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水泥廠實習報告

時間:2022-05-27 10:24:38 實習報告 我要投稿

關于水泥廠實習報告三篇

  在當下社會,報告與我們的生活緊密相連,寫報告的時候要注意內容的完整。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編幫大家整理的水泥廠實習報告3篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

關于水泥廠實習報告三篇

水泥廠實習報告 篇1

  大三已經過完了,經過一年的專業(yè)理論上的學習,現在,到了我們去具體的廠家進行生產實習的時候了。大家對此次實習都特別期待,都想著在實際生產中將自己所學的東西都發(fā)揮出來,同時在實際生產中體驗理論結合實際的快樂。

  24日,考完工藝學,劉老師便組織我們在生物樓召開本次生產實習的動員大會,大學情緒異常高漲,對此次生產實習表現出了相當大的熱情。

  除了講到了要大家注意好的在水泥廠的生活外,老師還對實習時大家的人身安全作了屢次強調,多次對大家講到可以去的可以不去的地方大家不要去。同時,劉老師還囑咐我們帶上相關書藉,去圖書館借上水泥工藝學事先多看看,我們書本上學到的東西在實際應用中遠遠不夠。

  會上老師還提到了本次實習的要求:通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養(yǎng)學生樹立理論聯系實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中,使學生理論聯系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產

  設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發(fā)現存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現場參觀,了解工廠的`生產組織系統。進行安全教育,了解工廠的各種生產措施及規(guī)章制度,保證實習安全進行,獲得生產安全技術知識,培養(yǎng)安全生產的意識。編寫實習報告,進行實習考核;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。

  在講完實習的的相關事宜后,劉老師又熱情回答了大家提出的各種問題。大家對實習興趣很大,因些提問熱情很高,本次會議也開得較長。

  在會議結束時,劉老師再次強調了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關的工藝書籍。

  28日就要走了,還有5天時間,在這5天時間里,大家興高采烈,紛紛在宿舍準備著行李物品還有討論著相關生活問題。另外,有不少同學趁晚上有閑暇,在臺燈下看著新借來的水泥工藝學。

  28日上午,在經過長時間的準備后,大學滿懷期待地上了去湘鄉(xiāng)水泥廠的車。一路上,大家有說有笑,親如一家。是的,像這種大家可以一起出去的機會已經不多了。到了大四后,考研的,找工作的,出國的,大家都忙著自己的事去了,以后畢業(yè)了就更沒機會了。想到這里不禁黯然神傷,同時,我也更珍惜著本次出去的機會,立志要在實習中學到更多的東西。

  接近中午,我們到了棋梓鎮(zhèn),遠遠看到了該水泥廠的高聳的管道。在安排了住處后,我們環(huán)顧著四周,回顧著這個小鎮(zhèn),遙望著這個水泥廠。此水泥廠正是我們所要到的湖南韶峰南方水泥有限公司。

  6. 6.1. 公司商標

  6.2. 公司簡介

  湖南韶峰南方水泥有限公司(以下簡稱韶峰南方)位于湖南省湘鄉(xiāng)市棋梓鎮(zhèn),始建于1958年(前身為湘鄉(xiāng)水泥廠),1996年7月改制為省屬國有獨資公司——湖南韶峰水泥集團有限公司(以下簡稱韶峰集團)。為“十五”期間重點扶植發(fā)展的全國九大水泥集團之一,“十一五”期間國家重點支持水泥工業(yè)結構調整的60家大型水泥企業(yè)之一。20xx年6月,中國建材集團、湖南省國資委和韶峰集團在“珠洽會”上簽署《合作框架協議》,正式確定引進中國建材集團作為戰(zhàn)略投資者重組韶峰集團; 20xx年8月,韶峰集團與中國建材集團簽約并成立湖南南方水泥集團有限公司(以下簡稱湖南南方),韶峰集團主業(yè)重組后,轉制成為央企控股的湖南韶峰南方水泥有限公司,現為中國建材集團所屬湖南南方成員企業(yè)之一。

  1996年,公司建成投產湖南省第一條日產20xx噸新型干法水泥熟料生產線。20xx年11月建設的一條日產2500噸新型水泥熟料生產線,于20xx年9月點火投產。20xx年10月,公司完成了兩條干法線余熱發(fā)電配套項目建設與運行。20xx年至20xx年,韶峰南方全面拆除淘汰了高能耗、低產出、粉塵污染重的四條傳統水泥熟料生產線,在原有四條濕法水泥窯原址上新建日產5000噸新型干法水泥熟料燒成系統,配套建設裝機容量為9000KW余熱發(fā)電系統,并進行石灰石礦山及破碎系統改造和水泥粉磨系統的異地改造,20xx年12月,日產5000噸水泥熟料生產線項目竣工投產,實現了從傳統落后水泥工藝向新型干法生產工藝的轉型。公司現有三條新型干法水泥熟料生產線,水泥熟料年產能達400萬噸,是湖南省內唯一水泥熟料日產能上萬噸的大型水泥企業(yè)和建材行業(yè)龍頭企業(yè),也是我國重要的高標號水泥制造基地之一。

  韶峰南方先后通過ISO9002質量體系認證、ISO10012-1計量檢測體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證,是全國水泥行業(yè)和湖南省第一家同時獲得“三證”的企業(yè)!吧胤濉迸扑嘁訮.O42.5和P.S42.5水泥為主導產品,產品覆蓋32.5、42.5、52.5等級,連續(xù)二十余年保持出廠水泥合格率和富裕標號合格率兩個100%,并多次被評為湖南省著名商標;產品廣泛運用于國家及省內重點工程如武廣高鐵、廣州白云國際機場、長沙黃花國際機場、益陽核電站、株洲航電樞紐、深圳地鐵、長沙地鐵、京珠高速、上瑞高速等項目,深受工程設計者和建設者的好評。

水泥廠實習報告 篇2

  自XX月XX日起,在一個月的工作中我參加了該廠的供銷實習工作。實習可以分為兩個階段。第一階段該廠領導安排我在廠的供應科工作,主要是組織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般生產水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經過粉磨成生料,然后經立窯煅燒成為熟料,再加入石膏、爐渣由粉磨機磨制而成。我參與收購的原材料是煤矸石,跟隨幾個經驗豐富的采購員去附近的眾多煤礦進行采購。級索水泥廠利用附近煤礦多的優(yōu)勢,大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土,既降低了能耗,減少了污染,又提高了效益,是節(jié)約型企業(yè)的典范。水泥行業(yè)作為微利行業(yè),為了降低成本必須要以一個較低的價格買入原材料,那就要了解、分析市場上的收購價格,作好記錄,而且要兼顧長期聯系的老顧客、運費等因素,最后購買了還要作好驗貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實習只有兩周,但相信對我今后的學習和工作尤其在供銷方面有了一個很好的開始。

  接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。為該廠聯系銷售業(yè)務,推銷該廠的主要產品:硅酸鹽水泥。對于我這個毫沒有實際工作經驗又沒有業(yè)務聯系的學生來說推銷一種商品確實很難。所以剛開始那兩天真的無從下手,只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務聯系的`老顧客去學學看看。通過一個星期的學習觀察和老同事的分析我總結了一下:該廠產品主要是銷往蘇、豫、皖等地區(qū),在我們本地由于生產廠家較多,競爭壓力過大,因而市場接近飽和,而且自己工作時間短,經驗少,又沒有很廣的交際面,在本地推銷是難上加難。不如去大力開拓農村市場。

  “皇天不負有心人”通過努力我終于在最后一個星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫:背熟資料,市場調查,打聽該店實際情況,總結前幾次失敗原因等等。通過這兩個星期的推銷實習使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事,根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到在學校學好專業(yè)知識固然很重要,但更重要的是把學到的知識靈活運用到實踐中去。

  在為期1個月的實習里,我象一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經不是一個學生了,每天7點起床,然后象個真正的上班族一樣上班。實習過程中遵守該廠的各項制度,虛心向有經驗的同事學習,一個月的實習使我懂得了很多以前不知道的東西,對級索水泥廠也有了更深的了解,通過了解也發(fā)現了該廠存在一些問題:(1)由于受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠,產品質量不夠穩(wěn)定,使銷售工作陷入被動,直接影響工廠生產的正常運轉;(2)銷售業(yè)務工作管理還不夠完善,資金回籠有時不夠及時,直接影響工廠的正常運轉;(3)市場信息反饋較慢,對發(fā)展新客戶的工作作得不夠細。

  實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎,實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想,作為一名大學生,建立自身的十年發(fā)展計劃已迫在眉睫。

水泥廠實習報告 篇3

  一、實習目的

  生產實習是在完成一部分專業(yè)基礎課程和專業(yè)課程的學習后,進行的重要實踐教學。是理論聯系實際的橋梁,是增加感性認知,獲得實踐知識的重要途徑;是鍛煉動手能力,提高實際技能的重要過程。通過專業(yè)實習,得到專業(yè)方面的感性認知,理解本專業(yè)的生產性質,特點所要掌握的知識范疇以及相關的科學技術理論只是,管理知識等。為進行后續(xù)專業(yè)課程的學習和畢業(yè)實踐環(huán)節(jié)打下良好的感性實踐認知基礎。

  通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養(yǎng)學生樹立理論聯系實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中,使學生理論聯系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發(fā)現存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現場參觀,了解工廠的生產組織系統。進行安全教育,了解工廠的各種生產措施及規(guī)章制度,保證實習安全進行,獲得生產安全技術知識,培養(yǎng)安全生產的意識。編寫實習報告,進行實習考核;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。

  二、實習要求

  1、樹立當代大學生的良好形象,力戒不利于團結的言行。

  2、必須堅持安全第一的思想,杜絕安全事故發(fā)生。

  3、遵守校紀,廠規(guī),一切行動聽指揮,較重大事情必須向帶隊老師請示。確需離崗一定時間者,必須經實習老師批準同意后方可。否則以曠課論處。

  4、克服怕臟怕累的思想,深入生產第一線,虛心想工人師傅請教努力完成實習大綱規(guī)定的實習任務。

  5、做好實習筆記,實習完成后,檢查筆記。凡是系筆記不合格或有重大違紀行為者,實習成績一律不合格。

  三、實習基地——湖南韶峰水泥集團有限公司

  1、公司概況:

  湖南韶峰水泥集團有限公司前身為湖南湘鄉(xiāng)水泥廠,始建于1958年,1996年改制為湖南韶峰水泥集團有限公司。公司位于長沙市以西約120公里的湘鄉(xiāng)棋梓鎮(zhèn)、地處湖南省的政治、文化、經濟中心---長株潭地區(qū),同時覆蓋全省市場。上海---瑞麗高速公路、婁底---棋梓橋高等級公路與公司所在地緊密相連,湘黔鐵路叢貫廠區(qū)東西,交通運輸條件十分便利。

  企業(yè)現有總資產11.27億元,凈資產4.55億元,年產高標號水泥450萬噸,為湖南省建材行業(yè)龍頭企業(yè),是我國重要的高標號水泥生產基地,為國家水泥工業(yè)結構調整60家重點支持的大型企業(yè),是我國重要的高標號水泥生產基地之一,為國家“十五”期間重點扶持的全國九大水泥集團和“十一五”期間國家水泥產品結構調整的六十家大型骨干企業(yè)之一。

  韶峰集團一貫奉行“以一流的投入、一流的`管理,為社會提供一流的產品和服務”的質量方針,大力推行名牌戰(zhàn)略。企業(yè)先后通過了ISO9002質量體系認證、ISO1002-1計量體系認證和ISO14002環(huán)境體系認證,成為全國水泥行業(yè)和湖南第一家率先獲得“三證”的企業(yè)。企業(yè)以P.O42.5和P.S42.5水泥為主導產品,并自主開發(fā)生產了S95礦渣粉、礦65水泥、砌筑水泥等系列產品,其產品連續(xù)27年保持出廠水泥合格率和富裕標號合格率“雙百”,產品質量經“雙采”認可達到國際同類產品先進水平。其中,P.S42.5水泥被評為國家優(yōu)質產品銀質獎。韶峰系列水泥被被多次評為“全國用戶最滿意”產品、“全國用戶十大暢銷水泥名牌產品”和“湖南省著名商標”,20xx年至今連續(xù)被評為國家首批免檢產品。韶峰水泥以其卓越的產品性能被港澳、廣深地區(qū)以及東南亞各國譽為“中國皇牌”水泥,并廣泛應用于武廣專線、京珠高速、中央電視臺發(fā)射塔、廣州白云機場等國家及省內重點工程。

  2、公司特色

  生產規(guī)模---韶峰集團是國家大型一類企業(yè),中國最重要的水泥生產基地,也是建設新型干法水泥生產線較早的企業(yè)。1993年被評為中國500家最大工業(yè)企業(yè)和中國500家經濟效益最佳企業(yè)。

  資源---韶峰集團擁有全國聞名的石灰石資源----“棋梓灰?guī)r”。該資源品位

  高、優(yōu)良有益組分含量高,儲量豐富,現保有儲量22401萬噸,遠景儲量豐富,附近的石灰石儲量高達20億噸,是設立特大型水泥企業(yè)首選地。

  品種品牌---韶峰集團能夠生產32.5級、42.5級、52.5級硅酸鹽系列水泥的全部產品,是湖南省唯一能穩(wěn)定生產52.5級水泥的企業(yè);產品質量曾榮獲國優(yōu)“銀質獎”(最高獎)、全國免檢產品、“全國用戶滿意產品”和“全國十大暢銷水泥名牌產品”,在湖南高標水泥市場占有率達50%,深圳水泥市場占有率20%。近年來,韶峰集團以深產權制度改革為契機,穩(wěn)步推進本土化戰(zhàn)略,與時俱進,銳意進取,全面推進企業(yè)快速持續(xù)協調發(fā)展。目前,企業(yè)已與中國建材集團公司達成戰(zhàn)略合作意向,在長株潭、常德、岳陽等地區(qū)籌建數條日產5000噸熟料生產線,把企業(yè)打造成主業(yè)精強、核心競爭力突出、具有強勁發(fā)展勢頭的大型企業(yè)集團。

  四、實習內容

  (一)、安全知識講座

  安全管理以“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針為主。目前,由于員工的習慣性違章、違反操作安全規(guī)程,部門、崗位的工作制度不健全,安全生產事故頻率高,安全系數轉變大,設備檢修過程中事故較多,安全生產的形勢嚴峻。因此,學生進入廠前必須提高自身的安全意識,提高自我保護意識,嚴格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”:違規(guī)、違章、違勞動紀律,做到“三不傷害”:不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。

  為杜絕任何傷害事故的發(fā)生,圓滿順利完成此次實習,必須做到:

  1)進入廠區(qū)前認真閱讀安全操作堆積,著裝一定要束緊,一定要戴安全帽。

  2)嚴禁當班喝酒和酒后上班。

  3)嚴禁在運轉的設備附近休息。

  4)進入磨、倉管理內部及濕地作業(yè)時,必須使用低壓設備及設施。

  5)啟動設備前認真檢索和確定,在與有關生產技術人員聯系后,確保安全的條件下方可啟動設備。

  6)2米及以上的高空作業(yè)必須系好安全帶,必要時扎好腳手架。

  7)皮帶運行時嚴禁橫跨。

  8)清除大滾筒上的粘附物時必須有人監(jiān)護,并用長柄鐵錘將粘滯物清除,必要時需停機處理。

  9)高處往下丟擲東西時必須有專人警戒,必要時設置警戒線。

  10)非在編電工、焊工不得從事電工、焊工作業(yè)。

  11)檢修完畢后,安全防護設備要及時復原。

  (二)生產工藝

  1、湖南韶峰南方水泥有限公司工藝流程圖(略)

  2、生料的制備:

  2.1生料的基本概念

  1)生料:由石灰質原料、粘土質原料、少量校正原料(有時還加入礦化劑、晶種等,立窯生產時還要加煤)按比例配合,粉磨到一定細度的物料。

  2.2生料粉磨

  粉磨是將小塊狀(粒狀)物料碎裂成細粉(100um以下)的過程。所謂生料粉磨即是將原料配合后粉磨成生料的工藝。

  按一定粉磨流程配置的主機和輔機組成的系統稱為粉磨系統。

  生料化學成分隨產品品種、生產方法、原燃料品質、窯型及其它生產條件等不同而有所差異。

  1)生料的粉磨細度及顆粒分布要求

  合理的生料粉磨細度包括兩方面:一是使生料的平均細度控制在一定范圍內,二是要使顆粒大小均勻,盡量避免粗顆粒。

  2)立式磨的優(yōu)點:★粉磨效率高★烘干能力強★系統簡單★入磨物料粒度大★控制方便★噪音低★金屬消耗少★漏風少★運轉率高

  3)立式磨的缺點:

  ★不適宜粉磨磨蝕性大的物料,否則磨輥、磨盤襯板磨損大,影響產品質量。★襯板磨損后更換和維修工作量大,難度亦大!锊僮骷夹g水平要求較高。

  2.3生料均化工藝

  水泥生料均化以配料為重點,保證原料、生料成分均勻、穩(wěn)定,從而確保熟料質量。

  1).石灰石、粘土礦山的控制:

  石灰石:開采前應進行生產勘探,系統采樣作化學分析,掌握成分分布規(guī)律,根據各礦層的品位與厚度,進行計劃開采,做到高低品位合理搭配,以合理利用礦山資源,并保證入廠石灰石質量,控制指標可根據具體條件制訂;

  粘土:生產前與生產中都應系統采樣作化學分析,主要控制硅率與鋁率,并保證堿含量不應過高;視礦山成分,需要時應搭配入廠,以確保粘土入廠成分符合要求。

  2).原料、燃料的預均化

  指石灰質原料(當其中碳酸鈣含量的標準偏差≥4%以上)與燃料煤(礦點不一或成分與熱值波動較大)的預均化;

  石英、砂巖和鐵礦類原料用量較少,一般可不作預均化;

  預均化方式:破碎的原料沿料堆軸線分層逐漸進行堆料(縱向堆料),向料堆橫端進行取料(即橫向取料)

  3).生料的均化和控制

  根據配方,準確控制各種原料配合比,以保證出磨生料化學成分,并控制生料細度,保證生料成分均勻和穩(wěn)定;

  方法:控制碳酸鈣滴定值和氧化鐵含量,并控制喂料量,以保證生料細度;

  3、熟料煅燒

  3.1煅燒過程中的物理和化學變化

  五個過程:干燥與脫水→碳酸鹽分解→固相反應→熟料燒結→熟料冷卻

  3.1.1、干燥與脫水(吸熱)

  干燥:即物料中自由水的蒸發(fā),100℃

  脫水:粘土礦物分解放出結構水。高嶺土在500~600℃失去結構水,產生偏高嶺土:Al2O3·2SiO2·2H2O→Al2O3·2SiO2+2H2O

  3.1.2、碳酸鹽分解(吸熱)

  CaCO3=CaO+CO2↑——1645kJ/kg(890℃)

  MgCO3=MgO+CO2↑——1047~1214kJ/kg(590℃)

  是可逆反應,受溫度和CO2分壓影響

  CaCO3600℃開始分解;894℃時,CO2分壓達1大氣壓;

  1100~1200℃分解迅速

  3.1.3、固相反應(放熱)

  通常在碳酸鈣分解的同時,分解產物CaO與生料中的SiO2、Fe2O3、Al2O3等通過質點的相互擴散而進行固相反應,形成熟料礦物。

  3.1.4、熟料燒結

  在高溫液相作用下,固相硅酸二鈣和氧化鈣都逐步溶解于液相中,硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸鹽水泥的主要礦物—硅酸三鈣,其反應式如下:C2S+Ca0→C3S

  隨著溫度的升高和時間延長,液相量增加,液相粘度降低,氧化鈣、硅酸二鈣不斷溶解、擴散,硅酸三鈣晶核不斷形成,并逐漸發(fā)育、長大,最終形成幾十微米大小、發(fā)育良好的阿利特晶體。與此同時,晶體不斷重排、收縮、密實化,物料逐漸由疏松狀態(tài)轉變?yōu)樯珴苫液、結構致密的孰料,以上過程為熟料的燒結過程,簡稱熟料燒結。

  3.1.5、熟料的冷卻

  最高溫度1450℃以后,熟料進入冷卻階段。1)迅速冷卻熟料,以改善熟料質量和易磨性防止-C2S轉化為-C2S;

  防止C3S的分解為C2S與二次f-CaO;

  2)降低熟料溫度,便于熟料運輸、貯存、粉磨

  3)回收熟料帶走的熱量,預熱二次空氣,提高熱效率

  3.2、懸浮預熱+窯外分解干法回轉窯熟料煅燒工藝

  3.2.1窯外預熱和窯外分解

  生料(CaCO3、SiO2、Al2O3和Fe2O3等)經研磨、均化處理后由氣力提升泵傳送進入預熱器。

  從上至下排列五級旋風筒組成懸浮預熱器,生料由第1級入口進入,在各級旋風筒內懸浮于自下而上由窯尾煙室(約1100℃)和三次風管送入預熱器底部的高速熱氣流中作離心運動。

  生料經回轉窯煅燒變成熟料后,由窯頭落到篦床上進行冷卻。篦冷機分為四個室,每室配有大功率冷卻風機,向各個室鼓風,以對流方式強制進行熱交換,使熟料迅速降溫。

  被熟料加熱的空氣一部分作為二次風被吸入窯內幫助反應,另一部分被三次風管送至窯尾分解爐作為燃燒的高溫空氣,還有一部分被送至煤粉制備,對煤粉進行預熱處理。

  3.2.4廢氣處理

  窯尾廢氣在高溫風機的抽引下,自下而上逐級通過各級旋風筒,與生料進行熱交換。從旋風筒出來的含有粉塵的高溫廢氣,一部分去生料磨對原料進行烘干,另一部分進入增濕塔。在增濕塔內對高溫氣體進行噴水增濕降溫,將廢氣溫度從350℃降至150℃以下后進入匯風箱,廢氣中的顆粒在匯風箱內沉降下來,送回生料磨進行回收,其余經電收塵器凈化處理后從窯尾煙囪排出。

  3.3熟料煅燒工藝物料、氣體、燃料流程

  3.3.1物料流程

  預均化生料從1處進入懸浮預熱器系統,被正在上升的氣流帶往C1,物料跟氣體發(fā)生熱交換。進入C1后,熱交換繼續(xù)進行,并發(fā)生氣固分離,分離的物料被送往下一級管道。物料又被氣流帶往C2,如此循環(huán),物料經四級旋風筒,最終被送至分解爐D。在此過程中,物料主要得到一定程度的預熱、失水、脫水和部分碳酸鹽分解。

  分解爐D內,物料被爐內的燃燒反應進行高溫煅燒,物料升溫,并發(fā)生大部分碳酸鹽分解。物料由D被送往C5,經氣固分離后送至回轉窯R。

  在R內,首先在放熱帶發(fā)生固相反應,生成C2S,接著在燒成帶發(fā)生液相反應,吸收游離CaO,形成水泥熟料,最后被送往冷卻器S冷卻。

  3.3.2氣體流程

  氣體由9(鼓風機)進入冷卻器,待冷卻的高溫熟料將其升溫。氣體流程分兩路:一路為二次風,進入回轉窯為熟料煅燒提供氧氣;另一路通過三次風管被送往分解爐D,為分解爐燃燒提供氧氣。從回轉窯出來的高溫廢氣與三次風在分解爐D匯合,之后進入各級旋風筒,對物料進行預熱,最后由2排出。

  3.3.3燃料流程

  燃料通過兩處加入:由7(窯頭噴煤管)進入回轉窯;由5進入分解爐。燃料燃燒反應的氣體產物融入氣體流程,灰份產物融入物料流程。

  3.4回轉窯內的物料煅燒

  由于入窯生料CaCO3分解率已達85%~95%,則窯只需劃分三個帶:

  1)過渡帶:從窯尾起到物料溫度為1300℃左右處,主要使剩余CaCO3完全分解并進行固相反應,為物料進入燒成帶做好準備;

  2)燒成帶:物料出現液相到液相凝固止,即物料溫度約為1300~1450~1300℃;3)冷卻帶:大型預分解回轉窯中,幾乎沒有冷卻帶,溫度高達1300℃的物料立即進入冷卻機驟冷,可改善熟料的質量,提高熟料的易磨性。

  4、水泥制成和包裝

  水泥制成工藝是水泥生產的最后一環(huán)。是指把熟料、石膏、混和材共同粉磨制成水泥,再進行包裝或散裝出廠。

  水泥制成工藝過程中,粉磨是關鍵工序。在生產中影響粉磨的因素很多,主要有:

 。1)物料的粒度:一般要求在25mm以下,最好小于10mm。

  (2)入磨物料的易磨性:影響易磨性的因素有C3S含量、熟料制成中的液相量等因素有關。

 。3)物料溫度:一般控制在80℃以下。

  (4)入磨物料的水分

  5、中央控制室和實驗室:

  中控室是水泥廠實現自動化生產的最主要控制部門,是生產指揮、質量控制的核心部門。該廠中控室包括六個全程監(jiān)控畫面和五個崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位,技術人員可通過調節(jié)已經劃分好的四個模塊來進行控制。

  化驗室是檢驗出廠水泥各方面性能合格與否的一個職能部門,它又可劃分為物理化驗室和化學化驗室。物理化驗室主要用來制模,測抗折、抗壓、細度等物理性能的。其大致過程只在此作簡要敘述:制模過程為:砂:水按3:1混合——→攪拌——→制成模型——→上下震動60下——→兩次加樣——→削平——→分編號、取樣——→24小時養(yǎng)護(要求20℃恒溫,溫度>88℃)。紙好后的模又送到抗折室、抗壓室分別做3天、28天的強度和壓力測試。

  化學實驗室則是主要測定CaO、MgO、Fe2O3、SiO2和Al2O3等的含量。在此將其檢驗方法敘述如下:

  Ⅰ、溶液制備:增重法稱取孰料樣品3組→分別放入一個錐形瓶和兩燒杯中→分別加水、加適量HCL→電爐加熱→取一燒杯溶液倒入容量瓶中→搖勻、水冷→移液管移到三燒杯中,備用

 、颉yFe2O3:取一燒杯溶液→加入氨水和HCL→調PH=1.8~2.0→加磺基水楊酸鈉(指示劑)→KOH滴定→顏色由紫色變?yōu)樗{色為滴定終點。

  Ⅲ、測Al2O3:取測Fe2O3后的溶液→加熱70℃→加入EDTA和氨水少許→PH=4.3→用CuSO4滴定→終點顏色為黃色變?yōu)樽霞t。

  Ⅳ、測MgO:另取一杯溶液→加入酒石酸堿鈉和三乙醇胺→調PH為堿性→加EDTA和KB指示劑→至酸性→滴定終點顏色為:酒紅色變?yōu)樗{色。

 、、測CaO:再取一燒杯溶液→加KF(掩蔽劑)→CMP(指示劑)→加NaOH調制PH>12→滴定終點顏色為:綠色熒光消失變?yōu)榧t色。

 、觥ySiO2:取加熱溶液→加入HNO3和KF→形成氫氟酸→加入KCl→過濾→形成氟硅酸鉀沉淀→加氨水水解→加酚酞(指示劑)→加NaOH滴定成紅色

  四、實習總結

  經過為期兩個周的生產實習,讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生掌握各種生產設備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定感性產工藝、生產設備和生產組織機構有了初步的了解,并把我們在學校所學的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產過程,掌握水泥生料的形成過程,知識和時間基礎,同時對認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學生吃苦耐勞的精神,磨練學生堅強的意志有很大幫助,增強了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進行生產實踐的技能,為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數據。在此,要特別的感謝陳老師、耿老師及王老師,三位老師對我們的悉心教導與照顧,還有實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。

  在此,感謝帶隊的劉曉文老師和劉琨老師,感謝兩位老師在實習過程中對我們的悉心教導與照顧!

  感謝頂著炎炎烈日帶領我們參觀生產線并為我們詳細講解水泥生產工藝的韶峰水泥廠的工程技術人員!

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