紡織企業(yè)實習報告范文

　　我們眼下的社會，越來越多人會去使用報告，報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。在寫之前，可以先參考范文，以下是小編為大家整理的紡織企業(yè)實習報告范文，歡迎大家分享。

　　一、實習目的與意義

　　20xx年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業(yè)，開始為尋找工作而四處奔波，制作了自己的簡歷、經(jīng)歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉(zhuǎn)變，收獲頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業(yè)的大學生，只是在學校學習理論知識，真正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。所以畢業(yè)前進行畢業(yè)實習，是對我們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養(yǎng)自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。在現(xiàn)今社會，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業(yè)實習對于我們有非常重要的意義。

　　二、實習任務

　　通過實習了解自己所學測控專業(yè)在自動化生產(chǎn)中的應用，并對自己專業(yè)在未來工作中的前景和優(yōu)勢有所認識。

　　三、實習時間

　　20xx年1月——20xx年xx月xx日

　　四、實習地點

　　鄧州市永泰棉紡公司

　　五、實習企業(yè)概況

　　我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業(yè)企業(yè)，是以集信息、研發(fā)、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產(chǎn)能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產(chǎn)業(yè)鏈設備能力，實現(xiàn)了高速度、高精度、高效能、數(shù)字化、多功能和環(huán)保生產(chǎn)；堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產(chǎn)品方向，將產(chǎn)品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態(tài)化上。以極限技術、復合技術、功能技術和深加工技術，開發(fā)出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態(tài)家用紡織產(chǎn)品；具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產(chǎn)品開發(fā)、檢測和實驗條件，具有自研發(fā)、自主開發(fā)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)化、技術儲備能力，在鄧州市享有先進技術創(chuàng)新單位。公司在統(tǒng)一的市場、產(chǎn)品、技術平臺上，實現(xiàn)了從原料、紗線、面料到服裝制造的產(chǎn)業(yè)鏈延伸；在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業(yè)向服裝零售業(yè)拓展，提升國際化經(jīng)營水平；在國際化經(jīng)營平臺上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平；公司實行現(xiàn)代化管理，積極推進社會責任認證，實現(xiàn)管理標準化、準時化、信息化和清潔化。

　　公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。

　　六、實習內(nèi)容

　�。ㄒ唬�實習的具體內(nèi)容

　　1、開清棉

　　將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務：開清棉工藝流程：

　�。�1）開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束，為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。

　�。�2）除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。

　�。�3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。

　�。�4）均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

　　機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。

　　主要工藝流程是原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷在車間產(chǎn)量方面，一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸（重1.6kg），一個棉卷的質(zhì)量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產(chǎn)品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h。在運轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分中，由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內(nèi)部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內(nèi)清潔力度加大。

　　2、梳棉

　　梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。梳棉工序的任務是：

　�。�1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

　�。�2）除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點。

　�。�3）均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

　�。�4）成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

　　3、并條、粗紗

　　a、并條：梳棉機生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質(zhì)量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：

　�。�1）并合：將6—8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

　　（2）牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

　�。�3）混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

　�。�4）成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運存放，供下道工序使用。

　　b、粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

　�。ǘ�）實習中資料的收集與總結

　　剛剛來到實習公司時，由于對工作環(huán)境和內(nèi)容的陌生，工作起初點吃力，并且遇到的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產(chǎn)生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解，在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了解了生產(chǎn)流程，看著龐大的生產(chǎn)機械，這是一條多么流暢的生產(chǎn)線啊，我們學的四測控技術與儀器，正是在大型機械化生產(chǎn)中有廣泛的應用，通過在這些車間、生產(chǎn)工序流程、成產(chǎn)機械的參觀和初步了解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公司基本運行的狀況、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程有了更深層次的了解。

　　在公司運營的過程中，一方面注重公司內(nèi)部管理，包括員關系，員工績效，員工薪酬，以及組織一些相關專業(yè)培訓，另一方面，積極與其他紡織企業(yè)的合作與學習，交流新技術，發(fā)展新任務。近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利于分部工序的生產(chǎn)使用，緊密紡紗比環(huán)錠紡紗的品質(zhì)有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴氣布機的出現(xiàn)且不斷發(fā)展壯大，使有梭布機受到了嚴重的沖擊，噴氣布機有別于有梭布機的是高速度、高效率、高品質(zhì)和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應運而生。這些都有紡織設備不斷創(chuàng)新升級的結果。學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我知道了我們傳統(tǒng)的針織染整業(yè)的特點是勞動密集型的，資源消耗大，污染嚴重，要改變這種狀態(tài)，提高企業(yè)的生命力和發(fā)展力是當務之急基于這一理念，我們在生產(chǎn)過程中，著力在選用新工藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。在染色前精練上也做了些許改變，突破了熱堿液中進行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產(chǎn)節(jié)能降耗，減排增效。也符合了環(huán)保的理念，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

　　由于自己沒有很多的社會工作經(jīng)驗，同事給予了我很大的幫助，加上自己的不斷學習，在短短的一個月內(nèi)，很快適應了公司的日常生產(chǎn)情況和了解了自己分內(nèi)的工作。自己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。

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