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磚砌化糞池施工方案
磚砌化糞池施工方案
一、工程概況
新建工程化糞池位于廠房西側綠地內,設計東側距離承臺軸線4.8米,西側距道路側石1米,型號為磚砌4號化糞池(按有地下水設計)。
二、編制依據(jù)
①、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002;
、凇ⅰ痘炷两Y構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2001;
、邸ⅰ镀鲶w工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2002;
④、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002;
、荨ⅰ兜叵路浪こ藤|量驗收規(guī)范》GB50208-2002;
三、組織機構
項目經理:
技術員:
安全員:
質量員:
施工員:
工長:
四、施工措施
結合本工程實際情況,確定工程施工工藝順序如下:
化糞池基坑土方開挖→基坑上口圍欄→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下碎石層→混凝土墊層→混凝土底板→砌筑池壁紅磚→化糞池ZQL澆筑及以下池體抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌筑池壁→化糞池頂蓋及圈梁、構造柱支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預制板制作→化糞池頂蓋拆!ɑS池內壁、外壁防水砂漿→土方回填、拆除圍欄→化糞池預制頂蓋安裝→砌檢查井。
根據(jù)本工程特點各分項工程確定如下施工方案:
(1)、土方工程施工措施
土方開挖采取機械配合人工開挖,嚴禁在基坑四周堆土,開挖土方全部外運,開挖至設計標高后,于基坑一角設置集水坑,基坑四周設置集水道,將地下水匯集到集水坑內,設一臺DN100泥漿泵晝夜抽水,專人看護。為防止遇雨季天氣,基坑開挖完成后,立即清理基槽,驗槽完畢后,立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成,澆注混凝土墊層。
土方開挖過程中,設專人監(jiān)控周圍土體,發(fā)現(xiàn)沉降嚴重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時通知槽底施工人員離開坑底,待險情排除后再行施工。
。2)、砌體工程施工措施
、佟⑵鲋皾{中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時內用完,砂漿所用砂、水泥變動時,要及時調整配比。
、、砂漿拌和采用重量比,配料誤差在±2%以內。
、、砌磚前一天,應把磚澆水濕潤,嚴禁干磚上墻,吸水深度控制在15MM以上,防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。
、堋⒋u砌體要上下錯縫,內外搭砌,組砌方式為一順一丁,砌筑時采用“三一”砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰,水平灰縫的砂漿要飽滿,飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。
、、砌第一皮磚前,當基礎混凝土表面高低差大于20MM時應把上表面用C20細石砼找平,找平后再砌,砌磚完后用笤帚凈墻縫。
⑥、砌磚前應先立好皮數(shù)桿,撂擺底磚,防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處,內外墻交接處,縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。
、、撂底磚經檢查合適后,掛通線,砌底磚時,應跟線,雙面掛線,撂底磚后進行盤角,盤角每次不宜超過5皮高,并用靠尺,線墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對準皮數(shù)桿,按盤好的墻角為準,掛線砌磚。
⑧、砌筑過程中,應經常檢查并做到:
<1>、墻大角和墻面垂直準確。
<2>、五皮一吊線,三皮一靠尺。
、、砌筑過程中,必須丁磚壓頂,沿墻面每隔一定間隔的豎縫處,彈出墨線,墨線線錘引測,砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。
。3)、鋼筋工程施工措施
1.材料要求
。1)、鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規(guī)范要求。
。2)、成型鋼筋、20~22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。
2.主要機具
鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、腳手架、工作臺等。
3.作業(yè)條件
。1)、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地,按不同規(guī)格型號墊好堆放。
。2)、進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單,詳細核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質量。
(3)、彈好標高水平線及墻的外皮線。
。4)、圈梁及板縫模板已做完預檢記錄,并將模內雜物清理干凈。
4.操作工藝
1)、支完圈梁模板后,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預制綁扎骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。
如在模內綁扎時,按設計圖紙要求間距,在模板側綁畫箍筋位置,放箍筋后穿受力鋼筋,綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。
2)、圈梁鋼筋的搭接長度:因混凝土為C25等級,I級鋼筋搭接長度不少于30d,Ⅱ級鋼筋不少于40d(d為受力筋直徑)。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開,綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。
3)、圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈,在內外墻交接處,大角轉角處的錨固長度均要符合設計要求。
4)、圈梁鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。
5.質量驗收
。1)保證項目:
1)、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗,符合有關規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。
2)、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。
3)、鋼筋對焊或電焊焊接接頭:按規(guī)定取試件,其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。
。2)、基本項目:
1)、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應集中。
2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長度均不少于規(guī)定值。
3)、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4)、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長不小于0.5d 。
(3)、允許偏差項目:圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差。
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