快速成型制造實習(xí)提綱

　　快速成型制造實習(xí)提綱
　　
　　1、實習(xí)目的
　　
　　以快速成型制造實訓(xùn)為媒介，就是為了讓我們同學(xué)在自己設(shè)計原型件，設(shè)計硅膠模及其流道，澆注樹脂成型工件等一系列的過程中同時自己動手操作深刻地了解快速成型這一門學(xué)科，讓我們在日后的工作實踐中能有更好的經(jīng)驗。
　　
　　2、實習(xí)要求
　　
　　1.模型的設(shè)計（stl文件）；
　　
　　2.原型的制造（主要是在快速成型機上完成）；
　　
　　3.硅膠模的方案及其設(shè)計；
　　
　　4.硅膠模的制造；
　　
　　5.樹脂澆注復(fù)模件的制作；
　　
　　6.復(fù)模件模型的打磨與硅膠模的清理；
　　
　　7.實習(xí)報告的撰寫。
　　
　　3、模型的設(shè)計與選擇
　　
　　模型是利用軟件Pro/E畫的
　　
　　4、原型的制作
　　
　　原型的制作主要是在快速成型機上完成，具體流程是講做好的stl模型文件輸入電腦，然后生成相應(yīng)的代碼命令，之后建立工作任務(wù)那快速成型機就可以自動工作了。
　　
　　下圖為快速成型機做出來的模型（原型）：
　　
　　5、硅膠模的結(jié)構(gòu)，設(shè)計及其制作過程
　　
　　1.確定分型面，用油泥把原型件包裹起來，用來分模（如圖）；
　　
　　2.按照原型的尺寸大小每邊各留出15mm的余量進行圍框，確定做出來模具的大��；
　　
　　3.確定排氣孔的位置和澆道的形式與位置；
　　
　　4.將硅膠和固化劑按照（10:1）的比例稱量好，放進真空機（HARVEST）里面攪拌抽空氣，然后澆注到圍框的模型（澆注前要在模具表面均勻涂上凡士林和脫模劑）中；
　　
　　下面是使用到的材料及其機器：
　　
　　硅膠固化劑CCA7-840
　　
　　凡士林脫模劑真空機（HARVEST）
　　
　　5.等硅膠凝固后，把里面油泥清理干凈，重新圍框，重復(fù)上面的動作，稱量攪拌好硅膠后，進行澆注（在澆注前要記得在模具表面均勻涂上凡士林和脫模劑））
　　
　　6.樹脂澆注復(fù)模件的制作流程
　　
　　1.將做好的上下模具（硅膠模）分開，在分型面上面分別均勻地噴上脫模劑；
　　
　　2.用透明膠捆綁好，進行固定；
　　
　　3.測量原型件的體積，然后將A,B膠按照1:2比例稱量好，同時把上下模和A,B膠放入真空機中進行攪拌抽真空，這個過程大概要10分鐘左右；
　　
　　4.把A膠倒進B膠里的同時攪拌1分鐘左右之后，進行澆注到硅膠模里面（這個過程全部在真空機中進行）；
　　
　　5.把硅膠模拿出來放進烤箱里面進行快速固化并清理真空機和所需的容器；
　　
　　6.等A,B膠固化后，打開硅膠模，取出澆注件，澆注過程完成。
　　
　　未取出澆注件前取出的澆注件（復(fù)模件）
　　
　　下面為用到的A,B膠型號：
　　
　　8150-A膠8150-B膠澆注時
　　
　　7、試模過程中遇到的問題與解決方案；
　　
　　1.澆注的過程中，復(fù)模件出現(xiàn)填充不足的現(xiàn)象；
　　
　　解決方案：該現(xiàn)象是由于排氣不足，所以只需多設(shè)排氣口
　　
　　8、復(fù)模件模型的打磨與上色
　　
　　9、心得體會