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某煤礦規(guī)范經(jīng)營(yíng)管理匯報(bào)材料
規(guī)范經(jīng)營(yíng)管理 經(jīng)濟(jì)效益大幅度攀升幾年來，在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，**礦堅(jiān)持依靠科技進(jìn)步，走高產(chǎn)高效快速發(fā)展之路，緊緊圍繞企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，優(yōu)化采區(qū)設(shè)計(jì)，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的裝備和技術(shù)，努力提高單產(chǎn)，煤炭產(chǎn)量階梯式提高，與此同時(shí)，我們充分運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理理念，建立和完善了生產(chǎn)成本全員、全過程、全方位控制機(jī)制和獎(jiǎng)懲約束機(jī)制，通過合理控制獎(jiǎng)金分配額度，極大地調(diào)動(dòng)全礦員工生產(chǎn)的積極性，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益全面提高。2006年1－4月份，生產(chǎn)原煤125萬噸，比計(jì)劃增產(chǎn)66萬噸；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)12500萬元，比計(jì)劃增盈5500萬元；原煤?jiǎn)挝怀杀?1元/噸，比計(jì)劃降低了15元/噸。
回顧過去，在經(jīng)營(yíng)管理方面有以下幾點(diǎn)做法和體會(huì)：
一、依靠科技進(jìn)步，提高工作面單產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增收
建礦伊始，我們按照集團(tuán)公司提出的“新井新模式新機(jī)制，建成高標(biāo)準(zhǔn)高產(chǎn)高效現(xiàn)代化礦井”的總體要求，確立了以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，采用現(xiàn)代化先進(jìn)和先進(jìn)設(shè)備裝備礦井，向國(guó)際先進(jìn)采礦業(yè)看齊，不斷提高管理水平。在集團(tuán)公司的大力支持下，通過近幾年的引進(jìn)和技術(shù)改造，工作面配備了阻力為7200KN液壓支架，截深為800mm的MG-581型電牽引采煤機(jī)，大功率800/800前后運(yùn)輸機(jī)，主井提升采用了25噸箕斗自動(dòng)化微機(jī)控制摩擦式提升機(jī)，洗選系統(tǒng)、裝車系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集中控制。極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性。1－10月份，實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)209天，日平均生產(chǎn)原煤15000噸，最高日產(chǎn)18439噸，在今年3月份井下直接安拆綜放面停產(chǎn)20余天的情況下，實(shí)現(xiàn)了平均月產(chǎn)原煤31.7萬噸。
煤炭產(chǎn)量的增加和煤炭?jī)r(jià)格的提高，大幅度地增加了礦井的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí)，我們還加強(qiáng)了煤質(zhì)管理，加大入洗量，提高商品煤質(zhì)量。1－10月份，商品煤銷量比去年同期增銷35萬噸，增加收入7875萬元。
二、優(yōu)化生產(chǎn)布局和采區(qū)設(shè)計(jì)，提高煤炭回采率。
從礦井長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā)，我們始終把優(yōu)化生產(chǎn)布局和采區(qū)設(shè)計(jì)放在首位。針對(duì)傳統(tǒng)的鉆探勘探技術(shù)對(duì)煤層賦存狀態(tài)及地質(zhì)構(gòu)造控制不夠制約生產(chǎn)規(guī)模的實(shí)際，推行先進(jìn)的三維地震勘探技術(shù)，對(duì)水庫下北一和南二采區(qū)進(jìn)行了補(bǔ)勘，重新劃分采區(qū)設(shè)計(jì)，使其更加合理，減少系統(tǒng)開拓工程量1000米以上。N1N1工作面現(xiàn)回采接近700米，近日又通過水庫下一次采全高安全論證，采高由原來的8.69米增至13.9米，使該工作面增加煤炭可采儲(chǔ)量達(dá)70萬噸，提高煤炭回采率，延緩了工作面安拆，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效奠定了基礎(chǔ)。
三、攻克巷道支護(hù)難點(diǎn)，杜絕重復(fù)施工和投入，千方百計(jì)降低掘進(jìn)成本
我礦是屬于高應(yīng)力、強(qiáng)膨脹、極軟巖礦井，支護(hù)難度大，支護(hù)成本高，每米進(jìn)道成本費(fèi)用達(dá)到1000元。為滿足生產(chǎn)，避免巷道翻修，幾年來，在逐步掌握采動(dòng)壓變化規(guī)律的同時(shí)，不斷探索和實(shí)踐不同地點(diǎn)、不同地質(zhì)構(gòu)造、不同煤巖結(jié)構(gòu)應(yīng)采取的支護(hù)方式和支護(hù)材料�？偨Y(jié)出了36U型鋼圓棚壁后充填錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，應(yīng)用于應(yīng)力比較集中和服務(wù)時(shí)間比較長(zhǎng)的巷道；36U型鋼圓棚外噴巷道，主要用于回采巷道和工作面開切眼；在臨近采空區(qū)或動(dòng)壓大及服務(wù)時(shí)間長(zhǎng)的巷道，采用了錨網(wǎng)壁后注砼架36U鋼拱棚后備36U鋼圓棚復(fù)合支護(hù)形式，減少巷道翻修工程量。雖然一性投入高了，但杜絕了重復(fù)施工，總體投入還是降低了，而且滿足了礦井安全生產(chǎn)的需要，使礦井走上了安全持續(xù)穩(wěn)定、生產(chǎn)快速發(fā)展的軌道，更好地提高了經(jīng)濟(jì)效益。
四、用人少，效率高，堅(jiān)持走高產(chǎn)高效發(fā)展之路
煤礦企業(yè)是一個(gè)特殊行業(yè)，在提高裝備和技術(shù)水平的前提下必須降低人力投入。我礦現(xiàn)有員工1560人，今年煤炭產(chǎn)量預(yù)計(jì)完成385萬噸，全員效率達(dá)到17.28噸/工，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4億元左右，人均創(chuàng)利25萬元，比去年同期增加約15萬元。今年我們**礦人均支付工資性費(fèi)用（含各項(xiàng)提取費(fèi)用）為5萬元，全年支出費(fèi)用約7800萬元，這還不包括生產(chǎn)和管理的固定費(fèi)用。如果用人增多，企業(yè)利潤(rùn)必將減少。在勞動(dòng)力分配上，我們堅(jiān)持合理集中，礦領(lǐng)導(dǎo)班子在做每項(xiàng)決策時(shí)首要是考慮的是用人少，努力提高機(jī)械化和自動(dòng)化水平。今后，我們將向國(guó)際的先進(jìn)采礦業(yè)看齊，支持走高產(chǎn)高效發(fā)展之路。
五、強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理機(jī)制，是我礦經(jīng)濟(jì)效益提高的重要保證
規(guī)范經(jīng)營(yíng)行為，建立良好的工作秩序。努力提高我礦經(jīng)營(yíng)管理水平。
1、在生產(chǎn)過程中實(shí)行成本消耗控制管理。每月月初下達(dá)成本計(jì)劃,組織相關(guān)人員深入現(xiàn)場(chǎng)、深入一線，強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的環(huán)節(jié)、工序動(dòng)態(tài)監(jiān)督考核，從源頭節(jié)支降耗，月末進(jìn)行考核兌現(xiàn)。通過生產(chǎn)過程中的成本考核管理，進(jìn)一步加強(qiáng)了材料控制,杜絕了材料浪費(fèi)。
2、加強(qiáng)物資管理。一是提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性。從計(jì)劃的源頭抓起，層層把關(guān)，要求計(jì)劃員深入井下，掌握所管物資的消耗使用狀況，既滿足生產(chǎn)需要又不造成新的超儲(chǔ)積壓。二是堅(jiān)持例會(huì)審查制度、廠家考察制度和價(jià)格審計(jì)制度。堅(jiān)持“用多少采多少”，及時(shí)了解和掌握市場(chǎng)價(jià)格信息，組織企管、使用單位和紀(jì)委人員實(shí)地考察，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行價(jià)格審計(jì)，對(duì)超過限價(jià)和無計(jì)劃采購的物資，堅(jiān)決予以糾正和退回。三是嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)。堅(jiān)持“無計(jì)劃不驗(yàn)收”等六項(xiàng)驗(yàn)收原則，質(zhì)量達(dá)不到要求的，一律退回或更換，不準(zhǔn)入庫，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰，確保物資合格率達(dá)到100％。四是規(guī)范物資儲(chǔ)備。通過合理增加零儲(chǔ)備物資品種，每月定期盤點(diǎn)庫存，及時(shí)平衡使用積壓物資等措施,有效地降低了倉儲(chǔ)成本。五是加大了物資回收、以舊換新、自制加工、修舊利廢的管理力度。可修復(fù)利用的回收物資進(jìn)行維修復(fù)用于生產(chǎn)。報(bào)廢物資經(jīng)過礦物資管理領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)鑒定核實(shí)后，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司文件規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。始終堅(jiān)持能夠自制加工的決不外委，能用舊品決不用新品的原則，大大降低了材料消耗成本。截止日前，共維修專用工具686臺(tái)，節(jié)約資金117萬元；修舊利廢產(chǎn)值為877萬元；自制加工產(chǎn)值1051萬元；回收物資金額730萬元。
3、強(qiáng)化銷售管理，整頓銷售秩序。一是嚴(yán)格執(zhí)行公司煤炭銷售價(jià)格和銷售計(jì)劃，樹立全局意識(shí)；二是根據(jù)市場(chǎng)需求，調(diào)控洗產(chǎn)品的品種和數(shù)量，滿足用戶需要；三是采取走出去請(qǐng)進(jìn)來的辦法，以質(zhì)量和信譽(yù)發(fā)展用煤客戶；四是為杜絕煤販獨(dú)占市場(chǎng)，在銷售旺季采取了不開大票、需持單位經(jīng)營(yíng)許可證方可開票買煤等約束措施，杜絕中間環(huán)節(jié)的倒買倒賣，私抬煤價(jià)；五是給用戶運(yùn)輸車輛增設(shè)專用車道，按照先后順序排號(hào)進(jìn)入煤廠，使客戶都能夠公平、安全地購買到滿意的產(chǎn)品，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了用戶的好評(píng)。
六、深化工資分配制度改革，充分調(diào)動(dòng)員工的生產(chǎn)積極性，是我礦經(jīng)濟(jì)效益提高的有力手段
1、采取多種分配形式。對(duì)采掘維各單位實(shí)行計(jì)件工資制，提高一線員工的收入水平，有效地促進(jìn)了一線員工隊(duì)伍的穩(wěn)定和勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高；對(duì)選煤廠、運(yùn)輸隊(duì)、坑木場(chǎng)等單位實(shí)行了“包定基數(shù)，增人不增資，減人不減資”的分配政策，鼓勵(lì)單位內(nèi)部深挖潛力，一職多能一崗多責(zé)，精干員工隊(duì)伍，逐步將富余人員充實(shí)到井下一線。
2、在分配結(jié)構(gòu)上減少固定部分，增大浮動(dòng)部分比例。基層單位的部分崗位技能工資、計(jì)件超額工資和獎(jiǎng)金一起參與浮動(dòng)分配，全礦參與浮動(dòng)分配部分工資總額占實(shí)發(fā)工資總額的比例平均達(dá)到了74%以上，其中綜放隊(duì)達(dá)到了85%以上。營(yíng)造了良好的“多勞多得，少勞少得，不勞不得”的競(jìng)爭(zhēng)氛圍。
3、合理控制分配比例，突出一線員工的分配地位�！熬率杖敫哂诰希�(duì)長(zhǎng)收入高于機(jī)關(guān)管理科長(zhǎng)”，堅(jiān)持把礦機(jī)關(guān)管理人員與基層單位干部、基層單位班組長(zhǎng)與一線生產(chǎn)工人的分配比例控制在合理水平，嚴(yán)格控制礦機(jī)關(guān)管理人員的工資收入，切實(shí)體現(xiàn)工資分配向苦臟累險(xiǎn)崗位傾斜的分配原則。
4、全員監(jiān)督，收入分配做到公平、公正、公開，確保分配合理性�；鶎訂挝粚�(shí)行收入分配“八公開”制度，堅(jiān)持工分日上墻，實(shí)行全員監(jiān)督，增加收入分配的透明度。每月由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭，工資、紀(jì)委等部門參加，對(duì)基層單位日檢查月考核，發(fā)問題及時(shí)糾正，防患于未然。幾年來，堅(jiān)決杜絕截留獎(jiǎng)金現(xiàn)象，保障了員工的利益。
此外，逐步加大全礦安全管理的考核獎(jiǎng)罰額度，以經(jīng)濟(jì)杠桿強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，促進(jìn)了我礦安全形勢(shì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定。
**礦走出了一條高產(chǎn)高效快速發(fā)展之路，取得了良好經(jīng)濟(jì)效益，這與集團(tuán)公司正確領(lǐng)導(dǎo)是分不開的。在成績(jī)面前，我們也深深感到有很多不足，與現(xiàn)代企業(yè)管理所要求還有一段距離。今后，我們將在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，求真務(wù)實(shí)，開拓進(jìn)取，向國(guó)內(nèi)先進(jìn)煤企行列邁進(jìn)，為**集團(tuán)的壯大與發(fā)展，做出新的更大貢獻(xiàn)。
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