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技術(shù)經(jīng)理個(gè)人年終工作總結(jié)實(shí)用

時(shí)間:2024-08-09 07:03:19 年終總結(jié) 我要投稿
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技術(shù)經(jīng)理個(gè)人年終工作總結(jié)實(shí)用

  總結(jié)是指社會團(tuán)體、企業(yè)單位和個(gè)人對某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識的一種書面材料,它可以幫助我們總結(jié)以往思想,發(fā)揚(yáng)成績,因此好好準(zhǔn)備一份總結(jié)吧。我們該怎么寫總結(jié)呢?以下是小編收集整理的技術(shù)經(jīng)理個(gè)人年終工作總結(jié)實(shí)用,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

技術(shù)經(jīng)理個(gè)人年終工作總結(jié)實(shí)用

  xx年,班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策,結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo),進(jìn)行了方策分解,并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動(dòng)。

  隨著公司的創(chuàng)精益班組活動(dòng)開展,班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求,結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動(dòng)計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實(shí)施。

  一、現(xiàn)場5s與物流

  1、現(xiàn)場提升

  全年班組按照5s管理的要求,持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。

 、侔嘟M現(xiàn)場圍板由于流動(dòng)性大,不易控制,為此,班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場;

 、谥谱鞲鞣N適宜的標(biāo)語,美化現(xiàn)場環(huán)境;

 、蹖(shí)施班組管理板的更新,更具實(shí)效性;

 、芨鶕(jù)物料的使用性質(zhì)不同,對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置,編寫了5s模板;

 、莺铣删操作區(qū)無明確范圍,外單位人員易走進(jìn)操作區(qū),影響組員操作和現(xiàn)場安全,因此,畫定操作區(qū)域,設(shè)定明顯標(biāo)識。

  2、物流與產(chǎn)能提升

 、賦x年,班組圍繞生產(chǎn)能力提升,首先對工位布局進(jìn)行了調(diào)整,將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位,對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進(jìn)行了改善,隨著品種的變換,不斷對物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,一定程度上降低了翻料的浪費(fèi)時(shí)間,提高了工效。通過多方面的努力,拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標(biāo);

 、趯Π嘟M各工序?qū)嵤┝藙?dòng)作研究,降低動(dòng)作浪費(fèi),年提高生產(chǎn)能力約3000臺;

 、蹫榱松a(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃,我們提出了合成線兩頭對裝的方案,經(jīng)過專業(yè)廠研究,進(jìn)行了確認(rèn),目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?,班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實(shí)驗(yàn),單臺生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒,方案如果實(shí)行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。

  二、成本控制與改善

  1、成本管理改善

  一對各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人,讓組員都參與到成本管理中去,建立了成本目視管理看板,實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。

  二制定了全年降耗減廢計(jì)劃,對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。

  三開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析,對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善,根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象,為了規(guī)范管理,對每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。

  2、消耗控制

  班組全年共完成拼廂37443臺,成本消耗1352377.30元,定額1353709.70元,比值為99.902%,單臺消耗36.12元,單臺生產(chǎn)成本比xx年36.33元下降了0.21元。

  對在產(chǎn)品,班組實(shí)行崗位責(zé)任制,填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表,每周對庫存數(shù)字和實(shí)物進(jìn)行抽驗(yàn).

  3、工作改善

  班組全年提出工作改善94條,經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報(bào),實(shí)施47項(xiàng),有效改善實(shí)施率90.4%,人均提交改善6條,參與率100%。

  三、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

  1、質(zhì)量管理

 、侔嘟Miso9000體系符合率100%,wsl達(dá)標(biāo)無不合格項(xiàng)目。

 、谝荒陙,班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè),達(dá)到缺陷件有標(biāo)識,建立缺陷信息反饋機(jī)制,嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。

 、廴旯矊(shí)現(xiàn)qc成果4個(gè),獲廠評比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。

 、苋隉o批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

 、莶粩嗌钊雜pc在過程管理中的運(yùn)用,依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象,為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用,同時(shí)在spc運(yùn)用的基礎(chǔ)上,堅(jiān)持開展“工序診斷”活動(dòng)。

 、扌抻嗩櫩玩溄Y(jié)構(gòu)圖及承諾,堅(jiān)持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

  2、工藝管理

 、贋檫m應(yīng)生產(chǎn)的需要,在技術(shù)科的安排下,更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。

  ②班組明晰工藝流程,開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動(dòng)。

  ③建立崗位作業(yè)報(bào)表制度,深入反饋生產(chǎn)線上的問題。

 、馨嘟M根據(jù)工藝要求,自主編寫了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》。

  四、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)

  1、安全管理

  班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎(chǔ)上,全年無安全事故發(fā)生。

  班組全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的安全意識上,目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài),以避免安全事故的發(fā)生,為此,班組開展了形式多樣的安全活動(dòng),讓組員廣泛的親身參與:組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動(dòng)、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅(jiān)持每天晨會說安全,班組所有新員工100%進(jìn)行了安全教育,同時(shí)不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。

  班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會,并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。

  2、設(shè)備、工裝管理

 、偻瓿砂嘟M所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。

  ②班組設(shè)備、工具兩次校對性造冊。

 、蹫榕浜仙a(chǎn)能力提升,班組與維修班共同設(shè)計(jì)完成合成線改造。

  ④完成日常預(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。

 、萃瓿刹糠止の黄骶叩母脑臁

  五、組織建設(shè)

  1、制度完善

  圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容,建立健全班組各項(xiàng)管理制度,形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過內(nèi)容

  2、民主管理

  xx年,班組推行班委負(fù)責(zé)制,用團(tuán)隊(duì)的智慧進(jìn)行班組管理。晨會進(jìn)行“大家談、再總結(jié)”的方法,鼓勵(lì)人人發(fā)表意見,班組堅(jiān)持每月至少一次的民主生活會制度,讓大家為班組管理想辦法出點(diǎn)子。進(jìn)行了班委工作民主評議,并將評議結(jié)果與各班委見面,提高班委的工作和服務(wù)水平。

  3、精益推進(jìn)

  班組從7月份開始,進(jìn)行了精益班組的創(chuàng)建,并取得一定成效。班組實(shí)行月度計(jì)劃、總結(jié)制,圍繞“精益”二字,在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善,取得專業(yè)廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

  準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方面,班組力求信息傳遞簡便化、準(zhǔn)確化、擴(kuò)大化,避免等待、尋找、窩工等浪費(fèi)現(xiàn)象,取得一定成效,特別是二類車信息看板的建立,使二類車的信息掌控變得準(zhǔn)確。

  班組在細(xì)節(jié)行為的管理上加大了考核力度,目的是想糾正如茶杯不擺正、腳下雜物不撿起等本是舉手之勞卻不愿為之的馬虎行為。

  六、崗位技能和學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)

  班組按照公司統(tǒng)一組織參加40+4培訓(xùn)和崗位練兵,同時(shí)計(jì)劃實(shí)施多能工訓(xùn)練,基本達(dá)到計(jì)劃目標(biāo),原班組全能工人數(shù)有8人,但由于工作崗位的變動(dòng),從本班調(diào)離5人,新進(jìn)員工6人,班組一段時(shí)間操作水平非常欠缺,經(jīng)過有針對性的訓(xùn)練,目前能夠全線操作的組員有6人,占班組人數(shù)的43%,已適應(yīng)了生產(chǎn)的需要。

  為了營造學(xué)習(xí)的氛圍,5月份,班組建立了學(xué)習(xí)角,不斷自購圖書,讓組員業(yè)余時(shí)間翻閱。為了讓lt活動(dòng)開展的更有效,班組數(shù)次進(jìn)行了學(xué)習(xí)型工具的運(yùn)用探索,并取得一定經(jīng)驗(yàn)。

  為了實(shí)現(xiàn)公司的各項(xiàng)最新信息能及時(shí)讓組員了解,用宣傳欄的形式適時(shí)的廣而告之。

  七、一年工作反思及下一步打算:

 、俪杀究刂七不夠完善,存在一些浪費(fèi)現(xiàn)象,需在預(yù)警和日?刂品矫婕哟蠊芾砹Χ;

 、谫|(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象,控制手段有待提高,方法需要改進(jìn);

 、廴藛T操作技能未能向裝配和起重以外工種發(fā)展,xx年計(jì)劃培養(yǎng)2名點(diǎn)焊操作人員;

 、苄麄鲌(bào)道工作不佳,要成立宣傳報(bào)道組,由專人管理;

  ⑤班委的管理水平有待進(jìn)一步提高,主要要加大民主評議工作和開展批評與自我批評活動(dòng),暴露出問題。

  這些,將是班組xx年實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容,我們將全面組織學(xué)習(xí)豐田精益生產(chǎn)方式,以提高生產(chǎn)效率、降低浪費(fèi)、提升質(zhì)量效益、增強(qiáng)個(gè)人和組織適應(yīng)性為主要目標(biāo),充分挖掘全體組員的潛能,實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)綜合素質(zhì)、管理水平和勞動(dòng)價(jià)值的提升。

  我們有決心、有信心在xx年使班組的各項(xiàng)管理工作再大跨一步!

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