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鉗工頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告

時間:2022-09-07 12:57:49 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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鉗工頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告

  在不斷進(jìn)步的時代,報(bào)告與我們的生活緊密相連,要注意報(bào)告在寫作時具有一定的格式。寫起報(bào)告來就毫無頭緒?以下是小編幫大家整理的鉗工頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

鉗工頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告

鉗工頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告1

  時光飛梭,轉(zhuǎn)眼間我已經(jīng)在xx公司的鉗工崗位上實(shí)習(xí)二個月了,在實(shí)習(xí)期間雖然很累,但我很快樂,因?yàn)槲覀冊趯?shí)習(xí)過程中,學(xué)到了很多很實(shí)用的東西,同時還鍛煉了自己的動手實(shí)踐能力。此外,無論在心態(tài)上還是在工作技能上,我都有了許多新的收獲。

  要進(jìn)行鉗工實(shí)習(xí),安全問題肯定是擺在第一位的。剛到公司的第一天,公司就組織安全保衛(wèi)部的經(jīng)理為我們進(jìn)行生產(chǎn)安全條例的講解,之后通過安全知識的考試,得以正式上崗。通過經(jīng)理的講解,我們了解了實(shí)習(xí)中易犯的危險(xiǎn)操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床,以及操作時方法、姿勢不正確等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。講解中的案例,為我們今后的實(shí)習(xí)實(shí)踐,敲響了警鐘。

  在學(xué)校的時候,就聽老師說過:鉗工是最累的,通過這兩個多月來的實(shí)習(xí),我終于相信了這句話,也明白了什么是鉗工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,所以在機(jī)械制造和修配工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  第一天到車間上班,師傅叫我做的第一個零件是螺母。聽完師傅的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我便開始了我的第一份任務(wù)。首先,是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了師傅說的注意事項(xiàng),我按師傅所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的',小事一樁。但是事實(shí)是鋸鋸子也是需要竅門的,如果只是單純的來回拖,無論一個人多少強(qiáng)壯,都會累得兩手發(fā)麻、兩眼發(fā)慌的。

  我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。

  同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條,還可以加少量機(jī)油。

  開始鋸時我實(shí)在是吃了大虧,因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦⑼瓢,完全是死力的鋸削,結(jié)果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,經(jīng)過師傅的講解,我終于學(xué)會了怎么鋸削了。鋸?fù)曛筮得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

  首先,要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小,后手壓力大然后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母——雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。說起來一件一件的零件的完成都那么的簡單,其實(shí)做起來,我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累,也體會到為什么有人把鉗工說成鉗工是地獄,但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。

  通過兩個多月的實(shí)習(xí),使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣、刮削、研磨等加工過程。同時,也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工工作過程中的不足,認(rèn)識到了在加工過程中的一些需要注意的地方,學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西,為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗(yàn)。同時,在這階段的實(shí)習(xí)中,我也總結(jié)出了一點(diǎn)心得:

  為了加工出精確的工件,首先要準(zhǔn)確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈,除去飛邊和氧化皮。然后災(zāi)工件表面均勻涂色,使劃線更加清楚。劃線一定要仔細(xì),如果不仔細(xì)就會給后來的加工帶來誤差。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的燕尾邊要對稱,要精準(zhǔn),這樣才能保持配合件正反都能配合。

  根據(jù)所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削,或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削,選用中等齒銼刀,右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指彎曲扣住銼刀尖端。手握錘左手握鏨子,鏨子后刀面與工件表面成5°~8°,起鏨時后角要稍大點(diǎn)。鏨削時每次鏨削的厚度約為0.5~2毫米,當(dāng)鏨削大平面時,先用窄鏨開槽,然后用扁鏨鏨平。

  如果所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前,鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面,并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條,使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應(yīng)給以適當(dāng)?shù)膲毫,返回時不切削,應(yīng)將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損?熹彅鄷r,用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應(yīng)根據(jù)工件材料及其硬度而定,鋸削硬材料時應(yīng)低些,鋸削軟材料時可高些,通常每分鐘往復(fù)40~60次。

  鉆孔前,工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時,先對準(zhǔn)樣沖眼試鉆一淺坑,如有偏位,可用樣沖重新沖孔糾正,也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正,鉆孔時進(jìn)給速度要均勻,快要鉆通時,進(jìn)給量要減小,鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時,鉆頭要經(jīng)常退出,以利于排屑和冷卻。

  在做60°燕尾角時要用萬能角度尺,劃線時要準(zhǔn)確,保證角度正確,一定要注意兩邊對稱。在做圓角時要用圓規(guī),把線劃清楚之后用銼刀修正。

  最后在配合件配合時要修正,修正時要注意不能磨過,每次都剩余一點(diǎn),以防止修正鄰邊時將邊磨過。

  鉗工的實(shí)習(xí)是很枯燥的,可能干一個上午都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見師傅在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每都會給力竭的我以無盡的動力?粗约旱募庸こ晒易钕胝f的就是感謝一直支持、鼓勵我的師傅了。

  兩個多月的鉗工實(shí)習(xí),我覺得非常有意義,雖然很苦很累,但我們確實(shí)學(xué)到了不少鉗工知識,在和鉗工師傅們聊天中,同時也學(xué)到了許多工作經(jīng)驗(yàn)。我們這些年輕人剛剛參加工作時,不管工作有多艱難一定要耐心,沉住氣,不要一上崗看到工作有點(diǎn)累、有點(diǎn)艱難就不干,立即跳槽。這樣做是不明智的,也是不正確的。年輕人首先應(yīng)該學(xué)會掌握工作經(jīng)驗(yàn),學(xué)好真正的技術(shù)知識,這才是最重要的。因此我非常感謝學(xué)校和師傅給了我這么一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會,來鍛煉我的意志、培養(yǎng)我的能力。明年的我就要離開學(xué)校,正式步入社會,通過這次實(shí)習(xí)使我明白了,也想通了,不管在哪里工作,不管工作有沒有自己想的好,我都會堅(jiān)持干下去,努力去做到。

鉗工頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告2

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、了解鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用;

  2、了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用;

  3、了解刮研的方法和應(yīng)用;

  4、了解鉆床的組成、運(yùn)動和用途;

  5、了解擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔的方法;

  6、了解機(jī)械部件裝配的基本知識;

  7、了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟(jì)分析。

  二、基本操作技能

  1、掌握鉗工基本技能;

  2、掌握鉗工常用工具、量具的使用方法;

  3、能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件;

  4、具有獨(dú)立拆裝簡單部件的技能;

  5、具有獨(dú)立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。

  三、實(shí)習(xí)總結(jié)

  在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

  鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  鉗工心得體會:

  經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當(dāng)你真正意義上去做時,你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的`。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費(fèi)很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當(dāng)時還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的鉆心。

鉗工頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告3

  我在xx車間進(jìn)行了為期x周的鉗工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進(jìn)的機(jī)器。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能并在幾小時的時間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。

  在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,通過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

  一、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實(shí)習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的本次實(shí)習(xí)總結(jié)了兩部分,實(shí)習(xí)部分和感想部分。

  二、實(shí)習(xí)部分

  1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  5、在整個實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  6、工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。

  7、同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的.理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!

  三、感想部分

  1、鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實(shí)習(xí),但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了,它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。

  2、勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

  3、實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機(jī)。它是生活的一種動力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通10天的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

  眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實(shí)踐才知其奧妙,才會做出理想的產(chǎn)品,實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理!用實(shí)踐來完善自己的知識面和自己的各項(xiàng)能力,以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機(jī)會。

鉗工頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告4

  按照廠里的統(tǒng)一安排,遵照廠里流水線實(shí)習(xí)的相關(guān)辦法,我被分配到加工車間鍛鉗班參加實(shí)習(xí)。車間領(lǐng)導(dǎo)遵照廠里的相關(guān)要求,結(jié)合車間實(shí)際情況,主要安排我從以下四個方面進(jìn)行了解實(shí)踐:1、了解學(xué)習(xí)相關(guān)安全管理文件;2、學(xué)習(xí)識圖的相關(guān)能力;3、了解、實(shí)踐各類鉆床、空氣錘、鍛纖機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備的相關(guān)操作,重點(diǎn)實(shí)踐鉆床的操作;4、體驗(yàn)班組常規(guī)工作程序,了解車間主要工作。

  圍繞以上實(shí)習(xí)要求,并結(jié)合實(shí)際實(shí)習(xí)過程,我從以下五個方面對本月實(shí)習(xí)工作作一總結(jié),由于時間相對較短,客觀上由于材料專業(yè)學(xué)生對機(jī)械工作了解相對較少,所以我主要談一些認(rèn)識和體會。

  一、安全工作

  安全工作是我們公司重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的一個工作,是公司的頭等大事。在實(shí)習(xí)過程中,技術(shù)科、加工車間和班組都按照實(shí)際情況分別不同程度的向我們講解了相關(guān)的安全知識。車間主要向我們通報(bào)了車間關(guān)于安全知識管理的相關(guān)規(guī)定,著重對車間勞保穿戴、車間主要通道及雜物整理、擺放等相關(guān)工作進(jìn)行了介紹,對車間安全方面的獎懲辦法也進(jìn)行了學(xué)習(xí),讓我對車間安全工作有一個整體的認(rèn)識。在班組主要組織學(xué)習(xí)了相關(guān)機(jī)器設(shè)備的安全操作規(guī)程,學(xué)習(xí)、了解班組安全確認(rèn)相關(guān)工作,必須做到每天確認(rèn),每周確認(rèn),每月確認(rèn),確認(rèn)到人,確認(rèn)到事。在班組的學(xué)習(xí)中,使我對安全工作的認(rèn)識更細(xì)化、更深刻。

  通過對安全工作的學(xué)習(xí),讓我對公司安全工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識,并在實(shí)習(xí)過程中認(rèn)真按照相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行工作,努力做到“三不傷害”的相關(guān)規(guī)定,把安全工作放到眼前,放到實(shí)處。

  二、工作技能的學(xué)習(xí)

  實(shí)習(xí)過程中,我被分配到加工車間鍛鉗班參加實(shí)習(xí),主要接觸了鉗工和鍛工兩個工種。接觸了臺式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、空氣錘、鍛纖機(jī)、空壓機(jī)、砂輪機(jī)等相關(guān)設(shè)備的,了解了連桿、鉚桿、法蘭、陰極板模、軸承座、六角套、撥鋅刀等相關(guān)工件的加工過程。主要概括為以下幾個方面:

  1、了解學(xué)習(xí)了相關(guān)工件的加工圖紙,提高了自己識圖的相關(guān)能力。認(rèn)識到識圖是加工過程的重要環(huán)節(jié),必須重點(diǎn)學(xué)習(xí),且必須耐心、細(xì)致。

  2、學(xué)習(xí)利用萬能分度盤及相關(guān)劃線工具進(jìn)行劃線的相關(guān)技能。并親自參與了法蘭、連桿、陰極模等工件的劃線工作。認(rèn)識了分度盤、千分尺等工具在劃線中的應(yīng)用。

  3、親自參與了法蘭、六角套等工件的打眼工作,進(jìn)一步學(xué)習(xí)、實(shí)踐了各類鉆床的相關(guān)操作及相關(guān)安全管理規(guī)定,比如:鉆前檢查,鉆后整理,臺面嚴(yán)禁擺放雜物,嚴(yán)禁敲打,嚴(yán)禁戴手套操作等相關(guān)規(guī)定。同時,對相關(guān)工件的加工程序也有了進(jìn)一步的了解。

  4、了解、學(xué)習(xí)空氣錘、鍛釬機(jī)、砂輪機(jī)等設(shè)備的相關(guān)操作及安全規(guī)定,參與了鉚桿、陽極板、撥鋅刀等相關(guān)工件的加工工作。從材料學(xué)的角度,認(rèn)識了相關(guān)工件所使用的相關(guān)材料、相關(guān)鍛造溫度(肉眼觀察)及相關(guān)加工程序。

  5、學(xué)習(xí)了攻絲的相關(guān)操作,并參與了軸承座攻絲工作。

  在實(shí)習(xí)過程中主動參與了很多實(shí)踐性的工作,對部分安全因素較大的加工工序參與較少,體會也頗多。其中也存在許多的不足,譬如,在實(shí)習(xí)過程中由于心理因素及對安全工作的過多重視,沒能大量動手參與實(shí)踐,對許多看似簡單,實(shí)際操作卻十分困難的工作,沒能大量的去體會實(shí)踐,存在一種眼高手低的現(xiàn)象。只有親自去實(shí)踐體會才會有更深刻的認(rèn)識、更想去學(xué)習(xí)、去了解。

  三、對班組生活的體驗(yàn)

  班組是公司最小的生產(chǎn)部門,是各種管理工作的最終執(zhí)行對象。公司任何決策及相關(guān)管理規(guī)定最終都在班組工作中得以體現(xiàn)。班組工作及班組建設(shè)的好壞也直接決定著一個公司最終的管理效果和生產(chǎn)效果。在班組一個月的實(shí)習(xí)過程中,對公司班組建設(shè)及相關(guān)規(guī)定也有了一定的了解,對車間、廠里和公司的管理和工作程序也有一定的認(rèn)識。體會頗多,下面主要談一些在班組生活中的一點(diǎn)體會。結(jié)合我們廠的實(shí)際情況,我自己理解班組工作的管理主要可以分為四個方面:1、員工的技能水平;2、員工的精神面貌;3、安全、衛(wèi)生管理;4、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。

  1、員工的技能水平

  我們廠在職員工基本都有十年以上工作經(jīng)驗(yàn),相關(guān)技能水平相對較高,且公司經(jīng)常開展相關(guān)技能大賽、職稱評定、推薦職工參加相關(guān)培訓(xùn)等工作,職工的技能水平及整體素質(zhì)都有了很大的提高,感覺做的很到位。最近公司又提出了針對公司員工三方面的發(fā)展規(guī)劃,積極培養(yǎng)人才,為職工發(fā)展創(chuàng)造了良好的發(fā)展環(huán)境。

  2、員工精神面貌

  在工廠我們對員工的勞保穿戴、言、行規(guī)范都做了統(tǒng)一的規(guī)定,在公司“5S”管理、績效考核中也又所規(guī)定,對員工的行為提出了高標(biāo)準(zhǔn)、高要求。晨訓(xùn)制度更是把對員工精神面貌的要求落實(shí)到思想的激勵過程中,另外企業(yè)文化的建設(shè)在員工思想中也在逐漸的滲透。實(shí)習(xí)報(bào)告

  3、安全、衛(wèi)生管理

  廠里出臺了一序列的安全、衛(wèi)生管理規(guī)定,在班組有每日、每周、每月的安全確認(rèn)記錄傳統(tǒng),把安全工作提高一個高度來抓,已經(jīng)深入人心。

  4、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量管理

  在工廠每個車間都配有質(zhì)檢技術(shù)員,并在公司近期出臺的績效考核規(guī)定中對每個工種的整個生產(chǎn)過程都有嚴(yán)格的質(zhì)量及效率管理規(guī)定,并配合使用相關(guān)的獎懲措施,如果嚴(yán)格執(zhí)行,一定能受到良好效果,逐漸趨向完美。

  四、態(tài)度、角色的轉(zhuǎn)變

  通過一個月的班組實(shí)習(xí),感覺在思想上體會很深,在態(tài)度和角色方面轉(zhuǎn)變了許多,從心理上逐漸認(rèn)識到作為學(xué)生時代在思想、言行上的`諸多不足之處,逐漸的在改變以前浮躁、不切實(shí)際、輕浮的心理狀態(tài),徹底拋開了“學(xué)生”的帽子,逐漸的趨于現(xiàn)實(shí),思想上不斷接近實(shí)際,觀念上不斷的去注重實(shí)效、注重結(jié)果。不斷向一個企業(yè)職工的標(biāo)準(zhǔn)去要求自己,促使自己去適應(yīng)不同的角色、不同的崗位。一句話:到企業(yè),就要腳踏實(shí)地,實(shí)實(shí)在在,一切總零開始。

  五、幾點(diǎn)參考建議

  一個月的班組生活,對公司的管理及相關(guān)生產(chǎn)情況,僅有一點(diǎn)表面的認(rèn)識,由于公司正處于發(fā)展并不斷改革、完善的過程中,其中也有部分的不足之處,僅以我一點(diǎn)表面的認(rèn)識就幾個方面談一點(diǎn)建議。

  1、 新制度背后的交流問題

  國有企業(yè)與其它相關(guān)企業(yè)差別最大的一點(diǎn)就是激勵機(jī)制的建立和完善。我的理解就是要讓員工看到希望、看到工作背后的取得。公司也相應(yīng)的建立了績效考核、職稱評定等激勵制度,但是在執(zhí)行過程中也有反映員工觀念老化的問題。通過一個月的班組生活,我感覺大部分員工也包括大部分老員工,其實(shí)他們心理上都希望公司能建立差別較大的激勵機(jī)制,有多少技術(shù)拿多少薪水,鼓勵先進(jìn),淘汰落后。關(guān)鍵一點(diǎn)就是如何去執(zhí)行、去體現(xiàn)差異?在實(shí)際的執(zhí)行過程中如何能讓員工真正的去理解、去接受。比如:我們剛出臺的績效考核制度,本來是好事,大家也都覺得不是不對,可或多或少都存在一定的異議,問題在那?我個人理解,就在一個交流的問題,如何去讓員工的思想真正的從實(shí)際的層面接受,而不是留于感性的基礎(chǔ)上。

  2、執(zhí)行力的問題

  感覺這是一個很普遍的問題,在任何一種性質(zhì)的企業(yè)中都會存在。比如:公司正在做的績效考核的制度,我們?nèi)绾文軌虬阉涞綄?shí)處、如何保證考核結(jié)果的真實(shí)性,如何真正發(fā)揮考核制度的激勵作用,在一個執(zhí)行力的問題。

  3、“學(xué)習(xí)、交流班會”的建立

  所有員工和公司相關(guān)管理制度上的矛盾,都可以通過一種方式去解決,就是交流。不斷的交流可以使員工真正的理解并接受公司的制度,可以不斷拉進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)和員工的距離,在情感上更容易接受公司的制度。海爾實(shí)行的核心管理制度是企業(yè)在非常成熟的條件下不斷形成的,我們正處于不斷改制、發(fā)展中,個人理解我們需要溝通和交流。我們可以減少班組晨會內(nèi)容,僅只需要分配當(dāng)天相關(guān)工作任務(wù)強(qiáng)調(diào)相關(guān)安全事項(xiàng)即可,可以在每周集中召開一次“學(xué)習(xí)、交流班組會”,班會中邀請廠里相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)輪流參加會議,和員工溝通、討論,向員工解釋公司相關(guān)管理、考核制度,積極收集員工意見,了解員工心理,從文化和思想的角度不斷建立一個學(xué)習(xí)型、交流型的企業(yè)。

  以上就是我一個月班組實(shí)習(xí)的一點(diǎn)體會,其中肯定存在不當(dāng)甚至錯誤性的言論,望領(lǐng)導(dǎo)批評指正!

鉗工頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告5

  實(shí)習(xí)帶給我們很多感觸和體會,我們承受了辛酸,卻享受了快樂,有過挫敗,但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導(dǎo)老師。以下是我的實(shí)習(xí)報(bào)告:

  一、實(shí)習(xí)目的

  金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨(dú)立實(shí)踐操作,可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識,掌握鉗工和車工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能,學(xué)會使用鉗工工具和普通車床,了解機(jī)械零件加工工藝,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來,訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。

  二、實(shí)習(xí)原理

  鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺虎鉗,小型鉆床,電動砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。

  三、操作步驟

  (一)錘頭的加工

  1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙(一把小錘),準(zhǔn)備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具。

  2、畫矩形:根據(jù)大一小一的原則,按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形。

  3、鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體。

  4、粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作。

  5、畫錘子輪廓:根據(jù)大一小一的原則在長方體700x22的兩個面上畫出錘子輪廓,并在22*18的一個面上畫出相應(yīng)的線。

  6、鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子外形。

  7、精確研磨:鋸削好了實(shí)樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸。

  8、鉆孔:畫出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔。

  9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋。

  10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。

  (二)錘柄的`加工

  利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計(jì)要求加工而成,并利用旋紋工具旋出螺紋。

  (三)組裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,至此,整個過程結(jié)束。

  四、實(shí)習(xí)心得

  從實(shí)習(xí)中我們掌握了鉗工和車工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機(jī)械制造和零件加工工藝過程,鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合起來,鞏固了所學(xué)的知識。

  同時,實(shí)習(xí)過程中我們發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,大家是一個團(tuán)體,動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的,大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了友誼。

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