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銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-08-24 14:03:59 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

精選銑工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

  在當(dāng)下社會(huì),報(bào)告使用的頻率越來(lái)越高,報(bào)告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。你所見過(guò)的報(bào)告是什么樣的呢?以下是小編整理的銑工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

精選銑工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  一、實(shí)習(xí)目的

  1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。

  4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。

  二、實(shí)習(xí)設(shè)備

  1 銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

  3銑床的維護(hù)與保養(yǎng):1、班前保養(yǎng):·對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。 ·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部。 ·空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤(rùn)滑油。2、班后保養(yǎng):·做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。 ·擦拭機(jī)床。 ·清潔工、夾、量具。 ·各部歸位。

  三、實(shí)習(xí)零件的加工

  自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個(gè)“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

  試訓(xùn)步驟:1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個(gè)部位的用途,加工范圍等

  2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長(zhǎng)方體鑄鐵快,我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

  3我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平, 4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對(duì)面,保證厚度為29mm 5再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面,使使其寬度保證為45

  6最后我們開始銑削工件的長(zhǎng)度,銑削完后保證六面體的'尺寸為29×45×55

  7接著,我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬(wàn)能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

  8銑完斜面以后,我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削,在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。

  9接下來(lái)我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度.完成后進(jìn)行消氣。

  10到時(shí)候銑削T型槽頸部了,我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。

  11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

  12接下來(lái)是鉆孔,鉆孔很簡(jiǎn)單,使用的事∮5.6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm,直徑10mm的孔。

  13接下來(lái)我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對(duì)刀,對(duì)完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

  14最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

  四、實(shí)習(xí)體會(huì)

  通過(guò)這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力,讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床,對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解,我覺(jué)得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  這個(gè)星期我們?cè)趯W(xué)校工廠銑工車間實(shí)習(xí),銑工是我們新接觸的一門技術(shù)。銑工在制造業(yè)是很重要的工種,是特種工具零件一道復(fù)雜的加工工序。學(xué)習(xí)銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機(jī)床工具的基本知識(shí),還要熟練掌握工件的計(jì)算和刀具的調(diào)整,例如分度測(cè)角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。

  我們這次實(shí)習(xí)的目的是要了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,要知道常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削,操作過(guò)程中的安全是第一位的。具體的操作步驟,第一天上課老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容。還跟我們介紹了有關(guān)銑工技術(shù)的資格證書,如何報(bào)名、如何考證,老師都給我們一一講解。并強(qiáng)調(diào)了銑工考證對(duì)我們模具專業(yè)學(xué)生的重要性。接著老師給我們布置了這次的實(shí)習(xí)任務(wù),我們要做的是一個(gè)30*30的正方體,工件尺寸不能超過(guò)正負(fù)0.1,所以對(duì)于我們初學(xué)者來(lái)說(shuō),是有很大難度的。

  然后老師帶領(lǐng)我們來(lái)到了銑床車間,熟練的打開了一臺(tái)機(jī)床,詳細(xì)的給我們介紹了如何開啟機(jī)床,如何裝夾工件及有關(guān)操作。最后還特別要我們注意操作安全。接著老師又介紹了如何進(jìn)行工件的平面銑削。

  接下來(lái)我們對(duì)機(jī)床的操作有所熟悉了,輪到我們練習(xí)的時(shí)間到了,老師讓我們?nèi)嗳艂(gè)人分成三組三臺(tái)機(jī)床,分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組,但是因?yàn)榻M員較多要做好一個(gè)工件的時(shí)間也比較長(zhǎng),我們又是新手,所以好多人都加工好了,在第四天的時(shí)候才輪到我。

  我按照老師的要求,認(rèn)真仔細(xì)的操作機(jī)床,最后花了一個(gè)半小時(shí),才做好一個(gè)正方體。正方體工件做好后,要對(duì)工件進(jìn)行溝槽的加工,溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都要小心翼翼的。

  最后,工件雖然做好了,但還是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1,但是沒(méi)辦法,只能這樣了。加工一個(gè)工件看起來(lái)很容易,但是真正等到自己去操作的時(shí)候才真感覺(jué)到有很大的難度。

  我覺(jué)得我們通過(guò)這一周的`銑工的實(shí)習(xí),我們對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已經(jīng)基本具備獨(dú)自完成對(duì)工件的測(cè)量、平面、溝槽的加工,和開機(jī)、關(guān)機(jī)的能力;我認(rèn)為已達(dá)到這一周實(shí)習(xí)的目的。

  還有就是看起來(lái)銑床的雖然操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過(guò)程中要讓尺寸沒(méi)有一點(diǎn)誤差是非常難的。除了這些,安全工作也是不可松懈的,我認(rèn)為為了防止事故的發(fā)生,我們不僅要熟悉工廠里的銑工安全條例,還要嚴(yán)格按照規(guī)程來(lái)操作,畢竟人的生命安全是最重要的。

  很快就是大三了,接著我們面臨的就是步入社會(huì),就業(yè)的壓力也隨之而來(lái)。熟話說(shuō)的好,多一門技術(shù)就是多一個(gè)出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應(yīng)用,它加工的粗糙度較低,又適合大批量生產(chǎn),而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術(shù),對(duì)我們也是有很大的幫助。說(shuō)不定以后我也要憑著這門技術(shù),在社會(huì)上混飯吃。

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  透過(guò)為期兩周的金工實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí),也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì),加強(qiáng)動(dòng)手潛力。

  首日的安全教育中,展示了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的,有許多地方一不留意就會(huì)發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

  這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。

  鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削—鋸—銼削—?jiǎng)澗—銼削—打孔—螺紋加工,按著這幾個(gè)工序,一天下來(lái),做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。

  焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運(yùn)動(dòng),以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,透過(guò)練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒(méi)學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。

  化學(xué)加工:整個(gè)加工過(guò)程工序較多,而且要一步步地做。稍不留意可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。透過(guò)處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。

  鑄造:因?yàn)橹挥幸粋(gè)下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固,會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

  車工:介紹操作時(shí)老師一再提到車工就應(yīng)注意的'安全問(wèn)題,并說(shuō)出了車床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要透過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床能夠車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。

  銑工:與車床相似之處是都是透過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會(huì)使用逆銑。

  數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來(lái)控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng),加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但透過(guò)電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就能夠自動(dòng)加工,而且加工精度比手動(dòng)的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)?稍谝延心軌蛴脭(shù)控的機(jī)床的狀況下,有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問(wèn)題,也有技術(shù)上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)代替。

  電火花加工:電火花加工是在加工過(guò)程中透過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就能夠金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。

  金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí),可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無(wú)法想提并論。可這次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí),只是“紙上談兵”,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí),更重要的是帶給了一個(gè)我們能夠親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái),在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。透過(guò)動(dòng)手,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí),也驗(yàn)證了這些知識(shí)。

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