電焊工個(gè)人的述職報(bào)告

　　隨著個(gè)人的素質(zhì)不斷提高，越來(lái)越多人會(huì)去使用報(bào)告，其在寫作上有一定的技巧。你還在對(duì)寫報(bào)告感到一籌莫展嗎？下面是小編為大家收集的電焊工個(gè)人的述職報(bào)告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

電焊工個(gè)人的述職報(bào)告1

　　自xxxx年進(jìn)廠以來(lái)，一向從事焊接操作技術(shù)工作。九六年在市勞動(dòng)局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時(shí)比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個(gè)月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術(shù)研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作，同時(shí)我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個(gè)合格項(xiàng)目。

　　為了使自己學(xué)有所用，九八年以來(lái)參加了我公司新產(chǎn)品（15t、20t蒸汽鍋爐）試制過(guò)程中的焊接工作，試制過(guò)程中提出來(lái)了自己的方案，并得到了公司的認(rèn)可，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率達(dá)100%。同年十月受公司焊接試驗(yàn)室的委托，進(jìn)行煙管氬弧焊對(duì)接一次成形試驗(yàn)工作，經(jīng)過(guò)自己的理論探討及平時(shí)加班加點(diǎn)的操作訓(xùn)練，編制了一套完整的煙管對(duì)接焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻(xiàn)，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護(hù)焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進(jìn)，該焊接方法及工藝得到了公司的認(rèn)可。目前在我公司生產(chǎn)的2t、4t燃油鍋爐，試制過(guò)程中，由于該產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來(lái)了極大的不便，我主動(dòng)配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門，親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過(guò)程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經(jīng)x射線探傷檢驗(yàn)合格率為100%。還掌握了制作過(guò)程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡帶給了依據(jù)。近年來(lái)，我在公司還協(xié)助工藝部門進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，參與編寫焊接工藝，其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的.管道焊接工藝。同時(shí)針對(duì)我公司目前的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)自己平時(shí)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫了《焊接安全操作技術(shù)》一書，經(jīng)公司研究所認(rèn)可，作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材，為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了必須的幫忙作用。

　　二xxxx年我離開了鍋爐廠，于零六年成為xxx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一向勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。今后我將不斷地進(jìn)取，不僅僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。

電焊工個(gè)人的述職報(bào)告2

　　幾年前透過(guò)在外打工的經(jīng)驗(yàn)了解到電焊工在社會(huì)上的重要地位，而且從事這方面工作的員工工資待遇比白領(lǐng)的要高，從而看到了電焊工未來(lái)廣闊的前景。

　　于是在20xx年經(jīng)過(guò)湖北創(chuàng)業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校的相關(guān)培訓(xùn)及其考試獲得了電焊工職業(yè)合格證書并熟練地掌握了各種焊接方法和各項(xiàng)操作規(guī)程。了解焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號(hào)及用途、焊接接頭的形式、焊縫的構(gòu)成原理焊接的.位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）及焊接工藝參數(shù)（焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等）的選取、焊縫布置和焊件結(jié)構(gòu)、氣焊工藝和切割過(guò)程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設(shè)備使用及焊接技等理論知識(shí)。

　　在20xx年進(jìn)入了武漢某大型的機(jī)械公司，因?yàn)橹�前在湖北�?chuàng)業(yè)技能學(xué)校這方面的實(shí)踐操作很多，因此也加深了對(duì)電焊工各方面的操作技能讓我剛進(jìn)入公司不久便取得了優(yōu)異的成績(jī)，成為了公司的技術(shù)操作師。從事多年后我認(rèn)為作為一名焊工技師，就要不斷創(chuàng)新和推廣新的焊接方法，為公司提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減輕手工焊有毒煙塵對(duì)焊工的傷害。

　　生活中我是個(gè)勤奮好學(xué)的人，大概就是因?yàn)槿绱耍?0xx年被公司派往深圳某機(jī)械廠學(xué)習(xí)為期一年的電焊工的焊接工藝及CO2操作技術(shù)的研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作。為了證明自己的潛力，20xx年以來(lái)多次參加了我公司新產(chǎn)品試制過(guò)程中的焊接工作，大膽提出來(lái)了自己的方案，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率到達(dá)滿意數(shù)據(jù)。之后經(jīng)過(guò)自己的努力，編制了一套完整的焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低了公司的生產(chǎn)成本，為公司帶來(lái)了很大的效益，不久公司便提攜我為技術(shù)總監(jiān)。在公司近幾年的磨練中我一向勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，讓我感受到了人生的好處。今后我將不斷地進(jìn)取和創(chuàng)新，不僅僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶等工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高，為公司為社會(huì)帶來(lái)更多更好地利益。

　　此刻電焊工的就業(yè)前景十分廣泛，加上這方面的人才十分缺乏。因此我推薦對(duì)此感興趣的人士能夠從事這方面的工作，我想它必須能給我們帶來(lái)一份很好的收益。

電焊工個(gè)人的述職報(bào)告3

　　a、主要設(shè)備材料及其要求：焊接電源可用BX2—1000型焊接變壓器；焊接夾具，應(yīng)具有必須剛度，使用靈巧，堅(jiān)固耐用，上、下鉗口同軸；焊劑應(yīng)采用E431或E433型高錳、高硅焊劑，在使用前須經(jīng)烘箱250℃烘焙1h；控制箱（包括電壓表、電流表、信號(hào)電鈴）及烘箱、氣割等設(shè)備完好；

　　b、焊接前，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)。每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。

　　c、工藝流程如下：

　　鋼筋斷料——鋼筋端面刷凈、加工——鋼筋放入提升架、上緊夾——焊劑烘干裝入焊劑盒——接通電源引弧——啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)對(duì)接頭加壓，接頭墩粗——拆除夾具，清除電渣——質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　d、施焊前，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、清刷干凈、鋼筋端部必要時(shí)可用氣割工具吹平；鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以?shī)A緊，上下鋼筋軸線應(yīng)持續(xù)在一條直線上；

　　e、采用手工電渣壓力焊時(shí)，可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2mm，引燃電弧；然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使用電弧穩(wěn)定燃燒。后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電潭過(guò)程。待鋼筋熔化到達(dá)必須程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定。鋼筋的上提和下送的.速度需經(jīng)過(guò)試焊而確定，以防斷路或短路。

　　f、焊接完成后應(yīng)冷卻2min。再打開焊劑盒，拆除夾具，待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼；下部鋼筋與焊劑盒的縫隙務(wù)必用石棉布塞嚴(yán)，防止焊劑漏失。

　　g、外觀檢查：鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑、不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4°；對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。h、鋼筋電渣打壓力焊接頭，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個(gè)接頭做力學(xué)試驗(yàn)，三個(gè)試件均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值時(shí)，該批接頭即為不合格品，應(yīng)全部切除。

　�。�2）、鋼筋直螺紋施工要點(diǎn)

　　a、工藝流程：鋼筋下料——鐓粗——加工螺紋——絲扣長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)——加保護(hù)套——螺紋質(zhì)量驗(yàn)收——鋼筋連接——外觀質(zhì)量驗(yàn)收——接頭試驗(yàn)。

　　b、鋼筋鐓粗直螺紋可在加工廠加工好螺紋絲扣，現(xiàn)場(chǎng)用管子扳手?jǐn)Q緊連接。

　　c、鐓粗螺紋加工質(zhì)量：要控制加工螺紋絲扣長(zhǎng)度和絲扣光滑無(wú)缺陷；現(xiàn)場(chǎng)擰緊連接質(zhì)量要求：主要控制鋼筋對(duì)中位置，鋼筋擰入深度及擰緊無(wú)松動(dòng)等要求，施工操作按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。

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