【精品】化工實習報告四篇

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，報告有著舉足輕重的地位，報告具有成文事后性的特點。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？下面是小編為大家整理的化工實習報告4篇，希望能夠幫助到大家。

化工實習報告 篇1

　　目錄

　　一、前言 ·········································2

　　二、巴陵石化簡介·····································2

　　三、入廠安全教育·····································2

　　3.1生產(chǎn)安全教育的重要性··························3

　　3.2生產(chǎn)中的職業(yè)危害······························3

　　3.3實習管理制度··································4

　　3.4生產(chǎn)急救······································4

　　四、工藝流程·········································4

　　4.1煉油裝置工藝流程······························5

　　4.2苯乙烯裝置工藝流程····························6

　　五、實習心得·········································8

　　六、附錄·············································9

　　煉油工藝流程圖···································9

　　苯乙烯工藝流程圖································10

　　一、前言

　　20xx年11月11日至20xx年11月21日，化學化工學院10級化學工程與工藝專業(yè)的學生在學院的組織安排下,在王老師、賀老師和陽老師的帶領下進行了化工實習。本次化工實習采取按班級分批參觀的形式，本次實習單位是中國石油化工集團公司巴陵石油化工有限責任公司烯烴事業(yè)部。

　　生產(chǎn)實習的目的和意義而言，我感觸良多。讀了將近四年的大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,尤其是很多的人對這個專業(yè)的理解還比較抽象，不能很好的感受到這個專業(yè)的用途和前景，尤其在理論聯(lián)系實際這一環(huán)節(jié)，對很多人來說是一個缺陷和弱勢；這對于對設計思想和實際操作能力要求很高的化工專業(yè)來說，是遠遠不夠的，再加上由于當時所學知識還不多,尤其涉及本專業(yè)知識不多，所以這次的生產(chǎn)實習就顯得尤為重要了。

　　這次生產(chǎn)實習可以加深同學們對化工專業(yè)的理解和認識，對化工設備及器材比較直觀而感性的認知，理論聯(lián)系實際；為了培養(yǎng)我們的設計思想和動手能力，對自動化設計及運行有宏觀的把握，整體提高我的綜合設計，局部掌控的能力；同時能夠了解化工在我國以致世界發(fā)展的具體概況，同時樹立我們遠大的理想和抱負，從而能更好的勝任工作。另外，我們還可以趁這次實習，讓同學們能夠更多、更好的交流，學會與人相處，達到專業(yè)的空前團結與統(tǒng)一。這一切都說明了這次生產(chǎn)實習意義非凡。

　　二、巴陵石化簡介

　　洞庭天下水，岳陽天下樓。中國企業(yè)500強之一的中國石化集團巴陵石化就座落在這方人杰地靈的湘楚熱土上。岳陽古稱巴陵，又名岳州，是一座有2500多年歷史的文化名城。

　　中國石化巴陵有限責任公司屬大型石油化工企業(yè)，建廠于上世紀70年代，坐落于湖南省岳陽市云溪區(qū)，臨洞庭湖，依長江，伴京廣鐵路和107國道，水陸交通十分便利。經(jīng)過40多年的建設，巴陵石化現(xiàn)有職工1.9萬多名，現(xiàn)擁有大中型石化生產(chǎn)裝置90余套，主要產(chǎn)品有汽柴油、稀釋劑、環(huán)己酮、SBS、環(huán)氧樹脂、己內(nèi)酰胺、尿素等160多種，分別注冊 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鷹王牌”和“白蓉牌”商標，年產(chǎn)品總量400萬噸、銷售收入300多億元。企業(yè)通過ISO9002質(zhì)量體系、HSE管理體系認證。

　　此次實習的單位巴陵石化分公司烯烴事業(yè)部的前身是岳陽石油化工總廠“九五”重點項目之原料工程。該工程被中石化黨組列為“特1號”工程，1998年10月奠基，以大慶類低碳石蠟基原油為原料的巴陵石化煉油裝置一次開車成功，成為該公司的化工原料基地。

　　烯烴事業(yè)部建成投產(chǎn)15年來，累計加工原油及原料油2365萬噸。巴陵石化煉油裝置發(fā)揮了舉足輕重的“龍頭”作用，為下游化工提供生產(chǎn)原料，促進油化結合，帶動了化工發(fā)展。

　　三、入場安全教育

　　巴陵石化是特級防化單位，所以實習的第一天講的都是安全知識。

　　3.1 生產(chǎn)安全教育的重要性

　　安全生產(chǎn)是一個企業(yè)應該時刻關注的重要，尤其是化工廠。只有生產(chǎn)的正常進行，才能談及企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)效益問題。一旦發(fā)生事故，不僅造成損失，環(huán)境污染，甚至是造成人身傷亡，影響工人生活秩序以及生產(chǎn)能力的發(fā)揮，造成一系列不可挽回的損失，所以廠方的宗旨是安全生產(chǎn)第一，生產(chǎn)效益第二，學生在廠進行學習，安全教育是必不可少的第一步。因為學生在學校只有課本上的知識缺乏實踐生產(chǎn)經(jīng)驗，容易引起安全事故。因此在老師的指導下，工廠專門人員對我們進行了安全教育，以杜絕安全事故的發(fā)生。

　　3.2 生產(chǎn)中的職業(yè)危害

　　巴陵石化是特級防化單位，所以實習的第一天講的都是安全知識。世界公認的高危行業(yè)有礦山、石油等行業(yè)，現(xiàn)在可識別的危害有6400種之多，老師著重給我們介紹了在巴陵石化烯烴事業(yè)部生產(chǎn)場地最大的三種危害：

　　安全風險一：硫化氫

　　硫化氫為無色氣體，具有臭蛋氣味，分子式H2S，易溶于水，亦溶于醇類、石油溶劑和原油中。由于硫化氫可溶于水及油中，有時可隨水或油流至遠離發(fā)生源處，而引起意外中毒事故。硫化氫經(jīng)粘膜吸收快，皮膚吸收甚少。誤服含硫鹽類與胃酸作用后產(chǎn)生硫化氫可經(jīng)腸道吸收而引起中毒。硫化氫是一種神經(jīng)毒劑。亦為窒息性和刺激性氣體。其毒作用的主要靶器是中樞神經(jīng)系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)，亦可伴有心臟等多器官損害，對毒作用最敏感的組織是腦和粘膜接觸部位。

　　急性硫化氫中毒一般發(fā)病迅速，出現(xiàn)以腦或呼吸系統(tǒng)損害為主的臨床表現(xiàn)，亦可伴有心臟等器官功能障礙。因接觸硫化氫的`濃度等因素不同而有明顯差異，以中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害最為常見。接觸極高濃度硫化氫后可發(fā)生電擊樣死亡，即在接觸后數(shù)秒或數(shù)分鐘內(nèi)呼吸驟停，數(shù)分鐘后可發(fā)生心跳停止；也可立即或數(shù)分鐘內(nèi)昏迷，并呼吸聚停而死亡。死亡可在無警覺的情況下發(fā)生，當察覺到硫化氫氣味時可立即嗅覺喪失，少數(shù)病例在昏迷前瞬間可嗅到令人作嘔的甜味。死亡前一般無先兆癥狀，可先出現(xiàn)呼吸深而快，隨之呼吸聚停。部分病例可發(fā)生呼吸系統(tǒng)損害和心肌損害。

　　安全風險二：苯

　　苯為無色透明、有芳香味、易揮發(fā)的有毒液體，是煤焦油蒸餾或石油裂化的產(chǎn)物，常溫下即可揮發(fā)、形成苯蒸氣，溫度愈高，揮發(fā)量愈大。一般認為苯毒性的產(chǎn)生是通過代謝產(chǎn)物所致 也就是說苯必須先通過代謝才能對生命體產(chǎn)生危害。 職業(yè)活動中，苯主要以蒸氣形態(tài)經(jīng)呼吸道進入人體，短時間吸入高濃度苯蒸氣和長期吸入低濃度苯蒸氣均可引起作業(yè)工人身體損害。其液體可以皮膚吸收和攝入。

　　短時間大量吸入可造成急性輕度中毒，出現(xiàn)興奮或酒醉感，伴有黏膜刺激癥狀。表現(xiàn)為頭痛、頭暈、惡心、咳嗽、嘔吐、胸悶、興奮、步態(tài)蹣跚。此時如繼續(xù)吸入則可發(fā)展為重度急性中毒，病人神志模糊、血壓下降，肌肉震顫，呼吸淺快、脈搏快而弱。搶救及時經(jīng)數(shù)小時或數(shù)天可恢復健康，但嚴重者也可因呼吸中樞麻痹、抽搐及循環(huán)衰竭而死亡。

　　短期內(nèi)吸入較高濃度苯后可發(fā)生亞急性苯中毒，出現(xiàn)頭昏、頭痛、乏力、失眠、月經(jīng)紊亂等癥狀，并可發(fā)生再生障礙性貧血、急性白血病，表現(xiàn)為迅速發(fā)展的貧血、出血、感染等。

　　長期低濃度接觸可發(fā)生慢性中毒，癥狀逐漸出現(xiàn)，以血液系統(tǒng)和神經(jīng)衰弱癥候群為主，表現(xiàn)為血白細胞、血小板和紅細胞減少、頭暈、頭痛、記憶力下降、

　　失眠等。嚴重者可發(fā)生再生障礙性貧血，甚至白血病、死亡。

　　職業(yè)性急性苯中毒是在職業(yè)活動中，短期內(nèi)吸入大劑量苯蒸氣所引起的以中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制為主要表現(xiàn)的全身性疾病；職業(yè)性慢性苯中毒是指勞動者在職業(yè)活動中較長時期接觸苯蒸氣引起的以造血系統(tǒng)損害為主要表現(xiàn)的全身性疾病。 安全風險三：聽力損傷

　　員工工作過程中長期接觸生產(chǎn)性噪聲而發(fā)生的一種進行性感音性聽覺障礙。當140分貝以上的強噪音所造成的急性聽力損傷，叫作爆震性耳聾。長期接觸高強度噪音（90分貝以上）造成的聽力損傷，叫做慢性噪聲聾。病人在臨床上可有鼓膜穿孔、內(nèi)耳出血、耳痛、耳鳴、眩暈、耳聾等、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)及內(nèi)分泌系統(tǒng)等也可出現(xiàn)不同的癥狀。化工廠中有噪聲的設備非常多，所以在化工廠中聽力損傷是一種比較嚴重的職業(yè)危害。

　　3.3 實習管理制度

　　進入廠區(qū)的幾大禁令：

　　1.進入工廠禁止攜帶煙火、危險化學品；

　　2.進入工廠必須戴安全帽；

　　3.注意著裝，穿長袖上衣和長褲，不能披散頭發(fā)；

　　4.生產(chǎn)裝置里禁止使用手機；

　　5.進入工廠不允許赤腳、穿涼鞋、拖鞋；

　　6.嚴禁碰閥門，儀表，按鈕。有不懂的問題可以請教；

　　7.注意環(huán)保，保持工廠的環(huán)境衛(wèi)生；

　　8.出現(xiàn)事故迅速撤離至上風口；

　　9.在參觀中保持秩序，不得妨礙正常生產(chǎn)操作；

　　10.高空操作要系安全帶。

　　3.4 現(xiàn)場急救

　　當現(xiàn)場人員受到化學品傷害時，應立即進行以下處理：

　　1.迅速將患者脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處；

　　2.呼吸困難時給氧，呼吸停止時應立即進行人工呼吸，心臟驟停時立即進行心臟按摩；

　　3.皮膚污染時脫去被污染的衣服，用流動的清水清洗，沖洗要及時，徹底，反復多次，頭面部灼傷時要注意眼，耳，鼻的清洗；

　　4.當人員發(fā)生凍傷時，應迅速進行復溫，方法是用40至42攝氏度的恒溫熱水浸泡使其溫度接近正常。在對凍傷部位進行輕柔按摩時，不要將凍傷的皮膚檫破，以防感染；

　　5.當人員發(fā)生燒傷時，應迅速將患者衣服脫去，用水清洗降溫，用清潔的布覆蓋創(chuàng)傷面，避免感染，不要任意將水皰破以防感染；

　　6.口服時，可根據(jù)物料性質(zhì)對癥下藥；

　　7.經(jīng)過現(xiàn)場處理后，應迅速護送至醫(yī)院救治。

　　四、工藝流程

　　4.1煉油裝置工藝流程

　　一聯(lián)車間主要的裝置是常壓精餾。常壓精餾是以液體混合物的氣液平衡為基礎，利用混合物中各組分在同一溫度下具有不同的飽和蒸汽壓性質(zhì)使混合物得以分離。在常壓塔內(nèi)，各側線產(chǎn)品中含有相當數(shù)量輕餾分，用側線汽提塔來分出這些輕餾分，油是在一定的油氣分壓下進行蒸餾的，當吹入的水蒸汽量越多，形成水蒸氣分壓就越大，油氣分壓就越小，油品沸騰所需的溫度就越低，從而降低油品沸點，使輕餾分汽化返回常壓塔。在常壓精餾過程中包含有“一脫三注”過程，“一脫”是指電脫鹽過程，原油中含有的部分鹽和水，會使換熱器溫度下降，增加設備負荷及燃料的消耗，含水太多會造成沖塔和其他事故，而含鹽量過大會使二次加工原料中金屬含量增加，造成催化劑污染與中毒，是設備嚴重腐蝕。

　　為了脫掉原油中鹽分，首先要注入一定量的新鮮水和破乳劑，經(jīng)過一定的混合，使原油中的鹽充分地溶解于水中，形成原油與水的乳化液。原油與水的乳化液在一定的工藝條件下，進入高壓電場，在高壓電場與破乳劑的作用下，破壞了乳化劑的保護膜，使水滴由小變大，不斷聚集形成較大的水滴，借助于重力與電場的作用而沉降下去，與油分開，由于鹽溶于水，因此，脫水過程也就是脫鹽過程。原有經(jīng)過脫鹽。

　　脫水后，遺留在原油中少量的氯化物和硫化物，在原油的蒸餾過程中，受熱分解或水解，產(chǎn)生氯化氫和硫化氫等腐蝕介質(zhì)，在低于混合氣體的露點部位，如分餾塔頂揮發(fā)線、塔頂冷凝冷卻器、回流罐、回流管線及機泵時將產(chǎn)生不同程度的HCl—H2S—H2O型的腐蝕，三注（即注氨、注水、注緩蝕劑）就是抑制和減輕設備腐蝕的措施。

　　基本流程

　　40-50℃原油經(jīng)過換熱器加熱后升溫至110-140℃（熱源來自產(chǎn)品），然后進入電脫鹽罐脫鹽，繼續(xù)到換熱器中加熱到210-220℃，然后進入初餾塔，塔頂出來的是石腦油，塔底油出來后換熱到290℃，然后進入加熱爐中加熱到340℃，然后進入主分餾塔（43m,46層),塔頂出來的是石腦油，第7層出來的是cps-200溶劑油（140-210℃），第11層出來的是烷基苯料，第25層出來的是直餾柴油（350-360℃），塔底出來的雜油繼續(xù)催化裂化。

　　由沉降器來的反應油氣進入分餾塔底部，通過人字形擋板與循環(huán)油漿逆流接觸，洗滌反應油氣中的催化劑并脫除過熱，使油氣呈飽和狀態(tài)進入分餾塔上部進行分餾。

　　分餾塔頂油氣經(jīng)分離塔頂油氣—熱水換熱器（E1201A-F）換熱后，再經(jīng)分離塔頂油氣干式空冷器（E1202A-L），分餾塔頂油氣冷凝冷卻器（E1203A-F)冷卻至40℃，進入分餾塔頂油氣分離器（V1203)進行氣液相分離。分離出的粗汽油經(jīng)粗汽油泵(P1202A,B,C)打入吸收塔（T1301）作吸收劑。富氣進入氣壓機（C1301）。含硫的酸性水自流進入酸性水緩沖罐（V1208），然后用酸性水泵（P1203A,B）抽出，一部分作為富氣洗滌水送至氣壓機出口管線，一部分作為分餾洗滌水送至E1201入口，一部分送至酸性水汽提進行處理。

　　輕柴油自分餾塔二段填料下部的集油箱抽出，自流至輕柴汽提塔（T1202），汽提后的輕柴油由輕柴油泵（P1205A,B）抽出，經(jīng)輕柴油—熱水換熱器（E1206）、輕柴油—富吸收油換熱器（E1210A,B),輕柴油—熱水換熱器（E1212A,B）后再經(jīng)輕柴油冷卻器（E1214），使輕柴油溫度降至60℃后分成兩路，其中一路分成兩部分，一部分作為產(chǎn)品出裝置，一部分作為裝置用封油進入封油罐。另一路徑貧吸收油冷卻器（E1213A,B）使其溫度降至40℃送至再吸收塔(T1303)作吸收劑。

化工實習報告 篇2

　　正式進入車間學習一線生產(chǎn)的時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛(wèi)生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產(chǎn)設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

　　進入最基本的學習，首先是從生產(chǎn)過程中的一些基本常識及注意事項學起

　　1.液氯的性質(zhì)

　　cl2,呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364mpa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

　　2.液氯的生產(chǎn)方法

　　采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，達到氯氣液化所需的溫度。本生產(chǎn)工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節(jié)流閥、氟蒸發(fā)器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統(tǒng)。制冷劑氟利昂在系統(tǒng)中不斷循環(huán)，在氟蒸發(fā)器內(nèi)液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發(fā)，氣氯達到液化變?yōu)橐郝冗_到生產(chǎn)目的，生產(chǎn)出來的液氯出巡在貯槽內(nèi)，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

　　3.工藝流程的敘述

　　從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質(zhì)后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經(jīng)為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內(nèi)的液氯達到規(guī)定的量后由磁力泵將液氯槽內(nèi)的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。

　　4.氯系統(tǒng)開車方法

　　打開原氯分配臺去液化器的閥門，開啟氯液化器的進氯閥開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離啟動氟制冷裝置，使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥，抽空閥門正常關閉，僅供維修時使用打開空液氯貯槽上的`平衡閥及進液閥液氯靠位差進入貯槽做好液氯貯槽的計量記錄5.螺桿壓縮機操作方法

　　螺桿機主要作用是工質(zhì)過冷之后，然后再去蒸發(fā)器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內(nèi)氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

　　打開蒸發(fā)冷補水閥，待集水槽內(nèi)液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況控制電源狀況后，將選到紅色的手動指示燈亮了之后，和指示燈亮按下鍵超過1秒，機組就會進入啟動程序，同時指示燈熄滅，指示燈亮機組運行后，觀察吸氣壓力，逐步開啟吸氣閥，注意吸氣壓力，防止液態(tài)制冷劑進入吸氣腔將選到位置，這時按下鍵，增載電磁閥打開，松開手后停止增載將調(diào)至30%左右，開啟節(jié)流閥，待吸氣壓力上升后逐漸將調(diào)至100%根據(jù)液化器情況及時對液氟量調(diào)整做好記錄6.螺桿壓縮機運轉(zhuǎn)注意事項

　　運轉(zhuǎn)中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化運轉(zhuǎn)時如果因安全保護裝置動作而自動停止，需查明原因后方可開車，決不能隨意改變調(diào)定值的方法再次開車如果突然停電導致主機停車，應迅速關閉吸氣閥，減輕倒轉(zhuǎn)機組長期停車，應十天左右開動一次油泵7.氯系統(tǒng)不正�，F(xiàn)象及處

　　1.液化效率低

　　原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多

　　處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統(tǒng)問題、處理液化器傳熱面積上的油污

　　2.液化后尾氯壓力高

　　原因：尾氯系統(tǒng)出現(xiàn)堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求

　　處理:與用氯部門聯(lián)系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統(tǒng)，達到液化溫度

　　3.原氯壓力升高

　　原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統(tǒng)、高壓氯氣源進入技系統(tǒng)、液氯制冷系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)性問題

　　處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統(tǒng)卸、

　　五、心得體會及總結

　　時間過的真快，轉(zhuǎn)眼間，一年的實習已經(jīng)過去了。在這一年多的時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經(jīng)驗。不過，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個新的環(huán)境。在這半年多的時間里，我感到自己收獲了許多，不僅有學習方面的，而且實踐能力上也得到了提高，這些對我來說受益非淺。

　　當初，在集體動員會上，系領導向我們指出，在實習中可能會經(jīng)歷一些困難，思想上也會有一些變化，但我們大學生首先要端正實習態(tài)度，踏踏實實地做好每一天的工作，要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時，我就在心里暗暗下了決心：一定要好好珍惜機會，努力做好工作，認真的向老師、向前輩們學習。

　　通過這一次的實習，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產(chǎn)，將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀律嚴明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓中的那些有據(jù)可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規(guī)程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經(jīng)驗，讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

　　在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現(xiàn)代化生產(chǎn)所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現(xiàn)在隨著生產(chǎn)力和科技的不斷進步這一切都已經(jīng)成為了歷史，現(xiàn)在，雖然生產(chǎn)現(xiàn)場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制，設備就可以自動而有序的運行，節(jié)省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環(huán)境。

　　我曾經(jīng)構思過實習時的悠閑與輕松。殊不知，現(xiàn)實給我敲響了警鐘，我發(fā)現(xiàn)書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現(xiàn)實有很大的差距。理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那么的不同，通過實習才發(fā)現(xiàn)實際操作與理論竟有這么大的差距，正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。

　　在工作之余，在與一些老師傅們交談中得知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層，但社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的�？傊�，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。半年的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了真正的目的。

化工實習報告 篇3

　　20xx年9月7日，由公司安排我們到攀枝花鋼城集團新宇化工有限公司鈦業(yè)分公司（以下簡稱新宇化工）進行為期三個月的實習，這段時間已學到不少有關安全和氯化工藝的知識。

　　我們于9月7日下午抵達新宇化工住所攀枝花金江鎮(zhèn)白石灣金江公寓，第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進行3天的廠級安全培訓。培訓主要內(nèi)容為：

　�。�1）公司簡介:公司位于攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)，距火車站8公里，距飛機場10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，占地面積260畝，固定資產(chǎn)4億。該公司于20xx年6月投產(chǎn)，現(xiàn)年產(chǎn)5000噸海綿鈦。

　�。�2）Cl2、HCl、TiCl4等化學品的特性及應急處理措施，勞動保護用品的穿戴及使用。

　　（3）該公司和新立公司所講的安全培訓內(nèi)容大同小異，只是培訓內(nèi)容里多了一個KYT活動即傷害預知預警活動，每班上班前都開展一次該活動，以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的能力。9月13日下午進行廠級安全考試，有培訓負責人周翔軍及另外兩個領導監(jiān)考。9月14日進行廠級安全培訓，培訓內(nèi)容與新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上進行車間安全培訓考試，下午參觀氯化車間的現(xiàn)場。

　　9月17日我們被分到氯化車間中控室跟著師傅王學芹學習控制室里的`相關知識，新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間為12小時，上一白班上一夜班休息兩天。控制室內(nèi)面積不大，約30m2左右，里面一共有9臺電腦，其中一臺為監(jiān)控所用，另一臺為輸入報表數(shù)據(jù)所用，第三臺為原料供需所用，剩下6臺為控制操作所用。氯化車間有三條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線為其準備兩臺電腦。在控制室里學習一段時間后開始簽訂師徒合同，每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規(guī)程為：

　�。�1）上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，認真展開KYT活動，落實安全防護措施。

　　（2）嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程，安全用具及設備管理等各項規(guī)章制度。

　�。�3）電器開關不能用水清洗，也不能用濕手觸摸電器開關。

　�。�4）嚴禁在操作臺上放水杯，保持電腦及器件清潔，干燥。

　�。�5）嚴禁亂動亂放室內(nèi)消防器材。氯化車間主工藝流程圖為：風機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒干燥機螺旋加料機氯氣緩沖罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產(chǎn)品槽精制該控制系統(tǒng)只能控制氯化爐前面的設備，開車順序為：風機螺旋加料機圓筒干燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱，停車順序相反。

　　工藝指標為：

　　(1)混合加料量1080-1950kg/h。

　　(2)通氯量：1575-2730kg/h（氯料比為100:35）。

　　(3)氯氣緩沖罐壓力0.3-0.45kpa。

　　(4)氯壓差5.5-12.5kpa。

　　(5)氯化爐爐頂溫度：700-800oC,渣料比為爐渣：爐混合料小于或等于7-10%，渣中含TiO2小于10%。

　　(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含TiO2大于70%，C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。

　　控制室里操作并不困難，而且自動化程度不是很高。難的是對于緊急事故的處理及應對措施，比如煙囪冒黃煙，氯化爐溫度持續(xù)下降，氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理，這并不是幾天就能學會的，它需要對整個車間的設備，工藝及生產(chǎn)原理相當熟練后才對能事故作出準確的判斷及采取相應的措施，這還需要在以后的時間里慢慢學習。

化工實習報告 篇4

　�。ㄈ�）、實習單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史：

　�。�1）、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為xxxx化工有限公司，XX年與省農(nóng)司合作，實現(xiàn)資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎。

　　40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。

　　98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產(chǎn)dcs計算機控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產(chǎn)能力。

　　在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導下，產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強，XX年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品，XX年被評為xx市模范企業(yè)。

　　xx公司控股1個子公司和3個分廠，xx科創(chuàng)精細化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產(chǎn)品，xx化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨；xxxx化工有限公司復合肥分廠生產(chǎn)復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

　　作為一個迄今有40余年的老化肥廠，xx公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字，一塊富庶的'寶地，xx市的工業(yè)區(qū)，在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè)，直到本世紀初，在歷經(jīng)各種變革以后，留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中，xxxx化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業(yè)，也成了xx區(qū)的納稅大戶之一。

　　"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"xx市技術監(jiān)督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯(lián)，以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

　　xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區(qū)大灣鎮(zhèn)，后來更名為xx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

　　當時，在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經(jīng)營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將（�。�500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè)，居然有職工1600多名。這樣一來，企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展，甚至還負債累累。xx化肥

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