外協(xié)件圖紙及技術(shù)要求；
�、芤�(guī)定格式的自檢報告；
�、菔┕すに囄募�；
⑥試運轉(zhuǎn)記錄。
4、提供上一檢驗周期廠內(nèi)機動車輛檢驗報告；
5、在用廠內(nèi)機動車輛定期檢驗前應做全面維修保養(yǎng)并提供相應維修保養(yǎng)記錄。
二、應具備的現(xiàn)場條件：
1、露天檢驗應在無雨情況下進行。
2、檢驗現(xiàn)場環(huán)境符合相關標準中對檢驗場地的要求；
3、檢驗現(xiàn)場（主要指試車場地、車輛檢驗場地等）應清潔，不應有與廠內(nèi)機動車輛檢驗無關的物品和設備，并應放置表明現(xiàn)場正在進行檢驗的警示牌。
三、應當安排相關的專業(yè)人員到現(xiàn)場配合檢驗。
現(xiàn)場管理制度——交接班制度（廠內(nèi)機動車輛）
1、接班人員必須提前15分鐘做好接班的準備工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正點交接班。
2、交班隊員向接班隊員移交，交接接班記錄本，對講機及其他用品，并交待清楚本崗位存在的問題，下一班應注意事項。接班人員要詳細閱讀交接班記錄和有關通知，詳細了解上一班工作情況，對不清楚的問題一定要向交班者問清楚，交班者要主動向接班者交底，交班記錄要詳細完整。
3、交班人員要對接班人員負責，要交安全、交記錄、交問題、交物品（包括滅火器的數(shù)量、完好情況、有無丟失）交崗位衛(wèi)生、交工作情況，雙方要辦簽字手續(xù)。
4、如在交班時有突發(fā)事件或正處理問題，應以交班人員為主，接班人員積極配合，待處理完畢或告一段落，報告主管領導，征得同意后交班人員方可離開。
5、在規(guī)定的交接班時間內(nèi)，如接班者因故未到，交班者不得離開崗位，擅自離開按脫崗處理，發(fā)生的一切問題，由交班者負責，接班者不按時間接班要追查原因，視情節(jié)進行處理。
6、接班人員酒后或帶病堅持上崗者，雙方不得交接，并及時報告，統(tǒng)籌安排。
現(xiàn)場管理制度——廠內(nèi)機動車輛日常維護保養(yǎng)制度
1、確保運輸設備（車輛）的安全運行廠內(nèi)運輸車輛應符合廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定的安全技術(shù)要求。應對廠內(nèi)機動車輛進行年、季、月度及日常檢查，及時排除威脅行車安全的隱患。新購的運輸設備，應有符合有關設計規(guī)范的技術(shù)文件和使用說明書，并制定有關安全技術(shù)操作規(guī)程，在投入使用前，必須經(jīng)過全面檢查，證明確實達到安全要求后，方可投入使用。
2、應當經(jīng)常對廠內(nèi)機動車輛進行清潔，使車輛車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效
3、經(jīng)常對廠內(nèi)機動車輛發(fā)動機進行保養(yǎng)，使發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時無滑油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象
4、經(jīng)常對廠辦機動車輛的行車制動系統(tǒng)、氣壓制動系統(tǒng)等進行檢查，確保正常使用。
現(xiàn)場管理制度——廠內(nèi)機動車輛事故應急處理措施
一、機動車輛出現(xiàn)緊急情況時，應采取以下處置措施：
1、因洗車或涉水后，制動器內(nèi)進水導致制動效能降低時，可在運行中一邊加油，一邊適當踩制動踏板，并把變速器掛入中檔運行檔位，讓車輪制動器摩擦車或摩擦塊（盤式制動器）與制動盤或制動鼓上的水分因摩擦產(chǎn)生的熱量迅速蒸發(fā)掉，以盡快恢復制動器原有性能。
2、當汽車后輪爆胎時，會使車尾搖擺，這時可以反復緩踩制動踏板，使汽車重心前移，然后再將汽車緩緩停住。一般后輪爆胎的汽車，多數(shù)不會導致轉(zhuǎn)向失控，只要措施得當，不容易造成事故。
3、隨車攜帶快速輪胎充氣補漏劑，當輪胎漏氣時可以非常簡便、快捷解決輪胎補胎問題，并且在汽車有負載的情況下無需千斤頂和任何修理工具。
4、在行駛途中發(fā)動機水箱開鍋，一般是由于汽車長時間大油門低檔行駛、冷卻系水循環(huán)不暢、散熱器散熱不佳等原因引起的。這時可以將車停一會兒，等發(fā)動機水箱冷卻再走，但是千萬不能用水澆降溫，那樣容易引起炸缸。
5、當發(fā)動機功率下降、油耗增加并伴有冒藍煙現(xiàn)象時，很可能是發(fā)動機活塞軸瓦等機件出現(xiàn)磨損，破壞了正常配合間隙。這時可使用發(fā)動機超強修復劑，它能夠迅速有效的修復磨損間隙，增加活塞環(huán)氣缸間密封性能，從而可以治理缸壓降低，沖勁不足、動力減弱現(xiàn)象，待到陸風汽車特約維修站后讓維修技師做全面檢查的修復。
6、在行駛過程中汽車沒油了。這時也不用著急，因為油箱里的油不可能用得干干凈凈�？梢栽谠拖涞奈凸芟露私右欢未旨氶L短合適的塑料管接好后以能接觸到油箱底部為宜，并且要將塑料管下端剪成斜口。然后就要利用殘存的油料盡快的找到加油站。
二、特殊情況處理
1、遇其他復雜情況時，應立即通知機動車輛制造、安裝維修單位專業(yè)維修人員進行處理。
2、原制造、安裝維修單位無法及時到達現(xiàn)場的，立即通知聯(lián)動單位，由聯(lián)動單位專業(yè)維修人員進行處置。
廠內(nèi)機動車輛管理制度9
1廠內(nèi)車輛的安全規(guī)章制度
1、崗位責任制。明確使用單位負責人、專職管理人員、操作人員、維修工的各自職責。
2、出車工作制度。明確出車工作時間,出車工作內(nèi)容,出車工作人員。
3、定期檢查、檢修制度。
4、安全操作規(guī)程。
5、維護保養(yǎng)制度。
6、制定廠內(nèi)車輛事故應急預案。并能有效運轉(zhuǎn)。
7、事故報告制度。
8、廠內(nèi)車輛安全工作記錄。每個工作日結(jié)束由專職管理人員檢查后簽字。
9、檢查記錄。保證記錄完善。包括:定期檢驗、定期自行檢驗、日常使用狀況、日常維護保養(yǎng)、運行故障和事故等記錄。
2廠內(nèi)車輛的使用與管理
1、廠內(nèi)車輛使用單位的技術(shù)員必須對廠內(nèi)車輛的安全技術(shù)管理負責。應指定具有廠內(nèi)車輛專業(yè)知識的技術(shù)人員負責安全技術(shù)管理工作。
2、廠內(nèi)車輛安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容。
�、儇瀼貓�(zhí)行廠內(nèi)車輛安全使用技術(shù)規(guī)程。
�、诰幹茝S內(nèi)車輛的安全管理規(guī)章制度。
�、蹍⒓訌S內(nèi)車輛的交車驗收。
�、軝z查廠內(nèi)車輛的使用、維修和安全附件校驗情況。
�、輳S內(nèi)車輛的'檢驗、維修、改造和報廢等技術(shù)審查。
⑥編制廠內(nèi)車輛年度定期檢驗計劃,并負責組織實施。
�、呦蛑鞴懿块T報送當年廠內(nèi)車輛變動情況的統(tǒng)計報表、廠內(nèi)車輛定期檢驗實施情況,存在問題。
�、鄰S內(nèi)車輛事故的調(diào)查分析和報告。
�、釓S內(nèi)車輛的管理人員和操作人員的安全技術(shù)培訓管理。操作人員必須持證上崗。
�、鈴S(場)內(nèi)車輛使用登記及技術(shù)資料的管理。
3廠內(nèi)車輛的技術(shù)檔案。
�、購S內(nèi)車輛使用登記證。
�、趶S內(nèi)車輛檢驗合格報告。
�、蹚S內(nèi)車輛設計技術(shù)文件、產(chǎn)品出廠合格證明、使用維護說明文件、備品配件和專用工具清單、使用操作說明。
�、軓S內(nèi)車輛制造、使用技術(shù)文件及有關資料。當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件。
�、輽z查、檢驗記錄、以及有關驗收的技術(shù)文件和資料。
�、迯S內(nèi)車輛維修。廠內(nèi)車輛的維修方案,當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件,實際維修情況記錄,負責維修單位資質(zhì)證明以及有關技術(shù)文件和資料。
�、哂嘘P事故記錄資料和處理報告。
4廠內(nèi)車輛的檢驗。
�、偃粘z查:安全監(jiān)察人員在廠內(nèi)車輛運行中的定期檢查,每年不少四次。
�、诙ㄆ跈z驗:專業(yè)檢驗人員在廠內(nèi)車輛運行中檢驗。每年不少一次。
5廠(內(nèi)車輛事故處理的要求
1、發(fā)生廠內(nèi)車輛事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不要驚慌失措。判斷事故原因和處理事故時要“穩(wěn)、準、快”。出現(xiàn)事故要保護現(xiàn)場,并及時報告質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
2、查找事故原因時應積極配合事故調(diào)查部門,不得盲目處理。在事故未妥善處理之前,安全負責人和操作人員不得擅自離崗。
3、調(diào)查結(jié)束后,應對發(fā)生事故的前后時間、部位經(jīng)過和處理方法等進行認真研究,根據(jù)具體情況進行分析,找出主要原因,從中吸取教訓,防止此類事故再次發(fā)生。
廠內(nèi)機動車輛管理制度10
第一章總則
第一條為加強企業(yè)內(nèi)(以下簡稱廠內(nèi))機動車輛的安全管理,提高廠內(nèi)機動車輛的安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)《中華人民共和國勞動法》的有關規(guī)定,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所稱廠內(nèi)機動車輛,是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。
第二章安全技術(shù)要求
第三條車輛應車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。
第四條車輛的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規(guī)定。
第五條全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
第六條車輛的液壓系統(tǒng)應管路暢通,密封良好;操作桿無變形,無卡阻;分配器元件配合良好,安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。
第七條車輛發(fā)動機應安裝牢固可靠,動力性好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,起動和停機性能良好。
第八條發(fā)動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全,性能良好,安裝牢固,線路、管路不磨碰。
第九條車輛方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右各不得大于30度。
第十條車輛轉(zhuǎn)向應輕便靈活,行駛中不得輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持車輛直線行駛,轉(zhuǎn)向后能自動回正。
第十一條車輛的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應符合的有關標準和規(guī)定。
第十二條前輪定位值應符合設計規(guī)定。
第十三條轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油,固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向垂臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接,不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度,潤滑良好。
第十四條車輛及掛車必須設置彼此獨立的.行車和駐車制動裝置,制動裝置的各零部件應完好有效。
第十五條行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應符合有關標準、規(guī)定及該車整車有關技術(shù)條件。
第十六條氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標應符合有關標準及規(guī)定,必須裝有放水裝置和限壓裝置。
第十七條機械式制動器、拉桿拉線等機件應完好無損。
第十八條在車輛運行過程中,不應有自行制動現(xiàn)象;當掛車與牽引車意外脫鉤時,掛車應能自行制動,牽引車的制動仍然有效。
第十九條車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能要求等應符合有關標準及規(guī)定。
第二十條車輛照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置,不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關應安裝牢固,開關自如,不得因車輛振動而自行開關。
第二十一條車輛均應設置喇叭,其性能應可靠,喇叭的音量應符合有關標準的噪聲規(guī)定。
第二十二條車輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。
第二十三條車輛輪胎的充氣壓力應符合其技術(shù)性能要求。輪胎胎面的局部磨損不得暴露出輪胎簾布層。
第二十四條車輛同一軸上的輪胎應為相同的型號和花紋。車輛轉(zhuǎn)向輪不得裝用翻新的輪胎。
第二十五條車輛的鋼板彈簧不得有裂紋、斷片和缺片現(xiàn)象,其中心螺栓和u形螺栓須緊固。
第二十六條減震器應工作正常。車架不得有變形、銹蝕、彎曲,螺栓、鉚釘不得缺少或松動。前后橋不得有變形、裂紋。
第二十七條車輛的離合器應接合平穩(wěn),分離徹底,不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應符合有關標準、規(guī)定及該車整車有關技術(shù)條件。
第二十八條變速器應無裂紋,變速換擋靈活、輕便,自鎖、互鎖可靠,變速桿無變形。
第二十九條傳動軸萬向節(jié)應無裂紋和變形,鎖止齊全、可靠;傳動平穩(wěn),在運轉(zhuǎn)時,不發(fā)生震抖和異響。
第三十條駕駛室的技術(shù)狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。
第三十一條車輛駕駛室必須視線良好,風擋玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設后視鏡、刮水器。
第三十二條燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置,防止由于振動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置。燃油箱應距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。
第三十三條運送易燃、易爆物品的專用車,必須備有消防器材和相應的安全措施。排氣管應安裝在車前,尾部應安裝接地鏈。車身應噴有“禁止煙火”字樣或標志。
第三十四條進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。
第三十五條全掛車和半掛車中間應加裝安全防護裝置。
第三十六條各類廠內(nèi)機動車輛還應符合各自特有的安全條件和要求。
第三章安全管理
第三十七條企業(yè)應加強對廠內(nèi)機動車輛的安全管理,保證廠內(nèi)機動車輛的安全運行。
第三十八條企業(yè)應建立健全廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)章制度,并認真執(zhí)行。
第三十九條廠內(nèi)機動車輛應逐臺建立安全技術(shù)管理檔案,其內(nèi)容包括:
1.車輛出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;
2.使用、維護、修理和自檢記錄;
3.安全技術(shù)檢驗報告;
4.車輛事故記錄。
第四十條各級勞動行政部門負責本地區(qū)廠內(nèi)機動車輛安全監(jiān)督檢查。
第四十一條在用、新增及改裝的廠內(nèi)機動車輛應由用車單位到所在地區(qū)勞動行政部門辦理登記,建立車輛檔案,經(jīng)勞動行政部門對車輛進行安全技術(shù)檢驗合格,核發(fā)牌照后方可使用。
第四十二條廠內(nèi)機動車輛牌照由勞動部統(tǒng)一設計、監(jiān)制。
第四十三條廠內(nèi)機動車輛遇有過戶、改裝、報廢等情況時應及時到所在地區(qū)勞動行政部門辦理登記手續(xù)。
第四十四條廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T屬特種作業(yè)人員,由地、市級以上勞動行政部門組織考核、發(fā)證。
第四章安全技術(shù)檢驗
第四十五條企業(yè)應對廠內(nèi)機動車輛進行年、季、月度及日常檢查。
第四十六條勞動行政部門在企業(yè)自檢的基礎上對廠內(nèi)機動車輛進行年度檢驗。檢驗不合格的車輛由勞動行政部門限期整改,并予以復檢。
第四十七條廠內(nèi)機動車輛修復、改裝后必須向當?shù)貏趧有姓块T申請檢驗,合格后方準使用。
第四十八條受檢單位如對檢驗結(jié)果有異議,可向上一級勞動行政部門申請復議。
第四十九條從事廠內(nèi)機動車輛安全技術(shù)檢驗人員,必須經(jīng)省級或省級以上勞動行政部門培訓、考核合格后取得檢驗員證書,方可從事檢驗工作。
第五章罰則
第五十條對違反本規(guī)定的企業(yè),勞動行政部門可視情節(jié)輕重,并根據(jù)有關規(guī)定,分別給予通報、停駕、停駛、罰款的處罰。
第五十一條對在檢驗工作中玩忽職守,徇私舞弊的檢驗人員,應按有關規(guī)定查處。
第六章附則
第五十二條本規(guī)定由勞動行政部門負責監(jiān)督實施。
第五十三條省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門可根據(jù)本規(guī)定制定實施辦法。
第五十四條本規(guī)定自公布之日起施行。
廠內(nèi)機動車輛管理制度11
第一條為加強公司內(nèi)機動車輛的安全管理,有效預防廠區(qū)安全事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所稱機動車輛,是指限于公司范圍內(nèi)行駛及作業(yè)的所有機動車輛。
第三條行駛及作業(yè)車輛的安全防護裝置及附件應齊全有效,確保行車安全。
第四條各種車輛均應設置喇叭,其性能應可靠。
第五條車輛照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。
第六條廠區(qū)內(nèi)行車速度不超過15km/h,天氣惡劣時不超過10km/h,倒車及出入廠區(qū)、廠房時不超過5km/h。
第七條裝載貨物時,不得超載,而且貨物的高度、寬度和長度應符合相關規(guī)定。
第八條所有車輛必須遵守公司道路限速、指示等標志的內(nèi)容,聽從保衛(wèi)人員和現(xiàn)場管理人員的指揮,不得超速、高速行駛,不得隨意轉(zhuǎn)彎、停留。行車中應注意觀察掌握行人、車輛動態(tài)及道路、地形、氣候、風向等情況,在情況不明,視線不良以及通過交叉路口、急彎、鐵路道口時,應減速慢行或停車查明情況后再通行。會車時應預先選擇寬闊路面,減速靠右交會,做到安全禮讓行車。超車前方必須是寬闊無來車、人的路段,提前開啟左轉(zhuǎn)彎燈并鳴號示意,待前車開啟右轉(zhuǎn)彎燈并靠右讓車后方可超車。
第九條倒車時,駕駛員應先查明情況,確認安全后,方可倒車,必要時應有人在車后進行指揮。
第十條嚴禁將車輛交給無駕照人員駕駛;禁止車輛駕駛?cè)藛T酒后、帶病或疲勞駕車。
第十一條隨車人員應坐在安全可靠的指定部位,嚴禁坐在車廂側(cè)板上或駕駛室頂上,也不得站在踏板上,手腳不得伸出車廂外,嚴禁爬車和跳車。
第十二條所有車輛不得長時間占用廠區(qū)道路,原料卸車等待結(jié)算運費必須將車輛開出東門外;裝好的鋼坯車等待辦理出門證必須將車輛停放到生鐵庫停車場內(nèi)。
第十三條車輛過磅時遵守秩序,不得搶磅,不得占用對方道路。
第十四條公司鐵水拉運罐車在2#和3#高爐盛裝鐵水時,駕駛員要注意相互避讓,防止碰撞;司機接到爐前通知后方可離開接鐵水罐位;駕駛員不得離開崗位,以便及時處理突發(fā)事件。
第十五條鐵水罐車裝鐵鐵水面距罐沿的距離低于200-300mm,運輸罐的.澆鑄口要清理干凈,修復完好,不得粘掛殘渣、殘鐵,防止出鐵時散流。
第十六條鐵水運輸線路原則只允許鐵水罐車行駛,考慮公司院內(nèi)其它道路容量有限,公司自己車輛、勞務承包人車輛可以遠離謹慎低速通過(裝載易燃易爆物品不得通過),并以鐵水罐車優(yōu)先通過為原則。外來其他車輛不得在鐵水運輸線路行駛。
第十七條載重鐵水罐車在行駛中相互要保持一定的安全距離,防止追尾。
第十八條載重鐵水罐車應低速有序進入煉鋼混鐵爐卸載鐵水,后來載重罐車在路邊�？�,駕駛員不得離開。
第十九條勞務承包人必須對自己的車輛和聘用的駕駛員的行駛、駕駛資質(zhì)負責,并將車輛照片、車輛行駛證和駕駛員駕駛證、身份證復印件提交公司安環(huán)科備案。
第二十條勞務承包人必須對自己聘用的駕駛員進行經(jīng)常性的交通安全知識培訓教育。
第二十一條機電分公司每天出車前要對自己所有各種車輛安全狀況進行檢查,安全警示燈要確保正常使用,對駕駛員進行經(jīng)常性的交通安全知識培訓教育。
第二十二條拉運易燃、易爆物品的專用車,必須備有消防器材和相應的安全措施。排氣管應安裝在車前,尾部應安裝接地鏈,車身應噴有“禁止煙火”字樣或標志。
第二十三條進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。
第二十四條利用吊車、裝載機等車輛進行高空作業(yè),必須采取系安全帶等其他可靠防護設施配合進行。
第二十五條公司辦公室負責廠區(qū)道路各種指示牌的設置、車輛指揮、行駛路線劃分、交通違章處罰、交通事故處理等事項。
第二十六條公司安全生產(chǎn)技術(shù)部負責公司及勞務承包人車輛駕駛證、行駛證的審核存檔、日常安全檢查、安全教育培訓、規(guī)范作業(yè)、職工交通知識教育等事項。
第二十七條本規(guī)定自公布之日起施行。
廠內(nèi)機動車輛管理制度12
(一)總則
1.為加強廠內(nèi)機動車輛的安全管理,提高廠內(nèi)機動車輛的安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全。根據(jù)《中華人民共和國勞動法》的有關規(guī)定,特制定本制度。
2.本制度所稱廠內(nèi)機動車輛,是指限于廠區(qū)范圍內(nèi)行駛及作業(yè)的機動車輛。
(二)安全技術(shù)要求
1.車輛應車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。
2.車輛的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規(guī)定。
3.全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
4.車輛的液壓系統(tǒng)應管路暢通,密封良好;操作桿無變形,無卡阻;分配器元件配合良好,安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。
5.車輛發(fā)動機應安裝牢固可靠,動力性好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,起動和停機性能良好。
6.發(fā)動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全,性能良好,安裝牢固,線路、管路不磨碰。
7.車輛方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右各不得大于30度。
8.車輛轉(zhuǎn)向應輕便靈活,行駛中不得有輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。在平直的.道路上能保持車輛直線行駛,轉(zhuǎn)向后能自動回正。
9.車輛的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應符合有關標準和規(guī)定。
10.前輪定位值應符合設計規(guī)定。
11.轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油,固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向垂臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接,不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度,潤滑良好。
12.車輛及掛車必須設置彼此獨立的行車和駐車制動裝置,制動裝置的各零件應完好有效。
13.行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應符合有關標準、規(guī)定及該車整車有關技術(shù)條件。
14.氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標應符合有關標準及規(guī)定,必須裝有放水裝置和限壓裝置。
15.機械式制動器、拉桿拉線等機件應完好無損。
16.在車輛運行過程中,不應有自行制動現(xiàn)象;
17.車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性
18.車輛照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置,不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關應安裝牢固,開關自如,不得因車輛振動而自行開關。
19.車輛均應設置喇叭,其性能應可靠,喇叭的音量應符合有關標準的噪聲規(guī)定。
20.車輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。
21.車輛輪胎的充氣壓力應符合其技術(shù)性能要求。輪胎胎面的局部磨損不得暴露出輪胎簾布層。
22.車輛同一軸上的輪胎應為相同的型號和花紋。車輛轉(zhuǎn)向輪不得裝用翻新的輪胎。
23.車輛的鋼板彈簧不得有裂紋、斷片和缺片現(xiàn)象,其中心螺栓和u形螺栓須緊固。
24.減震器應工作正常。車架不得有變形、銹蝕、彎曲,螺栓、鉚釘不得缺少或松動。前后橋不得有變形、裂紋。
25.車輛的離合器應接合平穩(wěn),分離徹底,不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應符合有關標準、規(guī)定及該車整車有關技術(shù)條件。
26.變速器應無裂紋,變速換擋靈活、輕便,自鎖、互鎖可靠,變速桿無變形。
27.傳動軸萬向節(jié)應無裂紋和變形,鎖止齊全、可靠;傳動平穩(wěn),在運轉(zhuǎn)時,不發(fā)生震抖和異響。
28.駕駛室的技術(shù)狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。
29.車輛駕駛室必須視線良好,風擋玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設后視鏡、刮水器。
30.燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置,防止由于振動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應距300mm以上或設置有效的隔熱裝置。燃油箱應距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。
31.運送易燃、易爆物品的專用車,必須備有消防器材和相應的安全措施。排氣管應安裝在車前,尾部應安裝接地鏈。車身應噴有“禁止煙火”字樣或標志。
32.進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。
33.全掛車和半掛車中間應加裝安全防護裝置。
34.廠內(nèi)機動車輛還應符合各自特有的安全條件和要求。
(三)安全管理
1.各車輛使用單位應加強對廠內(nèi)機動車輛的安全管理,嚴格遵守《道路交通安全法》和有關管理規(guī)則,保證廠內(nèi)機動車輛的安全運行。
2.行政人事處負責建立健全廠內(nèi)機動車輛交通安全管理規(guī)章制度,各部門認真執(zhí)行。
3.廠內(nèi)機動車輛應逐臺建立安全技術(shù)管理檔案,其內(nèi)容包括:
3.1車輛出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;
3.2使用、維護、修理和自檢記錄;
3.3安全技術(shù)檢驗報告;
3.4車輛事故記錄。
4.行政人事處負責廠內(nèi)機動車輛安全監(jiān)督檢查。
5.車輛駕駛員必須攜帶駕駛證,不能酒后駕駛,駕駛過程中不準吸煙、飲食、談笑和其它妨礙安全的任何動作,駕駛室不準超額坐人,以及上下車時做到停穩(wěn)開門,關門起步。
6.車輛行駛前必須檢查車輛剎車、方向機、喇叭、照明信號燈等主要裝置是否齊全完好,嚴禁帶病在場內(nèi)行駛,在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時速不超過10公里。
(四)安全技術(shù)檢驗
1.各使用單位應對廠內(nèi)機動車輛進行日常維護檢查,并做好檢修臺帳記錄。
2.特種場內(nèi)機動車輛須經(jīng)特種設備監(jiān)督檢驗所合格后方可行駛作業(yè),檢驗不合格的車輛須予以復檢。
3.從事廠內(nèi)特種設備機動車輛駕駛員,必須經(jīng)勞動行政部門培訓、考核合格后取得《特種設備作業(yè)人員資格證》,方可駕駛作業(yè)。
(五)罰則
對違反本制度的員工,生產(chǎn)技術(shù)處可視情節(jié)輕重,并根據(jù)有關規(guī)定,分別給予通報、停駕、停駛、罰款的處罰。
(六)附則
1.本制度解釋權(quán)屬生產(chǎn)技術(shù)處、行政人事處處。
2.本制度自下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
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