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大學生紙箱廠實踐報告3篇
隨著個人素質的提升，接觸并使用報告的人越來越多，報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。一起來參考報告是怎么寫的吧，以下是小編整理的大學生紙箱廠實踐報告，希望能夠幫助到大家。
大學生紙箱廠實踐報告1
在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實踐能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個階段，到lt紙箱廠實習，有了切身的感受。
系部名稱： 專業(yè)：機電一體化
班級：
姓名：
實踐單位：
實踐時間： 20xx年11月10日 至 20xx 年11月15日 共6天
二．實踐過程：
這個紙箱廠主要是生產單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成 。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。
下面是對生產五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。
其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。
介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱
1．分紙 這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產品不符合要求。
2．水墨印刷 水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。
4．釘箱或糊盒 在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。
6．入庫 把包裝好的紙箱送進倉庫
三．實踐心得 ：
陳文洋個人體會： 在本次的社會實踐中我們還同諸多群眾談心交流，思想碰撞出了新的火花。從中學到了很多書本上學不到的東西，汲取了豐富的營養(yǎng)，理解了“從群眾中來，到群眾中去的真正涵義，認識到只有到實踐中去、到基層去，把個人的命運同社會、同國家的命運的發(fā)展聯(lián)系起來，才是大學生成長成才的正確之路。這次實踐活動，豐富了我們的實踐經驗，提高了我們的團隊合作能力，使我們通過這次實踐更加了解社會，這次實踐活動意義深遠，對我們的幫助享用一生。作為一個21世紀的大學生，社會實踐是引導我們走出校門、步入社會、并投身社會的良好形式；我們要抓住培養(yǎng)鍛煉才干的好機會；提升我們的修身，樹立服務社會的思想與意識。同時，我們要樹立遠大的理想，明確自己的目標，為祖國的發(fā)展貢獻一份自己的力量！實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。
趙欣欣個人體會：“千里之行，始于足下”，這短暫而又充實的實習，我認為對我走向社會起到了一個橋梁的作用，過渡的作用，是人生的一段重要的經歷，也是一個重要步驟，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。向他人虛心求教，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養(yǎng)。這一段時間所學到的經驗和知識是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到，和團體保持良好的關系是很重要的。
就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我?guī)煛保覀兛梢韵蛩麄儗W習很多知識、道理。實踐是學生接觸社會，了解社會，服務社會，運用所學知識實踐自我的最好途徑。親身實踐，而不是閉門造車。實現(xiàn)了從理論到實踐再到理論的飛躍。增強了認識問題，分析問題，解決問題的能力。
項熠凱個人體會：社會實踐后會覺得自己突然間好像長大了，懂的也更多了，從實踐當中我們可以獲得快樂，但同時還是會覺得很累，不過也充實了自己的生活，所以社會實踐還是很值得參與的，可以讓我們在將來更適應社會的變化，現(xiàn)在21世紀這個飛速發(fā)展的時代，要我們從實踐出發(fā)，做具有創(chuàng)新精神的人才，也只有從實踐出發(fā)，我們才會獲得更多寶貴的經驗，畢竟實踐是檢驗真理的唯一標準。實踐中了解社會，讓我學到了很多在課堂上根本就學不道的知識，也打開了視野，長了見識，為我以后進一步走向社會打下堅實的基礎。我想，作為一名中學生來說，建立自身的十年發(fā)展計劃已迫在眉睫。這次親身體驗讓我有了深刻感觸，這不僅是一次實踐，還是一次人生經歷，是一生寶貴的財富。王徐振個人體會:第一次參加社會實踐，我明白大學生社會實踐是引導我們學生走出校門，走向社會，接觸社會，了解社會，投身社會的.良好形式；是培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道；是提升思想，修身養(yǎng)性，樹立服務社會的思想的有效途徑。通過參加社會實踐活動，有助于我們在校中學生更新觀念，吸收新的思想與知識。在社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進一步明確了我們青年學生的成材之路與肩負的歷史使命。
邵恒峰個人體會：除了創(chuàng)新，實踐也很重要。有了新方法，不去實踐，也只是夸夸其談，毫無實際意義。學校之所以重視我們大學生參加實踐活動，就是想讓我們在實踐中得到鍛煉，將新的創(chuàng)意運用到實踐中去，這樣有利于我們良好素質的培養(yǎng)，同時，我們創(chuàng)新能力也得到更好的發(fā)揮。而且，我們能在實踐中得到真正的知識，只有你親自做了，體驗了，才會有新的感受，“絕知此事要躬行”也就是這個道理。所以說，重于實踐也是中學生應具備的新形象。 創(chuàng)新和實踐，我認為它們最根本在于為人民服務。全心全意為人民服務是我們中學生必須做到的。一個不熱愛國家和人民的人，又怎能談得上具備新時代的新形象呢？如果不為人民服務，他心中只有自我，是難以有所作為的。有些大學生認為要為人民服務就得大有作為，其實不然，只要能補一塊磚，添一片瓦，都是可以的。所以說，為人民服務是大學生應具備的新形象。 在新的時代里，我們大學生要具有新的形象。
大學生紙箱廠實踐報告2
在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實踐能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個暑假，到lt紙箱廠實習，有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經驗是很寶貴的。
一。公司簡介
lt紙箱廠前身是一間國有企業(yè)，現(xiàn)在是私企，擁有員工80多人。公司的經營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。
二。工藝流程
去到lt紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，以前我對紙板一無所知的。當車間主任向我介紹的時候，我是認真的聽著，做著筆記�？墒�，在我的腦海里還是沒有一點概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產車間，再一次向我講解的時候，我才對整個生產流程有一個總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產線只有一條，是流水線生產的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1。單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2。雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3。切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產并切成需要的瓦楞紙板。
這個紙箱廠主要是生產單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產過程。
下面是對生產五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖
首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的.過程中，有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。
介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱
1。分紙 這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機
對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。
2。水墨印刷水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的，那么那一批產品就是廢品，因為已經印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。
3。開槽 用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。
4。釘箱或糊盒 在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。
5。包裝 紙箱粘好后，經輸送架分送，進行打包捆扎。
6。入庫 把包裝好的紙箱送進倉庫
三。企業(yè)存在的問題
1。 該企業(yè)的設備比較陳舊，落后，生產紙板的速度慢，每小時20xx至3000米左右。一般企業(yè)生產紙板的速度會
達到每小時6000米。
2。 機器與機器之間的距離太短，還有整條生產線過短，這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發(fā)，會造成紙板硬度不夠，質量差
四。建議
針對以上問題，我提出兩點建議
1。從長遠利益來看，該企業(yè)可以考慮更新設備，把生產線加長，這樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質量，提高整體的競爭力。
2。在我國紙箱業(yè)競爭激烈，已到生死關頭，競爭決定企業(yè)的存亡。生產線減縮是肯定的、無情的。同時，紙箱產業(yè)進入工業(yè)化，必然出現(xiàn)專業(yè)化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業(yè)刪減生產紙板這條生產線，把精力集中在生產紙箱上。
五。感受
以前，總是聽別人說在學校學到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個這樣的借口——不用學得那么認真�，F(xiàn)在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的是經驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產工人只是機械的重復每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。我在想，自己既沒有一技之長，又沒有經驗，如果連理論知識都學不好的話，那么就如同生產工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他們。實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。只有到企業(yè)實習，才能認識到自己需要學什么樣的理論知識，同時一定要把它學好，學精。
大學生紙箱廠實踐報告3
在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實踐能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個暑假，到lt紙箱廠實習，有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經驗是很寶貴的。
一．公司簡介
lt紙箱廠前身是一間國有企業(yè)，現(xiàn)在是私企，擁有員工80多人。公司的經營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。
二．工藝流程
去到lt紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，以前我對紙板一無所知的。當車間主任向我介紹的時候，我是認真的聽著，做著筆記。可是，在我的腦海里還是沒有一點概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產車間，再一次向我講解的時候，我才對整個生產流程有一個總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產線只有一條，是流水線 生產的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1.單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2.雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3.切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產并切成需要的瓦楞紙板。
這個紙箱廠主要是生產單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成 。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產過程。
下面是對生產五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖
首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。
介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱
1．分紙 這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。
2．水墨印刷 水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的'。如果客戶不同意的，那么那一批產品就是廢品，因為已經印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。
3．開槽 用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。
4．釘箱或糊盒 在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。
5．包裝 紙箱粘好后，經輸送架分送，進行打包捆扎。
6．入庫 把包裝好的紙箱送進倉庫
三．企業(yè)存在的問題
1． 該企業(yè)的設備比較陳舊，落后，生產紙板的速度慢，每小時XX至3000米左右。一般企業(yè)生產紙板的速度會達到每小時6000米。
2． 機器與機器之間的距離太短，還有整條生產線過短，這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發(fā)，會造成紙板硬度不夠，質量差
四．建議
針對以上問題，我提出兩點建議
1．從長遠利益來看，該企業(yè)可以考慮更新設備，把生產線加長，這樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質量，提高整體的競爭力。
2．在我國紙箱業(yè)競爭激烈，已到生死關頭，競爭決定企業(yè)的存亡。生產線減縮是肯定的、無情的。同時，紙箱產業(yè)進入工業(yè)化，必然出現(xiàn)專業(yè)化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業(yè)刪減生產紙板這條生產線，把精力集中在生產紙箱上。
五．感受
以前，總是聽別人說在學校學到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個這樣的借口——不用學得那么認真�，F(xiàn)在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的是經驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產工人只是機械的重復每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。我在想，自己既沒有一技之長，又沒有經驗，如果連理論知識都學不好的話，那么就如同生產工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他們。實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。只有到企業(yè)實習，才能認識到自己需要學什么樣的理論知識，同時一定要把它學好，學精。
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