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鋼絲繩管理制度

時(shí)間:2024-03-16 00:10:24 曉麗 規(guī)章制度 我要投稿
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鋼絲繩管理制度(通用13篇)

  在我們平凡的日常里,各種制度頻頻出現(xiàn),制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編為大家收集的鋼絲繩管理制度,歡迎大家分享。

鋼絲繩管理制度(通用13篇)

  鋼絲繩管理制度 1

  1、凡使用鋼絲繩,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,由使用單位工程技術(shù)人員進(jìn)行正確的計(jì)算和選型,經(jīng)批準(zhǔn)同意,辦理領(lǐng)取手續(xù),方準(zhǔn)領(lǐng)取使用。

  2、鋼絲繩采取誰(shuí)使用誰(shuí)管理的原則。各條鋼絲繩都要指定專人按照有關(guān)規(guī)定的周期和內(nèi)容認(rèn)真檢查維護(hù),并將檢查情況填寫記錄。鋼絲繩檢查人員必須認(rèn)真履行自己的職責(zé)。

  3、認(rèn)真做好鋼絲繩的試驗(yàn)工作。新繩懸掛前及使用中的鋼絲繩必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)工作由機(jī)電科負(fù)責(zé),并保證試驗(yàn)資料及出廠資料完備。

  4、主副井提升鋼絲繩如果遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí),必須立即停車檢查。損壞嚴(yán)重時(shí),必須立即更換。

  5、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時(shí),必須更換。

  6、鋼絲繩有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等現(xiàn)象時(shí)不得用于升降人員。銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動(dòng)時(shí),必須立即更換。

  7、司機(jī)要做到操作平穩(wěn)隨時(shí)觀察鋼絲繩的情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

  8、鋼絲繩的管理、使用單位要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)做好鋼絲繩的涂油保養(yǎng)工作,涂油至少每月一次。

  9、使用中的鋼絲繩,都要實(shí)行牌板管理。主要提升設(shè)施的鋼絲繩由設(shè)備管理部門建立鋼絲繩管理檔案。

  10、鋼絲繩的采購(gòu)由器材庫(kù)負(fù)責(zé)。購(gòu)進(jìn)的.鋼絲繩必須是國(guó)家定點(diǎn)廠生產(chǎn)的鋼絲繩,并有完整的原始資料(出廠合格證、驗(yàn)收證書等)。購(gòu)進(jìn)的新繩要保管運(yùn)輸好,防止野蠻裝卸、日曬、雨淋等。

  11、每月由機(jī)電科長(zhǎng)組織一次對(duì)本礦主要提升繩進(jìn)行檢查,并有記錄。

  12、鋼絲繩使用結(jié)束后要及時(shí)回收,由使用單位負(fù)責(zé),不及時(shí)回收的,按礦有關(guān)規(guī)定扣罰。

  鋼絲繩管理制度 2

  為了規(guī)范鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的管理,保證鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行,杜絕超規(guī)定的物料上皮帶,并進(jìn)一步明確責(zé)任區(qū)域,特制定本管理制度:

  一、東膠大巷、上倉(cāng)巷鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理、運(yùn)行和維護(hù);

  二、生產(chǎn)單位往東膠大巷鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)上煤(矸)必須經(jīng)機(jī)電管理部同意,并按機(jī)電隊(duì)和機(jī)電管理部的要求進(jìn)行安裝運(yùn)輸設(shè)備,最后由機(jī)電管理部和機(jī)電隊(duì)共同驗(yàn)收合格后,方可上煤(矸)。

  三、上煤(矸)處的擋煤裝置由上煤(矸)單位負(fù)責(zé)安裝,東膠大巷膠帶機(jī)上煤(矸)點(diǎn)處的緩沖架和緩沖托輥由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安裝,首采面搭接溜煤咀處的擋煤裝置由安裝隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。

  四、東膠大巷膠帶機(jī)上煤(矸)點(diǎn)處前后各10米范圍內(nèi)的清煤工作和文明生產(chǎn)由上煤?jiǎn)挝回?fù)責(zé)。

  五、東膠大巷膠帶機(jī)更換緩沖托輥和相關(guān)易損件由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé),成本計(jì)入機(jī)電隊(duì)。

  六、東膠大巷膠帶機(jī)機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置由機(jī)電隊(duì)派專人看管和維護(hù),若需加裝清煤裝置由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安裝和更換。

  七、各生產(chǎn)單位接到停止上煤(矸)的通知后,仍繼續(xù)強(qiáng)行上煤(矸)者,由機(jī)電隊(duì)向調(diào)度室匯報(bào),并由安全監(jiān)察部進(jìn)行事故分析。

  八、東膠大巷膠帶機(jī)沿途的'急停按鈕,任何人在正常的情況下,不得私自閉鎖,否則對(duì)當(dāng)事人處以200元/次罰款,并株連單位負(fù)責(zé)人100元/人/次。

  九、上煤(矸)的單位要堅(jiān)決杜絕超規(guī)定(所有鐵器和超過(guò)300mm的木料、矸塊等硬物)的大塊和長(zhǎng)鐵器上皮帶,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)上煤(矸)設(shè)備的司機(jī)處以200元/次罰款,并株連該單位機(jī)電負(fù)責(zé)人200元/次。

  十、各單位若因工作需要停東膠大巷、上倉(cāng)膠帶機(jī),必須提前在調(diào)度會(huì)上要時(shí)間,并到調(diào)度室辦理相關(guān)停機(jī)手續(xù),嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停機(jī),若發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任者100元,停機(jī)單位200元/次。

  十一、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)東膠大巷膠帶機(jī)在線監(jiān)控及各類記錄的填寫和匯報(bào),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)和處理,不得拖延時(shí)間和私自停機(jī),否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣機(jī)電隊(duì)200元。

  十二、東膠大巷膠帶機(jī)頭、上倉(cāng)膠帶除鐵器必須完好,皮帶運(yùn)行時(shí)除鐵器必須按規(guī)定正常運(yùn)行,否則發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班司機(jī)100元,扣運(yùn)行單位500元。

  十三、皮帶系統(tǒng)發(fā)生故障需配合處理時(shí),就近單位應(yīng)按調(diào)度指令迅速趕往故障地點(diǎn)協(xié)助處理,盡快恢復(fù)皮帶系統(tǒng)正常運(yùn)行,否則按不執(zhí)行調(diào)度指令進(jìn)行考核。

  十四、主運(yùn)輸系統(tǒng)各處的看護(hù)人員和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)要認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)處理,匯報(bào)本單位值班室,同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。若發(fā)現(xiàn)擅離職守和不負(fù)責(zé)任者,扣責(zé)任人100元/次,扣單位200元/次。

  鋼絲繩管理制度 3

 。ㄒ唬榧訌(qiáng)煤礦鋼絲繩管理工作,防止斷繩跑車事故發(fā)生,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》機(jī)電專業(yè)“管理制度”中對(duì)機(jī)電管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。

  (二)提升鋼絲繩的檢查。提升鋼絲繩的檢查分正常檢查和事故檢查。

  1.正常檢查:對(duì)提升鋼絲繩易損壞、斷絲或銹蝕較多的部分應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。

  2.事故檢查:鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到松繩沖擊或突然停車等猛烈拉力時(shí),必須立即停車檢查。確認(rèn)符合《煤礦安全規(guī)程》(20xx)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可繼續(xù)使用。

  (三)鋼絲繩的`報(bào)廢和更換按照《煤礦安全規(guī)程》(20xx)第412條規(guī)定執(zhí)行。(四)提升用鋼絲繩應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》(20xx)規(guī)定送有資質(zhì)單位進(jìn)行懸掛前

  性能試驗(yàn)、性能檢測(cè)和懸掛后定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)后進(jìn)行安全系數(shù)驗(yàn)算,合格后才能使用,并存檔備查。

  (五)對(duì)提升鋼絲繩的日檢和對(duì)平衡鋼絲繩等的周檢,檢查人員必須將檢查結(jié)果記入

  鋼絲繩檢查記錄簿并有簽字,記錄內(nèi)容包括斷絲、銹蝕、直徑縮小、捻距變化和其他損傷等情況。鋼絲繩檢查記錄簿由礦機(jī)電科永久保存。

 。┑V機(jī)電科長(zhǎng)至少每月查閱一次鋼絲繩檢查記錄簿。礦機(jī)電科每月應(yīng)根據(jù)日檢和周檢記錄,進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)分析,并整理出技術(shù)資料歸檔待查。

  鋼絲繩管理制度 4

  為了保證鋼絲繩人員在使用中人身安全和設(shè)備安全,使安全產(chǎn)品更好地為安全生產(chǎn)服務(wù),達(dá)到滿意的檢測(cè)效果,最大限度地減少和消滅鋼絲繩短繩事故的發(fā)生,特制定本制度。

  1、成立鋼絲繩專業(yè)檢測(cè)小組。

  2、每月21日,對(duì)公司所有鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)一次,并出檢測(cè)報(bào)告一期。

  3、檢測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

  4、各生產(chǎn)組主管安全環(huán)保,對(duì)鋼絲繩檢測(cè)儀器,應(yīng)做到日常維護(hù)與保養(yǎng)。

  5、對(duì)檢測(cè)出輕微受損的'鋼絲繩,重點(diǎn)監(jiān)控。

  6、對(duì)檢測(cè)出受損嚴(yán)重的鋼絲繩,責(zé)令施工隊(duì)停止使用,并及時(shí)更換新的鋼絲繩。

  7、每期檢測(cè)報(bào)告,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)一份,安環(huán)保衛(wèi)辦公室一份,各生產(chǎn)組一份,共三份。

  鋼絲繩管理制度 5

  鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件, 它既關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn), 又直接影響著職工的生命安全,因此,對(duì)鋼絲繩的使用和管理特作如惠規(guī)定。

 。薄⒈仨氃O(shè)專職鋼絲繩檢查人員,鋼絲繩檢查員必須認(rèn)真履行自己的職責(zé),機(jī)電科長(zhǎng)和機(jī)電科分管領(lǐng)導(dǎo)要把此項(xiàng)工作作為一項(xiàng)重要工作,具體負(fù)責(zé),責(zé)任必須明確到人。

 。、凡使用鋼絲繩,必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行正確的計(jì)算和選型,安全必須符合要求。

 。、認(rèn)真做好鋼絲繩的試驗(yàn)工作,新繩使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)。使用中的鋼絲繩要按規(guī)定時(shí)間定期進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)資料及出廠資料必須完備。

 。、提升鋼絲繩每天必須進(jìn)行一次慢速詳細(xì)檢查,平衡繩至少每周檢查一次,應(yīng)利用深度指示器(或顯示器)確定斷絲和其他損傷部位,對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較嚴(yán)重的地方應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查,并將損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。

 。、鋼絲繩如果遭受卡罐,忽然停車等猛烈搖力時(shí),必須立即停車檢查,損壞嚴(yán)重時(shí),必須立即更換。

 。、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時(shí),必須更換。

 。、鋼絲繩有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等現(xiàn)象時(shí)不得用來(lái)升降人員,銹蝕嚴(yán)重點(diǎn)蝕麻坑形成溝汶,外層鋼絲松動(dòng),必須立即更換。

 。、司機(jī)必須做到操作平穩(wěn),隨時(shí)觀察鋼絲繩運(yùn)動(dòng)及排列情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

 。埂(duì)鋼絲繩必須做到定期涂油(無(wú)油繩例外)至少每月進(jìn)行一次。 以減少鋼絲繩的磨損,保護(hù)鋼絲繩不受銹蝕,阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi)。

  10、應(yīng)及時(shí)做好鋼絲繩的.張力測(cè)定工作,及時(shí)調(diào)整鋼絲繩張力。

  11、小絞車及其它設(shè)備使用的鋼絲繩,使用單位也必須設(shè)有兼職人員進(jìn)行檢查,有領(lǐng)導(dǎo)分管按規(guī)定,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)、檢修、更換。

  12、有提升裝置的上下山必須按規(guī)定距離,結(jié)合具體情況,設(shè)置充足的地滑子。

  13、主要設(shè)施的鋼絲繩機(jī)電部門要建立鋼絲繩檔案,實(shí)行牌板管理。

  鋼絲繩管理制度 6

  一、各種絞車鋼絲繩必須建立巡回檢查制度,并有專人對(duì)使用情況進(jìn)行詳細(xì)檢查,設(shè)立檢查登記簿,認(rèn)真及時(shí)記錄。

  二、各種絞車必須按照有關(guān)規(guī)定選取鋼絲繩型號(hào),按照實(shí)際所需長(zhǎng)度進(jìn)行領(lǐng)取、更換及試驗(yàn)。

  三、鋼絲繩的檢查記錄必須有下列內(nèi)容:鋼絲繩使用天數(shù)、一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)、銹蝕情況、檢查時(shí)間、檢查人姓名和其他一些必須引起注意的問(wèn)題。

  四、在斜巷中必須設(shè)有足夠的地滾輪,其標(biāo)準(zhǔn)以鋼絲繩不拖地為標(biāo)準(zhǔn),凡是拖地處要設(shè)地滾輪,以減少鋼絲繩的`磨損。

  五、新安裝絞車所用的'鋼絲繩必須有驗(yàn)算說(shuō)明書,其一切技術(shù)數(shù)據(jù)都要符合《規(guī)程要求》。

  六、鋼絲繩的使用、保管、更換必須以《規(guī)程》第405—408條的準(zhǔn)則,結(jié)合使用具體情況,絞車鋼絲繩必須寫出書面換繩報(bào)告,由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更換。

  七、更換下的鋼絲繩及時(shí)送到地面,卸在指定地點(diǎn)以備復(fù)用。

  八、傾斜巷道使用的鋼絲繩如果一端不符合要求而另一端很好,有使用價(jià)值,可進(jìn)行調(diào)頭使用。

  九、平巷11.4kw絞車使用的鋼絲繩,在一般情況下可以用舊繩代替。

  十、凡使用有接頭的鋼絲繩,必須遵守《規(guī)程》第409條規(guī)定。

  十一、斜巷中使用的鋼絲繩要加強(qiáng)維護(hù),避免礦車軋繩,若發(fā)現(xiàn)礦車軋繩及時(shí)截掉另卡,以防斷繩造成事故。

  鋼絲繩管理制度 7

  (1)鋼絲繩應(yīng)具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,并按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用;

  (2)鋼絲繩的破斷力為單絲破斷力的`總和乘以換算系數(shù);

  (3)鋼絲繩的動(dòng)荷系數(shù)、不均?系數(shù)、安全系數(shù)分別不得小于《安規(guī)》規(guī)定;

  (4)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的.斷絲數(shù)達(dá)到《安規(guī)》規(guī)定的數(shù)值時(shí)應(yīng)截除或報(bào)廢;

  (5)繩芯損壞或繩股擠出應(yīng)該報(bào)廢或截除;

  (6)鋼絲繩籠狀畸形、壓扁嚴(yán)重、受過(guò)火燒或電灼、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折應(yīng)報(bào)廢或截除;

  (7)插接的環(huán)繩或繩套,其插接長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300㎜,新插接的鋼絲繩應(yīng)作125%的允許荷載的抽樣試驗(yàn);

  (8)通過(guò)滑車及卷筒的鋼絲繩不得有接頭;

  (9)鋼絲繩使用后應(yīng)及時(shí)除去污物,每年浸油一次,并存放在通風(fēng)干燥處。

  鋼絲繩管理制度 8

  由于主井鋼絲繩芯輸送帶使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),大部分輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中被砸傷、損傷,并出現(xiàn)老化等現(xiàn)象,為避免輸送帶在未更換前發(fā)生運(yùn)行安全事故,特制定本安全技術(shù)措施:

  1、當(dāng)班崗位司機(jī)和主井沿線放煤工,必須對(duì)輸送帶進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣露鋼絲、膠帶劃傷、跑偏、托輥不轉(zhuǎn)、滾筒浮煤多時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)、分管皮帶運(yùn)輸副區(qū)長(zhǎng)和當(dāng)班維修工,及時(shí)停機(jī)處理。出現(xiàn)較大的問(wèn)題時(shí),分管副區(qū)長(zhǎng)必須到現(xiàn)場(chǎng)參與檢修、進(jìn)行處理

  2、每天早班安排2小時(shí)檢修時(shí)間,對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行維修、維護(hù)及保養(yǎng),并對(duì)輸送帶進(jìn)行全面的檢查,對(duì)檢查出來(lái)?yè)p傷的部分輸送帶進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)(具體時(shí)間礦調(diào)度通知)。如檢修時(shí)間不夠處理故障及存在的問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即向調(diào)度申請(qǐng)延長(zhǎng)檢修時(shí)間。

  3、在輸送帶未更換期間,整條輸送機(jī)的上下層防跑偏托輥必須齊全、完好、可靠,嚴(yán)禁輸送帶出現(xiàn)跑偏、摩擦h架及擋煤板等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)必須立即匯報(bào)當(dāng)班維修工,并停機(jī)進(jìn)行處理。

  4、每天安排專人對(duì)可能接觸下層皮帶的'浮渣進(jìn)行清理,防止下層皮帶被灑下的矸石摩擦,加速損壞輸送帶。

  5、各采掘單位嚴(yán)格控制大塊煤和矸石(長(zhǎng)度不能超過(guò)300mm)及長(zhǎng)物料(長(zhǎng)度不能超過(guò)400mm)、鐵器不準(zhǔn)落入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),防止損傷或撕裂輸送帶。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)大塊煤和矸石及長(zhǎng)物料、鐵器等進(jìn)入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),對(duì)源頭單位進(jìn)行每次500元罰款。如發(fā)現(xiàn)大塊煤和矸石、長(zhǎng)物料、鐵器落入11區(qū)段1米皮帶、12區(qū)段1米皮帶,皮帶司機(jī)必須立即停機(jī)處理,防止進(jìn)入主井輸送機(jī)。

  6、在損傷輸送帶未更換前,要立即在輸送帶沿線完善防止撕帶的安全豎梁(用工字鋼加工安設(shè))。同時(shí)盡快購(gòu)買斷帶抓捕裝置,由機(jī)運(yùn)工區(qū)提供技術(shù)參數(shù),供應(yīng)公司及采購(gòu),設(shè)備到貨后,并立即組織安裝。

  7、為防止輸送帶在未更換前發(fā)生運(yùn)行意外傷人,每班交接班期間(早班7:30至8:30,中班15:30至16:30,夜班23:30至00:30),主井皮帶機(jī)必須停止運(yùn)行工作,待上下人員通過(guò)主斜井完畢后,方能啟動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)行。(落實(shí)人由當(dāng)班候車司機(jī)、主皮帶司機(jī)、機(jī)尾放煤工)。

  8、每班主井皮帶機(jī)運(yùn)行期間,其它時(shí)段升、入井人員嚴(yán)禁通過(guò)主斜井。如需從副斜井通過(guò)時(shí),必須與副斜井井口把鉤工聯(lián)系待提升停止后,方能行走(即嚴(yán)格執(zhí)行絞車提升時(shí)“行車不行人,行人不行車”規(guī)定)。

  9、輸送機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中,不得對(duì)膠帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清理、更換零部件或進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)清理底帶浮渣。

  10、每天必須對(duì)主井輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理,并記錄在設(shè)備巡回檢查記錄本上。

  11、輸送機(jī)的各種安全保護(hù)必須齊全、可靠、有效,每天維修工必須對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行一次試驗(yàn),對(duì)有問(wèn)題的保護(hù)必須立即進(jìn)行處理。

  12、經(jīng)常檢查整個(gè)主斜井安全防護(hù)網(wǎng)情況,必須確保防護(hù)網(wǎng)完整,綁扎必須牢固可靠。

  13、未述及部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《大傾角鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程》及其相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  14、相關(guān)單位認(rèn)真貫徹落實(shí)本措施,凡屬于下井人員必須進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),簽字記錄后方可入井。

  鋼絲繩管理制度 9

  (1)鋼絲繩應(yīng)具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,并按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用;

  (2)鋼絲繩的破斷力為單絲破斷力的總和乘以換算系數(shù);

  (3)鋼絲繩的動(dòng)荷系數(shù)、不均?系數(shù)、安全系數(shù)分別不得小于《安規(guī)》規(guī)定;

  (4)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到《安規(guī)》規(guī)定的數(shù)值時(shí)應(yīng)截除或報(bào)廢;

  (5)繩芯損壞或繩股擠出應(yīng)該報(bào)廢或截除;

  (6)鋼絲繩籠狀畸形、壓扁嚴(yán)重、受過(guò)火燒或電灼、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折應(yīng)報(bào)廢或截除;

  (7)插接的環(huán)繩或繩套,其插接長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300㎜,新插接的鋼絲繩應(yīng)作125%的.允許荷載的抽樣試驗(yàn);

  (8)通過(guò)滑車及卷筒的鋼絲繩不得有接頭;

  (9)鋼絲繩使用后應(yīng)及時(shí)除去污物,每年浸油一次,并存放在通風(fēng)干燥處。

  鋼絲繩管理制度 10

  一、提升巷鋼絲繩,必須每天檢查一次。

  二、對(duì)易損壞和斷絲成銹蝕較多一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查,磨損部位應(yīng)記在鋼絲繩檢查登記簿上。

  三、鋼絲繩在運(yùn)行中遭到卡罐,突然停產(chǎn)等猛烈接力時(shí),必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩。

  1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。

  2)直徑減少量超過(guò)10%。

  3)遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。

  4)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或電蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動(dòng)時(shí),不論段絲多少或繩徑是否發(fā)生變化,必須立即更換。

  5)對(duì)使用的鋼絲,至少每月涂一次。

  四、滾筒上纏繞兩層或兩層以上鋼絲繩時(shí)必須符合下列要求:

  1)滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩的高度,至少為鋼絲的2.5倍。

  2)滾筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊。

  五、鋼絲繩、繩頭固定在滾筒上時(shí),必須符合下列要求:

  1)必須有特備的容繩或卡繩裝置,嚴(yán)禁系在滾筒軸上。

  2)繩孔不得有銳利的邊緣,鋼絲繩的'彎曲不得形成銳角。

  3)滾筒上應(yīng)該經(jīng)常纏留3圈繩,用以減輕固定處的張力,還必須備有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。

  六、在工作或非工作時(shí),發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、輾壞、變形的情況下,必須立即停下絞車,向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)匯報(bào),更換鋼絲繩的準(zhǔn)備工作。

  鋼絲繩管理制度 11

  一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

 、逶O(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選

  購(gòu)的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證,防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

 、嬖O(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過(guò)后,組織實(shí)施。

 、缭O(shè)備到貨后,有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料至少有以下十種:

  1、使用說(shuō)明書

  2、產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證)

  3、基礎(chǔ)圖

  4、設(shè)備總裝圖

  5、制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖

  6、易損零部件圖

  7、電氣原理圖、安裝接線圖

  8、主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

  9、主要部件的探傷報(bào)告。

  10、膠帶必須符合mt450-1995標(biāo)準(zhǔn),有國(guó)家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)中心頒發(fā)的檢測(cè)合格證。

  ㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫(kù)妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

  二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收

  設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。

 、灏惭b措施及技術(shù)要求

  1、設(shè)備安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,以保證安裝質(zhì)量。

  2、工程計(jì)劃開(kāi)工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求事項(xiàng),作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類:

  ⑴施工組織設(shè)計(jì):應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。

 、瓢惭b主要依據(jù):由設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。

  ⑶設(shè)備安裝:安裝程序、裝配工藝要求,調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作為安裝指南。

 、荣|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、安全規(guī)程,作為安裝的`基本準(zhǔn)則。

  ⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。

 、姘惭b驗(yàn)收的圖紙及資料

  1、設(shè)備出廠說(shuō)明書、合格證、裝箱單

  2、設(shè)備清單:包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備

  3、裝配圖和隨機(jī)備件圖

  4、設(shè)計(jì)施工圖

  5、運(yùn)輸、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖

  6、調(diào)試、測(cè)試報(bào)告

  7、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

  8、安裝竣工圖、竣工報(bào)告

  9、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

  10、施工預(yù)算及決算

 、缭O(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容

  1、驅(qū)動(dòng)滾筒及機(jī)頭架無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形。

  2、驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒水平度

  3、聯(lián)軸器的不同軸度

  4、減速箱軸的水平度

  5、逆止器、液力偶合器、驅(qū)動(dòng)裝置制動(dòng)器符合要求。

  6、電氣系統(tǒng)調(diào)試

  7、強(qiáng)力膠帶接頭情況及接頭編號(hào)

  ㈣工程竣工驗(yàn)收

  工程安裝完畢后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后向礦業(yè)(集團(tuán))公司提出申請(qǐng),由礦業(yè)(集團(tuán))公司組織設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。

  1、檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清冊(cè)等資料。

  2、對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。

  3、組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案,檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

  4、對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見(jiàn)。

  三、必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗(yàn)周期

  1、過(guò)速保護(hù)、過(guò)電流和欠電壓保護(hù),每天檢查一次,每半年測(cè)試調(diào)整一次。

  2、必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置,每天檢查試驗(yàn)一次。

  3、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置,溫度、煙霧保護(hù)每月試驗(yàn)一次,自動(dòng)灑水每天檢查試驗(yàn)一次。

  4、輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置,每天檢查試驗(yàn)一次。

  5、斷帶保護(hù),每天檢查試驗(yàn)一次。

  6、在輸送機(jī)道內(nèi)設(shè)置緊急停車裝置,每天試驗(yàn)一次。

  7、在機(jī)頭、機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,卸煤倉(cāng)口裝有鐵蓖子。

  8、傾斜井巷中,上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

  9、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。

  10、推廣應(yīng)用接頭檢測(cè)裝置和膠帶防縱向撕裂保護(hù)裝置。

  四、檢修、維護(hù)、運(yùn)行

  1、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)必須保證每天2~4小時(shí)停機(jī)檢修。

  2、每天對(duì)鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機(jī)械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進(jìn)行一次檢查。

  3、 減速機(jī)必須使用符合規(guī)定的合格齒輪油,并填加合適的填加劑(如鐵霸、倍力等),使用中的油每半年取樣化驗(yàn)一次,每二年進(jìn)行清洗過(guò)濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。

  4、鋼絲繩芯膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。

  5、鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行,必須有限制超載措施。

  6、設(shè)計(jì)非乘人鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁乘人。

  五、技術(shù)改造

  1、應(yīng)積極采用國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品,對(duì)在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,以提高系統(tǒng)的可靠性,降低運(yùn)行成本。

  2、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,經(jīng)礦業(yè)(集團(tuán))公司組織技術(shù)論證并按照有關(guān)規(guī)定報(bào)批。

  3、技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)規(guī)定,并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的優(yōu)化匹配,對(duì)影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié),如制動(dòng)器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí),必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),并按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn),以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。

  4、技術(shù)改造后必須經(jīng)批準(zhǔn)部門組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行,并出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng),記入技術(shù)檔案。

  六、規(guī)章制度、記錄及資料

  1、制度張掛和記錄存放:

 、挪僮饕(guī)程。

 、茘徫凰緳C(jī)巡回檢查制度。

 、墙唤影噙\(yùn)轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。

 、仍O(shè)備包機(jī)制。

 、射摻z繩芯膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有:峒室名稱、膠帶機(jī)型號(hào)、膠帶強(qiáng)度、膠帶寬度、膠帶每米單重、運(yùn)輸長(zhǎng)度、速度、膠帶每米載荷、小時(shí)運(yùn)輸能力、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、減速箱型號(hào)及最大輸出扭矩、使用潤(rùn)滑油的標(biāo)號(hào)、驅(qū)動(dòng)滾筒直徑等。

 、蔬\(yùn)輸系統(tǒng)圖。

 、穗姎饪刂圃韴D及電氣保護(hù)接線圖。

 、填I(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。

 、湍z帶檢查制度及記錄。

 、螜z修制度及記錄。

  以上⑴~⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場(chǎng);⑼~⑽種記錄存放現(xiàn)場(chǎng),制度存放工區(qū)。

  2、設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料:

  ⑴鋼絲繩芯膠帶機(jī)安裝圖、使用說(shuō)明書及總裝圖。

 、圃O(shè)備改造安裝圖。

 、侵苿(dòng)器、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。

  ⑷易損零部件圖。

 、呻姎庠砗徒泳圖。

 、时Wo(hù)設(shè)施安裝和控制圖。

 、藱C(jī)道裝置布置圖(包括機(jī)頭、機(jī)尾)。

 、棠z帶出廠合格證、更換記錄、阻燃試驗(yàn)報(bào)告、安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用證。

 、屯.a(chǎn)檢修記錄(包括實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和更換零部件)。

 、问鹿视涗浐褪鹿史治鲇涗洝

 、嫌椭鼡Q記錄。

  七罰則

  1.鋼絲繩芯膠帶機(jī)的重大技術(shù)改造必須經(jīng)集團(tuán)公司審批后,方可組織實(shí)施,否則對(duì)單位機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款1000元。

  2.因維修不及時(shí)、超載運(yùn)行、膠帶超期使用造成斷帶事故,對(duì)專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及責(zé)任人罰款1000元。

  鋼絲繩管理制度 12

  一、各種絞車鋼絲繩必須建立巡回檢查制度,并有專人對(duì)使用情況進(jìn)行詳細(xì)檢查,設(shè)立檢查登記簿,認(rèn)真及時(shí)記錄。

  二、各種絞車必須按照有關(guān)規(guī)定選取鋼絲繩型號(hào),按照實(shí)際所需長(zhǎng)度進(jìn)行領(lǐng)取、更換及試驗(yàn)。

  三、鋼絲繩的檢查記錄必須有下列內(nèi)容:鋼絲繩使用天數(shù)、一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)、銹蝕情況、檢查時(shí)間、檢查人姓名和其他一些必須引起注意的問(wèn)題。

  四、在斜巷中必須設(shè)有足夠的.地滾輪,其標(biāo)準(zhǔn)以鋼絲繩不拖地為標(biāo)準(zhǔn),凡是拖地處要設(shè)地滾輪,以減少鋼絲繩的磨損。

  五、新安裝絞車所用的鋼絲繩必須有驗(yàn)算說(shuō)明書,其一切技術(shù)數(shù)據(jù)都要符合《規(guī)程要求》。

  六、鋼絲繩的使用、保管、更換必須以《規(guī)程》第405—408條的準(zhǔn)則,結(jié)合使用具體情況,絞車鋼絲繩必須寫出書面換繩報(bào)告,由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更換。

  七、更換下的鋼絲繩及時(shí)送到地面,卸在指定地點(diǎn)以備復(fù)用。

  八、傾斜巷道使用的鋼絲繩如果一端不符合要求而另一端很好,有使用價(jià)值,可進(jìn)行調(diào)頭使用。

  九、平巷11.4kw絞車使用的鋼絲繩,在一般情況下可以用舊繩代替。

  十、凡使用有接頭的鋼絲繩,必須遵守《規(guī)程》第409條規(guī)定。

  十一、斜巷中使用的鋼絲繩要加強(qiáng)維護(hù),避免礦車軋繩,若發(fā)現(xiàn)礦車軋繩及時(shí)截掉另卡,以防斷繩造成事故。

  鋼絲繩管理制度 13

  為加強(qiáng)礦井鋼絲繩管理,搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定,制定本制度。

  1、鋼絲繩管理工作在機(jī)電副礦長(zhǎng)和機(jī)電副總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)鋼絲繩的具體管理工作。

  2、鋼絲繩管理組對(duì)鋼絲繩實(shí)行帳、牌板管理,做到賬與物相符。

  3、鋼絲繩管理組對(duì)各單位鋼絲繩使用情況不定時(shí)進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排整改。

  4、主提升鋼絲繩(包括制動(dòng)鋼絲繩)應(yīng)提前一年提出使用計(jì)劃,其余鋼絲繩索按月度計(jì)劃申報(bào),計(jì)劃數(shù)量應(yīng)與實(shí)用數(shù)量相符。無(wú)計(jì)劃影響安全或生產(chǎn),責(zé)任由單位自負(fù)。

  5、領(lǐng)取鋼絲繩后及時(shí)進(jìn)行掛繩,掛繩后將掛繩時(shí)間地點(diǎn)在三日內(nèi)匯報(bào)鋼絲繩管理組。

  6、確需在現(xiàn)場(chǎng)備用的鋼絲繩應(yīng)妥善保管,要有防銹措施,并設(shè)標(biāo)識(shí)。

  7、使用中的鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢查,并作好檢查記錄。

  8、原則上按使用長(zhǎng)度領(lǐng)取新繩。不得隨意截?cái)嘈吕K。隨意截?cái)噤摻z繩按截?cái)嚅L(zhǎng)度原值的'50%予以罰款。

  9、按使用地點(diǎn)規(guī)定鋼絲繩使用周期,無(wú)特殊情況不得提前報(bào)廢鋼絲繩。因使用維護(hù)不當(dāng)而造成鋼絲繩提前報(bào)廢按時(shí)間折算價(jià)值的30%對(duì)責(zé)任人予以罰款。

  10、廢舊鋼絲繩由鋼絲繩管理組驗(yàn)查銷帳后交器材供應(yīng)站。

  11、鋼絲繩管理組根據(jù)鋼絲繩使用、庫(kù)存情況及時(shí)編制購(gòu)置計(jì)劃,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后,由器材供應(yīng)站按計(jì)劃進(jìn)貨。

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