染整廠實習報告

　　在不斷進步的時代，報告的適用范圍越來越廣泛，報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。相信很多朋友都對寫報告感到非�？鄲腊桑�以下是小編收集整理的染整廠實習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)保體系認證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備，具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。

　　主要產(chǎn)品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產(chǎn)品均通過

　　OEKO—TEXT100認證(國際生態(tài)紡織品認證)，被譽為綠色紡織品。產(chǎn)品遠銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。

　　2主要工藝

　　2.1前紡工藝

　　2.1.1前紡工藝流程

　　長麻工藝流程：手工分束→櫛梳機梳理（上為初生長麻）→加濕養(yǎng)生→成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并）→粗紗

　　短麻工藝流程：手工分束→櫛梳機梳理（下為短麻）→混麻加濕→連梳→預(yù)針1 →再割→預(yù)針2 →單精→復(fù)精→后針1 →后針2 →后針3 →末針1 →末針2 →粗紗

　　2.1.2前紡主要工序意義

　　手工分束：將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應(yīng)櫛梳機喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。

　　櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu)，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。

　　加濕養(yǎng)生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”，避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長麻率，降低機器短麻率。

　　成條工序：首先進行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細紗準備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質(zhì)量，若速率均勻則成的條粗細也均勻，質(zhì)量不好的條子要重喂。

　　并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎

　　鉤通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細，以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。

　　混麻加濕：對短麻纖維進行初步的開松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

　　連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點清除掉，使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。

　　針梳工序：從梳麻機下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機的反復(fù)梳理，牽伸，合并，將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

　　再割工序：將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷，以適應(yīng)短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

　　精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質(zhì)等疵點被排除掉，紡制的細紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點。

　　粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進一部伸長拉細，以適應(yīng)細紗機牽伸工藝的設(shè)計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當?shù)哪矶�，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

　　2.2后紡工藝

　　2.2.1后紡工藝流程

　　煮漂（亞漂，氧漂）→細紗（濕紡，牽伸）→烘干→選紗→絡(luò)筒→包裝→入庫

　　2.2.2后紡主要工序意義

　　煮漂工序：改善車間的勞動環(huán)境，提高纖維脫膠分裂度，提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素，提高亞麻白度。

　　細紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經(jīng)牽伸機構(gòu)將其均勻拉長，拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當?shù)哪矶龋�使成紗具有一定的強力，彈性，光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運輸，儲藏和后加工等。

　　烘干工序：90℃烘干，從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率，如果長時間存放濕細紗就會發(fā)熱，產(chǎn)生霉變而損失強力，另外，細管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準備工作，因此在生產(chǎn)中需要將濕細紗進行烘干處理，去除濕紗中的水分。

　　選紗工序：按顏色等條件選紗，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進行選擇。

　　絡(luò)筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當。

　　2.3布廠工藝

　　2.3.1布廠工藝流程

　　整經(jīng)→經(jīng)紗上漿→穿筘→織布→折布→驗布→修布→復(fù)驗

　　2.3.2布廠主要工序意義

　　整經(jīng)：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。

　　經(jīng)紗上漿：通過漿紗增加經(jīng)紗強度，提高耐磨性，同時盡量保持經(jīng)紗的伸長。

　　穿筘：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進行交織，也時為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。

　　驗布：檢查織出的布是否有疵點。

　　修布：按規(guī)定的范圍內(nèi)對布幅內(nèi)的疵點進行修復(fù)，洗，改善坯布表面的品質(zhì)。

　　復(fù)驗：對織出的布再次進行檢查是否有疵點。

　　2.4污水處理工藝

　　2.4.1污水處理工藝流程

　　總廢水進水管（生物池）→調(diào)節(jié)池（投藥設(shè)備→污水濃縮池）→浮沉池→水解酸化池→氧化溝（曝氣）→排放

　　2.4.2污水處理主要工藝意義

　　調(diào)節(jié)池：按需要調(diào)ph值，使廢水中的雜質(zhì)沉淀。

　　浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

　　氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態(tài)，既有完全混合式反應(yīng)器的特點，又有推流式反應(yīng)器的特點，溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內(nèi)水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來配合使用的還有水下推動器。 3深刻認識

　　剛進入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作，大家都挺郁悶的，但是現(xiàn)在是來學習的，是將書本知識運用于實踐的時候，我們應(yīng)該珍惜這次實習的機會，認真的實習，比起造紙和皮革的同學來說，我們是相當幸運的，他們還沒地方實習，而我們卻有這么好的地方實習，所以我剛開始就決定在實習這段期間，一定要好好學習工廠里的知識，不怕吃苦才能學到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完，又來下一批同學問，他們都仔細的解答所有同學的問題。

　　前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異，書本上是先進行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養(yǎng)生，主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同，實際與書本往往也是有區(qū)別的，所以以后我們進了工廠一定要根據(jù)實際情況來分析，不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天，剛開始去的時候?qū)κ裁炊疾涣私�，什么都不知道，�?jīng)過六天的實習，我們對每一機器的作用，出產(chǎn)地，臺數(shù)都有了深刻的認識，每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。

　　我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學們還是耐著高溫，堅持參觀并認真做筆記，為了學習知識，我們是不怕困難的。

　　工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的，也有最近德國新進口的，前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低，但機器本身質(zhì)量挺好，德國新進口的機器效率高，但目前只有一臺德國新進口的機器，這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟實力相符合的，如果全換成新進口的新機器，經(jīng)濟上不允許，這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業(yè)來說是很合適的。

　　我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內(nèi)對溫度和濕度要求都挺嚴格的，每個車間都有加濕設(shè)備，還配有濕度和溫度測試儀。

　　通過這次在金亞亞麻廠的實習，我們對亞麻廠有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產(chǎn)進行比對，課本是理論的，當理論運用到實際時，往往是有一定差異的，要根據(jù)實際情況來確定生產(chǎn)工藝的條件。書本上的知識也很重要，因為實際生產(chǎn)都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學習，為以后的工作做準備，所以在這一年里，我要好好學習知識，要好好把握這一年的時間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老，學到老，這樣的人生才是有意義的。通過這次實習，我認識到了以后的工

　　作環(huán)境真的不好，要能吃苦才行，當然，身體是最重要的，所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好，準備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德，我們要把這個美德發(fā)揚光大。我們是新一代的大學生，艱苦奮斗是我們的人生理念。

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