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鉗工個人技術工作總結

時間:2023-08-18 14:26:06 個人總結 我要投稿

鉗工個人技術工作總結(薦)

  總結是把一定階段內的有關情況分析研究,做出有指導性結論的書面材料,它可以有效鍛煉我們的語言組織能力,讓我們好好寫一份總結吧。總結你想好怎么寫了嗎?以下是小編整理的鉗工個人技術工作總結,僅供參考,歡迎大家閱讀。

鉗工個人技術工作總結(薦)

鉗工個人技術工作總結1

  我在安林煤礦修造廠任鉗工,參加工作以來,在這在十年多的時刻里,我在公司領導、部門領導及同事們的關切與幫忙下圓滿的完成了各項工作,在思想覺悟和專業(yè)技術方面有了更進一步的提高?偨Y如下:

  我的要緊工作確實是劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣、刮削、研磨等加工進程。同時通過進一步的學習,也發(fā)覺了自己在鉗工進程中的不足,熟悉到了在加工進程中的為了加工出精準的工件,第一要準確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈,除去飛邊和氧化皮。然后災工件表面均勻涂色,使劃線加倍清楚。劃線必然要認真,若是不認真就給后來的加工帶來誤差。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的.燕尾邊要對稱,要精準,如此才能維持配合合件反都能配合。

  依照所需工件剩下的寬度來判定一下是不是用銼削或鏨削以后再銼削,或先用鋸切以后再銼削。若是剩余量很小能夠直接用銼刀銼削,選用中等齒銼刀,右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指彎曲扣住銼刀尖端。

  手握錘左手握鏨子,鏨子后刀面與工件表面成5°~8°,起鏨時后角要稍大點。鏨削不時每次鏨削的厚度約為0.5~2毫米,當鏨削大平面時,先用窄鏨開槽,然后用扁鏨鏨平。

  若是所需工件剩余的寬度較大應先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前,鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面,并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條,使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應給以適當的壓力,返回時不切削,應將鋸略微抬起或鋸條從工件件上輕輕劃過以減少磨損?熹彅鄷r,使勁要輕以避免弄傷手臂。鋸削速度應依照工件材料及其硬度而定,鋸削硬材料時應低些,鋸削軟材料時可高些,通常每分鐘往復40~60次。

  鉆孔前,工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時,先對準樣沖眼試鉆一淺坑,如有偏位,可用樣沖從頭沖孔糾正,也可用子鏨幾條槽來加以校正,鉆孔時進給速度要均勻,快要鉆通時,進給量要減小,鉆韌性性材料須加切削液。鉆深孔時,鉆頭要常常退出,以利于排屑和冷卻。在做60°燕尾角時要用全能角度尺,劃線時要準確,保證角度正確,必然要注意兩邊對稱。在做圓角時要用圓規(guī),把線劃清楚以后用銼刀修正。

  最后在配合件配合時要修正,修正時要注意不能磨過,每次都剩余一點,以避免修正鄰邊時將邊過。

  以上是我在實際工作中的一點體會。

鉗工個人技術工作總結2

  我在安林煤礦修造廠任鉗工,參加工作以來,。在這在十年多的時間里,我在公司領導部門領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作,在思想覺悟和專業(yè)技術方面有了更進一步的提高?偨Y如下:

  我的主要工作就是劃線鏨削鋸切銼削鉆孔鉸孔攻絲套扣刮削研磨等加工過程。同時通過進一步的學習,也發(fā)現了自己在鉗工過程中的不足,認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方和新的工作方法和工藝,為了加工出精確的工件,首先要準確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈,除去飛邊和氧化皮。然后災工件表面均勻涂色,使劃線更加清楚。劃線一定要仔細,如果不仔細就給后來的加工帶來誤差。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的'燕尾邊要對稱,要精準,這樣才能保持配合合件反都能配合。

  根據所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削,或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削,選用中等齒銼刀,右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指彎曲扣住銼刀尖端。

  手握錘左手握鏨子,鏨子后刀面與工件表面成5°~8°,起鏨時后角要稍大點。鏨削時時每次鏨削的厚度約為0.5~2毫米,當鏨削大平面時,先用窄鏨開槽,然后用扁鏨鏨平。

  如果所需工件剩余的寬度較大應先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前,鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面,并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條,使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應給以適當的壓力,返回時不切削,應將鋸稍微抬起或鋸條從工件件上輕輕劃過以減少磨損?熹彅鄷r,用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應根據工件材料及其硬度而定,鋸削硬材料時應低些,鋸削軟材料時可高些,通常每分鐘往復40~60次。

  鉆孔前,工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時,先對準樣沖眼試鉆一淺坑,如有偏位,可用樣沖重新沖孔糾正,也可用子鏨幾條槽來加以校正,鉆孔時進給速度要均勻,快要鉆通時,進給量要減小,鉆韌性性材料須加切削液。鉆深孔時,鉆頭要經常退出,以利于排屑和冷卻。在做60°燕尾角時要用萬能角度尺,劃線時要準確,保證角度正確,一定要注意兩邊對稱。在做圓角時要用圓規(guī),把線劃清楚之后用銼刀修正。

  最后在配合件配合時要修正,修正時要注意不能磨過,每次都剩余一點,以防止修正鄰邊時將邊過。

  以上是我在實際工作中的一點經驗。

鉗工個人技術工作總結3

  一、基本情況

  本人于20xx年畢業(yè)于湖南工業(yè)大學材料成型及控制工程專業(yè),同年7月進入湖南化工職業(yè)技術學院擔任教學工作,至今已滿6年。

  二、專業(yè)理論水平

  參加多次培訓工作,其中包括工具鉗工理論培訓、模具鉗工實訓培訓,并于20xx年參加清華大學基礎工業(yè)訓練中心舉辦的.示范性師資培訓,以優(yōu)良成績結業(yè)。

  專業(yè)理論扎實,曾擔任機械領域10多門課程的教學工作。對裝配鉗工基礎課程如《金屬材料與熱處理》《機械制圖》《機械基礎》《液壓與氣壓傳動》《公差與配合》有較深入了解。熟悉鉗工與裝配工藝,能獨立完成工件的加工與修配。

  三、工作表現

  20xx年株洲市教師技能大賽獲職工組三等獎

  四、工作業(yè)績

  生產經營中解決的技術難題、技術攻關和革新成果

  五、授徒傳藝情況

  多次對學院內外人員進行工具鉗工理論培訓,并參與考評,培訓通過率在95%以上。

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