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IQC檢驗(yàn)員個(gè)人工作總結(jié)
總結(jié)是在某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評(píng)價(jià)，從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書面材料，它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用，因此我們要做好歸納，寫好總結(jié)。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢？下面是小編精心整理的IQC檢驗(yàn)員個(gè)人工作總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
IQC檢驗(yàn)員個(gè)人工作總結(jié)1
時(shí)光飛逝，一年的時(shí)間很快就過去了�；厥捉衲辏ぷ髦邪l(fā)生了不少問題，也積累了不少經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，這也是我需要思考和改進(jìn)的方面�，F(xiàn)將今年所做的工作做以匯報(bào)：一、工作總結(jié)：
1、進(jìn)行日常的外購（協(xié)）件的來料檢驗(yàn)工作，對(duì)不合格批進(jìn)行記錄、處理。共計(jì)檢驗(yàn)23561項(xiàng)，不合格項(xiàng)558項(xiàng)，不良率2.37%。
其中不良率排名前30位的供應(yīng)商詳見下表：
2、針對(duì)來料、生產(chǎn)、市場(chǎng)反饋，以pcar、電話、郵件等形式要求供應(yīng)商對(duì)不良進(jìn)行分析、改進(jìn)。共發(fā)出pcar單26份，其它方式整改59余次，回復(fù)率89.36%，從整改效果來看，效果明顯，供貨質(zhì)量顯著提高（詳見附件）；
3、依據(jù)《供應(yīng)商管理控制程序》、《供應(yīng)商質(zhì)量保x協(xié)議》，對(duì)在線、市場(chǎng)出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題，造成我公司經(jīng)濟(jì)損失的供應(yīng)商進(jìn)行了相應(yīng)處罰，共計(jì)xx次，其中執(zhí)行xx次，合計(jì)xxxxx元（詳見附件）；
4、對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行了月度（12個(gè)月）、季度（4個(gè)季度）的評(píng)價(jià)；
5、依據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)部分外購件（xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx等）進(jìn)行了壽命實(shí)驗(yàn)、環(huán)境實(shí)驗(yàn)，共完成152項(xiàng)，合格124項(xiàng)目，合格率81.57%，進(jìn)一步加強(qiáng)器件的原材料質(zhì)量控制；
6、依據(jù)年度供應(yīng)商審核計(jì)劃，審核供應(yīng)商共計(jì)12家。
7、為提高檢驗(yàn)質(zhì)量，制作工裝9款（led、lcd、面板組件等）；8、多次對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，指導(dǎo)其用正確的方法進(jìn)行測(cè)試，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不良。嚴(yán)格執(zhí)行pcb板的可焊x檢驗(yàn)、塑膠件的裝配檢驗(yàn)，金屬件的裝配檢驗(yàn)，usbx座、sd卡座、ic增加了可焊x過爐檢驗(yàn)等。
附：供應(yīng)商供貨不合格項(xiàng)統(tǒng)計(jì)/供應(yīng)商質(zhì)量整改統(tǒng)計(jì)/供應(yīng)商索賠統(tǒng)計(jì)/供應(yīng)商供貨排名（不
良率）
二、存在問題及20xx年工作計(jì)劃
回顧已過去一年里工作中的不足之處，以及對(duì)20xx年工作的總結(jié)，發(fā)現(xiàn)來料檢驗(yàn)組在我的管理下從物料驗(yàn)收、不合格品的處理、
在線物料質(zhì)量問題的跟蹤等等環(huán)節(jié)，都給公司帶來了嚴(yán)重影響。
問題發(fā)生的同時(shí)也多次自我分析尋找問題的解決辦法，但一直沒有明顯改觀，部分相關(guān)工作也沒有深入的開展，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了一定影響。根據(jù)上述問題特制訂20xx年工作計(jì)劃如下：
1．提高工作的主動(dòng)x，做事干脆果斷，不拖泥帶水；工作要注重實(shí)效、注重結(jié)果，一切工作圍繞著目標(biāo)的完成；把握一切機(jī)會(huì)提高x能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作；精細(xì)化工作方式的思考和實(shí)踐。
2．來料異常時(shí)，及時(shí)有效的與供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)方面的溝通：完善《預(yù)防與糾正措施報(bào)告》，使其能有效的體現(xiàn)出問題點(diǎn)。必要時(shí)要求供應(yīng)商來我公司商討品質(zhì)問題，改善后續(xù)來料品質(zhì)狀況。對(duì)回復(fù)報(bào)告確認(rèn)及措施的驗(yàn)x，并對(duì)后續(xù)來料進(jìn)行跟進(jìn)。
3．將生產(chǎn)線、市場(chǎng)所反饋的物料質(zhì)量問題分類進(jìn)行記錄，定期總結(jié)，為什么物料上線會(huì)發(fā)生不良？為什么不良品沒有被發(fā)現(xiàn)？針對(duì)這些問題，制定的檢驗(yàn)方法，爭(zhēng)取在前端發(fā)現(xiàn)問題。
4．由于“來料檢驗(yàn)”通常都是在供應(yīng)商檢驗(yàn)合格的情況下進(jìn)行，故將iqc的工作方向從被動(dòng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，將用來料的.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)來驗(yàn)x供應(yīng)商的質(zhì)量保x能力，每檢出一項(xiàng)不合格，則進(jìn)行相應(yīng)的整改，做到有效的質(zhì)量控制，以保x物料上線不良率的降低。
5．定期對(duì)物料質(zhì)量問題匯總，重點(diǎn)對(duì)質(zhì)量保x能力較差的供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，共同查找問題所在的根源，制定改進(jìn)方案，幫助質(zhì)量保x能力較差的供應(yīng)商提高質(zhì)量保x能力。
三、必要時(shí)要求供應(yīng)商來我司進(jìn)行返工，商討品質(zhì)問題，改善后續(xù)來料6。對(duì)列入《合格供應(yīng)商名單》的合格供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，并重新對(duì)《供應(yīng)商考核管理辦法》的考核方式及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，使其能更為有
了解我們自己的身體一樣，在哪些部位容易出毛病、出問題，我們都非常地清楚。在過去一年的檢驗(yàn)工作當(dāng)中，我們天天都撲在生產(chǎn)線上與工人師......
IQC檢驗(yàn)員個(gè)人工作總結(jié)2
時(shí)光飛逝，一年的時(shí)間很快就過去了�；厥捉衲辏ぷ髦邪l(fā)生了不少問題，也積累了不少經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，這也是我需要思考和改進(jìn)的方面�，F(xiàn)將今年所做的工作做以匯報(bào)：
一、工作總結(jié)：
1、進(jìn)行日常的外購（協(xié)）件的來料檢驗(yàn)工作，對(duì)不合格批進(jìn)行記錄、處理。共計(jì)檢驗(yàn)23561項(xiàng)，不合格項(xiàng)558項(xiàng)，不良率2.37%。
其中不良率排名前30位的供應(yīng)商詳見下表：
2、針對(duì)來料、生產(chǎn)、市場(chǎng)反饋，以PCAR、電話、郵件等形式要求 供應(yīng)商對(duì)不良進(jìn)行分析、改進(jìn)。共發(fā)出PCAR單26份，其它方式整改59余次，回復(fù)率89.36%，從整改效果來看，效果明顯，供貨質(zhì)量顯著提高
3、為提高檢驗(yàn)質(zhì)量，制作工裝9款（LED、LCD、面板組件等）；
4、多次對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，指導(dǎo)其用正確的方法進(jìn)行測(cè)試，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不良。嚴(yán)格執(zhí)行PCB板的可焊性檢驗(yàn)、塑膠件的裝配檢驗(yàn)，金屬件的裝配檢驗(yàn)，USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性過爐檢驗(yàn)等。
二、存在問題及20xx年工作計(jì)劃
回顧已過去一年里工作中的不足之處，以及對(duì)20xx年工作的總結(jié)，發(fā)現(xiàn)來料檢驗(yàn)組在我的管理下從物料驗(yàn)收、不合格品的處理、在線物料質(zhì)量問題的跟蹤等等環(huán)節(jié)，都給公司帶來了嚴(yán)重影響。
問題發(fā)生的同時(shí)也多次自我分析尋找問題的解決辦法，但一直沒有明顯改觀，部分相關(guān)工作也沒有深入的`開展，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了一定影響。根據(jù)上述問題特制訂20xx年工作計(jì)劃如下：
1．提高工作的主動(dòng)性，做事干脆果斷，不拖泥帶水；工作要注重實(shí)效、注重結(jié)果，一切工作圍繞著目標(biāo)的完成；把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作；精細(xì)化工作方式的思考和實(shí)踐。
2．來料異常時(shí)，及時(shí)有效的與供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)方面的溝通：完善《預(yù)防與糾正措施報(bào)告》，使其能有效的體現(xiàn)出問題點(diǎn)。必要時(shí)要求供應(yīng)商來我公司商討品質(zhì)問題，改善后續(xù)來料品質(zhì)狀況。對(duì)回復(fù)報(bào)告確認(rèn)及措施的驗(yàn)證，并對(duì)后續(xù)來料進(jìn)行跟進(jìn)。
3．將生產(chǎn)線、市場(chǎng)所反饋的物料質(zhì)量問題分類進(jìn)行記錄，定期總結(jié)，為什么物料上線會(huì)發(fā)生不良？為什么不良品沒有被發(fā)現(xiàn)？針對(duì)這些問題，制定的檢驗(yàn)方法，爭(zhēng)取在前端發(fā)現(xiàn)問題。
4．由于“來料檢驗(yàn)”通常都是在供應(yīng)商檢驗(yàn)合格的情況下進(jìn)行，故將IQC的工作方向從被動(dòng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，將用來料的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)來驗(yàn)證供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，每檢出一項(xiàng)不合格，則進(jìn)行相應(yīng)的整改，做到有效的質(zhì)量控制，以保證物料上線不良率的降低。
5．定期對(duì)物料質(zhì)量問題匯總，重點(diǎn)對(duì)質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，共同查找問題所在的根源，制定改進(jìn)方案，幫助質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力。
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