丁香婷婷网,黄色av网站裸体无码www,亚洲午夜无码精品一级毛片,国产一区二区免费播放

現(xiàn)在位置:范文先生網(wǎng)>文檔下載>心得體會>精益管理心得體會

精益管理心得體會

時間:2022-12-10 16:10:11 心得體會 我要投稿

精益管理心得體會15篇

  當(dāng)我們對人生或者事物有了新的思考時,就很有必要寫一篇心得體會,這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。那么好的心得體會都具備一些什么特點(diǎn)呢?以下是小編為大家整理的精益管理心得體會,歡迎大家分享。

精益管理心得體會15篇

精益管理心得體會1

  解讀《豐田模式》精益制造的14項(xiàng)管理原則,它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田一直堅(jiān)持通過提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來奉獻(xiàn)社會的核心理念,企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營活動均以這個核心理念為基礎(chǔ)而形成的價(jià)值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺得用這句話來詮釋豐田模式是最完整、最恰當(dāng)了。

  或許我們會認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然,這種成效可能會在短期內(nèi)出現(xiàn),但不會長久堅(jiān)持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎(chǔ)。

  在豐田模式中,帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工,豐田的員工能夠積極主動地提出改善建議,全員參與解決問題與持續(xù)改善的工作,一線員工人人具備解決問題的能力與經(jīng)驗(yàn)。所以說豐田模式是一種文化,而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成,主要?dú)w功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念,尊重員工,尊重人才。

  員工為什么會選擇離開企業(yè),不僅僅是部門主管的責(zé)任,企業(yè)文化對員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受,員工就會有排斥的心理,而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播非常快,危害也很大。

  我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續(xù)改善,靠這些持續(xù)改善的.活動積累而成,而持續(xù)改善的原動力就是企業(yè)的員工(包括干部),發(fā)揮員工的主觀能動性,積極主動改善現(xiàn)場生產(chǎn)的問題,為企業(yè)創(chuàng)造真正的價(jià)值。

  現(xiàn)在企業(yè)的競爭歸根到底是企業(yè)文化的競爭,重視企業(yè)文化的發(fā)展對企業(yè)長期發(fā)展至關(guān)重要。

精益管理心得體會2

  在未去豐田公司研修之前,翻過幾本書,對精益生產(chǎn)有些膚淺認(rèn)識,但更多的是以傳統(tǒng)的概念去理解――認(rèn)為這其中“總結(jié)”、“拔高”的成分可能會多些?實(shí)際狀況與書本上說的不會是一回事?帶著這些迷惑與不解,我先后在日本豐田公司平山道場、堤工場、豐田博物館、高朋制作所、電裝公司、日產(chǎn)、橫濱工場和物流中心接受了日本專家從理論到實(shí)作的培訓(xùn)與研討,再之后,我對豐田的精益生產(chǎn)有了全新的認(rèn)識。歸來許久,思來想去,先前那些膚淺認(rèn)識已蕩然無存,留下唯一的的想法就是一種新的思想沖動:如何按照精益生產(chǎn)要求來武裝我們的頭腦改善我們的作業(yè)現(xiàn)場提升我們的管理水平。

  踐行精益生產(chǎn)的主體是誰

  這個問題我在豐田公司找到了答案――踐行精益生產(chǎn)的主體就是操作員工。看看我們工作的推動,往往需要領(lǐng)導(dǎo)投入大量的精力,不斷地促動才能使工作得以推進(jìn)。豐田公司創(chuàng)立的精益生產(chǎn)模式其核心雖來自于公司上層領(lǐng)導(dǎo)對公司核心理念、愿景、使命以及管理哲學(xué)的設(shè)計(jì)。但是這種領(lǐng)導(dǎo)理念絕不僅限于戰(zhàn)略的制定和制度的規(guī)劃。在豐田公司,精益生產(chǎn)之所以能取得令人羨慕的業(yè)績,之所以能在“徹底排除所有浪費(fèi)”上做好文章,靠的就是全體員工的高度認(rèn)同和自覺參與,員工通過專門的會議,對產(chǎn)品質(zhì)量、材料、設(shè)備和浪費(fèi)的消除進(jìn)行討論,從而改善生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。在豐田公司,每個員工都非常務(wù)實(shí),他們不會去胸懷祖國放眼世界關(guān)心本不屬于他們要關(guān)心的“大事”,相反,對自己身邊的“小事”是絕對不會放過的,把改善這些“小事”看成是自己的神圣職責(zé),驅(qū)使他們持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)的內(nèi)動力就是:“一個動作中有35%是無效動作”、“每個人節(jié)約1秒鐘,60個人就是1分鐘”、“用腦尋找改善方法”、“不求完善,有50%機(jī)率就立即動手”。由此,我們不難看出,日本人用另一種行動在詮釋著“主人翁”的真正含義。

  零終端檢查

  在我的記憶里,從70年末開始對日本產(chǎn)品開始有了認(rèn)識,那時一句“車到山前必有路,有路必有豐田車”的廣告詞如雷貫耳,這以后,“卡西歐”、“東芝”、“日立”伴隨著鐵臂阿童木漸漸地被我們所熟悉,中國人開始了解日本產(chǎn)品,日本產(chǎn)品可靠性也逐漸被人們所認(rèn)同。其實(shí),日本在四、五十年代產(chǎn)品質(zhì)量問題嚴(yán)重,“東洋貨”名聲很不好。為了摘掉這頂帽子,日本政府當(dāng)年也提出過“質(zhì)量救國”的口號,狠抓質(zhì)量,現(xiàn)在,日本產(chǎn)品的質(zhì)量位居世界一流,這就是一個很好的借鑒。盡管我們也在不斷反思品管,導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn),推崇質(zhì)量管理新理念,但我們學(xué)習(xí)TQM多年,并沒有真正達(dá)到“一個組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑!敝康。在豐田人看來,制造質(zhì)量是在工序中做出來的,生產(chǎn)現(xiàn)場每一名員工即是操作工,同時也是一名檢查工,每一個人都樹立了“后一工序就是客戶”、“絕不給后工序不良產(chǎn)品”的品質(zhì)觀。在豐田生產(chǎn)體系中每個員工都應(yīng)該對質(zhì)量負(fù)責(zé),執(zhí)行生產(chǎn)者自治,一旦發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷都應(yīng)該盡快糾正。在豐田公司制造現(xiàn)場是不設(shè)終端檢查工序的`,它的支柱就是自?化,這里要說明的是所說的“自?化”≠“自動化”。自?化真正含義是消滅不良品,不出不良品,不讓不良品傳到下工序。對于上工序問題為什么會傳到下一工序必須要抓住不放,查找問題所在。

  改善在持續(xù)與徹底上下功夫

  精益生產(chǎn)的核心就是改善,體現(xiàn)在持續(xù)于徹底。豐田人對自己取得的成就永遠(yuǎn)不滿足。這是一種內(nèi)在的修煉。他們看來,任何企業(yè)任何時候都不同程度地存在這樣或那樣的問題,關(guān)鍵就在于建立良好的機(jī)制以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。在豐田的體制中,沒有問題就是問題,因此要暴露問題。在各個層面的交流與溝通中,極力推崇“請你告訴我們你所遇到的問題,這樣我們能夠一起來解決它們!、“問題第一”的理念,就算從整體看做得非常成功的項(xiàng)目,豐田人也會不斷思考如何改善以便做得更好。在當(dāng)今世界格局變化莫測,但豐田人從未受到過大的沖擊,原因就在于它很善于持之以恒的做改善,而且徹底的改善。只要問題發(fā)生,哪怕是很小的問題,哪怕是看起來非常簡單的事情都要做好,做好最簡單的事也是最難的事,多少年來,豐田人就是這么做的,這種習(xí)慣要堅(jiān)持下來是非常不容易的,誰堅(jiān)持下來就會取得與豐田公司一樣的成功。由此不難看出,通過徹底而持續(xù)的改善,是支撐著豐田公司總是站在世界知名公司的塔尖內(nèi)核。

  徹底消除所有浪費(fèi)

  什么是浪費(fèi)?豐田人的理解凡不能夠給客戶增加價(jià)值的活動就是浪費(fèi)。在我們的周圍這種不增加價(jià)值東東比比皆是,比如庫存就不增加價(jià)值,不增加價(jià)值的活動不是要做好,而是要消除。精益生產(chǎn)思想認(rèn)為失控庫存是惡魔,不僅它本身是浪費(fèi),而且它還掩蓋了各種管理問題。我們企業(yè)尤如一艘航行的船,為什么航行的速度總是快不起來,因?yàn)樵谒嫦掳到负芏,降低水面就會很快找到暗礁并能很快清除,我們航行的速度就會快起來;同理,在我們的工作中不斷地降低庫存,就能夠使問題徹底暴露出來。對出現(xiàn)的問題再追問5個為什么,就能尋求到問題徹底解決的辦法,達(dá)到降低庫存持續(xù)改善最終消除浪費(fèi)之目的。目前,我們組織生產(chǎn)仍需靠大量的庫存,但是,其中有不少并不是需要的庫存,并不是能夠給客戶增加價(jià)值的,我們必須要將這些從中抽出來,問5個為什么并找到問題徹底解決的辦法,經(jīng)過持續(xù)改善,不僅可降低庫存,更能夠深層次找到我們管理工作中存在問題,努力解決這些問題,我們就進(jìn)步了。

精益管理心得體會3

  我于今年4月開始接觸公司的精益管理,在此之前,我僅僅只在大學(xué)的課程企業(yè)管理中知道書面知識,精益管理是在公司管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、降低存貨、加快流程速度和改善資本投入,使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。其重點(diǎn)是不斷改善,力求盡善盡美。

  我接觸以后深刻了解到精益管理是一種意識,一種觀念;是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)”。對于公司是一樣的道理,現(xiàn)實(shí)的工作中,需要做大事的機(jī)會非常少,多數(shù)人、多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定,就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此,在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。

  其次,從自身而言,意識到在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把公司比作“人”一樣的系統(tǒng),把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作“頭”,把中層管理比作“軀干”,把基層人員比作“肢體”,如果一個公司,每一個人都能合理定位,能認(rèn)識自己所處的位置,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的“專長”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。

  隨著市場經(jīng)濟(jì)的'高度發(fā)展,公司在精益化管理的應(yīng)用上,特別是社會分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下,精細(xì)化管理的重要性日見明顯。綜上所述,精細(xì)化管理是種意識、觀念,是種態(tài)度與文化。因此,在公司中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,做到事事有人管、時時有人查、時時有計(jì)劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),公司在競爭中才能步步為贏!

  總之,通過這次近四個月的接觸與學(xué)習(xí),使我系統(tǒng)、全面地了解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作、生活中,對于個人、公司乃至整個社會的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起發(fā)揮每一個人的作用,為公司的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

  精益管理是一項(xiàng)持續(xù)的工作,永遠(yuǎn)沒有完成時和穩(wěn)定狀態(tài)。精益管理是一種思想,一種改進(jìn)的文化,以持續(xù)的量變促進(jìn)不斷的質(zhì)變。企業(yè)導(dǎo)入精益思想去開展管理工作根本不是一種選擇,而是在激烈的市場競爭中必備的生存技能。

精益管理心得體會4

  經(jīng)過這么多天的學(xué)習(xí),我終于初步了解了什么是精益化管理,以及精益化管理的重要性。

  精益化管理每個人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好?赡苡悬c(diǎn)籠統(tǒng),但這就是我對精益化管理的一個初步認(rèn)識。就拿我現(xiàn)在工作來說,倘若平時要在廠區(qū)內(nèi)接根臨時電,那也不能隨隨便便就給接上,你得先把要準(zhǔn)備的工具弄好,了解接電附近的環(huán)境以及電的工作情況,當(dāng)這些都準(zhǔn)備好了之后再去把電接好。這個過程就是一個精益化管理的體現(xiàn),倘若事先不準(zhǔn)備好,盲目的去工作只會事倍功半,使得工作效率低下。平時開動腦筋想想怎么將工作的某個環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項(xiàng)工作,都能提高我們的工作效率,這也是精益化管理的體現(xiàn)。

  也許有人覺得精益化管理不是那么的重要,其實(shí)不然精益化管理不管是在我們?nèi)粘I钪羞是在工作當(dāng)中都起有無可替代的位置。不說沒有精益化管理我們不能生活下去,那么至少我們的生活會是一灘死水,沒有一點(diǎn)生機(jī)。倘若一個人整天將東西隨處亂扔,對自己的東西沒有一個好的整理,東西要用的時候再去隨處尋找,你覺得這樣的生活不累嗎?那么你還認(rèn)為一個都不能給自己一個好的生活狀態(tài)的人,還能有好的'工作態(tài)度來快速有效的完成工作嗎?工作中,將精益化管理融會貫通,常常會使的你事半功倍;生活上,適時的精益化管理會使得你的生活有滋有味。

  其實(shí),精益化管理對我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認(rèn)真對待它的心,平時多動動腦筋,事事留意,精益化管理其實(shí)離我們并不遙遠(yuǎn)。

精益管理心得體會5

  近階段,**公司通過學(xué)習(xí)精益書籍、浪費(fèi)案例提報(bào)、微信交流、現(xiàn)場觀摩等多形式推動精益,學(xué)精益、用精益、做精益的氛圍越發(fā)濃厚。

  所學(xué):**公司企業(yè)營銷部認(rèn)真組織學(xué)習(xí)《豐田思考法》與《豐田工作法》兩本書籍。學(xué)前針對業(yè)務(wù)模塊、自身工作與崗位需求對照,查找存在的差距,利用晨會探討、業(yè)余自學(xué)、工作實(shí)踐分享多形式探究,從開始對精益的淺顯認(rèn)識到對精益有了進(jìn)一步的理解。

  所用:一是從工作實(shí)際出發(fā),梳理工作標(biāo)準(zhǔn)務(wù)求簡單規(guī)范;二是結(jié)合精益書籍學(xué)習(xí),查找實(shí)際工作中的浪費(fèi)點(diǎn),包括管理浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、動作浪費(fèi)等,進(jìn)一步優(yōu)化工作流程,提高工作效率;三是通過學(xué)習(xí)交流、現(xiàn)場觀摩,結(jié)合自身工作實(shí)際存在浪費(fèi)點(diǎn)查找困難、改善思路狹窄的問題,加強(qiáng)各部門之間的溝通交流學(xué)習(xí),取眾家之所長,拓寬工作思路。

  所感:我們現(xiàn)階段處于初級階段,對精益的學(xué)習(xí)理解還不是很到位,精益的推行需要一個長時間的`過程,這個過程需要不斷地重復(fù)、不斷地思考、不斷地總結(jié)、不斷地鞏固;在過程中正確的引導(dǎo)和改善事實(shí)的觸動,讓我們從思想上接受精益,不斷改善思維習(xí)慣,真正做到“精益從心開始,改善從我做起”。工作中從一點(diǎn)一滴的小事改起,每天小小的,不斷的,持之以恒的做下去,將精益的理念逐漸地滲透于日常工作中,精益總會帶來意想不到的收獲。

精益管理心得體會6

  近日,我們參加了公司組織的6S管理培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí),使我們從思想上深刻的認(rèn)識到:6S管理是經(jīng)過實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ),它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象,為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象,激勵員工士氣,促進(jìn)生產(chǎn)文明,增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。

  6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(Safety)六個項(xiàng)目,因日語的拼音均以“S”開頭,簡稱6S。6S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):

  1、革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”)

  2、遵守規(guī)定的習(xí)慣

  3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

  4、文明禮貌的習(xí)慣

  通過學(xué)習(xí),完善了我對人,機(jī),環(huán)境,工作,管理等6S在工作中的各個環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會,下面就是通過這5個方面談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)感受。

  一、人是決定事和物的主導(dǎo),提高人的思想意思是解決問題的關(guān)鍵。所以首先必須認(rèn)識到6S是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間,使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣,從而達(dá)到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的的大事,而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦,小錢小辦,沒錢不辦的思維。從細(xì)節(jié)入手,從小處做起,在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,增加員工的企業(yè)向心力,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念,使員工都能做到從小做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。

  二、機(jī)是工作順利完成的基本保障,俗話說磨刀不誤砍柴工,一個良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6S是保證設(shè)備的最好工具,工廠無塵化,無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。

  三、環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn),同時也是零事故的軟件設(shè)備。6S強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)場管理方法,干凈,整潔的工廠,無不給人一個積極向上的精神風(fēng)貌,使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加,而經(jīng)過6S的整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,標(biāo)識明確,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時,員工生命安全有保障。

  四、工作的積極性是企業(yè)活力的.源泉,6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位,一目了然的工作場所,沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。

  五、管理是企業(yè)的工作核心,抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行;鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎(chǔ),而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起,從每個人員抓起,從每個環(huán)節(jié)抓起,從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實(shí),要落實(shí)就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。

  通過學(xué)習(xí),我認(rèn)識到6S精益管理細(xì)節(jié)決定成敗。在日常工作中,我對倉儲的基礎(chǔ)工作以6S法做了一定歸納和建議,先總結(jié)如下:

  庫房“6S“工作法推行要點(diǎn)堅(jiān)持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān),不做“人情活”物資入庫要有入庫單,出庫要有領(lǐng)用單,簽字等手續(xù)齊全。材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。物資入庫、出庫必須及時核對、登記,要建立定期清點(diǎn)對帳制度,材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上,收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當(dāng)日登上臺帳);月結(jié)。必須對物資進(jìn)行合理存放、妥善保管,做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容,以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生,堅(jiān)持每天擦掃。隨時整理。物資要擺放整齊,零散必須上架子,不得散放、混放。每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進(jìn)行明確標(biāo)注,標(biāo)注必須及時準(zhǔn)確,并在日清月結(jié)時進(jìn)行復(fù)核,有問題的立即復(fù)查,不放過一個可疑問題。帳、卡、物必須保持一致,堅(jiān)決杜絕“差不多,有可能”的思想。材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔,不能將物資隨意擺放在材料庫外邊,要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。分為達(dá)標(biāo)、合格、未達(dá)標(biāo)三類。按月對各個庫房6S執(zhí)行情況進(jìn)行考核,并根據(jù)考核情況進(jìn)行獎罰措施,將獎罰措施落在實(shí)處。鼓勵基層員工多提建議,多想辦法,對有貢獻(xiàn)的進(jìn)行獎勵,激勵員工長期有效的將6S制度放在心中,落在實(shí)處。

  6S精益管理只有開始,沒有結(jié)束。做好一時并不困難,而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應(yīng)該以6S工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平,為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻(xiàn)。

精益管理心得體會7

  在集團(tuán)的號召和帶領(lǐng)下,XXX公司XX項(xiàng)目部積極響應(yīng)并開展了對于精益管理的學(xué)習(xí)和實(shí)踐活動。

  學(xué)習(xí)讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司,精益管理包括兩個要素:“精”和“益”!熬奔礊樯偻度、少消耗資源、少花時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi),高質(zhì)量;“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個人升級的目標(biāo)。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費(fèi)”。

  反觀我們自身的工作流程,各個環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費(fèi):重復(fù)溝通的浪費(fèi)、等待時間的浪費(fèi)、因資料分類整理無序造成的各種浪費(fèi)等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費(fèi)加以整頓改善,并形成新的流程和制度,這將大大減少時間、人力、金錢的成本,此為“精”;成本的降低將帶來利潤的增加,此為“益”。

  公司開展了一系列的精益管理實(shí)踐工作。

  首先,積極開展對員工的精益管理培訓(xùn),與兄弟公司開展各項(xiàng)對標(biāo)學(xué)習(xí),并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組,收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項(xiàng)目或工作流程。

  其次,啟動公司員工“快速改善”提案的落實(shí),做到月人均1條,將“快速改善”工作常態(tài)化,落實(shí)到員工個人身上,每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實(shí)踐中體會到精益管理帶來的切實(shí)效用。

  最后,對以上收集到的的信息進(jìn)行整理和分析,將普遍存在的`,收效甚好的改善方案一一羅列,編寫入新的流程,制度化規(guī)范化。

  精益管理是一個永無止境的精益求精的過程,在這個過程中,全員積極熱情地參與其中,把日,嵥椤⒕唧w、細(xì)微的工作做到極致,這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。

精益管理心得體會8

  精益化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過程,是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式,同時也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個重要途徑。

  實(shí)現(xiàn)精益化管理要求每一個崗位,每一位員工的工作都要精益化、制度化、規(guī)范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精益化管理落到實(shí)處,最大限度發(fā)揮精益化管理的作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn):

  一、明確精益化管理的目的,強(qiáng)調(diào)精益化管理實(shí)施的重要意義。

  實(shí)施精益化管理,就是從小事入手,對每個細(xì)節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計(jì)劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的`盲點(diǎn),提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才,通過培訓(xùn)提高職工思想意識,規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作,更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個人的工作習(xí)慣之中,為實(shí)現(xiàn)精益化管理培養(yǎng)合格的人才,通過人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精益化、標(biāo)準(zhǔn)化,從自身而言,要通過學(xué)習(xí)意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導(dǎo)層比作"機(jī)頭",把基層人員比作"身體",如果一個企業(yè),每一個人都能合理"定位",能認(rèn)識自己所處的地位和職責(zé),完成好自己所負(fù)責(zé)的工作,發(fā)揮好自己的"專長",就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。

  二、運(yùn)用精益化管理進(jìn)行數(shù)字分析,提升管理水平。

  各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項(xiàng)分析討論,通過對前期數(shù)據(jù)的分析,找出問題所在,然后制定詳細(xì)可行的控制措施,并落實(shí)管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線圖、對比表,針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在,根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,找出哪些為可控指標(biāo),制定控制措施,責(zé)任劃分清楚,并貫徹落實(shí)。

  三、通過考核、獎勵、處罰等手段,引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精益化管理。

  規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時,把規(guī)定和制度化納入考評指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精益化,但在考核方面、激勵方面沒有先行一步,與精益化接軌,就必然導(dǎo)致精益化落不到實(shí)處。通過宣傳精益化管理,提升職工思想意識,并全員參與,實(shí)行獎罰機(jī)制,快速推進(jìn)精益化管理

  四、加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制

  建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營平臺,以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進(jìn)行溝通和互動,實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精益化管理,。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上,特別是社會分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下,精益化管理的重要性日見明顯,精益化管理是種意識,觀念,是種態(tài)度與文化。因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,把精益化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),真正消除管理上的盲點(diǎn),使企業(yè)在競爭中步步為贏。

  老子說:“天下難事必做于易,天下大事必做于細(xì)!狈彩露际怯稍S多細(xì)節(jié)組成,只要把細(xì)節(jié)做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精益化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起,我們要不斷的推進(jìn)和完善精益化管理的工作,讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。

精益管理心得體會9

  自20xx年1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn),得到的心得和體會如下:

  一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入,獲得客戶滿足,企業(yè)最大回報(bào),這也是我們做精益生產(chǎn)的。核心,我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時,地不和,人不利的情況下,能創(chuàng)造性的獲得利潤,就是因?yàn)樗麄冞\(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動,達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。

  二、精益生產(chǎn)十大工具是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個工具也是運(yùn)用十大工具的前提,是6s工作有序安排,在最好6s的基礎(chǔ)上,我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全,依次順序。目視管理,問題解決、業(yè)績考核、計(jì)劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析,這些都是6s做好的基礎(chǔ)上,才能做好的工序。

  三、動作不增值,工作增值這是大野耐一提出的,我們?nèi)粘9ぷ髦谢顒佑泻芏,動作是增值的,工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的,要先想一想,這個是否是增值的活動。這是對我最大的'啟發(fā)。

  四、精益生產(chǎn)的兩個方法是消滅浪費(fèi),準(zhǔn)時化生產(chǎn)。什么是浪費(fèi):一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值,消耗資源的活動就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi),多余動作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中,多余動作是經(jīng)常有的,例如文件件擺放不合理,用時不是很方便,消除這種浪費(fèi),是要在6s的基礎(chǔ)上做的。一個月內(nèi)不用的不放在手邊,這是對我很有益處的。

  五、什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡;什么是不簡單,把簡單的事情做好及時不簡單這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人,精益也同樣讓我受益匪淺,考勤合工人工資是比較亂的,做這項(xiàng)工作時,一是要把資料收齊,二是要集中一段時間做這項(xiàng)工作,這樣才不會出錯。如果做這項(xiàng)工作時,又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的,效率大大減低,這也是一種浪費(fèi)。

  六、做精益,我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。一個動作或者活動被重復(fù)21次,就養(yǎng)成了一個習(xí)慣。做精益生產(chǎn),是公司全體員工都要做,都在做,每個人都不例外,是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想,從而達(dá)到改變,公司才能有變化。

  七、作為人力資源的成員,我們最重要的及時各項(xiàng)培訓(xùn),包括新入職員工,車間各工種的定期。不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。

  八、做精益生產(chǎn)要從小事做起,從一點(diǎn)一滴做起。他不僅僅是在應(yīng)用在工作中,生活中也可以精益化。

精益管理心得體會10

  隨著山西煤礦的“國進(jìn)民退”浪潮,曾經(jīng)被認(rèn)為“傻大黑粗”的煤礦企業(yè),如今已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化,尤其是在共和國的企業(yè)長子——華潤集團(tuán)入主山西金業(yè)集團(tuán)之后,旗下的原相煤礦配備了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,先進(jìn)的管理理念有效提升了煤礦的生產(chǎn)效率,煤礦員工的社會地位也得到了很大的提升。雖然比之前的煤礦環(huán)境改善了不少,但如果要做到精益化管理,確實(shí)還有很長的路要走,首先必須引導(dǎo)煤礦員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念:我們并不是簡單的來完成工作,而是在完成工作內(nèi)容之后要對整個工作流程有一個反思,想想看在工作流程中有沒有可以改進(jìn)的地方,或者是覺得有哪些覺得不合理、不合適的地方。

  只有先進(jìn)行思考才能發(fā)現(xiàn)問題,當(dāng)有了問題之后才會產(chǎn)生相應(yīng)的解決方法,所以我個人認(rèn)為精益化管理應(yīng)該從自身的工作中做起,當(dāng)把工作中的每個小事、每個細(xì)節(jié)都改善了提高了,那么日積月累下來工作的作風(fēng)與效率就會有一個顯著的提升。

  首先要打破“大鍋飯”的思想。作為一名辦公室的工作人員,我負(fù)責(zé)辦公用品的發(fā)放與管理。 “別人有的我也應(yīng)該有,別人沒有的我也可以沒有”這種思想普遍存在于有些人、有些部門當(dāng)中,有些辦公用品明明有的部門在實(shí)際工作中根本用不到,可是他們看到別的部門有,別的'部門在用,他們就也要領(lǐng)取一套,不管在實(shí)際工作中是否能夠用得上,這就造成了一定程度的浪費(fèi)。辦公資源應(yīng)該有一個合理的分配方式,每個部門甚至到每個人在實(shí)際工作中要用到哪些類型辦公用品,數(shù)量、規(guī)格、尺寸以及使用周期,只有掌握了這些數(shù)據(jù),辦公用品的管理才能夠做到“各取所需,為公所用” 。

  其次要消除“習(xí)慣了、看慣了、無所謂”的思想,在實(shí)際工作中其實(shí)有許多辦公用品是可以回收再利用的,可是由于以前煤礦企業(yè)的粗放式管理,致使現(xiàn)在大家在使用辦公用品時并不是太在意勤儉節(jié)約。比如大家在打印文件時,盡量采用雙面打印,就可以節(jié)省出平時所用紙量的四分之一;每個人一個月少用一支筆,一年就會節(jié)約一萬多元錢的成本。溫家寶就曾說過,中國有十三億人口,不管是多么小的問題,只要乘以十三億,那就會成為很大的問題。那么試想一下,我們一千多人的企業(yè),每人每天節(jié)約一元錢,一個月下來是多少錢,一年下來又是多少錢。為此我也制定了一些相關(guān)的規(guī)定,每個員工平均每月領(lǐng)取辦公用品的累計(jì)金額不得超過30元,以部門為單位核算,如本月超過此限額,則下月領(lǐng)取辦公用品時按金額遞減。同時我覺得形成一個長效機(jī)制也是很重要的,要保證規(guī)范化與精益化運(yùn)作,必須具備規(guī)范的、精細(xì)的管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn),才能依據(jù)相應(yīng)的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標(biāo)準(zhǔn)要求。對當(dāng)前精益化管理而言,一方面缺乏完善的、細(xì)化的規(guī)章制度,另一方面,完善的、細(xì)化的規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)得不到很好的執(zhí)行。因此,必須從完善、細(xì)化規(guī)章制度入手,建立一整套包括組織機(jī)構(gòu)

  設(shè)計(jì)、職能分工、崗位職責(zé)說明、工作流程以及各個部門、崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和管理制度,員工才能做到有章可循、有規(guī)可守。同時,要確保編制的制度和標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范的,實(shí)施過程是規(guī)范的,只有這樣,才能保證整個管理制度體系的整體運(yùn)作是規(guī)范的。因此,建立的各項(xiàng)制度和標(biāo)準(zhǔn),必須要深入調(diào)研、仔細(xì)推敲、認(rèn)真琢磨,盡量細(xì)化,避免管理漏洞,具有可操作性。

  最后希望礦領(lǐng)導(dǎo)要把精益化管理作為一個重要內(nèi)容,采取加強(qiáng)教育、潛移默化、循序漸進(jìn)、持續(xù)推進(jìn)等一系列有效手段,增強(qiáng)職工的安全意識、節(jié)儉意識,形成由“要我精益到我要精益”的轉(zhuǎn)變。從而形成覆蓋全面、方便操作、易于判斷、合法合規(guī)合理的管理制度體系,并形成制度和標(biāo)準(zhǔn)可以執(zhí)行、能夠執(zhí)行、容易執(zhí)行、自覺執(zhí)行的環(huán)境和條件,確保制度和標(biāo)準(zhǔn)能夠規(guī)范職工的每一個行為,具有真正的規(guī)范性和執(zhí)行效力。只有全礦上下齊心協(xié)力共同參與到精益化管理當(dāng)中,從小事做起,從一點(diǎn)一滴做起,從我做起,才能實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)的又好又快發(fā)展。

精益管理心得體會11

  近年來,電力管理總公司始終遵循油田總體發(fā)展戰(zhàn)略,以“安全供電、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行”為中心,走內(nèi)涵外延發(fā)展之路,堅(jiān)持靠管理挖潛力,靠管理增效益,各項(xiàng)工作取得了較好的成績。進(jìn)入20xx年,公司以油田“比學(xué)趕幫超暨精細(xì)管理年”活動為契機(jī),以“更大作為、更強(qiáng)根基、更上水平、更有力量、更聚民心”為主題,以電網(wǎng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行作保障,以電網(wǎng)建設(shè)為基礎(chǔ),以技術(shù)創(chuàng)新為手段,以精細(xì)管理為重點(diǎn),通過大力實(shí)施“三個優(yōu)化”活動,努力實(shí)現(xiàn)降損增效目標(biāo),電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量與效益穩(wěn)步提升,確保了主要財(cái)務(wù)預(yù)算指標(biāo)按計(jì)劃運(yùn)行。今年1-8月份,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部考核利潤億元,電網(wǎng)綜合損耗率控制在預(yù)算指標(biāo)內(nèi),活動見到了實(shí)實(shí)在在的成效。

  一、優(yōu)化電網(wǎng),基礎(chǔ)降損

  勝利電網(wǎng)是隨著勝利油田的開發(fā)建設(shè)逐漸發(fā)展起來,雖已形成覆蓋整個勝利油區(qū)的供電網(wǎng)絡(luò),但與地方電網(wǎng)相比,與承擔(dān)的服務(wù)油田生產(chǎn)生活中心任務(wù)相比,勝利電網(wǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)水平和保障能力還存在著較大差距,主要表現(xiàn)在:

  (1)電網(wǎng)運(yùn)行基礎(chǔ)比較薄弱。勝利油田電網(wǎng)處于山東省電網(wǎng)的`末端,只有3條220千伏線路與省網(wǎng)聯(lián)絡(luò),受電能力較弱,并且受諸多因素的影響,油田主網(wǎng)運(yùn)行可靠性較差。

 。2)電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不夠合理。勝利電網(wǎng)220千伏主干線路不足,線路負(fù)荷過載較重。110

  千伏變電站電源缺乏,導(dǎo)致部分變電站缺少主電源或單電源供電。

 。3)電力設(shè)施技術(shù)水平比較落后。勝利油田電力設(shè)施大多建設(shè)于上世紀(jì)七、八十年代,時間久、更新慢,電網(wǎng)整體技術(shù)水平落后于國內(nèi)行業(yè)水平。

  (4)社區(qū)配電設(shè)施問題比較嚴(yán)重。社區(qū)用電設(shè)施點(diǎn)多、線長、分布范圍大,過負(fù)荷現(xiàn)象嚴(yán)重,安全隱患多,計(jì)量表計(jì)精度低,損壞率高。勝利油田電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備陳舊老化和技術(shù)水平落后的“短板”,帶來了電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)工作量激增,加大了電網(wǎng)節(jié)能降損工作難度,給油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行與電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升設(shè)臵了一道道“坎”。對此,電力管理總公司樹立“降損增效,優(yōu)化電網(wǎng)是關(guān)鍵”的理念,以打造堅(jiān)強(qiáng)電網(wǎng)為出發(fā)點(diǎn),從電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備升級、需求側(cè)管理等各個環(huán)節(jié)入手,加快轉(zhuǎn)變電網(wǎng)發(fā)展方式,以電網(wǎng)升壓改造與結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整為重點(diǎn),推進(jìn)油田電網(wǎng)“兩型三新”線路和綜合自動化變電站建設(shè),在增強(qiáng)電網(wǎng)基礎(chǔ)運(yùn)行保障能力上實(shí)現(xiàn)降損增效。

  實(shí)施油田電網(wǎng)升壓改造工程。按照油田統(tǒng)籌規(guī)劃與工作部署,勝利油田電網(wǎng)計(jì)劃實(shí)施整體升壓改造工程,將逐步取消35千伏電壓等級,電能由110千伏直接變成10千伏配出,增加供電能力的同時,減少一級變壓的損耗。在項(xiàng)目的第一階段,實(shí)施了北區(qū)、中區(qū)供電區(qū)域電網(wǎng)升壓改造工程。目前,勝利油田北區(qū)電網(wǎng)供電升壓改造工程已基本完成,區(qū)域內(nèi)變電站由原來的26座調(diào)整為13座,輸變電系統(tǒng)調(diào)整為四級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),電網(wǎng)結(jié)構(gòu)更加合理,運(yùn)行更加可靠。同時,實(shí)施了220千伏萬九Ⅰ、Ⅱ線改線工程等重點(diǎn)電力線路建設(shè)項(xiàng)目,電力設(shè)備性能得到較大改善,電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備自動化水平及供電能力得到明顯提高,油田北區(qū)供電區(qū)域的綜合線損率比改造前降低了個百分點(diǎn),降損效果明顯,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

  加大區(qū)域電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整力度。按照油田制定的區(qū)域電網(wǎng)改造工程計(jì)劃,公司立足油田電網(wǎng)現(xiàn)有的裝備水平,以消除電網(wǎng)設(shè)備缺陷、改造陳舊設(shè)備為主線,加大局部電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整和設(shè)備更新改造力度。如針對油田黃河北電網(wǎng)受220千伏新孤變電站主變?nèi)萘啃〉闹萍s,電網(wǎng)運(yùn)行方式和電能質(zhì)量比較脆弱,末端變電站電能質(zhì)量較差的情況,利用擴(kuò)建完成的新孤變3#主變,將原先備用的110千伏新渤線恢復(fù),作為河口電網(wǎng)的主供電電源;將孤島電網(wǎng)110千伏孤二變負(fù)荷調(diào)整到新孤變,減輕110千伏孤五變負(fù)荷。通過以上區(qū)域電網(wǎng)運(yùn)行方式的調(diào)整,優(yōu)化了河口、孤島電網(wǎng)運(yùn)行結(jié)構(gòu),改善了區(qū)域電網(wǎng)電能質(zhì)量,降低了電網(wǎng)運(yùn)行損耗,預(yù)計(jì)全年增效100多萬元。

  優(yōu)化城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)調(diào)整建設(shè)。通過對油田城區(qū)配電電網(wǎng)進(jìn)行科學(xué)合理的局部優(yōu)化改造,調(diào)整變電站、供電線路運(yùn)行布局,縮小供電半徑,初步改善了基地電網(wǎng)結(jié)構(gòu)不合理、線損大、供電能力不足等狀況,對基地部分地區(qū)實(shí)現(xiàn)了分區(qū)供電,努力做到每座變電站實(shí)現(xiàn)雙電源供電,提高供電可靠性。加快城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目建設(shè)步伐,完成新建供電線路650多公里,新上配電變壓器312臺,先后實(shí)施了廣利河改造配套電力遷建項(xiàng)目以及錦華西區(qū)、南區(qū)上電工程,提升了城區(qū)供電質(zhì)量,降低了電網(wǎng)損耗。加大電力設(shè)備無功補(bǔ)償?shù)耐斗帕Χ,新安裝無功補(bǔ)償裝臵50余臺,在12座變電站投放萬千瓦容量的電容器,將功率因數(shù)提高到以上,電壓質(zhì)量得到了明顯改善,降低了電力設(shè)備無功損耗,直接創(chuàng)效110余萬元。

  二、優(yōu)化運(yùn)行,技術(shù)降損

  優(yōu)化電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)管理,依靠科技技術(shù)創(chuàng)新提高電網(wǎng)運(yùn)行管理水平,是電力管理總公司降低損耗與提升效益的重要手段。

  優(yōu)化油田電力調(diào)度運(yùn)行管理。充分利用勝利油田電網(wǎng)新建成的電力調(diào)度智能管理系統(tǒng),通過對油田用電負(fù)荷、電網(wǎng)運(yùn)行損耗、潮流分布等進(jìn)行技術(shù)計(jì)算與科學(xué)論證,得出油田電網(wǎng)最優(yōu)運(yùn)行方式、最小運(yùn)行損耗、最可靠運(yùn)行保證,并通過合理調(diào)整電網(wǎng)負(fù)荷布局與運(yùn)行方式,有效控制外購電最大需量增長限值,最大限度降低購電成本支出金額。如針對油田直供電價(jià)低于地方供電公司電價(jià),東營、濱州地區(qū)供電公司網(wǎng)供電價(jià)高于各縣區(qū)供電公司電價(jià)的情況,在保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,通過油田電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)技術(shù)管理手段,優(yōu)化電網(wǎng)調(diào)度運(yùn)行管理,密切監(jiān)視電網(wǎng)負(fù)荷和勝利發(fā)電廠機(jī)組運(yùn)行情況,當(dāng)油田用電負(fù)荷平穩(wěn),勝利電廠機(jī)組發(fā)電量大于電網(wǎng)用電量時,及時將濱南、河口、東營等縣區(qū)部分由其它電網(wǎng)供電負(fù)荷調(diào)至油田電網(wǎng)運(yùn)行;當(dāng)油田用電負(fù)荷高,勝利電廠機(jī)組發(fā)電量小于電網(wǎng)用電量時,將部分負(fù)荷調(diào)至各縣區(qū)電力公司運(yùn)行,利用三者之間電價(jià)差,努力降低外購電成本。今年以來,在同等電量及電網(wǎng)運(yùn)行條件下,通過優(yōu)化電力調(diào)度運(yùn)行管理,降低外購電費(fèi)支出150萬元以上。

  優(yōu)化油田發(fā)供電一體化運(yùn)行機(jī)制。在認(rèn)真研究油田電網(wǎng)發(fā)電、供電企業(yè)現(xiàn)有運(yùn)行模式的基礎(chǔ)上,深入開展油田發(fā)供電一體化精細(xì)管理的影響因素及電網(wǎng)負(fù)荷特性分析,完善油田發(fā)供電一體化機(jī)制建設(shè),優(yōu)化運(yùn)行工作方式。加強(qiáng)油田電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測與調(diào)配工作,根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷運(yùn)行變化曲線規(guī)律,做好油田電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測,通過油田發(fā)供電的溝通協(xié)調(diào),合理安排發(fā)電機(jī)組的檢修與運(yùn)行,盡可能將機(jī)組檢修計(jì)劃安排在油田電網(wǎng)負(fù)荷最低時期,盡量避開夏季、冬季油田用電高峰期,最大限度降低機(jī)組檢修對油田用電的影響。加強(qiáng)應(yīng)對突發(fā)事故處理工作,在今年應(yīng)對山東省限電壓負(fù)荷、沾化電廠故障停機(jī)、山東電網(wǎng)500千伏變電站停運(yùn)等突發(fā)事件時,油田發(fā)供電一體化機(jī)制發(fā)揮了重要作用,確保了油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)效益最大化。

精益管理心得體會12

  精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng),像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí),我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

  自公司推行精益管理以來,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》,讀完這本書后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對公司的一些了解,在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。

  一、精益推行,要從心開始

  有個廣告詞說得好“溝通從心開始”,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念,才有可能把想法變成真正的行動,行動才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切”一脈相承。

  二、培訓(xùn)非常重要

  在集團(tuán)的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的`益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

  三、要樹立階段性的目標(biāo)

  目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但有些單位推行相對比較遲緩,精益工作不是幾個人來實(shí)施就能做好的,精益是企業(yè)行為,而不是幾個人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合公司的規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前,這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

  最后,我覺得,只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,精益總會帶來意想不到的收獲。

精益管理心得體會13

  近日,我們參加了公司組織的6S管理培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí),使我們從思想上深刻的認(rèn)識到:6S管理是經(jīng)過實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ),它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象,為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象,激勵員工士氣,促進(jìn)生產(chǎn)文明,增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。

  6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(Safety)六個項(xiàng)目,因日語的拼音均以“S”開頭,簡稱6S。6S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):

  1、革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”)

  2、遵守規(guī)定的習(xí)慣

  3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

  4、文明禮貌的`習(xí)慣

  通過學(xué)習(xí),完善了我對人,機(jī),環(huán)境,工作,管理等6S在工作中的各個環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會,下面就是通過這5個方面談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)感受。

  一:人是決定事和物的主導(dǎo),提高人的思想意思是解決問題的關(guān)鍵。所以首先必須認(rèn)識到6S是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間,使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣,從而達(dá)到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的的大事,而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦,小錢小辦,沒錢不辦的思維。從細(xì)節(jié)入手,從小處做起,在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,增加員工的企業(yè)向心力,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念,使員工都能做到從小做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。

  二:機(jī)是工作順利完成的基本保障,俗話說磨刀不誤砍柴工,一個良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6S是保證設(shè)備的最好工具,工廠無塵化,無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。

  三:環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn),同時也是零事故的軟件設(shè)備。6S強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)場管理方法,干凈,整潔的工廠,無不給人一個積極向上的精神風(fēng)貌,使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加,而經(jīng)過6S的整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,標(biāo)識明確,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時,員工生命安全有保障。

  四:工作的積極性是企業(yè)活力的源泉,6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位,一目了然的工作場所,沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。

  五:管理是企業(yè)的工作核心,抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行;鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎(chǔ),而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起,從每個人員抓起,從每個環(huán)節(jié)抓起,從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實(shí),要落實(shí)就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。

  通過學(xué)習(xí),我認(rèn)識到6S精益管理細(xì)節(jié)決定成敗。在日常工作中,我對倉儲的基礎(chǔ)工作以6S法做了一定歸納和建議,先總結(jié)如下:

  庫房“6S“工作法推行要點(diǎn)1.堅(jiān)持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān),不做“人情活”物資入庫要有入庫單,出庫要有領(lǐng)用單,簽字等手續(xù)齊全。2.材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。3.物資入庫、出庫必須及時核對、登記,要建立定期清點(diǎn)對帳制度,材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上,收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當(dāng)日登上臺帳);月結(jié)。4.必須對物資進(jìn)行合理存放、妥善保管,做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容,以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求5.庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生,堅(jiān)持每天擦掃。隨時整理。6.物資要擺放整齊,零散必須上架子,不得散放、混放。7.每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進(jìn)行明確標(biāo)注,標(biāo)注必須及時準(zhǔn)確,并在日清月結(jié)時進(jìn)行復(fù)核,有問題的立即復(fù)查,不放過一個可疑問題。8.帳、卡、物必須保持一致,堅(jiān)決杜絕“差不多,有可能”的思想。9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔,不能將物資隨意擺放在材料庫外邊,要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。10.分為達(dá)標(biāo)、合格、未達(dá)標(biāo)三類。按月對各個庫房6S執(zhí)行情況進(jìn)行考核,并根據(jù)考核情況進(jìn)行獎罰措施,將獎罰措施落在實(shí)處。鼓勵基層員工多提建議,多想辦法,對有貢獻(xiàn)的進(jìn)行獎勵,激勵員工長期有效的將6S制度放在心中,落在實(shí)處。

  6S精益管理只有開始,沒有結(jié)束。做好一時并不困難,而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應(yīng)該以6S工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平,為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻(xiàn)。

精益管理心得體會14

  變電站是電力系統(tǒng)的核心,是保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。因此,如何做好變電站的精益化管理,對變電站管理形成一個系統(tǒng)、有效的管理方式,促進(jìn)電力行業(yè)的健康發(fā)展, 具有極其重要的意義。

  一、安全是企業(yè)的生命,變電運(yùn)行管理的核心就是安全管理。為了保證變電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行,應(yīng)做好以下幾點(diǎn)。

  1、認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。生產(chǎn)作業(yè)過程中要堅(jiān)持“安全第

  一、預(yù)防為主、綜合治理”的工作方針,必須將安全工作明確到人,并制定合理的獎懲措施。

  2、定期開展安全教育、應(yīng)急預(yù)案演練活動,培養(yǎng)變電運(yùn)維人員的安全意識,增強(qiáng)事故的應(yīng)對能力,杜絕習(xí)慣性違章,并開展一系列的安全形勢分析討論會,事故案例學(xué)習(xí)等,在會中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例,吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

  3、加強(qiáng)技術(shù)管理、提升技術(shù)能力。結(jié)合實(shí)際,制定變電站培訓(xùn)計(jì)劃定其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

  4、為更好開展運(yùn)維一體化培訓(xùn)創(chuàng)新工作,通過部門培訓(xùn)管理一體化、班組培訓(xùn)管理一體化的“兩化”管理;崗前培訓(xùn)、試點(diǎn)研究、崗位技能提升;業(yè)務(wù)幫帶、班組實(shí)踐和試點(diǎn)帶動、學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)的步驟提升弱項(xiàng)業(yè)務(wù)。 繼續(xù)深入學(xué)習(xí)掌握110項(xiàng)運(yùn)維一體化維護(hù)性檢修項(xiàng)目內(nèi)容。

  5、安全設(shè)施、生產(chǎn)標(biāo)志、安全工器具、儀器、儀表、備品備件配臵,應(yīng)按上級要求制定標(biāo)準(zhǔn)完善配臵,落實(shí)專人保管并定期進(jìn)行清理和補(bǔ)充。

  6、為確保變電操作、巡視、維護(hù)、驗(yàn)收安全,以作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)前檢查、作業(yè)中的危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施,作業(yè)程序、作業(yè)步驟為主要內(nèi)容,編制各類標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡,規(guī)范運(yùn)維人員的行為,即維護(hù)、驗(yàn)收類標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

  7、強(qiáng)化流程管理和過程控制,加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)辨識與控制,強(qiáng)化倒閘操作指導(dǎo)作用,強(qiáng)化倒閘操作標(biāo)準(zhǔn)化

  8、根據(jù)班組實(shí)際情況強(qiáng)化交接班管理流程規(guī)范交接班

  二、推進(jìn)設(shè)備管理、文明生產(chǎn)管理精益化

  1、建立以設(shè)備為中心的設(shè)備精細(xì)化管理體制,易實(shí)用、高效、深入推動精細(xì)化管理為目的,從安全性、實(shí)用性推進(jìn)精益化管理工作。不斷創(chuàng)新、改進(jìn)完善設(shè)備精益化管理。

  2、全面清理管理制度,典型操作票和運(yùn)行規(guī)程,充分利用PMS系統(tǒng)實(shí)行過程控制,分級管理。

  3、對于二次設(shè)備按“六統(tǒng)一實(shí)施細(xì)則”統(tǒng)一壓板名稱,對不同功能的壓板以不同顏色區(qū)分并將同屏不同間隔或不同裝臵的壓板用紅線加標(biāo)注的方式加以隔離,避免運(yùn)行人員操作時出錯。

  4、根據(jù)裝臵和設(shè)備的.實(shí)際情況和特需要求,明確其設(shè)備的試驗(yàn)、輪換周期及標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)項(xiàng)目步驟,通過設(shè)備試驗(yàn)與輪換工作,及時

  發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、缺陷,并將異常、缺陷等隱患記入設(shè)備缺陷中,并按設(shè)備缺陷管理規(guī)定進(jìn)行督促處理,確保設(shè)備健康穩(wěn)定運(yùn)行。

  5、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度使缺陷的上報(bào)、處理、統(tǒng)計(jì)分析實(shí)現(xiàn)規(guī)范化,并將缺陷消除納入生產(chǎn)計(jì)劃中,對嚴(yán)重、危急、家族性及時研究對策,制定措施,盡快消除,一般缺陷定期巡視,跟蹤檢查,按計(jì)劃安排處理。

  6、微機(jī)防誤精準(zhǔn)化,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)范和制度,檢查機(jī)械聯(lián)鎖,電磁閉鎖、電氣閉鎖的完好性,對于新投設(shè)備,改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)備定義和邏輯程序及時完善五防裝臵,保證五防裝臵的完整性、完好性。

  7、利用各種系統(tǒng)按照變電運(yùn)行管理規(guī)范要求輸入記錄,達(dá)到記錄完整、準(zhǔn)確。

  8、對于新投設(shè)備,改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)基建時期的管理。設(shè)備在安裝的時候,必須對其安裝以及調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,防止由于安裝質(zhì)量不合格而導(dǎo)致的事故。

  9、加強(qiáng)做好巡視工作。安排變電運(yùn)維人員工作時,必須對設(shè)備巡視任務(wù)給予足夠的重視,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況、故障頻率,結(jié)合天氣情況合理制定各類設(shè)備的巡視任務(wù)和周期。工作人員進(jìn)行巡視工作時,必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求開展巡視工作,如必須根據(jù)設(shè)備巡視卡和指定的巡視路徑進(jìn)行巡視,在巡視的過程中,如果發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患要及時進(jìn)行處理,這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率。

  10、認(rèn)真對待檢修工作。設(shè)備都有其生命周期,設(shè)備在使用的過程中,難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題,所以必須根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況,制定好相關(guān)的維修計(jì)劃,以便可以在一定程度上減少設(shè)備的隱患。另外,應(yīng)該加強(qiáng)與檢修人員的交流和溝通,從而學(xué)習(xí)掌握一些簡單的應(yīng)急的處理措施。

  11、增強(qiáng)變電運(yùn)維人員主人翁意識。以主人翁姿態(tài)對待工作推動變電站的精優(yōu)發(fā)展。

  12、舉辦不同專業(yè)、不同層級的培訓(xùn)班,對變電運(yùn)維人員進(jìn)行精益化管理知識的專題培訓(xùn),開展精益化管理,提高執(zhí)行力至關(guān)重要。

  13、加強(qiáng)變電運(yùn)維人員的技術(shù)培訓(xùn)。值班員業(yè)務(wù)素質(zhì)的高低直接關(guān)系變電運(yùn)行的安全生產(chǎn),因此必須將技術(shù)培訓(xùn)作為變電運(yùn)行工作的一個重點(diǎn)來抓。

  精細(xì)化管理已成為電力企業(yè)發(fā)展的必然趨勢,變電站精益化管理中,應(yīng)將精益化評價(jià)工作動態(tài)化、常態(tài)化、長期化,要針對精益化評價(jià)中發(fā)現(xiàn)的問題積極做好整改,將精益化的要求融入日常設(shè)備管理和維護(hù)中,并不斷的完善機(jī)制、開拓創(chuàng)新和持續(xù)實(shí)踐。隨著精益化管理的深入開展和研究,三班的精益化管理一定會邁上新的臺階。

精益管理心得體會15

  一、精益管理講座內(nèi)容概述

  1 .精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動都必須運(yùn)用"精益思維" (Lean Thinking) ."精益思維"的核心就是以最小資源投入,包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間,創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值,為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務(wù)。

  2 .行政管理中的"七種浪費(fèi)"等精益管理有關(guān)知識

  (1 )等待的浪費(fèi): 管理工作中的等待浪費(fèi)主要有以下幾種情況:

  等待上級的指示。上級不安排工作就坐等,上級不指示就不執(zhí)行,上級不詢問就不匯報(bào),上級不檢查就拖著辦。缺乏主動精神,多干事多吃虧。很多工作的完成,是在幾次檢查、催辦下完成的。

  等待外部的回復(fù)。我已與你聯(lián)系過了,什么時候回復(fù)不是我能決定的。等待其它部門或其他人的聯(lián)系。你不找我去協(xié)助,我就可以躲避。對其它相關(guān)工作不關(guān)心,多一事不如少一事。

  等待下級的匯報(bào)。任務(wù)雖已布置,但是沒有檢查,沒有監(jiān)督。不主動去深入實(shí)際調(diào)查研究,掌握第一手資料,只是被動地聽下級的匯報(bào),沒有核實(shí),然后作決定或向上級匯報(bào),出了問題責(zé)任往下級身上一推。

  上述情況,在工作中是大量存在的,這種缺乏工作責(zé)任心、主動性和工作積極性,滿足現(xiàn)狀、消極怠工的情況引發(fā)的浪費(fèi)所造成的危害更大,危害單位的正常運(yùn)行。

 。2 )協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi): 管理中相互配合、協(xié)調(diào)不力,造成工作停滯浪費(fèi)主要有下述幾種情況:

  工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不力。某項(xiàng)工作在兩個部門間協(xié)調(diào)不力、交接不清,工作進(jìn)度受到影響,相互之間都不主動聯(lián)系。某些工作應(yīng)哪個部門負(fù)責(zé)沒有明確界定,處于部門間的斷層,工作缺乏協(xié)作精神和交流意識,認(rèn)為應(yīng)該別的部門負(fù)責(zé),結(jié)果工作沒人管了,原來的小問題被拖成了大問題。

  領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不力。對單位領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和相關(guān)會議布置的工作沒有傳達(dá),內(nèi)部沒有有效的協(xié)調(diào)組織落實(shí),致使單位的要求在本部門停滯,沒有得到有效地貫徹,形成工作盲區(qū)。

  信息傳遞的協(xié)調(diào)不力。信息在相關(guān)部門、相關(guān)人員手中停滯,使應(yīng)該得到這些信息的相關(guān)部門掌握不到;信息不能匯總、分類,停滯在分散之中;沒有對信息充分的分析、核實(shí)和利用,發(fā)揮效應(yīng),停滯在原始狀態(tài)之中;信息不準(zhǔn)確,造成決策判斷失誤。

  業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不力。部門間協(xié)調(diào)不力,相互制約、不溝通、各自為政、部門利益第一,形成獨(dú)立的部門割裂,促成協(xié)調(diào)的障礙,沒有或不能及時維護(hù)系統(tǒng),使業(yè)務(wù)流程不能順利流轉(zhuǎn),造成后續(xù)流程的停滯,原有職責(zé)的不適應(yīng)性不是橫向流轉(zhuǎn)而是折向運(yùn)行,造成流程的缺項(xiàng)停滯。

  協(xié)調(diào)不力是管理工作中最大的浪費(fèi)之一,它使組織不能形成凝聚力,缺乏團(tuán)隊(duì)意識、協(xié)調(diào)精神,導(dǎo)致工作效率的低下。

 。3 )閑置的浪費(fèi): 我們把管理工作中的庫存浪費(fèi)稱之為"閑置".機(jī)構(gòu)重疊,職能重疊,形成人浮于事,使資源要素不能有效的利用,發(fā)揮最大的作用,造成閑置的浪費(fèi)。

  固定資產(chǎn)的閑置。辦公場所偏大,辦公設(shè)備過于追求功能完備,檢測裝備重復(fù)投資等等,非常容易導(dǎo)致固定資產(chǎn)的閑置,從而出現(xiàn)設(shè)備利用率不足,導(dǎo)致資源浪費(fèi),成本升高。

  職能的閑置或重疊。設(shè)定了部門職能,但在實(shí)際工作中,有的職能卻沒有發(fā)揮作用,造成了部門職能的閑置。兩個部門承擔(dān)類似的工作,好像是誰都負(fù)責(zé),其實(shí)是誰也不負(fù)責(zé)。

  工作程序復(fù)雜化形成的閑置。在某些情況下,對于某些不十分重要的任務(wù),上級其實(shí)只承擔(dān)簽字的職能,但如果無上級的簽字或認(rèn)可,則工作就無法進(jìn)行,會出現(xiàn)等待和停滯等浪費(fèi)。原來比較簡單的事,一些部門非要寫個報(bào)告,填個報(bào)表,由于報(bào)表內(nèi)容太多,即使保存后再想使用也找不到,那么就再提供一份吧。

  人員的閑置。人多好辦事,都強(qiáng)調(diào)本部門工作的重要性,增加人員,三個人干兩個的人工作,為了避免上級人浮于事的批評,以重疊的交替安排工作造成工作量不滿,勞動紀(jì)律渙散。

  扁平化管理、業(yè)務(wù)流程再造等等,是工作流程化、規(guī)范化、職責(zé)化的有效措施,可以從流程中職責(zé)到位杜絕閑置的浪費(fèi)。

 。4 )無序的浪費(fèi): 缺乏明確的規(guī)章、制度、流程,工作中容易產(chǎn)生混亂,這是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循,按個人的意愿行事造成的無序浪費(fèi),更是非常糟糕的事。

  職責(zé)不清造成的無序。由于制度、管理等方面的原因,造成某項(xiàng)工作好像兩個部門都管,卻糾纏不休,整天扯皮,使原來的有序反而變成無序。某個部門某個人,當(dāng)看到某項(xiàng)工作比較緊急,如果不做就會影響到單位利益時,挺身而出,進(jìn)行了補(bǔ)位。這時就出現(xiàn)了一種怪現(xiàn)象:那么,今后這項(xiàng)工作就由你們來做吧,責(zé)任部門反而放任不管了,這也是一種無序。

  業(yè)務(wù)能力低下造成的無序。素質(zhì)低下、能力不能滿足工作需要都造成工作的無序。應(yīng)該承擔(dān)某項(xiàng)工作的部門和人員,以不會干等為理由,堂而皇之地拒絕承擔(dān)該項(xiàng)工作,更是一種無序的浪費(fèi)。當(dāng)出現(xiàn)部門和人員變更時,工作交接不力、協(xié)作不到位,原來形成的工作流程經(jīng)常被推翻,人為增加從無序恢復(fù)到有序的時間。

  有章不循造成的無序。隨心所欲,把單位的規(guī)章制度當(dāng)成他人的守則,沒有自律、不以身作則,威信下降,不按制度進(jìn)行管理考核造成無章無序的管理,影響職工的積極性和創(chuàng)造性,相互攀比,影響部門的整體工作效率和質(zhì)量。

  業(yè)務(wù)流程的無序。各部門大多考慮某項(xiàng)工作在本部門能否得到認(rèn)真貫徹,而很少考慮如何協(xié)助相關(guān)部門順利實(shí)施。通常考慮以本部門為中心,而較少以工作為中心,不是部門支持流程,而是要求流程圍繞部門轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致流程的混亂,工作無法順利完成,需要反復(fù)協(xié)調(diào),加大管理成本。

 。5 )失職的浪費(fèi): 失職的浪費(fèi)是管理中的最大浪費(fèi),責(zé)任心不強(qiáng)的表現(xiàn)形式之一是應(yīng)付。顧名思義,應(yīng)付就是工作雖然干了,但是不主動、不認(rèn)真,敷衍搪塞了事,不是追求最好的結(jié)果,從而缺乏實(shí)際效果,這種浪費(fèi)在工作中是經(jīng)常見到的。

  在ISO9000 體系管理中,許多應(yīng)該日常進(jìn)行的工作基本上沒有認(rèn)真去做,不重視日常規(guī)范管理,缺乏基礎(chǔ)工作,審核前突擊進(jìn)行表面工作,來應(yīng)付審核,則實(shí)際效果就可想而知了。

  對上級布置的工作,沒有按計(jì)劃要求去完成,做一些表面文章,去應(yīng)付檢查。如果再加上承擔(dān)檢查工作的人員也進(jìn)行應(yīng)付,或者礙于情面不予指出,就會形成空對空。

  在涉及系統(tǒng)性和流程性工作時,某些環(huán)節(jié)特別是前段如果不認(rèn)真,則將對后續(xù)工作產(chǎn)生較大的影響,例如行政許可中,前期資料審查不認(rèn)真、不細(xì)致,就會導(dǎo)致后期現(xiàn)場審核等環(huán)節(jié)出現(xiàn)多種浪費(fèi)。

  在工作中沒有計(jì)劃,沒有自查,做事只做前面,隨著時間的推移,后面的就忘做了甚至不做了。工作缺乏主動,讓做什么事,只是應(yīng)付了事,而不是自己嚴(yán)格要求要做得更好。應(yīng)做的事,不會做,說一聲不會做就不用再做了,不會也不學(xué),不認(rèn)為站在這個崗位上不會做應(yīng)當(dāng)做的事是一種恥辱,更有甚者,告訴如何去做都不做。

  失職的浪費(fèi)主要是責(zé)任心不強(qiáng)、素質(zhì)低下和工作質(zhì)量差等失誤造成的,但管理考核及職責(zé)的不明確使其沒有受到制約和監(jiān)督。

 。6 )低效的浪費(fèi): 低效的含義包括:

  工作的低效率或者無效率。相對于管理工作的高效率而言,低效率造成的隱性浪費(fèi)是非常大的;原來只要一個人承擔(dān)的工作,需要兩個以上人員來完成;應(yīng)該按計(jì)劃完成的任務(wù)反復(fù)拖期。

  錯誤的工作,是一種負(fù)效率。沒有一次把事情做好就是最大的浪費(fèi),應(yīng)該正確完成的工作被做錯,會出現(xiàn)返工、重做、糾正等浪費(fèi),甚至影響到整體。如果是高效率地完成了錯誤的工作,則損失更大。更可怕的是,這種錯誤在某種程度上是被允許的,會被以各種各樣的原因、理由來掩蓋住,從而反復(fù)發(fā)生,造成類似的浪費(fèi)。

  我們允許的是創(chuàng)造性的失誤,而不允許反復(fù)發(fā)生低級的錯誤。

  低效率是由什么原因造成的呢?

  管理人員的低素質(zhì)導(dǎo)致工作的低效率。學(xué)習(xí)能力的不足、危機(jī)意識的淡化,造成許多人員的素質(zhì)滿足不了工作的需求。在每個組織中,人員的素質(zhì)肯定是參差不齊的,抱怨是沒有用的,更不能把責(zé)任推到普通員工的身上,只有低素質(zhì)的管理者,而沒有絕對低素質(zhì)的員工。高素質(zhì)的管理者能夠通過培訓(xùn)指導(dǎo),人盡其才,用人所長,有效地帶領(lǐng)員工完成任務(wù)。一頭獅子帶一群羊和一頭羊帶一群獅子是完全不一樣的。

  方法不當(dāng)也是低效率的原因之一。人員安排不得當(dāng),會導(dǎo)致低效率。計(jì)劃安排不合理,工作難以按期完成。順序安排有問題,會造成主次不分,重點(diǎn)工作無人做!

  固步自封的僵化思想是低效率的溫床。過去的成功經(jīng)驗(yàn)、過去行之有效的方法。

  不繼續(xù)提高自己,使用原有的一套來面對千變?nèi)f化的內(nèi)部和外部環(huán)境,不僅導(dǎo)致了低效率,甚至?xí)侠壅麄組織的前進(jìn)腳步,成為整個組織前進(jìn)的絆腳石。

 。7 )管理成本的浪費(fèi): 七種浪費(fèi)之七:管理成本的浪費(fèi)

  管理成本是企業(yè)成本構(gòu)成的一項(xiàng)重要組成部分,而我們現(xiàn)在談的行政機(jī)關(guān)的行政成本。廣義上的行政成本是指政府的行政行為所耗費(fèi)的各種資源,包括物質(zhì)資源、信息資源、精神資源、關(guān)系資源等。狹義上的行政成本是指行政機(jī)關(guān)在履行其職能的過程中所花費(fèi)的各種支出。它包括兩方面的`支出:一是維持行政機(jī)關(guān)自身運(yùn)行的費(fèi)用;二是為了履行本機(jī)關(guān)所承擔(dān)的職能而消耗的費(fèi)用。管理必須依"理"行事,"理"在行政管理中具體指"目標(biāo)、指標(biāo)、計(jì)劃",通過確立計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、考核計(jì)劃、改善計(jì)劃,可以最直觀地涉及有形成本概念和浪費(fèi)現(xiàn)象。

  計(jì)劃編制無依據(jù)。單位沒有下達(dá)指標(biāo),部門無法編制自身的工作目標(biāo)。單位的目標(biāo)、指標(biāo)下達(dá)后卻不知道怎么分解。部門領(lǐng)導(dǎo)沒有告訴做什么工作,不知編制計(jì)劃。計(jì)劃不如變化快,無法序時地編制計(jì)劃。綜合部門不催不報(bào)計(jì)劃或忘記申報(bào)計(jì)劃,沒有日常工作的積累和統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ),沒有定額標(biāo)準(zhǔn)無法編制計(jì)劃等。沒有計(jì)劃工作概念,沒有長遠(yuǎn)工作規(guī)劃,工作隨想隨做,為完成綜合計(jì)劃部門的要求臨時"拍腦子",上報(bào)的計(jì)劃缺乏可執(zhí)行性、漏洞百出,需要計(jì)劃綜合部門另外花費(fèi)大量的時間和人力去分析和查找錯誤,重新修改和調(diào)整,造成極大的浪費(fèi)。

  計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅。有計(jì)劃但領(lǐng)導(dǎo)沒有給我,我不知道計(jì)劃的內(nèi)容所以無法執(zhí)行。計(jì)劃變化過快使計(jì)劃無法執(zhí)行。領(lǐng)導(dǎo)臨時交代或安排的工作所以沒有計(jì)劃。計(jì)劃工作由于前道環(huán)節(jié)工作沒有完成致使計(jì)劃無法完成。計(jì)劃由于各種原因被迫頻繁調(diào)整。單位制訂的目標(biāo)、指標(biāo)由于執(zhí)行有困難而不予落實(shí)執(zhí)行,按照自己想象的內(nèi)容去執(zhí)行。計(jì)劃編制后根本不看,至于計(jì)劃的內(nèi)容是什么都不知道。如:降底行政成本的計(jì)劃、降底行政成本的項(xiàng)目計(jì)劃不嚴(yán)格執(zhí)行,束之高閣。

  計(jì)劃查核不認(rèn)真。計(jì)劃考核反正由單位的專門部門進(jìn)行,日常我就不用再進(jìn)行比照了。計(jì)劃出現(xiàn)了偏差,理由要么是計(jì)劃報(bào)大了,要么是計(jì)劃漏報(bào)了,而沒有從問題的現(xiàn)象出發(fā),認(rèn)真分析形成的原因,以及下一步的糾正措施。

  計(jì)劃處置完善不到位。計(jì)劃執(zhí)行情況由于沒有認(rèn)真地分析,自然無法了解和掌握計(jì)劃地進(jìn)度和完成情況、存在問題。即便通過別的部門發(fā)現(xiàn)了問題,也不現(xiàn)檢討反省、客觀地分析存在差異地原因,進(jìn)而找出改善措施,而是一味強(qiáng)調(diào)理由,推卸責(zé)任。計(jì)劃問題發(fā)現(xiàn)后,措施也編制了,但在下期的計(jì)劃中又沒有體現(xiàn)或糾正,致使問題長此以往地存在。

  費(fèi)用投入與收入(收益)不配比;ㄍ瑯拥腻X其收益是一樣的嗎?花100 元是否受到了10000 元的收入或利益。由于自身責(zé)任心不強(qiáng)或管理失誤造成的隱性損失浪費(fèi)計(jì)算過嗎?用錢后的目的達(dá)到了嗎?達(dá)到了多少?大家是否都仔細(xì)計(jì)算過、分析過?

  綜上所述,行政管理工作中的七種浪費(fèi)要比豐田生產(chǎn)方式所指出的生產(chǎn)現(xiàn)場中的七種浪費(fèi)嚴(yán)重的多,但是解決起來也困難得多。因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場中的浪費(fèi)大多數(shù)可以量化,然而管理工作大多為軟性指標(biāo),具有較大的彈性,要想進(jìn)行量化和細(xì)化相對較困難。而且大家大多司空見慣,多一事不如少一事,即使上級要求,也是緊一陣后松一陣,形成反復(fù),而如果不能對行政管理工作中的浪費(fèi)形成共識,齊抓共管,是很難持續(xù)有效地長期開展下去的,因此,對推行精益管理活動的艱巨性和長期性必須要有清醒的認(rèn)識,要有打持久戰(zhàn)的心理準(zhǔn)備。但是,行政管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度上被消除,則可能會出現(xiàn)幾何級數(shù)的放大效應(yīng),因此,我們要鼓足勇氣,從消除點(diǎn)滴的浪費(fèi)做起,向著精益管理的目標(biāo)一步一步地堅(jiān)定不移地走下去。

  二、本單位或本職位存在的主要問題

  1 .等待的浪費(fèi);

  2 .協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi);

  3 .管理成本的浪費(fèi)。

  三、對本單位精益管理的建議

  20xx 年既是建設(shè)長江上游一流質(zhì)監(jiān)局由"上臺階"向"達(dá)一流"的跨越年,又是"十一五"規(guī)劃收官年、"十二五"規(guī)劃制定年,迫切需要實(shí)施管理創(chuàng)新,優(yōu)化管理理念,改進(jìn)方式方法,提高工作績效。為此,市質(zhì)監(jiān)局黨組確定 20xx 年為"科學(xué)管理上臺階年".

  4 月11 日 至12 日,市質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)舉辦首次領(lǐng)導(dǎo)干部管理專題培訓(xùn)班。邀請國家行政學(xué)院路杰教授、精益管理培訓(xùn)專家沈凱利先生做了《創(chuàng)新思維與決策藝術(shù)》、《精益管理在行政管理中的運(yùn)用》的專題講座,這標(biāo)志著全市質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)"科學(xué)管理上臺階年"工作全面啟動。

  張宗清局長要求,全系統(tǒng)要圍繞"科學(xué)管理上臺階"主題,加快系統(tǒng)信息化平臺建設(shè),在"政務(wù)管理、財(cái)務(wù)管理、人事管理、業(yè)務(wù)管理、技術(shù)機(jī)構(gòu)檢測管理"五個關(guān)鍵系統(tǒng)推行精益管理。精益管理涉及各個部門、每個崗位和每個人,對干部職工的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平、知識結(jié)構(gòu)、工作方法、應(yīng)變能力都提出了新的要求。

  近日,重慶標(biāo)院全體干部職工也認(rèn)真學(xué)習(xí)和觀看了精益管理工作的專題講座,這說明我院積極配合市局"科學(xué)管理上臺階年"的工作也全面開展起來。

  沈凱利先生所講的"行政管理工作中的7 種浪費(fèi)",即:等待的浪費(fèi)、協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)、閑置的浪費(fèi)、無序的浪費(fèi)、失職的浪費(fèi)、低效的浪費(fèi)、管理成本的浪費(fèi),準(zhǔn)確而深刻地闡述當(dāng)今社會行政管理工作中的嚴(yán)重問題。我們現(xiàn)在要做的,就是找出我們?nèi)粘9ぷ髦械膯栴},并努力解決它。

  我們單位存在的浪費(fèi)問題有以下三個方面。

  第一方面,等待的浪費(fèi)主要有以下幾種情況:等待上級的指示、等待外部的回復(fù)、等待下級的匯報(bào),這些情況在工作中是大量存在的,這種缺乏工作責(zé)任心、主動性和工作積極性,滿足現(xiàn)狀、消極怠工的情況引發(fā)的浪費(fèi)所造成的危害更大,危害單位的正常運(yùn)行。我們在工作中也難免會有類似的浪費(fèi)。比如,領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常出差、開會,有的事情需要急待批準(zhǔn),就只有等到出差或者會議完畢才能完成,有時會錯過最佳時機(jī),或者產(chǎn)生一些不必要的后果。可以采取電話請示,發(fā)傳真等方式,進(jìn)行批復(fù);或者盡量減少開會,也可以避免等待的浪費(fèi)。

  第二方面,協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)。連續(xù)幾次代碼缺碼的情況,應(yīng)該是協(xié)調(diào)不利引起的。重慶本身因?yàn)榇嬖陬A(yù)賦碼這一特殊情況,國家代碼中心每次只給重慶5000 個代碼號,又要求電子檔案掃描率要達(dá)到80% 才下發(fā)新的碼段,相當(dāng)于就只有1000 個機(jī)動碼可以周轉(zhuǎn)。而現(xiàn)在重慶市里面的預(yù)賦碼,已經(jīng)由現(xiàn)場新辦預(yù)賦碼、"三資"預(yù)賦碼、增加到食品企業(yè)預(yù)賦碼,這些預(yù)賦碼大大增加了代碼的使用量,加之重慶地處山區(qū),遠(yuǎn)郊的區(qū)縣距主城區(qū)有幾百公里,無法及時送達(dá)辦結(jié)的紙質(zhì)資料,無法及時掃描、上報(bào),加上審批手續(xù)程序化,因而很容易造成缺碼。因此才會出現(xiàn)一些不該出現(xiàn)的狀況和負(fù)面影響,這實(shí)質(zhì)是相當(dāng)大的浪費(fèi),或者說是缺失。所以,院里和局里應(yīng)及時匯報(bào)、及時協(xié)調(diào)國家中心,每次增加到20000 個左右碼段,應(yīng)該就可以解決這一問題,避免類似問題的再度發(fā)生。

  第三方面,管理成本的浪費(fèi)。電子檔案掃描這塊工作,可以考慮安排本單位的人員完成,每年可以節(jié)約幾萬元,加上代碼年檢可以不收取紙質(zhì)復(fù)印件,也可以節(jié)省不少的紙張、硒鼓等耗材的開支。

  以上就是我本人學(xué)習(xí)精益管理之后得到的一點(diǎn)啟示和想法,如有不妥,敬領(lǐng)導(dǎo)請批評指正。

【精益管理心得體會】相關(guān)文章:

精益管理心得體會11-08

精益管理的心得體會04-11

精益班組管理心得體會11-08

精益管理的培訓(xùn)心得體會01-24

學(xué)習(xí)精益管理心得體會04-01

精益管理培訓(xùn)心得體會02-25

精益班組管理心得體會04-15

精益管理培訓(xùn)心得08-31

精益管理心得體會(20篇)04-19