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藥廠頂崗實習(xí)報告

時間:2023-01-10 10:17:56 實習(xí)報告 我要投稿
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藥廠頂崗實習(xí)報告

  隨著個人的素質(zhì)不斷提高,我們使用報告的情況越來越多,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?下面是小編為大家收集的藥廠頂崗實習(xí)報告,僅供參考,大家一起來看看吧。

藥廠頂崗實習(xí)報告

藥廠頂崗實習(xí)報告1

  一、實習(xí)目的

  實習(xí)單位簡介

  x保稅區(qū)x合成制藥有限公司是x醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬多平方米,是依據(jù)GMP(已通過認證)標準建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于x保稅區(qū)內(nèi),1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號!晷值芄緓保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由x合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成,500MT頭孢新車間,中試車間、中心化驗室等相繼落成,x合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

  公司現(xiàn)有員工近300人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa,600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際水平,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元,現(xiàn)已成為國內(nèi)規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

  本公司以市場為依托,以高新技術(shù)為動力,以現(xiàn)代治理為手段,以創(chuàng)、上規(guī)模為目標,以超越自我,挑戰(zhàn)極限的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟時代的到來。

  實習(xí)目的及意義

  (1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則;

  (2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí),把理論與實踐相結(jié)合;

  (3)了解各部門日常工作,親自體驗,并自我總結(jié);

  (4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

  (5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識,積累工作經(jīng)驗,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

  (6)找到自身不足之處,早日彌補,增強自己適應(yīng)社會能力。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  公司生產(chǎn)部門介紹

  合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500MT車間,負責(zé)頭孢粗品的合成,離心干燥。

  精制部分:精制一車間,精制二車間,精制三車間,精制四車間,負責(zé)對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理,得無菌粉,再送進包裝車間包裝就得到成品。

  (1)合成部生產(chǎn)一車間

  合成生產(chǎn)一車間是x合成有限公司四個合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長1人,技術(shù)員2人,分四個班,車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品,年產(chǎn)量300MT,車間員工操作崗位分為:反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

  崗位實習(xí)內(nèi)容

  (1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準;把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項

  (2)熟悉車間布局和管線流向

  (3)根據(jù)上部料式離心機標準離心操作規(guī)程,對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料,離心,洗滌操作,把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

  (4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐,粉碎機,出料車,濾包等清潔保養(yǎng))

  (5)使用搖擺式顆粒機進行產(chǎn)品的粉碎操作

  (一)離心機

  工作原理:

  離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機,待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后,離心機低速運轉(zhuǎn),刮刀裝置動作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。

  (二)搖擺式顆粒機

  工作原理:

  電動機直接針齒減速機,通過偏心凸輪帶動齒條,驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn),使固體物料進入刮粉軸內(nèi)倉,再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒,粉型固體物。

  (三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)

  工作原理:

  干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時對設(shè)備內(nèi)膽進行真空抽濕,達到對物料的'進一步干燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。

  產(chǎn)品生產(chǎn)流程:

  7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進冷庫

  頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出,最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

  7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。

  頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,由氮氣保護,在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進行反應(yīng)。

  三、實習(xí)結(jié)果

  在為期幾個月的實習(xí)里,像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了,和上班族一樣上班,天天8:00(20:00)在x集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實習(xí)過程中我遵守公司的各項制度,做到了不睡崗,托崗,闖崗,不缺勤,沒發(fā)生過重大事故,虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習(xí),認真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達的工作任務(wù),并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運用到工作當(dāng)中,下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識,使自己在工作中更有競爭力。

藥廠頂崗實習(xí)報告2

  一、實習(xí)目的

  1.1 實習(xí)單位簡介

  xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司,成立于1994年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積五萬三千平方米,是依據(jù)GMP(已通過認證)標準建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx工業(yè)區(qū)內(nèi),1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號!晷值芄緓xx保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積4.3萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成,500MT頭孢新車間,中試車間、中心化驗室等相繼落成,xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

  公司現(xiàn)有員工近300人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa, 600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際領(lǐng)先水平,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元,現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

  本公司以市場為依托,以高新技術(shù)為動力,以現(xiàn)代治理為手段,以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標,以“超越自我,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟時代的到來。

  1.2 實習(xí)目的及意義

  (1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則;

  (2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí),把理論與實踐相結(jié)合;

  (3)了解各部門日常工作,親自體驗,并自我總結(jié);

  (4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

  (5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識,積累工作經(jīng)驗,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

  (6)找到自身不足之處,早日彌補,增強自己適應(yīng)社會能力。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  1 公司生產(chǎn)部門介紹

  合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500MT車間,負責(zé)頭孢粗品的合成,離心干燥。

  精制部分:精制一車間,精制二車間,精制三車間,精制四車間,負責(zé)對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理,得無菌粉,再送進包裝車間包裝就得到成品。

  (1)合成部生產(chǎn)一車間

  合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長1人,技術(shù)員2人,分四個班,車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品,年產(chǎn)量300MT,車間員工操作崗位分為:反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。2 崗位實習(xí)內(nèi)容

  (1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準;把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項

  (2) 熟悉車間布局和管線流向

  (3) 根據(jù)“上部料式離心機標準離心操作規(guī)程”,對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料,離心,洗滌操作,把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

  (4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐,粉碎機,出料車,濾包等清潔保養(yǎng))

  (5) 使用搖擺式顆粒機進行產(chǎn)品的粉碎操作

  (一)離心機

  工作原理:

  離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機,待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后,離心機低速運轉(zhuǎn),刮刀裝置動作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。

  (二)搖擺式顆粒機

  工作原理:

  電動機直接針齒減速機,通過偏心凸輪帶動齒條,驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn),使固體物料進入刮粉軸內(nèi)倉,再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒,粉型固體物。

  (三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)

  工作原理:

  干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時對設(shè)備內(nèi)膽進行真空抽濕,達到對物料的進一步干燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。

  產(chǎn)品生產(chǎn)流程:

  7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進冷庫

  頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得,其特特征在于溶媒是由烷的.鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出,最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

  7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。

  頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,由氮氣保護,在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進行反應(yīng)。

  三、實習(xí)結(jié)果

  在為期幾個月的實習(xí)里,像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了,和上班族一樣上班,天天8:00(20:00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實習(xí)過程中我遵守公司的各項制度,做到了不睡崗,托崗,闖崗,不缺勤,沒發(fā)生過重大事故,虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習(xí),認真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達的工作任務(wù),并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運用到工作當(dāng)中,下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識,使自己在工作中更有競爭力,在實習(xí)過程中我順利的通過了司級,車間級,班級的層層考核,獲得了獨立上崗操作的資格。

  四、實習(xí)體會

  實習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,實習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺,最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄的陋習(xí),逐漸被自己所認知,自己所學(xué)知識的膚淺,專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我熟悉到必須讓自己了解才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

藥廠頂崗實習(xí)報告3

  很榮幸能在實習(xí)周在南京海辰藥業(yè)有限公司實習(xí),在三天的實習(xí)中我收獲頗多,也大體上理解了一個公司的運轉(zhuǎn)流程,對我的以后從業(yè)觀幫助頗多。對此表示深深感謝!幾天的認識實習(xí)既緊張又新鮮。通過實習(xí),我們親身感受了以后的工作狀態(tài),以及工作后將要從事的工作的對象以及所用的知識,這不僅激發(fā)了我學(xué)習(xí)課程的熱情,也會促進我們不斷提升自己運用知識的能力,認識到課堂上學(xué)習(xí)的不足。

  一 、公司簡介

  南京海辰藥業(yè)有限公司成立于20xx年,目前已成為專業(yè)從事醫(yī)藥研究、生產(chǎn)、銷售的高科技民營制藥企業(yè)。公司座落在南京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),東臨棲霞、南連鐘山、北峙長江、環(huán)境優(yōu)美、交通便利,一期工程占地一百零八畝,總投資1.2億元,是一座完全按照GMP要求設(shè)計建造的、擁有多劑型生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,公司擁有凍干粉針、頭孢(分裝)、固體制劑及原料藥車間。先進的生產(chǎn)設(shè)備、嚴格的質(zhì)量管理體系、卓越的經(jīng)營團隊使公司發(fā)展勢頭強勁,為同行矚目。海辰藥業(yè)現(xiàn)有員工300余人,80%具有醫(yī)藥、化學(xué)和生物工程等相關(guān)學(xué)科的專業(yè)背景,公司通過規(guī)范化的培訓(xùn)體系,對員的工職業(yè)生涯進行規(guī)劃和管理,充分發(fā)揮潛能,促進員工與企業(yè)的.共同發(fā)展。

  海辰藥業(yè)擁有現(xiàn)代化的新藥研究中心有一批博士、碩士等專業(yè)技術(shù)人員組成的研發(fā)隊伍,與國內(nèi)外著名醫(yī)藥院校,科技機構(gòu)有著廣泛的項目合作,公司先后成功開發(fā)托拉塞米、頭孢替安、司帕沙星、咪唑立賓、西地那非(偉哥)、依西坦美等50多個國家級新藥。平均每年可推出10個以上新產(chǎn)品,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力保證。先后將注射用加替沙星、注射用更昔洛韋鈉、注射用頭孢米諾鈉、注射用頭孢孟多酯鈉、注射用頭孢替安、注射用胸腺五肽、注射用托拉塞米、咪唑立賓片等30多個新藥品種成功地推向市場。公司奉行“質(zhì)量第一、信譽至上、服務(wù)客戶”的營銷準則,銷售機制靈活,學(xué)術(shù)推動強勁,市場運作經(jīng)驗豐富。

  二、實習(xí)崗位分工及流程

  在三天中,我們要試不同的崗位分工,于是我們做了流水線式的分工。

  三、崗位認識一個制藥企業(yè)必須有一套嚴格的行業(yè)規(guī)范,也就是GMP規(guī)范。

  我去的海辰制藥也不例外,在安全教育與公司介紹的時候公司負責(zé)人已向我們做了詳細的介紹。這也是我們不能深入工廠實習(xí)的原因,人是最大的污染源,對于沒有體檢,沒有任何經(jīng)歷的我們,深入藥廠只是給藥廠負擔(dān),引起的污染也是不可彌補的!

  (1)新藥部新藥部是一個公司藥品生產(chǎn)的前沿及核心。它負責(zé)所有藥品的工商報批,負責(zé)組織科研人員提供新的產(chǎn)品信息,負責(zé)新藥品的開發(fā)、研制(組織安排)及相關(guān)科研技術(shù)。在這里的技術(shù)工人們每天要對成千上萬的藥品資料進行定量定性分析,然后交付給工商局及其他部門進行新藥的報批。還有研究一個藥品從實驗室走向工廠大規(guī)模生產(chǎn)的可行性。因此,新藥部是一個公司的藥品開發(fā)的核心,影響著一個公司的競爭力。在新藥部的實習(xí)中,我們看到了各種先進的檢測儀器,包括氣相色譜儀,高效液相色譜儀等。看著工人們有條不紊的忙碌著,我的從業(yè)觀也慢慢發(fā)生著改變,相信他們正在為人類更好地生活做著貢獻。

  (2)QC(質(zhì)量控制)QC即英文QUALITYCONTROL的簡稱,中文意義是品質(zhì)控制,其在ISO9000:20xx的定義是“質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣一個部門或崗位,負責(zé)ISO9000標準所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能,擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員,相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗員,包括進貨檢驗員(IQC)、制程檢驗員(IPQC)和最終檢驗員(FQC)QC—QualityControl為達到規(guī)范或規(guī)定對數(shù)據(jù)質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和措施。質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程,消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質(zhì)量要求,獲取經(jīng)濟效益,而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動。在企業(yè)領(lǐng)域,質(zhì)量控制活動主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,它與有否合同無關(guān),是指為達到和保持質(zhì)量而進行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動。質(zhì)量檢驗從屬于質(zhì)量控制,是質(zhì)量控制的重要活動。

 。3)凍干粉針車間凍干粉針是藥物的一種制劑形式,是將藥用成分(原料)及輔助成分(輔料),用溶媒(例如水)溶解后,配制成一定濃度的溶液,分裝于安瓿或西林瓶等容器中,在無菌密閉環(huán)境中,低溫下凍結(jié),再通過降低環(huán)境氣壓,緩慢升高制品溫度的方法使制品中的溶媒(例如水)升華,留下固體形態(tài)的疏松塊狀或粉末狀藥物而成的制劑。在使用時,需要加入溶媒(如水),將藥物溶解成溶液再用于注射或輸液治療疾病!皟龈煞坩槨蓖皟龈煞坩槃薄O旅媸莾龈煞坩樕a(chǎn)相關(guān)的主義因素:

  1、凍干粉針是用于直接注射到人體內(nèi)的藥物,所以其整個生產(chǎn)環(huán)境必須保證一定的潔凈級別,生產(chǎn)所使用的接觸藥物的容器、設(shè)備、包裝材料必須經(jīng)過處理保證無菌無熱原。

  2、凍干粉針生產(chǎn)一般使用專用的真空冷凍干燥機,簡稱凍干機。

  3、現(xiàn)階段我國生產(chǎn)凍干凍干粉針的車間必須經(jīng)過國家食品藥品監(jiān)督管理局的GMP認證。

  4、凍干粉針為粉末型注射劑的一種,此外還有無菌分裝的粉針制劑等。

  四、實習(xí)總結(jié)

  在這個工廠實習(xí)的短短三周,我了解了一個大學(xué)生應(yīng)該怎么度過自己知識儲備期。我們知道,大學(xué)生活就像一片肥沃的土地,我們每天在這塊土地上吸取營養(yǎng)來成長自己。然而,大部分大學(xué)生都在這個最有營養(yǎng)的階段迷路或者不懂自己的追求是什么,于是白白的浪費了許多機會和時間。而我們這次實習(xí)的目的就是讓我們大三的學(xué)生對自己將來工作的環(huán)境有很好的認識,然后樹立正確的職業(yè)規(guī)劃,在以后的學(xué)習(xí)及就業(yè)中都有很好的指向作用!

藥廠頂崗實習(xí)報告4

  一、實習(xí)目的

  1.通過在藥廠車間的參觀學(xué)習(xí),了解車間的一些基本設(shè)備,車間布局等。

  2.聽取相關(guān)的管理和技術(shù)人員介紹,使我們對制藥企業(yè)有1個基本的印象。

  3.對于藥廠的工作以及相關(guān)藥品的制作工藝有1個直觀的認識,了解制藥流程以及相關(guān)過程中用到的機器設(shè)備;

  4.幫助把在學(xué)校的理論與實踐相結(jié)合,了解到本專業(yè)的知識在現(xiàn)實的社會工作中的具體應(yīng)用,加深對理論知識的認識。

  5.此次藥廠實習(xí)提前對將來可能工作的環(huán)境有1個全面的的認識,有利于在將來的就業(yè)崗位中找到1個適合自己的位置,清晰未來就業(yè)的路線,對走入到社會中如何將專業(yè)知識運用到實際的生產(chǎn)和生活中去有一定的了解。

  二、實習(xí)單位概況

  湖北省益康制藥廠系國家重點中專湖北省醫(yī)藥學(xué)校生產(chǎn)經(jīng)營功能與實訓(xùn)教學(xué)功能相結(jié)合的校辦產(chǎn)業(yè),為華中科技大學(xué)同濟藥學(xué)院和湖北工業(yè)大學(xué)教學(xué)實習(xí)基地。其片劑、膠囊劑、顆粒劑均通過國家組織的GMP認證,并于二零零二年二月獲得原國家藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的GMP證書。目前可生產(chǎn)片劑、硬膠囊劑、顆粒劑3個劑型12個品種的制劑產(chǎn)品,具有片劑2億片、膠囊5000萬粒和顆粒劑1500萬袋的年生產(chǎn)能力,可一次容納50名學(xué)生進行生產(chǎn)實訓(xùn)。

  湖北省益康制藥廠占地面積4200平方米,建筑面積3000平,其中可用于藥品生產(chǎn)與檢驗的實訓(xùn)面積1450平方米,可用于實訓(xùn)的生產(chǎn)與檢驗設(shè)備64臺,F(xiàn)有員工60人,管理與技術(shù)人員均為醫(yī)藥學(xué)校教師。其中具有高級專業(yè)技術(shù)職稱的5人,助理工程師以上人員占職工總數(shù)的33%,中專以上學(xué)歷的職工占職工總?cè)藬?shù)的76.7%,并可充分利用醫(yī)藥學(xué)校的人力資源,因而具有較強的技術(shù)創(chuàng)新能力、技術(shù)消化能力和實習(xí)實訓(xùn)指導(dǎo)能力。具有學(xué)生實習(xí)實訓(xùn)基地和醫(yī)藥生產(chǎn)經(jīng)營的雙重功能,既為學(xué)校學(xué)生實訓(xùn)提供了充分而真實的生產(chǎn)崗位實訓(xùn),又為學(xué)校教師的生產(chǎn)實踐和科研提供了平臺,同時實現(xiàn)了企業(yè)自身的經(jīng)營目標。

  三、實習(xí)內(nèi)容

  1、參觀藥廠的生產(chǎn)車間

 。1)了解藥廠及車間布局

  10月16日我們乘車來到湖北省益康制藥廠,在藥廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下我們開始了本次的藥廠實習(xí)。首先,藥廠領(lǐng)導(dǎo)為我們介紹了益康制藥廠的廠區(qū)布局和車間的布局分配,車間按照一定的流程布局,以達到方便與高效的目的。益康藥廠為方便學(xué)生實習(xí),將幾個重要的車間都分布在靠走廊一側(cè),以方便學(xué)生觀察、學(xué)習(xí)。益康藥廠分為2大部門,分別為生產(chǎn)區(qū)間和質(zhì)檢部門。生產(chǎn)區(qū)間為制膠囊、壓片車間、顆粒制劑車間,靠走廊用大的玻璃獨立出來,方便學(xué)生直接觀察制藥的關(guān)鍵步驟及流程,而質(zhì)檢部門為益康藥廠對所生產(chǎn)的藥物抽樣檢測的地方。

 。2)熟悉藥品生產(chǎn)流程

  在藥廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,我們每個同學(xué)都穿上鞋套,正式進入益康制藥廠的藥品生產(chǎn)工作區(qū)。益康制藥廠嚴格實行人流、物流分開的原則,以保證藥物的無菌,在一些特殊的制藥車間,工人們還需穿戴特殊的無菌工作服。在整個制藥車間,所有的工作人員都必須穿上白大褂,帶好工作帽,而且物品在經(jīng)電梯運送到二樓制藥車間時,都必須經(jīng)過嚴格的殺菌消毒工作,保證了每一道工序。在藥廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,我們參觀了壓片車間、膠囊車間、顆粒制劑車間,看到了相關(guān)的機器,以及相關(guān)的制作流程,熟悉了藥品在生產(chǎn)過程中的重要的步驟,了解了藥品在生產(chǎn)過程中物料的流程,清楚了制藥過程中嚴格控制的衛(wèi)生與藥品安全。

  藥廠領(lǐng)導(dǎo)介紹,藥廠在每天可以生產(chǎn)一萬多袋裝顆粒制劑,藥廠里也有四圈的包裝機,可以大大提高工作效率,為藥廠帶來直接的經(jīng)濟效益。除此之外,藥廠還有壓片機、膠囊制劑的機器,這些都是藥廠制藥車間重要的生產(chǎn)機器,也是為藥廠帶來直接利益的機器。藥廠除了這些大型機器外,同時還包括外包車間,藥品的外包裝也是進入市場的1個重要步驟,它的好壞、防偽技術(shù)都直接與藥品的權(quán)益直接掛鉤,所以1個好的商品好的外包裝也是必不可少的。在參觀的過程中,我們也注意觀察到了益康制藥廠的外包車間,藥廠的外包車間也非常的干凈,并且有許多大四的學(xué)長學(xué)姐已經(jīng)進入藥廠實習(xí)了,他們也在仔細地對藥品進行清點包裝。

  2、參觀藥廠的質(zhì)檢部門

  藥廠的質(zhì)檢部門在另一座大樓的二樓,質(zhì)檢部門分有藥品留樣室、藥品檢測室、微生物檢測室等等。質(zhì)檢部門還有許多檢測藥品的儀器,比如:高效液相色譜儀、溶促儀、崩解儀、壓片機等等。

  藥廠的質(zhì)檢部門主要責(zé)任:

  1.負責(zé)本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作,按ISO9000:20xx、YYT0287-20xx標準要求建立質(zhì)量管理體系,確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。

  2.制訂產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)范

  3.建立原材料、在制品、外協(xié)品和成品檢驗記錄及質(zhì)量統(tǒng)計報表,每月進行質(zhì)量總結(jié)分析,提出改進意見。

  4.及時收集產(chǎn)品和器械在使用過程中質(zhì)量異常反應(yīng)信息,對影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計、制造、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、服務(wù)報告和顧客投訴進行分析,以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法。

  5.負責(zé)檢驗儀器的配置、使用、校正和維護保養(yǎng),保證檢驗工作的正常進行。

  四、實習(xí)成果與感想

  雖然這次的實習(xí)結(jié)束了,但是這段經(jīng)歷對我有著很大的影響和教育。實習(xí)是我們提高自己認知的1種切實的手段。由于參觀實習(xí)時間比較緊,我們只能簡單了解藥物生產(chǎn)與包裝車間的大體構(gòu)造和基本的流程,大致知道了真正的藥物生產(chǎn)是怎么一回事,但是也使書本上學(xué)到的知識具體化、形象化了一些,并親身體驗了制藥車間對衛(wèi)生的嚴格要求,工作人員嚴謹?shù)?工作態(tài)度,讓同學(xué)們對自己和自己的專業(yè)有了新的認識和了解。它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且更讓我感受到了理論與現(xiàn)實結(jié)合的重要性,增長了見識,開拓了視野。

  在這次參觀實習(xí)中,我學(xué)到了很多東西,對我而言有很重要的意義。首先,也是最基本的一點,通過本次的參觀,加深了我對制藥理論知識的理解,同時對藥品生產(chǎn)過程有了實踐性的了解,對制藥工程這個領(lǐng)域有了1個新的認識。其次,引發(fā)了我對將來工作崗位的思考。本次實習(xí)使我對藥廠中的不同的崗位以及職責(zé)有了一點的了解,那就是不同的崗位對專業(yè)知識的要求程度也是不盡相同的,也就使我想到了要為自己的將來打算做準備。最后,雖然參觀了藥廠,時間比較緊,只能簡單了解藥物包裝車間的大體構(gòu)造和基本的流程,大致知道了真正的藥物生產(chǎn)是怎么一回事,但是也使書本上學(xué)到的知識具體化、形象化了一些,體驗了制藥車間對衛(wèi)生的嚴格要求,工作人員嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,讓同學(xué)們對自己和自己的專業(yè)有了新的認識和了解。

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