五一勞模個(gè)人事跡材料范文

　　在平凡的學(xué)習(xí)、工作、生活中，大家都有寫事跡材料的經(jīng)歷，對(duì)事跡材料很是熟悉吧，事跡材料可以起到引導(dǎo)讀者認(rèn)識(shí)先進(jìn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的作用。那么什么樣的事跡材料才是規(guī)范的呢？以下是小編幫大家整理的五一勞模個(gè)人事跡材料范文，希望能夠幫助到大家。

五一勞模個(gè)人事跡材料范文1

　　公交車駕駛員可以說是很普通的崗位。然而xx交通集團(tuán)xx巴士三分公司的駕駛員xx用事實(shí)證明，再平凡的崗位也能創(chuàng)造出不平凡的業(yè)績(jī)：安全行駛156萬公里，16年獻(xiàn)血36次，相當(dāng)于全身鮮血更換過3次。他用“熱血”和“溫暖”書寫不平凡。

　　35年安全行車156萬公里

　　35年來，xx用堅(jiān)守譜寫“敬業(yè)曲”：年均義務(wù)加班30個(gè)工作日以上，安全行駛156萬公里，無違章、無事故、無投訴……

　　為了做好這份工作，xx主動(dòng)學(xué)習(xí)維修技術(shù)，車輛發(fā)生小故障，xx總能自己動(dòng)手解決。因此，xx駕駛的公交車成為公司里出勤率最高、修理費(fèi)最少、使用壽命最長的車輛，xx也成為公司的標(biāo)桿。他精心養(yǎng)護(hù)的`公交車總是整潔如新，他還在車上設(shè)立便民服務(wù)箱，自備藿香正氣水、創(chuàng)口貼、暈車藥等藥品，免費(fèi)為群眾服務(wù)。

　　公交車是流動(dòng)的“雷鋒陣地”

　　經(jīng)常乘坐309路公交車的乘客都對(duì)xx十分熟悉，親切地稱他為“雷鋒哥”。他駕駛的公交車也成為乘客認(rèn)可的“雷鋒陣地”。

　　“遇到行動(dòng)不便的乘客，xx會(huì)背著乘客上下車；老人孩子沒有座位，他會(huì)及時(shí)打開廣播，提醒乘客讓座�！背丝屠罘颊f，她常坐“雷鋒哥”的車，“雷鋒哥”的故事有一車廂那么多。

　　20xx年8月3日，在桃子湖公交站調(diào)度室附近，一位白發(fā)蒼蒼的老人摔倒在人行道上，額頭上鮮血直流。xx大步跑過去，單腿跪地，一邊扶起老人，一邊拿毛巾幫老人止血，直到120救護(hù)車趕來把老人送往醫(yī)院搶救。

　　2018年6月2日，xx在公交車座位下?lián)斓揭粋�(gè)皮夾，除了身份證、銀聯(lián)卡，還有現(xiàn)金1914元，他立即報(bào)告車隊(duì)，請(qǐng)求幫忙尋找失主。找回錢包的趙先生豎起大拇指稱贊xx不愧是“活雷鋒”。

　　無償獻(xiàn)血36次共1.39萬毫升

　　xx一直以雷鋒為榜樣，樂于助人，在他駕駛的“雷鋒號(hào)”巴士上，還有幾個(gè)特殊改裝的“宣傳欄”，里面放有多份無償獻(xiàn)血宣傳冊(cè)。“希望引起乘客的關(guān)注，讓更多人加入奉獻(xiàn)愛心的行列�！眡x說。

　　早在2002年，xx就開始了無償獻(xiàn)血，還經(jīng)常利用休息日到獻(xiàn)血站做志愿者。如今，xx已經(jīng)無償獻(xiàn)血36次，累計(jì)獻(xiàn)血1.39萬毫升，相當(dāng)于全身鮮血更換過3次，從事無償獻(xiàn)血志愿服務(wù)時(shí)間5145小時(shí)。在他的帶動(dòng)下，他的妻子、女兒、親友、同事都紛紛加入到了無償獻(xiàn)血的隊(duì)伍中來。

五一勞模個(gè)人事跡材料范文2

　　xx，女，1965年7月出生，漢族，大學(xué)學(xué)歷，中共黨員，xx機(jī)床有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理，高級(jí)工程師。

　　她在制造體系調(diào)度管理工作中，堅(jiān)持以勇于拼搏、銳意創(chuàng)新的精神取得了卓越成就，展現(xiàn)了巾幗風(fēng)采。20xx年，她發(fā)揚(yáng)特別能吃苦、特別能學(xué)習(xí)、特別能戰(zhàn)斗、特別能奉獻(xiàn)的精神，為xx機(jī)床有限公司取得月均產(chǎn)值突破億元，年總產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)15億元做出了突出貢獻(xiàn)。

　　在精益生產(chǎn)細(xì)化流程中，服務(wù)市場(chǎng)

　　近年來，為服務(wù)市場(chǎng)促配套，實(shí)現(xiàn)精益制造，xx以“JIT”模式為目標(biāo)，建立了零件按時(shí)、按需入庫制度。通過追求最小庫存，最大成套率和市場(chǎng)效益，加速資金流周轉(zhuǎn)。她以完善產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過月動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)、季度靜態(tài)盤點(diǎn)制度，提高了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率。在調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)中，節(jié)省場(chǎng)地面積500多平方米。將露天鑄件庫轉(zhuǎn)到加工現(xiàn)場(chǎng)及物流庫房，既方便了管理，又減少了吊車運(yùn)量，同時(shí)也節(jié)省了周轉(zhuǎn)時(shí)間。

　　在ERP將產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)分序基礎(chǔ)上，分解零件需求時(shí)間，為市場(chǎng)計(jì)劃訂單的下達(dá)提供了依據(jù)。xx在調(diào)度計(jì)劃思路上根據(jù)JIT生產(chǎn)模式，要求車間嚴(yán)格執(zhí)行出入庫比率，保障資金的合理利用。對(duì)小型零件考慮經(jīng)濟(jì)批量及成套生產(chǎn)，在整個(gè)生產(chǎn)組織方面，改變以“生產(chǎn)核心”為“用戶核心”，并加強(qiáng)了與營銷的緊密聯(lián)系，通過緊跟市場(chǎng)變化，掌握第一手市場(chǎng)信息，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。做到了生產(chǎn)隨著合同走，現(xiàn)場(chǎng)隨著市場(chǎng)變，保障了產(chǎn)品按照市場(chǎng)預(yù)期投產(chǎn)，按照客戶需求生產(chǎn)，大幅縮短交貨期，為服務(wù)和滿足市場(chǎng)提供了重要保證。

　　在調(diào)整資源創(chuàng)新管理中，增強(qiáng)產(chǎn)能

　　為大幅提升產(chǎn)能，提高生產(chǎn)配套能力，xx組織人力、物力按計(jì)劃對(duì)加工車間的精大稀設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。為增強(qiáng)大型件加工能力，她先后調(diào)整安裝了TK6913B落地鏜銑床、GMC30140R2龍門加工中心各一臺(tái)，提高了配套效率。此外，通過對(duì)大小件加工車間現(xiàn)場(chǎng)的`物料擺放區(qū)、待加工區(qū)、成品區(qū)進(jìn)行合理布局，并增加標(biāo)識(shí)牌，縮短了周轉(zhuǎn)距離，減少了周轉(zhuǎn)次數(shù)。通過將外協(xié)小件全部收回，外協(xié)大件收回90%，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部產(chǎn)能的最大化。

　　近年來，為提高單件質(zhì)量，提升加工效率，她配合工藝部門開展了加工程序標(biāo)準(zhǔn)化工程。與大件加工車間共整理程序40多個(gè)，不僅培養(yǎng)了新的編程人員，也改變了工藝、編程與實(shí)際生產(chǎn)脫鉤的狀況，促進(jìn)了產(chǎn)能的提高。

　　在調(diào)整配置促產(chǎn)提效中，縮短周期

　　在生產(chǎn)攻堅(jiān)階段，xx為提高裝配效率、縮短制造周期、提升專業(yè)化技術(shù)水平、降低產(chǎn)品故障率，按照專業(yè)化分工的模式，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了合理布局，為數(shù)控龍門、落地床身調(diào)整序設(shè)立專用區(qū)域。調(diào)整后不用到總裝試裝單臺(tái)，減少了周轉(zhuǎn)次數(shù)4次，節(jié)省工時(shí)4小時(shí)。在調(diào)整流程中，將臥式、刨臺(tái)式、落地式、龍門式鏜銑床的床身安裝調(diào)整序劃分為部裝二車間承擔(dān)，調(diào)整區(qū)域在小件加工車間，調(diào)整完成后直接進(jìn)包裝車間。僅此一項(xiàng)，就使總裝車間的裝配周期縮短了7—10天。

　　在提升出產(chǎn)效率中，實(shí)現(xiàn)輕型落地系列出產(chǎn)周期40天，重大型落地系列出產(chǎn)周期88天，小型龍門系列出產(chǎn)周期55天，重大型龍門系列出產(chǎn)周期120天，五軸系列出產(chǎn)周期125天，刨臺(tái)系列出產(chǎn)周期45天，臥式系列出產(chǎn)周期60天，使同類數(shù)控產(chǎn)品出產(chǎn)效率居全國同行業(yè)之首。

　　去年在新產(chǎn)品FBC200r大型落地式鏜銑中心試制階段，xx配合技術(shù)部解決雙軸驅(qū)動(dòng)的同步問題等大小難點(diǎn)40多個(gè)，特別是在縮短批量投產(chǎn)的周期中，實(shí)現(xiàn)了新產(chǎn)品當(dāng)年試制、當(dāng)年投產(chǎn)，當(dāng)年創(chuàng)效的突出成果。到目前，按合同批量投產(chǎn)的FBC200r產(chǎn)值已突破4億元。

　　在強(qiáng)化供應(yīng)質(zhì)量控制中，創(chuàng)優(yōu)產(chǎn)品

　　xx為優(yōu)化供應(yīng)流程，建立了供應(yīng)商質(zhì)量管理檔案，審核供應(yīng)商資質(zhì)，考核供應(yīng)商配套、質(zhì)量和價(jià)格情況。同時(shí)，參照供應(yīng)商分類評(píng)級(jí)管理辦法，對(duì)供應(yīng)進(jìn)行了整頓優(yōu)化。由原來309家調(diào)整為225家。如鑄件廠家由原30家，調(diào)整為20家，鑄件問題發(fā)生比例降低了20%；焊接件廠家由14家精簡(jiǎn)至3家，使焊件質(zhì)量整體提高。在FBC200r滑枕材質(zhì)控制中，采取每件本體取樣化驗(yàn)，使其合格率達(dá)到了100%。

　　為進(jìn)一步創(chuàng)優(yōu)產(chǎn)品，她還實(shí)施了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量日?qǐng)?bào)制度，并組織相關(guān)部門進(jìn)行跟蹤、分析、解決，使質(zhì)量反饋的問題降低了55%。

　　在物資管理流程再造中，節(jié)支降耗

　　近年來，xx組織開發(fā)了“非ERP”物資管理數(shù)據(jù)庫，即非ERP”物資的管理平臺(tái)。它不僅具備了原有刀具數(shù)據(jù)庫的從下發(fā)訂單到采購、入庫管理的所有功能，還承擔(dān)了14000多種物資的采購計(jì)劃下達(dá)、庫房管理、采購物資使用等情況的跟蹤工作。在制造部的物料消耗及成本控制中，起到了不可替代的作用。截止目前，“非ERP”物資管理平臺(tái)使物料月均消耗同比降低52%，刀具月均消耗同比降低72%，取得了顯著降耗成果。

　　在庫存專項(xiàng)管理行動(dòng)中，面對(duì)庫存的一臺(tái)20xx年出產(chǎn)的TKP6113/2機(jī)床，員工們都表示只能淘汰。而xx硬是利用整整一天的時(shí)間通過鉆研圖紙，反復(fù)研究機(jī)床各項(xiàng)性能參數(shù)，使這臺(tái)機(jī)床起死回生，成為加工車間重要設(shè)備，此項(xiàng)改進(jìn)盤活資產(chǎn)達(dá)128.2萬元。

　　此外，xx通過強(qiáng)力壓縮外協(xié)加工成本，使外協(xié)費(fèi)用月均同比降低了81%，并通過推動(dòng)自制工裝降低外購成本20萬元。在清理、盤活庫存中，降低庫存9000多萬元。截止去年，原材料庫存金額同比下降了39%；在制品金額同比下降了29%，有力盤活了資金。在實(shí)施機(jī)床“瘦身計(jì)劃”中，共降低成本170萬元 她先后榮獲xx市三八紅旗手、xx市勞動(dòng)模范、xx市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、xx省五一巾幗先進(jìn)個(gè)人、全國女職工建功立業(yè)標(biāo)兵等榮譽(yù)稱號(hào)。

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