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污水處理廠自查報告

時間:2023-04-08 17:27:31 自查報告 我要投稿
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污水處理廠自查報告

  在經濟發(fā)展迅速的今天,報告使用的次數愈發(fā)增長,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那么,報告到底怎么寫才合適呢?下面是小編收集整理的污水處理廠自查報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

污水處理廠自查報告

污水處理廠自查報告1

  20xx年以來,按照市委、市城管局黨委《關于在各級黨組織和黨員中深入開展“對標趕超走在前”活動的實施意見》要求,公司各級黨組織和廣大黨員按照“全省第一、全國一流”的目標,以創(chuàng)先爭優(yōu)活動為抓手,瞄準先進典型、先進標準、先進水平,全方位、深層次、多角度對標,查找差距不足,制定趕超措施,奮勇創(chuàng)先爭優(yōu),充分發(fā)揮了黨組織的戰(zhàn)斗堡壘和黨員的先鋒模范作用,推動了各項工作的深入開展,F就“對標趕超走在前”活動具體實施情況匯報如下:

  一、工作開展情況

 。ㄒ唬、內強培訓抓基礎,外學技術練內功.公司根據各部門職工技術、知識點的薄弱情況,因勢利導,制訂了詳細可行的培訓計劃,通過培訓使職工的技術水平有了明顯的提高。

 。ǘ、大膽嘗試,勇于創(chuàng)新,摸索最佳工藝運行模式.我們針對工藝進行了7次大的變更,不斷摸索最佳運行模式,經過不斷摸索實踐,我分公司逐漸總結出了既保證工藝正常運行,又有效保證設備高效運轉的運行方法。

 。ㄈ⒓訌娫O備管理,提高設備的完好率和運轉率。

  1、將全廠設備劃分到科室,責任到個人。實行擦拭保養(yǎng)包干到人,并建立一整套的維護、檢修制度。大大提高了設備的使用率和完好率,同時職工的責任心也得到了加強。

  2、為了使設備保質增值,我們協調設備廠家解決了多處存在的問題。一是將二期兩臺揚程13.5米水泵葉輪更換成10米揚程葉輪。二是將三號細格柵轉筒主傳動軸由直徑25MM更換為80MM。三是督導廠家多次到廠對兩臺內回流泵進行維修。四是與百事德廠家交涉,解決風管共鳴問題。五是更換了一臺行走電機減速機齒輪箱。六是解決槳葉斷裂現象。

 。ㄋ模、我們將節(jié)能降耗工作作為一項重點任務來完成并初見成效。一是為配電室安裝了廠區(qū)總電表和照明電表二是將二期兩臺揚程13.5米水泵葉輪更換成10米揚程葉輪,降低泵的運行電流。三是改變風機的運行方式,從而達到節(jié)電效果四是將以前所有地推全部開啟,改為接一跳一、一天一換的開啟模式。既節(jié)電又延長了設備的使用壽命。

  (五)、攻堅克難,理清收費程序,實現經濟效益良性循環(huán)。今年我分公司共征收污水處理費總計1341.38萬元,已全部進入總公司賬戶,回款率100%。完成年度責任目標的%。

  (六)、不斷加強隊伍建設。根據總公司的安排公司再第一時間召開會議,對班子成員進行重新分工,并在一年內提拔任命了7名班組長。通過“三八節(jié)里話和諧,玫瑰花兒傳祝福”、“迎“五.四”—我與公司共成長”演講比賽、“迎國慶乒乓球、籃球、跳繩比賽”、“做一名懂得感恩的員工”素質教育等活動豐富了職工的業(yè)余生活,增進了交流。

 。ㄆ撸、加強支部建設、做好黨員發(fā)展工作。一年來我們一是定期堅持黨小組學習制度。二是在建黨90周年到來之際邀請公司黨委書記給全體黨員和中層干部上了一堂生動黨課。三是開展了每名黨員閱讀一本紅色經典書籍并撰寫讀書筆記5篇。四是完成中層干部結一個幫扶對子工作,明確班子成員一帶二的幫扶對象。五是上半年將一名積極分子吸收為中共預備黨員,確立兩名入黨積極分子培養(yǎng)對象。

  二、自查結果

  20xx年處理污水910.52萬噸,平均日處理污水2.53萬噸。出水水質達標排放。與去年同期相比多處理污水180.94萬噸;全年消減COD1347.57噸,比去年同期增加318.86噸;完成脫泥2170噸,日脫泥6.03噸,比去年增加684.5噸;耗藥1902kg,平均噸干泥耗藥量4.32kg,比去年同期增加572.9kg。泥餅含水率為79.7%;全年共用電200.68萬度,比去年增加434988度,電費支出124.42萬元,比去年增加27.61萬元,由于合理調整了功率因數,得到供電局獎勵4358.7元;噸水耗電量0.22度,與去年持平,噸水電費0.14元,比去年增加0.01元,噸水處理成本0.46元,比去年同期增加0.04元。實現總收入1341.38萬元,與去年同期相比增長了202%,直接生產成本411.06萬元,與去年同期相比增加了51%,增加原因主要是兩次調資和電費藥劑費的增加。今年上半年實現利潤930.32萬元。

  水質情況:20xx年全年平均進水水質CODCr194mg/l、BOD572mg/l、SS78mg/l、NH3-N25.0mg/l、TP1.23mg/l、PH8.68。出水水質情況:CODcr46mg/l、BOD512mg/l、SS13mg/l、NH3-N2.28mg/l、TP0.91mg/l、PH7.68。曝氣池平均污泥濃度2487mg/l,出水水質均達到國家一級B排放標準,合格率達到100%。

  三、存在的.不足

  一年來雖然取得一些成績,但我們也清晰看到還存在很多不足,例如學習氛圍不濃、管理工作不細、安全工作還有死角等現象,在下一年工作中有待于進一步加強。

  通過此次對標趕超自查活動,我們認識到了自身的工作和一流的單位還是存在不小的差距,今后,我們要繼續(xù)發(fā)揚自身優(yōu)勢,強化解決自身存在的不足。提高工作水平,增強員工的管理意識,并將其作為企業(yè)文化建設的一個重要組成部分。

污水處理廠自查報告2

  從污染源排出的污(廢)水,因含污染物總量或濃度較高,達不到排放標準要求或不適應環(huán)境容量要求,從而降低水環(huán)境質量和功能目標時,必需經過人工強化處理的場所,這個場所就是污水處理廠,又稱污水處理站。

  一、污水處理廠廠址的選定

  污水處理廠址的選定是城市和工業(yè)區(qū)的總體規(guī)劃的組成部分。廠址的選擇同城市和工業(yè)區(qū)排水管道的布置、處理后污水出路密切相關,應進行深入的調查研究和技術經濟比較,并應考慮以下原則:

  1、廠址必須位于給水水源的下游;如果城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)和生活區(qū)位于河流附近,廠址必須在它們的下游,而且要在夏季主風向的下風向,并應同城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)、生活區(qū)以及農村居民點保持一定的距離,但又不宜太遠,以免增加管道的長度。

  2、廠址應盡可能與處理后出水的主要去向(如灌溉農田)或受納水體靠近。

  3、充分利用地形,選擇有適當坡度的地區(qū),以滿足污水處理構筑物和設備高程布置的需要,節(jié)省能源和動力。

  4、盡可能少占和不占農田,并考慮有發(fā)展的可能性。

  二、污水處理廠工藝流程

  污水處理廠的處理工藝流程以及處理構筑物和設備型式的選定是污水處理廠設計的重要環(huán)節(jié)。確定污水處理工藝流程的主要依據是污水所需要達到的處理程度,而處理程度則取決于處理后出水的去向。處理后的出水如果排入水體,則污水的處理程度既要能夠充分利用水體自凈能力,又要防止水體遭到污染。不考慮水體自凈能力,而任意采用高級處理方法是不經濟的,但也不宜將水體自凈能力耗盡,要留有余地。處理后污水如用于灌溉農田,污水水質應達到所要求的標準。處理后的出水如果回用于工業(yè)企業(yè)或城市建設,要考慮兩種情況:直接回用;作某些補充處理后再行回用。污水處理廠一般是以去除BOD(生化需氧量)物質作為主要目標。在大型污水處理廠中多采用以沉淀為中心的污水一級處理和以生物處理為中心的污水二級處理。有時為了去除氮、磷等物質,還在生物處理后,進行污水三級處理。

  污水處理的產物──初級沉淀池產生的污泥,由污泥處理系統處理。污泥處理系統是污水處理廠的組成部分,污泥采用需氧消化和厭氧消化兩種方法處理。需氧消化多用于服務人口在5萬以下的小型污水處理廠;而厭氧消化則普遍用于大中型污水處理廠。污泥處理的程序是:污泥濃縮、污泥厭氧消化、污泥干化、焚燒。工業(yè)廢水處理工藝流程的確定較為復雜,應綜合考慮各方面的因素,如去除的主要對象,對處理出水水質的要求,廢水的水量、水質的變化等。對各種污染物可以采用的處理單元如表:處理工藝流程的排列順序,是先簡單后復雜;從去除對象考慮,則先去除懸浮的污染物,然后去除膠體物質和溶解性物質。

  三、污水處理廠設計

  1、提升泵房的設計與運行

  提升泵房的電耗一般占污水處理廠總電耗的10%~20%,是污水廠節(jié)能的重點。提升泵房的節(jié)能首先要從設計入手,尤其是水泵的選型要科學;在實際運行中也要使水泵常在高效區(qū)運行,科學合理地創(chuàng)造最佳運行工況。 1.1污水提升泵的選型應以平均時低水位確定水泵的揚程

  在常規(guī)設計中,一般取極限最低水位和最高水位作為確定水泵揚程的選型依據。這就造成除在最低水位以外的絕大多數工況下,實際揚程低于設計揚程,導致水泵的運行工況在平時大部分時間里都偏離水泵運行的高效區(qū)以外,從而水泵運行效率較低,造成能量的浪費。更有甚者,如果按最低水位和最高水位確定水泵揚程所選水泵的所配電機的運行功率隨水泵實際流量的增大而升高的曲線時,由于在平時的運行中水泵的實際揚程比設計揚程小,固其實際流量增大,由此引起電機的實際運行功率上升而超負荷運行,從而導致電機的經常跳閘停機,這種頻繁的啟停對于電機和水泵造成極大的損壞。如圖1所示,實線表示選定的型號及參數,箭頭表示實際運行情況。

  所以必須采取科學的水泵選型方法,在設計和運行中總結出的經驗如下:

 。1)以平均時低水位作為確定水泵揚程的選擇依據,再以極限最低水位對其校核,如此則能滿足實際需求,且能保證水泵在其高效區(qū)范圍內運行,節(jié)省能耗(一般污水處理廠的提升泵房后為沉砂池,其水位相對恒定,所以提升泵的揚程取決于提升泵房集水井的水位);

 。2)選擇功率曲線比較平緩的全揚程水泵,這樣可以保證在實際揚程與設計揚程不符時電機仍能正常運行,避免頻繁啟停對電機和水泵的損害,并節(jié)省能耗(電機和水泵的啟動電流遠大于正常運行時的電流)。如圖2所示,實線表示選定的型號及參數,箭頭表示實際運行情況。 1.2提升水泵應在高水位時啟動以保證其在正常水位內高效運行

  由于污水廠的進水流量變化較大,使水泵井的水位變化較大。如果在水泵井的水位達到水泵的設計運行水位時即啟動,則由于污水從管道中來水的速度遠小于水泵的抽水速度,這樣水泵井的水位就會下降很快,當低于設計水位時,水泵就要停止運行以等待來水,到設計水位時再行啟動。由此造成水泵和電機的頻繁啟停,對其造成嚴重損害,并增加了能耗。

  通過在實際運行中總結的經驗,提倡水泵要在水泵井處于高水位(可以達到最高水位)時方才啟動,這樣即使來水速度遠小于抽水速度,由于在最高水位啟動相當于儲備了備用水量,這樣就可以保證水泵在其正常水位內高效運行,節(jié)省能耗,并避免頻繁的啟停對水泵和電機的損害。同時由于在高水位下管道中為滿流,提高了污水在管道中的流速,避免了管道淤積,減少了大量管道疏通的工作量。

  2、沉砂池的設計與運行

  沉砂池的功能是去除比重較大(其相對密度約為2.65)、粒徑大于0.2mm的無機顆粒如泥砂、煤渣等。沉砂池一般設于泵站、倒虹管前,以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損;也可以設于初次沉淀池前,以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構筑物的處理條件。

  沉砂池的效率對于后續(xù)處理效果有很大的影響,然而大多污水廠在建成后沒有嚴格校核其沉砂效率,以至于運行后發(fā)現沉砂池的沉砂效果不佳,對后續(xù)的水泵及二級生化處理造成不良影響。如采用CAST工藝的污水處理廠,其旋流沉砂池的后續(xù)構筑物為曝氣池,如果沉砂池沉砂效果不理想,則砂粒會在曝氣池內逐漸累積,對活性污泥或生物膜的正常生長、繁殖及其對污染物的降解產生一定的破壞,影響曝氣池的處理效果;另外,會造成沉淀污泥中無機顆粒比重超標,影響污泥的進一步處理效果,如脫水對污泥脫水機的損害或影響污泥堆肥的效果和污泥的肥力。

  所以,污水處理廠建成后,在工藝調試的單機調試和設備聯動調試階段有必要對沉砂池的沉砂效果作嚴格的校核。以下根據實際經驗對沉砂池沉砂效果的檢測校核方法作一說明。

  以采用CAST工藝的某污水處理廠的旋流沉砂池為例。旋流沉砂池是替代傳統沉砂池及其刮砂設備的新型裝置。旋流沉砂器通過水力旋流作用,并依靠機械攪拌輔助加強旋流而產生離心力,達到離心分離污水中固體顆粒的作用。其檢測校核方法如下:

  啟動CAST池回流泵(利用清水試驗后的曝氣池中的清水回流入沉砂池)和攪拌機,使沉砂池處于工作狀態(tài)。從沉砂池進水口處投入砂礫(細格柵后),并采取水樣(沉砂池進口閘板后),測定進水中0.2mm的砂礫重量;在沉砂池出口處(巴氏槽處)采取水樣,測定出水中0.2mm砂礫重量,以此計算沉砂池對粒徑0.2mm以上的砂礫去除率。

  計算方法為:P=(W1-W2)/W1×100%其中:P——沉砂池對0.2mm以上的砂礫去除率;W1——進水水樣中0.2mm的砂礫重量;W2——出水水樣中0.2mm的砂礫重量。

  當砂粒直徑Φ≥0.30mm時,除砂效率P≥95%;當砂粒直徑Φ≥0.20mm時,除砂效率P≥85%;當砂粒直徑Φ≥0.15mm時,除砂效率P≥60%。

  一般情況下,沉砂池對于粒徑0.2mm以上砂粒的去除率需要達到85%方能滿足要求。

  3、在生物脫氮除磷工藝中優(yōu)先選擇A/O(+化學除磷)工藝

  當前能夠進行脫氮除磷的工藝很多,其中使用最為廣泛的是A/O工藝(早期)、A2/O工藝(近期)。由于當前對氮和磷的指標必須兼顧,A/O工藝雖然在脫氮或除磷中有很好的效果,但是不能同時脫氮除磷,所以近年來能夠同時進行生物脫氮除磷的A2/O工藝更是為大多設計者所采用,而A/O工藝應用越來越少。

  按傳統生物脫氮除磷機理,要達到同時脫氮除磷的效果,則必須創(chuàng)造相對獨立的厭氧、缺氧和好氧環(huán)境,并讓各反應必須具備的因素(一定量的細菌,反應物如氨氮、硝酸鹽、作為碳源或能源的有機物,O2等)在該環(huán)境下實現。常規(guī)A2/O工藝(厭氧-缺氧-好氧)及其各種改良型工藝(增設預缺氧池的兩點進水A2/O工藝和兩點進泥A2/O工藝,缺氧池前置的倒置A2/O工藝,以UCT工藝為代表的其它工藝)的流程是設立三個獨立的反應區(qū)以分別實現厭氧、缺氧和好氧環(huán)境,通過污泥回流和混合液的回流使各反應的細菌和對應的反應物在各環(huán)境下完成各自功能。

  以下就A2/O工藝的缺陷及其各種改良型工藝的不足和A/O(+化學除磷)工藝的相對優(yōu)勢做一番有益的探討:

 。1)常規(guī)A2/O工藝的缺陷1)污泥齡方面不可調和的矛盾。

  硝化菌的世代周期較長,則脫氮必須具有較長的污泥齡;除磷是利用聚磷菌將磷貯存在體內然后通過排出剩余污泥的方式排出系統的,所以除磷要求較短的污泥齡。這是一對不可調和的矛盾,工藝中所能采取的一切措施皆只能在其間找到一個合適的平衡點,不能取得兩者俱佳的效果。另外,硝化需要長泥齡以保證硝化菌的數量,而反硝化則需較短泥齡,以促進反硝化菌的更新并保持高活性。所以,在硝化和反硝化容量的配置間存在著泥齡的矛盾。

 。2)混合液回流方面的矛盾。

  好氧池位于流程的末端,氨氮基本上完全氧化,出水中氮的主要形式是硝酸鹽氮。從理論上說,好氧池混合液回流比越大,則出水硝酸鹽氮越少,去除總氮的效果越好。但是過大的回流比會使硝酸鹽混合液中攜帶的溶解氧對缺氧環(huán)境的破壞愈趨明顯,而在有分子氧條件下,脫氮菌優(yōu)先利用游離氧而不是硝酸鹽氮作為電子受體,從而反硝化受到阻礙。在運行中有時要保持好氧池末端低溶解氧濃度以保證脫氮除磷的效果,但是這引起另一個問題:即較低的溶解氧濃度使二沉池容易處于厭氧狀態(tài),沉淀的污泥會重新將磷釋放到水體中,而且會發(fā)生內源反硝化,造成高磷污泥上浮,影響出水水質,尤其是總磷。同時,高回流比使動力消耗增加,運行費用升高。

 。3)污泥回流方面的矛盾。

  污泥回流是為了保證各反應池中有一定數量的完成各自功能的細菌。理論上說,參與釋磷吸磷的聚磷菌越多,參與反硝化和和硝化的細菌越多,則除磷脫氮效果越好。但是,除磷是通過排出高磷污泥來實現的。這樣剩余污泥的排放量就和污泥回流量發(fā)生了矛盾。并且,回流污泥中攜帶的硝酸鹽氮會對厭氧釋磷效率產生抑制,導致好氧吸磷動力不足,從而降低除磷效率。

 。4)在碳源競爭方面的矛盾。

  碳是微生物生長需要要最大的營養(yǎng)元素。在脫氮除磷系統中,碳源大致上消耗于釋磷、反硝化和異養(yǎng)菌正常代謝等方面。從上述脫氮除磷機理可以看出,釋磷和反硝化的反應速率都與進水碳源中的易降解部分,尤其是揮發(fā)性有機脂肪酸(VFA)的數量關系很大。一般來說,城市污水中易降解碳源有機物的數量是十分有限的。以脫氮來說,只有當進水中C/N比達到8時,其中的易降解碳源有機物部分才能保證高反硝化效率所需的碳源是充足的。所以,在A2/O工藝中(尤其是進水C/N比較低時)的釋磷和反硝化之間,存在著因碳源不足而引發(fā)的競爭性矛盾。

 。5)對水質、水量變化很敏感

  (2)各種改良型A2/O工藝的不足之處

  常規(guī)A2/O工藝中的缺陷在各種改良型A2/O工藝中仍然存在。除此之外,各種改良型A2/O工藝還存在如下問題:

  1)兩點進水改良型A2/O工藝在常規(guī)型的厭氧池前增設了預缺氧池,雖然可以消除回流污泥中的硝態(tài)氮對后續(xù)厭氧池聚磷菌釋磷的影響,同時也能保證厭氧池嚴格的厭氧環(huán)境以提高釋磷效率。然而,其增設預缺氧池要求兩套配水系統,基建投資加大,運行管理趨于復雜;且使整體流程更長,水力停留時間增大,處理效率和運行費用提高。

  2)兩點進泥改良型A2/O工藝也增設預缺氧池,并將大部分回流污泥回流至缺氧池,將少部分污泥回流至預缺氧池。這種方式只能減輕回流污泥中的硝態(tài)氮對厭氧釋磷效率的影響,而且使參與厭氧釋磷的污泥量減少,影響最終的除磷效率。

  3)缺氧區(qū)前置的倒置A2/O工藝使回流混合液和回流污泥中的硝態(tài)氮優(yōu)先利用進水中的有機物進行反硝化,保證很高的脫氮效率,同時也消除了硝態(tài)氮對厭氧釋磷的影響,并使后續(xù)厭氧池能夠形成嚴格厭氧環(huán)境。但是先進行反硝化將進水中易降解有機物消耗殆盡,使后續(xù)厭氧池中聚磷菌的.厭氧釋磷過程由于缺少碳源而釋磷不充分甚至不釋磷(只降解貯存的糖原獲得能量),則后續(xù)的好氧吸磷動力嚴重不足,影響最終的除磷效率。

  4)UCT工藝把常規(guī)A2/O工藝的缺氧區(qū)分為前后兩個部分,將硝化混合液回流至缺氧區(qū),再將缺氧區(qū)前部的混合液回流至厭氧區(qū);回流污泥先進入缺氧區(qū)前部。這種作法實際上是劃出一個小的缺氧區(qū)專門消耗回流污泥中的硝酸鹽,故避免了回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區(qū)的沖擊,改善了聚磷菌的釋磷環(huán)境。但是,進入缺氧區(qū)前部的回流污泥只有一小部分進入厭氧池經歷了釋磷過程,其實際除磷效果因此顯著降低。

  (3)A/O(+化學除磷)工藝的相對優(yōu)勢

  1)A/O(+化學除磷)工藝不必在生物脫氮除磷系統中同時兼顧脫氮和除磷二者都具有很高的去除率,只用考慮脫氮取得高去除率同時有一定的除磷效果(一般可以達到50%)即可,再通過設置化學除磷系統保證磷的去除率。所以在A2/O工藝及其各種改良型工藝中存在的缺陷和不足都可以得到很好的解決:脫氮和除磷的污泥齡方面的矛盾基本不存在,混合液回流和污泥回流中的硝態(tài)氮對聚磷菌釋磷的影響可以通過化學除磷來解決,混合液回流中攜帶的溶解氧對缺氧環(huán)境的破壞可以通過降低好氧池末端的溶解氧達到降到最低,脫氮和除磷對碳源的競爭導致的碳源不足問題基本不存在。所以,A/O(+化學除磷)工藝在保證脫氮除磷效果的前提下,具有流程簡單、占地少、運行管理方便、投資和運轉費用較低的優(yōu)點。

  2)西方國家在生物脫氮除磷方面的理論研究比國內深入,運行經驗比國內豐富。當氮、磷要求嚴格時,鑒于傳統脫氮除磷理論下二者的矛盾,普遍采用生物脫氮+化學除磷的工藝。所以我們國內的污水處理廠在工藝的選擇上不能不深入分析,能用工藝流程精簡、能耗較低、運行管理比較方便的A/O(+化學除磷)工藝,就不用A2/O工藝及其各種改良型工藝。

  3)當前在脫氮和除磷研究發(fā)面發(fā)現了很多新現象,由此產生了很多新理論如:短程反硝化(亞硝酸鹽型反硝化)理論、厭氧氨氧化理論(氨氮和亞硝酸鹽氮直接反應轉化為氮氣)、好氧反硝化(在好氧條件下,由異養(yǎng)型硝化菌和好氧反硝化菌同時完成硝化和反硝化)理論、DPB菌(反硝化除磷菌)在缺氧條件下的同時反硝化除磷理論。在這些新理論基礎上開發(fā)出的新工藝表現出的共同點在于工藝流程精簡,能耗較小,運行管理方便。所以采用A/O(+化學除磷)工藝在流程上更接近于新工藝,只需變換運行參數和適當變化即可,有利于新工藝應用后的改造或者擴建。

  選擇污水廠的處理工藝是一件復雜的事情,目前的各種處理工藝,都各有優(yōu)缺點,只有最適合某個工程的工藝,并不存在最先進的工藝。設計者應該優(yōu)先選擇運行管理簡單、運轉費用低的工藝。

  根據設計經驗和對當前眾多使用A2/O工藝及其各種改良型工藝的污水處理廠的實際運行情況的總結和研究,我們認為:A2/O工藝及其各種改良型工藝在理論上雖然可以達到很好的同時脫氮除磷的效果,但是其流程長,運行管理復雜,能耗大,運轉費用高,且在實際運行中很難實現最佳運行條件,往往是脫氮與除磷的效果不能兩全。而相比來說,A/O(+化學除磷)工藝流程精簡、占地少,投資和運轉費用較低,運行管理比較方便,并且便于在新理論基礎上開發(fā)的工藝應用到工程實踐后的改造。所以我們推薦使用A/O(+化學除磷)工藝。

  四、污水處理廠處理技術

  污水再生回用工程包括污水收集系統、污水凈化處理技術及其系統、出水輸配系統、回用水應用技術和監(jiān)測系統。其中污水凈化再生技術及其系統是關鍵,污水凈化處理的流程要簡單可靠,投資和運行費用要為該城市經濟實力所能承受,處理后出水的水質要滿足回用的要求。

  沿用了多年的傳統的“一級處理”及“二級處理”水處理工藝技術和設備已經難以適應當今的高濁度和高濃度污水的凈化處理要求,處理后出水更不能滿足城市對水回用的水質要求。沿著傳統的工藝技術路線只能進一步附加傳統的“三級處理”設備系統,既回避不了龐大復雜的傳統二級生化處理系統,也回避不了投資和運行費用都十分昂貴的傳統三級過濾吸附處理系統。這些恰恰是實現污水回用的忌諱之處。所以,環(huán)保市場十分迫切需要凈化效率更高、處理后出水能滿足現有環(huán)保標準并且能回用于城市,投資和運行費用又要為現有城市的經濟實力所能接受的污水處理新技術和新設備。

  五、污水處理廠發(fā)展趨勢

  污水處理廠的發(fā)展趨勢,除了數量上不斷增加外,一是二級處理廠所占比重逐漸增大,并開始建設三級處理廠。美國和德意志聯邦共和國,二級處理廠占70%以上;英國則全部為二級處理廠;日本二級處理廠占90%以上。另一個趨勢是向大型發(fā)展,幾個甚至十幾個城鎮(zhèn)共同建設統一的污水處理廠,如法國的阿謝爾污水處理廠就接受巴黎地區(qū)一個市和三個省的污水,日本也在發(fā)展接受幾個城鎮(zhèn)污水的“流域下水道”。美國芝加哥市的西-西南污水處理廠是世界最大的污水處理廠之一,服務人口為260萬,面積15萬公頃,日處理水量340萬立方米。目前,中國約有50座城市污水處理廠。

污水處理廠自查報告3

  我廠根據國家相關政策要求,積極開展在線自動監(jiān)測設施自檢工作,現將本季度工作報告如下:

  一、生產設施運行情況

  本季度我廠連續(xù)運行,廢水排放總量約為10.92萬噸,codcr排放總量約為2.80噸,nh3-n排放總量約為0.38噸,衛(wèi)生填埋污泥約6.7噸。通過有序規(guī)范的日常管理工作,水污染源在線自動監(jiān)控設備正常運轉率達99%,數據上傳環(huán)保部門監(jiān)控中心的傳輸率達100%,設施運轉連續(xù)、穩(wěn)定,正常。

  二、制度執(zhí)行情況

  根據上級部門相關要求和我廠制定的在線監(jiān)測系統日常管理制度,我廠認真執(zhí)行落實并做好相關記錄。

  (一)每日不定時巡檢儀器運行狀態(tài),數據傳輸系統是否正常,檢查是否存在異常數據,如發(fā)現異常數據及時處理并按要求寫好相關記錄。

 。ǘ┟恐芤淮螌υ诰監(jiān)測系統進行現場維護,其內容包括:

  1、檢查自動分析儀及輔助設備的運行狀態(tài)和主要參數,判斷是否正常。

  2、檢查在線監(jiān)測設施系統內部各管路是否通暢,儀器自動清洗裝置是否運行正常,檢查自動分析儀的.相應管路是否清潔,必要時進行清潔。

  3、檢查在線監(jiān)測室內電路系統,通訊系統是否正常。

  4、檢查各儀器標準溶液和試劑是否在有效期內,存量是否充足,按相關要求定期更換標準溶液和分析試劑。

  5、觀察數據采集傳輸儀運行情況,并檢查各連接處有無損壞,對數據進行抽樣檢查,對比自動分析儀和數據采集儀接收到的數據是否一致。

  (三)每月現場維護內容包括:

  1、化學需氧量(codcr)在線自動分析儀。檢查內部軟管是否有污染、堵塞、破損,必要時對相應部位進行清洗、更換。

  2、氨氮(nh3-n)在線自動分析儀。檢查內部軟管是否有污染、堵塞、破損,必要時對相應部位進行清洗、更換。

  3、超聲波流量計。檢查超聲波流量計高度是否發(fā)生變化。

 。ㄋ模⿲U水在線監(jiān)測儀器進行保養(yǎng),對水泵和取水管路、配水和進水系統,儀器分析系統進行維護,對數據存儲,控制系統工作狀態(tài)進行檢查,對自動分析儀進行日常校驗,檢查監(jiān)測儀器接地情況,檢查監(jiān)測室用電、防雷措施等。

 。五)其他預防性維護

  1、保持在線監(jiān)測室內的清潔,保持設備的清潔,避免儀器振動,保證監(jiān)測室內的溫度、濕度滿足正常運行需求。

  2、保持各儀器管路通暢,無漏液。

  3、對電源控制器,空調輔助設備進行經常性檢查。

  三、數據缺失和異常情況說明

  本季度,我廠數據缺失和異常情況見下表:

  四、自評情況

  本季度,我廠連續(xù)生產,并能按照國家的有關規(guī)定對自動監(jiān)測設施進行維護,數據異常情況主要是由于codcr在線分析儀由設備故障引起。對此我廠已按相關規(guī)定及時進行處理,在線監(jiān)測數據反映了我廠排污的真實情況。

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