加氣混凝土砌塊施工方案

　　加氣混凝土砌塊施工方案（一）

　　一、工程概況

　　合肥市婦幼保健中心工程，位于合肥市桐城路與健民巷交叉口，總建筑面積26800m2，建筑總高度為74.9m，框剪結(jié)構(gòu)，地下二層，地上十九層，本工程由合肥市婦幼保健院投資興建，同濟大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計，合肥市南巽建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，中國建筑第四工程局承建。

　　根據(jù)設(shè)計要求，本工程主樓墻體采用加氣混凝土砌塊。

　　二、施工準備

　　1.技術(shù)準備：

　�。�1）砌筑前，應(yīng)辦理完主體結(jié)構(gòu)混凝土各分項工程的隱蔽驗收和質(zhì)量評定手續(xù)；

　　（2）所有施工人員應(yīng)認真熟悉圖紙和規(guī)范，進行砌體等相關(guān)部分的圖紙會審；

　�。�3）作好技術(shù)和安全交底；

　　2.人員安排：

　　（1）綜合工長1名，負責(zé)砌體工程的施工任務(wù)劃分、人員組織、施工進度；

　�。�2）質(zhì)檢員1名，在施工過程中進行質(zhì)量旁站，監(jiān)督和驗收工程質(zhì)量；

　�。�3）安全員1名，負責(zé)現(xiàn)場安全文明施工；

　�。�4）工人40人；

　　3.主要機具設(shè)備：

　　塔機、人貨電梯、龍門架、砂漿攪拌機、手推車、砂篩、磅秤、瓦刀、電動切割機、線錘、靠尺等；

　　4.材料要求：

　�。�1）加氣混凝土砌塊：外墻砌體規(guī)格采用600×300×250（長×高×寬），密度為700㎏/m3；內(nèi)墻砌體規(guī)格采用600×300×200（長×高×寬），密度為600㎏/m3；砌塊齡期應(yīng)超過28d，有出廠合格證且進場復(fù)試合格；

　�。�2）燒結(jié)粘土磚：規(guī)格為240×115×53（長×寬×高），有出廠合格證且進場復(fù)試合格；

　�。�3）砂：采用中砂，使用前，經(jīng)過5mm孔徑的砂篩，復(fù)試合格；

　　（4）水泥：采用32.5級水泥，有出廠合格證且復(fù)試合格；

　�。�5）砌筑砂漿：M5混合砂漿，經(jīng)有試驗資質(zhì)的實驗室試配并出示配合比通知單；

　�。�6）其它：鋼筋（設(shè)計需要的鋼筋，有合格證且復(fù)試合格）、石灰膏（熟化時間不少于7天，無脫水和干結(jié)現(xiàn)象）等。

　　5.作業(yè)條件：

　�。�1）樓層清理：將樓地面（基層）和混凝土柱（墻）面的灰渣清掃干凈，基層高出的部分應(yīng)剔除平整，基層輕微凹陷部分用水泥砂漿填補平整，基層應(yīng)驗收合格；

　�。�2）在結(jié)構(gòu)墻（柱）上彈好50水平線，基層表面彈出軸線、邊線、門窗洞口位置線，自檢合格后報監(jiān)理驗收；

　　（3）砌筑前，加氣混凝土砌塊提前2天灑水濕潤（水進砌塊內(nèi)8~12mm為宜），燒結(jié)粘土磚提前1~2天灑水濕潤（水進磚內(nèi)15~20mm為宜），砌塊與混凝土交接處提前1天灑水濕潤，保證砌體良好粘結(jié)；

　�。�4）按砌塊及樓層高度制作皮數(shù)桿，并豎立于柱（墻）的兩端，并在皮數(shù)竿之間拉準線；

　　三、施工工藝

　�。�1）砌筑前，按墻段實量尺寸和切塊尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可用電動切割機切成所需尺寸，但不得小于切塊的1/3，采用滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫搭砌，砌塊搭接長度為砌塊長度的1/3，且不小于150mm，加氣混凝土砌塊底部砌筑四皮普通粘土磚；

　�。�2）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度為8~12mm，最大不得超過15mm，豎直灰縫最大不超過20mm，豎直灰縫內(nèi)外用臨時夾板夾住后灌縫，若出現(xiàn)大于30mm的垂直灰縫，應(yīng)用C20細石混凝土灌實；

　　（3）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿運至砌筑地點，在砌筑部位前用灰勺進行分塊鋪灰，鋪灰長度不超過150cm；

　　（4）墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻體交接處應(yīng)同時砌筑，相互咬砌搭接，砌體砌至門窗洞口邊非整塊時，可用同品種的砌塊加工切割成需要的規(guī)格，不得用其它砌塊混砌；

　�。�5）砌塊的就位與校正：砌塊就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)，從轉(zhuǎn)角處或定位處開始，吊一皮校正一皮，使砌塊底面水平下落，就位時嚴格控制好下落位置，緩慢下落，拉線控制砌體標(biāo)高和表面平整度，用托線板掛直校正為止；

　�。�6）內(nèi)外墻體同時砌筑，每天砌筑高度不超過1.8m；

　�。�7）砌到接近上層梁、板底部時，待砌體沉實7天后，用燒結(jié)粘土磚斜砌擠緊，斜度為75°，砂漿飽滿密實；

　�。�8）墻體拉結(jié)筋設(shè)置：本工程墻體拉結(jié)筋采用錨固植筋法，該工程抗震設(shè)防烈度為8度，按設(shè)計要求，從墻底部四皮粘土磚頂部開始，采用2φ6.5鋼筋沿框架墻柱全高每隔31cm設(shè)置，水平方向沿墻全長貫通，具體做法見附圖（1）；

　�。�9）墻長大于5m時，墻頂與梁底設(shè)ф8@1000的拉筋，（見附圖2）；

　�。�10）門窗洞口過梁兩端各伸入支座砌體內(nèi)的長度≥墻厚且≥240,座漿飽滿（見附圖3）

　�。�11）墻長超過層高2倍時，設(shè)構(gòu)造柱；

　�。�12）墻高超過4m時，墻體半高度設(shè)置與柱（墻）連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁，（見附圖3）；

　�。�13）砂漿試塊的取樣和留置：在監(jiān)理旁站下，每一樓層不超過250m3砌體留置1組標(biāo)準養(yǎng)護試塊；

　　四、成品保護

　�。�1） 砌塊在裝運過程中，要輕裝輕放，分類整齊堆放，砌塊堆至高度不超過2m，防止雨淋；

　　（2）加氣混凝土砌塊上下不得留腳手眼，搭拆腳手架和搬運物體不得碰撞以砌墻體和門窗邊角；

　　（3）落地砂漿要隨砌隨收，及時清理干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工；

　�。�4）在加氣混凝土墻上開鑿孔洞和開設(shè)管槽應(yīng)用鉆機和開槽機進行，保持砌塊完整，若有松動或損壞應(yīng)進行補強處理；

　�。�5）門窗框安裝后，在門口兩側(cè)0~60cm范圍內(nèi)釘膠合板保護，防止手推車撞壞門框和砌塊；

　　五、質(zhì)量保證措施

　�。�1）施工人員詳細閱讀圖紙和規(guī)范，堅持施工前的圖紙會審和技術(shù)交底例會制；

　�。�2）基層清理、墻體放線、材料進場、墻體砌筑等每道工序均經(jīng)過“三檢”后報監(jiān)理驗收合格后再進行下道工序的施工；

　�。�3）質(zhì)檢員在砌筑過程中跟蹤檢查，把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，且實行質(zhì)量與項目管理人員和班組經(jīng)濟掛鉤；

　　六、安全文明施工

　　（1）施工嚴格執(zhí)行現(xiàn)行安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和文件精神，對工人進行崗前安全教育和安全生產(chǎn)交底；

　�。�2）進入施工現(xiàn)場按要求正確佩帶安全帽，著裝便于施工，兇酒后不得進入施工現(xiàn)場；

　　（3）做好臨邊及“四口”防護措施，安全員加大安全文明施工的巡查力度；

　�。�4）做到工完料盡場地清，材料堆放整齊；

　　（5）夜間施工時，樓層內(nèi)有充足的照明；

　　七、工期保證措施

　　由于該工程施工工期緊，施工任務(wù)量大，為了保證砌筑工程優(yōu)質(zhì)高效地進行；采取以下措施：

　�。�1）加大勞動力投入，確保時刻有著充足的施工人員；

　�。�2）把技術(shù)精湛、工作負責(zé)的操作人員放到重點和難點部位，既保證施工進度有控制了施工質(zhì)量；

　�。�3）實行生產(chǎn)進度與班組經(jīng)濟掛鉤；

　�。�4）對供需材料進行早預(yù)算、早采購、早進場，確保材料供應(yīng)及時；

　�。�5）增加生產(chǎn)勞作時間，節(jié)假日不放假，陰雨天不停工；

　　（6）采用塔機、龍門架、人貨電梯、手推車等先進運輸工具立體聯(lián)合作業(yè)；使材料快速傳遞；

　　八、施工注意事項：

　�。�1）不同品種、干密度和強度的砌塊不得混合使用，墻頂與墻底部分采用的燒結(jié)粘土磚，不視為混合砌筑；

　�。�2）加氣混凝土砌塊嚴禁受雨淋；

　�。�3）砌筑過程中，將砌體灰縫內(nèi)多余的“舌頭灰”刮干凈；混合砂漿在3小時內(nèi)用完，不得用隔夜砂漿；

　　（4）切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)用專用工具（如手持電動切割機），不得用瓦刀隨意砍劈；

　　（5）當(dāng)砌塊與墻柱相接處漏放拉接筋時，用粘結(jié)砂漿（體積配合比為：水泥：107膠：中砂=1：0.2：2）在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚，擠塞嚴密，將多余砂漿刮平；

　　九、質(zhì)量標(biāo)準

　�。�1）使用的加氣混凝土砌塊及原材料的品種、標(biāo)號等必須符合設(shè)計要求，加氣混凝土砌塊的質(zhì)量應(yīng)滿足JC-82有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，有出廠合格證并復(fù)試合格；

　�。�2）砂漿的品種、強度符合設(shè)計要求，砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強度不小于fm，k，其中任意一組試塊強度不小于0.75fm，k。

　�。�2）墻體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一，無四皮砌塊高度的通縫，每道墻三皮砌塊的通縫不超過三處；

　�。�3）砌體接槎處砂漿密實，砌塊平順，灰縫標(biāo)準厚度為10mm，過大或過小灰縫缺陷不大于五處；

　　（4）拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、過梁、壓頂和通長水平連系梁留設(shè)的間距、位置、長（高）度、配筋等符合設(shè)計要求，留置位置、間距偏差不超過一皮砌塊。

　�。�5）加氣混凝土砌塊墻尺寸和位置的允許偏差及檢測方法

　　加氣混凝土砌塊施工方案（二）

　　一、材料要求

　　1、非承重墻體材料采用加氣混凝土砌塊，其密度小于7.0KN/m3。

　　2、砌筑砂漿：混合砂漿Mb5.0。

　　3、砌筑施工質(zhì)量控制等級：B。

　　4、加氣混凝土砌塊出釜后應(yīng)在干燥環(huán)境中放置28d后方可使用，防止砌塊收縮過大造成砌體裂縫。

　　5、加氣混凝土砌塊進場后，要放置在地勢較高、干燥的地方并覆蓋塑料布防雨，防止砌塊受潮引起脹縮變化造成砌體裂縫。

　　二、施工準備

　　1、根據(jù)工程施工情況，提前做好加氣混凝土砌筑施工方案，并經(jīng)審批后實施。

　　2、砌筑前基層經(jīng)驗收合格，砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面上的灰渣雜物及高出部分應(yīng)清理干凈。

　　3、在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好﹢500mm標(biāo)高水平線；在基層上彈好加氣混凝土墻的軸線、邊線、門窗洞口線以及其他尺寸線。

　　4、砌筑前，應(yīng)將加氣砼砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以確保砌體良好粘結(jié)。

　　5、砌筑前精確設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明砌塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁等的高度和位置。皮數(shù)桿牢固豎立于墻的兩端，在兩皮數(shù)桿之間拉準線。

　　6、提前做好砌體拉結(jié)筋的植筋工作，對植入的鋼筋與混凝土的粘結(jié)抗拉強度應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測單位進行檢測，合格后方可砌筑。

　　7、在砌塊墻底部砌好高度不小于200mm的灰砂磚作為墻體的防潮層。

　　三、設(shè)計要求

　　1、與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土墻柱，應(yīng)配合建筑圖在墻體位置，按墻的構(gòu)造要求預(yù)留窗臺板、過梁、圈梁拉結(jié)筋外，應(yīng)沿混凝土墻柱每隔500mm插2￠6預(yù)埋筋，錨入墻柱內(nèi)不小于180mm，伸入砌體內(nèi)不小于墻長的1/5，且不小于700mm。

　　2、與圈過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，應(yīng)于圈梁縱向鋼筋處預(yù)埋插筋，錨入柱、墻內(nèi)不小于35d，伸出柱外不小于700mm，并與圈過梁鋼筋搭接。

　　3、所有隔墻（120磚墻、加氣混凝土墻）當(dāng)墻高大于4000mm時，應(yīng)于門窗頂或墻高中部設(shè)圈梁一道。在墻洞頂處的圈梁，圈梁截面及配筋不小于洞口相應(yīng)的過梁；圈梁寬度同墻厚，圈梁高120mm，配筋4?10，?6＠200。

　　4、門窗框設(shè)置要求

　　當(dāng)門洞口所在柱邊或剪力墻邊砌體長度≤100mm時，該部位砌體以鋼筋混凝土框代替。

　　四、施工要求

　　1、墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場進行試排砌塊，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。

　　2、砌筑前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水浸入砌塊面內(nèi)深度8～10mm為宜，保證砌筑砂漿的強度和砌體的整體性。

　　3、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫其寬度不得大于20mm。

　　4、砌筑砂漿必須用使用機械拌合均勻，隨拌隨用。砂漿稠度為70～100mm為宜。

　　5、砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實心磚砌體，局部需鑲磚部位，要分散、對稱，以使砌體受力均勻。

　　6、斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材使用，碎小塊未經(jīng)加工的不得上墻。

　　7、砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當(dāng)，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，嚴禁用水沖縫灌漿。

　　8、砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻的接點縫隙逐皮填實砂漿后，再在每側(cè)劃入30mm深；每砌完5皮砌塊，用嵌縫抹子將內(nèi)外灰縫原漿壓實，以封閉毛細孔。

　　9、砌到接近上層梁板底部時，梁底留20-40mm空隙，空隙內(nèi)先用50-100mm寬木楔間隔600mm擠緊，然后用C25細石混凝土塞填密實。空隙填充在下部砌塊完成后至少間隔7天進行。

　　10、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m。

　　11、不得在墻上留腳手眼，可采用里腳手架或雙排外腳手架。

　　12、墻上埋設(shè)電線管時，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽。在墻體預(yù)埋電氣配管，可待砌體砂漿達到設(shè)計強度后用無齒鋸鋸切，使槽深大于配管直徑20mm，埋好后用噴霧器吹洗濕潤管槽后，再用混合砂漿抹平壓實。管線埋設(shè)在抹灰前進行。

　　13、臨時洞口預(yù)留

　�。�1）、因施工需要留置臨時洞口時，在預(yù)留洞口頂部設(shè)鋼筋砼過梁，過梁配筋及厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；其側(cè)邊離交界處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。

　�。�2）、因施工需要留置的臨時洞口處，每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置2?6拉筋，拉筋兩端分別伸入先砌筑墻體及后堵洞砌體各700mm，拉筋遇門窗洞口時伸至門窗洞邊，拉筋保護層厚度≥40mm。

　�。�3）、配電箱洞口上部過梁必須預(yù)留管線洞口。

　　（4）、接槎時，應(yīng)先清理基面，澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。

　　14、門窗框固定法

　�。�1）、固定點部位鑲混凝土預(yù)制塊，強度等級C20，規(guī)格285mm（長）*240mm（高）*墻厚。

　�。�2）、門洞兩側(cè)預(yù)制混凝土塊的預(yù)埋，洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑3塊；洞口高度大于2m時，每邊砌筑4塊。

　�。�3）、窗洞口兩側(cè)預(yù)制混凝土塊的預(yù)埋，應(yīng)在每個側(cè)面距洞口上、下180mm處各預(yù)埋一塊，中間間距不大于500mm。

　　五、質(zhì)量標(biāo)準

　　1、使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。

　　2、砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，砌體砂漿必須飽滿密實。

　　3、其他項目應(yīng)滿足填充墻砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表中的相應(yīng)規(guī)定。

　　六、安全要求

　　1、吊裝砌塊的工具，應(yīng)安全、靈活、可靠、方便使用。

　　2、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊，應(yīng)分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。

　　3、砌塊砌筑時，不能隨意在墻上設(shè)置受力支撐。

　　4、在操作過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻等部位，應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。

　　5、工人操作必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。采用內(nèi)腳手架施工時，在2層樓面以上，應(yīng)在樓外墻四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升。

　　七、成品保護

　　1、落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。

　　2、在加氣混凝土砌塊墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)用專用工具開槽、鉆洞，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。

　　3、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護墻體，應(yīng)用電鉆鉆孔，不得隨意鑿洞。

　　4、雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。

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