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油漆施工方案
油漆施工方案(一)
因衛(wèi)生間面積小,管道比較多,如做卷材防水,管根部位施工比較困難,搭接比較多,質量不易保證。而做涂膜防水,整體性,密封性可靠,管根部及陰陽角容易處理,施工比較方便,防水質量容易保證。
一、主要特點:
1、可在潮濕或干燥的多種材質的基面上直施工;
2、涂層彈性高,強度大,耐水,耐久性優(yōu)異;
3、無毒,無污染,施工簡便,工期短。
4、“靚壁”防水涂料應儲存于陰涼、干燥處。
二、施工條件:
不能在0℃以下或雨中施工,不宜瘩特別潮濕又不通風的環(huán)境中施工,否則影響成膜效果。
三、施工準備:
1、防水涂料進入現場,必須按國家標準進行復驗,材料合格后方能使用。
2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。
3、施工人員操作時要穿工作服,戴手套,穿軟底鞋,帶防毒面具。
四、施工工具:
1、基面清理工具:錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷,麻布;
2、取料配料工具:臺秤,稱料桶,水桶,攪拌器,剪刀;
3、涂料涂覆工具:滾子—用于涂覆較稀的料;刮刀—用于較稠的料及嵌縫處理。刷子:用于面層修平及異形部位涂刷;大面積涂覆可用滾子或刮板進行施工。
五、施工工藝:
在施工衛(wèi)生間現澆板時,根據設計的衛(wèi)生間墻位置,在板上做一道上翻200mm高、與墻同寬度的砼止水帶,與現澆板同時施工,并預留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口,留下滲水隱患;樓板混凝土施工時必須振搗密實,特別是管子四周及墻角處,必須平整,避免凹凸不平現象發(fā)生,質檢員要嚴把質量關,不合格處必須返工。使用1:2.5防水水泥砂漿,并對管道四周及砼翻邊處用彈性防水涂料(液)進行重點處理,以提高結構防水性能,并按設計1%的泄水坡度,坡向地漏管。
1、基層處理:基層表面必須平整光滑,不得有坑凹不平現象不得有松動、砂眼或孔洞存在。如有上述現象應修補光滑平整后再施工,表面必須干燥,有管道根處收頭必須抹成圓弧角,管子必須牢固。
2、涂刷基層處理劑,合成高分子防水涂料底膠攪拌均勻,再用長把滾刷或用橡膠刷刮板,刮涂把防水材料,均勻的涂刷到基層上,涂刷時不得堆積和露白見底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右為宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。
六、防水層的施工:
1、涂膜材料的配制:
合成高分子防水涂料屬單組份防水涂料,開封攪拌均勻即可使用。
2、涂膜防水層操作工藝:
涂膜施工首先第一遍涂刷均勻,不漏底,干燥8-12小時后進行第二遍施工,第三遍達到12小時。
3、按工法的規(guī)定配料,用攪拌器攪拌均勻至無粉及團料,攪拌時間約5分鐘。
4、若涂料尤其是打底料有沉淀應隨時攪拌均勻;下層與無紡布及上層要連續(xù)施工,無紡布鋪墊要平直,涂料要完全潤濕無紡布,不留空鼓。
5、涂抹時要盡量均勻,不能有局部沉積,要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡,粘結嚴實。若厚度不夠,可加涂一層或數層涂料。
6、各層之間時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準,在20℃露天條件下約5小時,F場濕度大,溫度低,通風差,干固時間長些,反之短些。
七、衛(wèi)生間涂膜防水層質量要求:
1、涂膜防水層要求涂布均勻,不得過厚、過薄,更不允許出現露底現象,涂膜厚度均勻一致。
2、涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現象的存在。
八、清洗:
在施工間歇或結束時,應及時用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝,以便下次使用。
九、工程檢驗:
防水施工完畢后,應認真檢查工程各部分,涂膜防水層不應有裂紋,脫皮,鼓泡,皺皮,流淌現象。
蓄水實驗,須待涂層干固后進行,一般情況需48小時以上,不通風,潮濕環(huán)境干固時間略長。衛(wèi)生間防水完工后蓄水24小時不滲漏為合格。
十、成品保護及安全注意事項:
1、操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層,并及時做好保護層。在做保護層以前,任何人員不得進入施工現場,以免損壞防水層。
2、嚴防施工工具或尖硬物品損壞防水層,禁止在防水層上拌制砂漿。
3、存放材料地點和施工現場必須通風良好。
4、存料、施工現場嚴禁煙火。
十一、安全消防:
1、對施工操作人員進行安全教育,使施工人員對所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中嚴格勞動保護制度。
2、施工人員應戴好安全帽,禁止酒后作業(yè)。
3、防水施工每天下班前,應碼放材料,清理雜物,確保工完場清
4、施工用料及防水材料多屬易燃物質,在存放材料的料庫和施工現場,必須嚴禁煙火。
5、現場設制明顯的防火宣傳標志,定期進行防火檢查。消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源,施工現場嚴禁吸煙。
十二、文明施工:
1、施工現場整潔有序,工完料凈場地清。
2、項目部各級領導從抓文明施工著手,制定文明施工管理措施,提高施工人員職業(yè)道德和文明施工意識。
3、將各項措施切實落實到班組和每個施工環(huán)節(jié)中,切實體現出我單位文明施工的企業(yè)形象。
十三、工程回訪:
工程完工后,規(guī)范規(guī)定的保修期內,建立巡查和回訪制度,查其原因,及時修補。保修期以外,我公司保證隨叫隨到及時修補,達到用戶滿意。
油漆施工方案(二)
一、工程概況:
本工程為西教學樓,與圖書館有沉降縫分界,空間大,層高高。本工程根據設計要求,內墻涂料采用乳膠漆,此種涂料具有表面感觀好;低溫狀態(tài)下不凝聚、不結塊、不分離;耐堿、耐水性好等特點。
二、施工準備
1、材料準備。
2、內墻刮墻膩子、封底漆、高檔乳膠漆。這幾種材料必須具備。
3、材料出廠合格證、準用證等必備。
4、操作人員證件。
5、施工工具:基層處理工具有刮刀、清掃器具;涂刷工具有毛刷、涂料滾子、托盤、手提電動攪拌器;
6、勞保用品有口罩、手套、工作服等;保護工具有長布等。
三、作業(yè)條件:
1)、對涂料有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢,并預先加以覆蓋;室內水、暖、電、衛(wèi)設施及門窗等都需進行必要的遮擋。
2)、混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。
3)、施工環(huán)境溫度應高于攝氏5度。
4)、相鄰施工環(huán)境不得有明火施工。
四、施工工藝
施工順序:基層處理、第一遍滿刮膩子、磨光、第二遍滿刮膩子、磨光、封底漆、第一遍乳膠漆、磨光、第二遍乳膠漆、清掃。
五、施工要點
1)、基層處理:
a、對基層的要求:
。1)、基層的堿度PH值應在10以下,含水率應在8%和10%以下。
。2)、基層表面應平整,陰、陽角及角線應密實,輪廓分明。
(3)、基層應堅固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂縫等缺陷,應進行處理。
(4)、表面應無油污、灰塵、濺沫、及砂漿流痕等物。
b、基層處理方法:
。1)、清理
1》、用清掃工具清掃灰塵及其他附著物。
2》、砂漿濺物及流痕等用鏟刀、鋼絲刷清理干凈。
3》、用5%——10%的氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢,然后用清水沖洗干凈。
4》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用鏟刀清理,再用清水沖洗,后再進行修補。
。2)、找平與修補
1》、空鼓:用無齒鋸切割,后進行修補。
2》、縫隙:細小的裂縫,根據不同的部位,采用不同的膩子嵌平,干后用砂紙打平;大的裂縫,應將裂縫部位鑿成“V”形縫隙,清掃干凈做一層防水層,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂漿找平,干燥后用砂紙打平。
3》、孔洞:基層表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂漿找平;3mm以上的孔洞應用水泥砂漿找平,干后砂紙打平。
4》、表面不平或接縫錯位:先將凸出部位鑿平,采用水泥砂漿找平,干后打磨找平。
5》、露筋:將露出鋼筋頭的周圍混凝土鑿除10mm左右,將鋼筋頭除去,再用水泥砂漿找平,后用砂紙打磨找平。
2)、滿刮膩子
表面清掃后,用水與醋酸乙烯乳膠(配合比為10:1)的稀釋溶液將膩子調制適合稠度,用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好,膩子干透后,先用開刀將多余膩子鏟平整,然后用粗砂紙打平整。
第一遍刮膩子及打磨:當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后,使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮,以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時,應一刮順一刮的沿著墻面橫刮,不得漏刮,接頭不得留槎,注意不要玷污門窗及其它物。膩子干透后,用1號砂紙裹著平整小木板,將膩子渣及高低不平處打磨平整,注意用力均勻,保護棱角。磨后用清掃工具清理干凈。
第二遍滿刮膩子及打磨:第二遍滿刮膩子方法同第一遍膩子,但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直,即應沿著墻面豎刮,將墻面進一步滿刮及打磨平整、光滑為止。
第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清理干凈,涂刷時宜用排筆,涂刷順序一般是從上到下,從左到右,先橫后豎,先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不的有殘余涂料,陽角不得裹棱。
復補膩子:第一遍涂料干后,應普遍檢查一遍,如局部有缺陷應局部復補涂料膩子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免損傷涂料漆膜。
磨光:復補膩子干透后,應用細砂紙漿將涂料面打磨平滑,注意用力輕而勻,且不得磨穿漆膜,磨后將表面清掃干凈。
第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。
六、質量要求
1、乳膠漆應符合設計要求。
2、膝膜牢固。
3、乳膠漆表面質量應符合下列要求:
項次項目質量要求
1掉粉、起皮不允許
2漏刷、透底不允許
3反堿、咬底不允許
4流墜、疙瘩不允許
5顏色、刷紋顏色一致、無砂眼、無刷紋。
6門窗、燈具等潔凈
七、施工注意事項
1、各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等,
2、應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。
3、一個工程所需涂料應為同一批號的產品并一次備齊。
4、涂料在使用前及使用中應經常攪拌。
5、涂料的存放與運輸應按使用說明書的規(guī)定進行。
6、噴刷涂料后至成膜前應避免淋水,
7、風雪天應停止施工。
八、安全要求
要注意涂料的正確使用方法及收藏方法,嚴格執(zhí)行各種機械的使用規(guī)則,注意高空墜落等各項安全要求。
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