鋼筋棚規(guī)章制度（精選6篇）

　　在當下社會，很多場合都離不了制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的鋼筋棚規(guī)章制度（精選6篇），歡迎大家分享。

　　鋼筋棚規(guī)章制度1

　　1、目的

　　用于指導工程管理人員對鋼筋工程進行全面質量控制，確保鋼筋工程全過程處于受控狀態(tài)。

　　2、適用范圍

　　本規(guī)程適用于鋼筋工程施工過程各階段的質量控制。

　　3、職責

　　3、1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋；

　　3、2項目工程部負責本規(guī)程的具體實施。

　　4、工藝流程

　　5、管理過程

　　5、1事前控制

　　5、1、1認真熟悉圖紙，檢查圖紙中的問題，并請設計單位及時予以解答或更正，盡量避免返工的出現(xiàn)。

　　5、1、2人員檢查：檢查電焊工是否具有上崗證。

　　5、1、3材料檢查

　　5、1、3、1根據(jù)進料清單檢查進料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否確實無誤；

　　5、1、3、2督促并監(jiān)督施工單位做好來料復試工作，對于達不到要求得鋼筋予以退場，并填寫相應的.質量記錄。

　　5、1、4標識檢查：對于已進場的鋼筋，要求施工單位做好標識，標識牌上明確品名、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)四項內容。

　　5、1、5下料加工檢查：主要檢查焊接接頭位置、焊接質量、彎折部位的彎轉半徑、角度及彎頭長度是否滿足相關施工規(guī)范及設計要求。督促施工單位做好鋼筋焊接接頭的試驗工作，不符合要求的不得進入現(xiàn)場進行安裝。

　　5、1、6重要部位或較為復雜的鋼筋工程，要求施工單位編寫施工方案并認真進行技術交底和安全交底；對施工單位的施工方案進行審批，填寫相應的質量記錄。

　　5、2事中控制

　　5、2、1檢查項目

　　5、2、1、1鋼筋原材、焊接試驗報告是否齊全，試驗結果是否合格；要在現(xiàn)場進行焊接的，尚需在現(xiàn)場取樣復試。根據(jù)檢查結果填寫《檢驗、試驗報告檢查表》。

　　5、2、1、2各部位鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、形式是否滿足設計及施工規(guī)范要求。特別要注意懸臂及人防部位的要求。

　　5、2、1、3承臺、柱、墻、梁、板鋼筋截面尺寸、保護層厚度是否滿足設計及施工規(guī)范的要求。

　　5、2、1、4柱、墻、梁鋼筋加密部位是否滿足設計及施工規(guī)范的要求。

　　5、2、1、5焊接質量、搭接長度及接頭位置是否滿足設計及施工規(guī)范的要求。

　　5、2、1、6各部位鋼筋錨固長度是否滿足設計及施工規(guī)范的要求。特別注意邊、角、柱頂及墻頂?shù)忍厥獠课弧?/p>

　　5、2、1、7施工縫、后澆帶加筋是否滿足設計及施工規(guī)范的要求。

　　5、2、1、8墊塊及撐腳的數(shù)量、尺寸、數(shù)量、位置是否滿足設計的要求。

　　5、2、1、9預埋件是否牢固，尺寸、數(shù)量、位置是否滿足設計的要求。

　　5、2、2對于以上各檢查項目如有不合格的，填寫《工程部整改通知單》，要求施工單位及時予以整改。

　　5、2、3對鋼筋分項的驗收，要求施工單位提前二十四小時通知，且施工單位應先行自檢。全面驗收合格后，簽復施工單位的《隱蔽工程驗收記錄》。

　　5、2、4對于人防、基礎等部位的鋼筋，須按要求及時通知人、質監(jiān)站等相關部門予以驗收。

　　5、2、5在澆砼過程中，要有鋼筋工在場，隨時將變形、位移的鋼筋加以整理。特別注意陽臺、空調擱板等懸挑部位的上皮鋼筋一定要保證位置的準確。

　　6、編制依據(jù)

　　6、1建筑施工手冊

　　6、2混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50204—2002）

　　7、相關/支持性文件

　　7、1工程管理過程控制程序

　　7、2物資產品標識控制程序

　　7、3監(jiān)視和測量控制程序

　　7、4工程質量管理工作規(guī)程

　　7、5工程材料管理工作規(guī)程

　　8、質量記錄

　　8、1工程管理日記（gt/qr15—10）

　　8、2施工方案審批單（gt/qr15—11）

　　8、3檢驗、試驗報告檢查表（gt/qr23—01）

　　8、4隱蔽工程驗收記錄

　　鋼筋棚規(guī)章制度2

　　1、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。

　　2、在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料，禁止向下拋擲。

　　3、鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋，必須在無任何牽連的情況下進行吊運。

　　4、在綁扎的平面鋼筋上，不準踩踏行走。

　　5、人力搬運鋼筋時，應動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應。

　　6、在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。

　　7、鋼筋加工

　　1）工地設加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。

　　2）鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內。成型時要有專人操作，鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。

　　3）鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關或配電箱不少于800mm。

　　4）鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。

　　5）隨機電源開關靈敏，漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。

　　6）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。

　　7）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。

　　8）人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩，各部分螺檢必須緊固，不得松動，作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。

　　9）工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩(wěn)固，轉動靈活。

　　10）鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

　　11）嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。

　　12）操作人員應對配合人員的.安全負責，配合人員聽從操作人員的指揮。

　　鋼筋棚規(guī)章制度3

　　一、鋼筋加工廠質量保證制度

　　1、制定鋼筋加工廠運行管理規(guī)章制度，并要求有關人員嚴格遵照執(zhí)行。

　　2、配備具有上崗資格的運行操作人員，滿足鋼筋加工廠運轉需要。上崗前分部組織鋼筋加工廠工作人員進行業(yè)務知識的專項培訓，經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

　　3、鋼筋加工廠設場長一名，負責鋼筋加工廠的日常業(yè)務工作，并對業(yè)務工作的準確、正確性承擔責任。

　　4、鋼筋加工廠值班人員必須對本班工作時間內的工作內容、突發(fā)事件等進行詳細記錄并進行值班簽名。交接班應在崗位上進行，需要交接說明的問題，必須反映在交接記錄或值班記錄上。

　　5、鋼筋加工廠試驗員應按技術規(guī)定對原材料進行取樣檢驗，合格后放行，出現(xiàn)不合格品立即通知鋼筋加工廠值班人員，質量管理部門及總工程師，進行調查處理，并對不合格品明確標識。

　　6、鋼筋加工廠廠長必須每天對值班人員工作情況、生產情況進行檢查，并形成記錄，質量管理部門每周至少兩次對鋼筋加工廠進行檢查，并形成記錄。

　　7、制定考核指標和考核方法，對鋼筋加工廠廠長及值班人員進行考核，獎懲兌現(xiàn)。

　　8、鋼筋加工廠操作人員不定期對機械設備及配套設施進行維護、保養(yǎng)、定期進行檢修。備足易損配件，并與廠家保持暢通聯(lián)系，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定、正常。

　　二、設備工裝管理制度

　　1、鋼筋加工廠所有工裝設備均應建立設備臺帳和履歷表，對相關設備制定操作規(guī)程并張貼于顯要位置。

　　2、應制定設備維護保養(yǎng)計劃，并認真實施。對工裝設備的使用、維護、保養(yǎng)情況進行記錄。

　　3、設備操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關作業(yè)證書，了解設備性能并熟練掌握操作規(guī)程。

　　4、工裝設備在使用前應對機械工況性能進行檢查；在使用過程中應密切監(jiān)視是否正常工作，機械運轉中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)；在使用后對機械及時進行維護保養(yǎng)，徹底清洗機械及現(xiàn)場。

　　三、原材料質量控制措施

　　1、任何材料到達工地時，材料員應認真按采購計劃所要求的材料名稱、規(guī)格、型號、材質、等級、數(shù)量（計劃數(shù)）等內容逐一清點核實，并做好進料登記工作。

　　2、發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀質量有問題等情況時，應及時進行復檢。復檢后仍有問題時應及時通知材料部門負責人及供應單位，并做好驗收記錄和標識，雙方未處理完之前不得發(fā)料。驗收后質量保證書、合格證等單據(jù)逐一整理歸檔妥善保存。

　　3、對于構成工程實體和影響結構的原材料，均應隨原材料附相應的質量證明文件和技術證件；隨貨技術證件不全的，不予開具材料交接單。需做物理和化學試驗的原材料，首先通知試驗室聯(lián)系監(jiān)理旁站取樣，并填寫委托單委托試驗室檢驗，及時向其索取檢驗報告，根據(jù)試驗結果，填寫《主要材料驗證記錄表》。需要實現(xiàn)可追溯性的材料，通過《進料登記簿》、《收料單》、《材料收、發(fā)、存卡片》、《用料單》上唯一性、正確、有效的移置，實現(xiàn)產品的可追溯性。

　　4、對檢驗、未檢驗的材料應予以標識，未辦理緊急放行手續(xù)時，不得發(fā)料投入使用，不得辦理點收入帳手續(xù)。

　　5、經(jīng)檢驗合格的材料方可辦理點收入帳，發(fā)料使用，并做好標識，有關試驗報告按質量記錄要求及業(yè)主的規(guī)定進行管理。

　　四、鋼筋加工廠工作聯(lián)系制度

　　1、與分部的工作聯(lián)系。主要由鋼筋加工廠廠長。鋼筋加工廠場長對鋼筋加工廠整體工作負責，在鋼筋加工廠組建、驗收、管理等過程中要與分部進行充分溝通，要與各部門緊密聯(lián)系并具體落實。

　　2、物資、試驗部門工作聯(lián)系。原材料使用應由物資設備部購置合格分供方材料，進場后由試驗室檢驗合格、監(jiān)理簽認后方能使用。鋼筋原材料的進場取樣驗收，及時、準確掌握原材料進場情況和檢驗狀態(tài)。建立及時反饋檢測試驗結果，對不合格產品處理后重新驗收的機制。

　　3、與監(jiān)理單位工作聯(lián)系。原材料抽樣檢測及質量控制等施工活動均應通知分管監(jiān)理見證試驗，以便監(jiān)理掌握現(xiàn)場工作進程及質量動態(tài)，并決定工序是否能夠順利進行。

　　五、鋼筋加工廠安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度

　　1、建立健全各項安全制度、加強安全生產教育與培訓、制定施工安全措施，提高和增強安全意識，經(jīng)常對全員進行遵章守紀的安全教育，建立和完善安全生產責任制，明確作業(yè)人員的責權，抓好負責制的落實；

　　2、采用簽訂安全生產責任書對作業(yè)人員的安全管理，控制出現(xiàn)生產障礙、未遂和其它事故；

　　3、嚴格執(zhí)行施工安全協(xié)議書和批準的施工計劃，遵守安全規(guī)定，互相監(jiān)督，協(xié)調配合，盡職盡責，堵塞漏洞，消除不安全因素。

　　4、對于每個崗位不同的特點，使員工更深刻認識自己的工作環(huán)境必須進行崗位教育。

　　5、保持施工場地的整潔，每天下班后，施工人員應及時對施工場地進行整理，做到材料分類成堆，機械設備停放有序。

　　6、積極為職工搞好個人衛(wèi)生創(chuàng)造條件。

　　7、主要運輸?shù)缆愤M行固化，定時灑水防塵，嚴禁在場地內燃燒各種垃圾及廢棄物；作業(yè)場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。

　　8、在施工時對維護排水設施，搞好水土保持工作。

　　9、鋼筋加工廠及其它施工區(qū)產生的施工廢水采取過濾、沉淀凈化處理后方可排放。

　　10、對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生以保護自然環(huán)境不受破壞。

　　六、消防保衛(wèi)制度

　　1、加工廠內建立防火責任制，職責明確。

　　2、加工廠內要有暢通的消防通道，消防水源及消防用砂。

　　3、加工廠內消防器材、工具、用具要符合防火規(guī)定和要求。

　　4、加工廠內臨時建筑要符合防火規(guī)范。

　　5、加工廠內明火作業(yè)要嚴格管理，要符合有關防火規(guī)定。

　　6、加工廠內所有輸電線路均采用新線，嚴禁使用老化線路。

　　7、對加工廠內所有人員進行消防規(guī)章制度教育，學習和掌握消防知識及消防器材的使用方法。

　　8、來訪人員必須登記，未經(jīng)許可不得進入鋼筋廠內。堅持職責，不隨便脫離崗位。

　　9、對所有進出材料，認真做好驗證手續(xù)。

　　七、鋼筋加工廠安全生產管理規(guī)定

　　1、在接受政府監(jiān)督、行業(yè)管理、企業(yè)負責、群眾監(jiān)督的基礎上，遵循“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，成立以分部經(jīng)理為首的`安全管理機構，建立健全安全生產自控體系，制定切實可行的有效措施，加強對安全生產的管理，在確保安全生產的前提下，實現(xiàn)安全、質量、工期和經(jīng)濟效益的目標。

　　2、定期進行安全教育，增強全員安全意識，搞好安全培訓，提高員工安全意識和自我保護能力。

　　3、堅持特殊工種人員持證上崗，從事電焊作業(yè)、機械作業(yè)室外用電等特殊作業(yè)人員，必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。

　　4、加強施工現(xiàn)場管理和現(xiàn)場跟班作業(yè)制度，對違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的行為嚴格禁止，并指導糾正。

　　5、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，正確使用安全防護用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服裝上班。

　　6、工作中堅守崗位，思想集中，嚴格按照操作規(guī)程施工，不準酒后上班和擅自離開工作崗位。

　　7、確保安全生產，保障安全資金的投入；設置的安全保護設施，未經(jīng)批準不得移動，拆除。

　　8、不得使用無身份證、來歷不明的人員，禁止使用未滿16周歲的童工。

　　9、定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時糾正和整改。

　　10、建立安全技術交底制度，對施工安全技術措施逐級交底。

　　鋼筋棚規(guī)章制度4

　　1、施工前必須認真識圖，熟讀設計圖紙，發(fā)現(xiàn)圖中問題及時解決，嚴格按照設計要求和有關施工規(guī)范要求進行施工，如因不按圖施工所造成的返工、材料浪費、延誤工期等所產生的經(jīng)濟損失由承包人承擔，并處以500-1000元的罰款。

　　2、根據(jù)施工工程進度，及時提前向項目施工負責人和材料員提供材料計劃，如因材料計劃不準確，造成影響工期或材料積壓、浪費的由承包人承擔相應的經(jīng)濟損失，并處以200-500元罰款；根據(jù)工程進度需求，合理配備人力，如因本工種人員不足造成延誤工期的，所產生的其它工種誤工損失由承包人負責。

　　3、嚴格按設計圖紙進行科學的下料管理，應合理進行調配，做好放樣單，對墻柱鋼筋應結合本層和上層樓鋼筋的不同及標高放樣，對梁筋放樣要結合墻柱、梁的砼等級的不同計算好錨固長度。放樣表要經(jīng)專業(yè)技術人員審核后才下料。如因放樣造成返工的由放樣技術員負責相應損失。

　　4、根據(jù)設計圖紙下料時，按照料表精準下料，對彎鉤及平直段要滿足放樣尺寸，絕不能增長，以免造成材料的浪費。嚴禁盲目截斷、亂切亂割，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。如因下料而造成的材料的浪費由制作班負責相應損失，彎鉤過長20mm的罰5元/處（無論大�。�。

　　5、梁筋下好料后按放樣單的梁號進行編好號后堆放整齊，未編好號罰款100元/條梁。

　　6、長、短鋼筋要綜合分析料表，長短搭配，盡量少剩短料。如暫時用不上的短料要分型號、分級別、分長短歸類堆放整齊，以便需用時方便。

　　7、墻柱、梁板鋼筋安排是由鋼筋班組長負責對工人交待搭接長度，如因搭接長度而造成材料的浪費，所浪費材料由班組長負責，鋼筋班長負責對豎焊班各墻柱鋼筋的級別及型號進行掛牌標識，以免出錯。

　　8、墻柱的鋼筋安裝完后，應由班組長安排工人將所剩材料清理干凈，收到料場分類堆碼整齊，并由現(xiàn)場施工管理員督促檢查，如未清理干凈由公司派專人清理，清理費用由承包人雙倍承擔（工程結算時扣除）。并罰班組長100元/次。

　　9、安裝鋼筋時，必須由鋼筋班管理員負責對各墻、柱、梁、板的鋼筋級別型號進行掛牌標識，以免造成工人的錯誤安裝。如未編號而造成的返工、窩工費用由鋼筋班管理員負責承擔，如造成其他工序的窩工或拖延的工期由管理員負責，并罰款500元/次。

　　10、每次墻柱鋼筋安裝完畢經(jīng)班組長和管理員檢查自檢合格后報請施工員檢查，包括移位，保護層、間距、按照圖紙對鋼筋級別、數(shù)量分別檢查清楚后形成交接檢查合格后做好簽字記錄。不合格的定時定人立即修復，并由施工員進行復檢，如復檢不合格罰款100元/處。

　　12、未經(jīng)自檢合格而直接通知項目部檢查的，對鋼筋班管理員處罰200元/次。

　　13、澆筑砼時未及時派人護筋的罰50元/次（以公司現(xiàn)場施工管理員的電話通知為準）。

　　14、澆砼時，護筋工作不到位造成柱、墻筋位移打拐角的`罰50元/處，砼澆筑后若有鋼筋頭外露的罰50元/處（安裝班組長負責）。

　　15、墻柱鋼筋安裝完后及時排人清理干凈豎焊渣，如無人清理罰款200元/次，如因此造成模板安裝窩工的罰500元/次。

　　16、每層樓梁板筋安裝完后將本層的樓上樓下所剩余的長短鋼筋全部收到料場分類堆放整齊（做到工完場清），如在澆筑砼前由其他管理人員發(fā)現(xiàn)未收盡的，處20元/根（不論長短或大�。�。

　　17、澆筑時，梁、板無保護層墊塊的罰20元/處。

　　18、如發(fā)現(xiàn)未按規(guī)范要求亂割鋼筋的罰100元/處。

　　19、梁筋搭接過長造成浪費的罰50元/處，板筋過長造成浪費的罰5元/根（超過標準搭接5cm開始計算）。

　　18、高空作業(yè)不系好安全帶作業(yè)的罰50元/人次。

　　19、如未嚴格自檢達到合格而交項目部或監(jiān)理驗收未一次通過的罰鋼筋班長500元/次。

　　20、如因進度不能滿足工期要求的罰班組1000元/次。

　　21、嚴格執(zhí)行“三檢”制度，每道工序自檢合格后，上報公司管理人員進行驗收，驗收合格后方可報項目部驗收。

　　22、鋼筋加工與安裝嚴格按照設計圖紙和施工質量驗收規(guī)范規(guī)定進行驗收，各項誤差控制在允許范圍以內。

　　23、分項工程完工后，做到工完場清，對自用的材料分類堆放整齊，不及時清理的經(jīng)公司管理人員告知工種負責人后，由公司派專人清理，清理費用由承包人雙倍承擔（工程結算時扣除）。

　　24、本制度從頒布之日起執(zhí)行，并以協(xié)議的形式，由公司代表和鋼筋班承包人共同簽訂，一經(jīng)鋼筋班負責人和現(xiàn)場施工管理負責人簽字后立即生效，簽字如下：

　　鋼筋棚規(guī)章制度5

　　一、鋼筋房的末級配電箱和照明線一律由鋼筋班自負（空開漏電）。

　　二、現(xiàn)場上的廢鋼筋堆成一個地方，不能亂扔造成鋼筋房不清潔，如有違反每次處罰50-100元。

　　三、現(xiàn)場上用了的鋼筋，必須當天收回鋼筋房，如沒有回收每次處罰50-100元。

　　四、現(xiàn)場鋼筋工燒自己或其他別人家用的`東西，沒有經(jīng)過項目部同意，每次處罰100-200元。

　　五、鋼筋工在下料時，沒有做到節(jié)約，造成浪費，如管理人員發(fā)現(xiàn)每次處罰100-200元。

　　六、鋼筋工的機具在下班時沒有關掉電源或水，焊機在下雨時沒有遮蓋，每次處罰100-200元。

　　七、鋼筋工燒素焊時，藥粉兌鋸末和樁下的藥渣沒清理干凈，每次處罰100-200元。

　　八、鋼筋工造成返工的鋼筋用不上，每次處罰200-300元（鋼筋材料另外算）。

　　九、發(fā)現(xiàn)架子上或現(xiàn)場有堆鋼筋的現(xiàn)場，每次處罰50-100元。

　　十、不準高空拋物，不服從管理人員安排或與管理人員講條件，每次處罰50-100元。

　　鋼筋棚規(guī)章制度6

　　1、現(xiàn)場安全員劃定的場地內施工人員進行生產，不得擅自進入他人生產范圍內進行作業(yè)，嚴禁非鋼筋場作業(yè)人員和管理人員進入鋼筋加工的區(qū)域，如必須進入告知管理人員或現(xiàn)場安全員，經(jīng)得同意方能入內。

　　2、在卸鋼筋過程中，應該確保安全作業(yè)。鋼筋卸后，進行分類、分型號存放在自己的作業(yè)區(qū)域內。現(xiàn)場安全員及時做好材料標識牌，并擺放在對應的鋼筋存放處，各施工隊負責本施工區(qū)域內材料標識牌的養(yǎng)護工作，如有損壞應當及時報安環(huán)部或自行修理，如不作出相應處理，則由安環(huán)部修整或重新制作，但是制作費用將按照價格從計價中扣除。

　　3、施工隊保證到場鋼筋平直無銹蝕，到場后，為防止鋼筋日曬雨淋，施工隊負責鋼筋遮蓋的工作。

　　4、在鋼筋使用過程中，揭開帆布提取鋼筋，使用完畢后，作業(yè)隊必須把帆布重新遮蓋在鋼筋上，防止生銹。如果由于作業(yè)隊自身原因造成鋼筋銹蝕，則在進行鋼筋成品半成品制作之前必須除銹,執(zhí)行誰使用誰養(yǎng)護的原則，并處以200元處罰。

　　5、在各施工隊所屬加工區(qū)域如果出現(xiàn)積水的`情況應及時進行處理，保持鋼筋加工場加工區(qū)域的干燥清潔。

　　6、鋼筋加工場設備如果有明線裸露要及時處理。

　　7、鋼筋加工過程，全程統(tǒng)一在加工區(qū)加工生產，不得隨意選擇區(qū)域加工。

　　8、施工隊在鋼筋加工時，要做到工完料清，及時清理加工過程中產生的廢料、廢渣，并歸堆未使用完的鋼筋材料以及加工設備，保證鋼筋加工場地整潔。

　　9、鋼筋加工后，所得成品和半成品擺放到相應的位置中去，陰雨天氣應該及時遮蓋，并且做支墊處理，防止鋼筋受潮銹蝕。相應設備及時清理、歸類整齊。

　　10、施工隊應該配備自己的專職電工，以保證場區(qū)用電的規(guī)范化。

　　11、鋼筋加工場內要經(jīng)常清理，保證加工場內的干凈、整潔。

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